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WO2007037366A1 - センサ及びそれを用いた外乱測定方法 - Google Patents

センサ及びそれを用いた外乱測定方法 Download PDF

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WO2007037366A1
WO2007037366A1 PCT/JP2006/319451 JP2006319451W WO2007037366A1 WO 2007037366 A1 WO2007037366 A1 WO 2007037366A1 JP 2006319451 W JP2006319451 W JP 2006319451W WO 2007037366 A1 WO2007037366 A1 WO 2007037366A1
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WO
WIPO (PCT)
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optical fiber
temperature
sensor
waveguides
sensor unit
Prior art date
Application number
PCT/JP2006/319451
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Yoshinori Yamamoto
Itaru Sakabe
Eisuke Sasaoka
Hisashi Tanji
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries, Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Electric Industries, Ltd. filed Critical Sumitomo Electric Industries, Ltd.
Priority to EP06798443A priority Critical patent/EP1939596A4/en
Priority to CN2006800364228A priority patent/CN101278177B/zh
Priority to JP2007537697A priority patent/JP4985405B2/ja
Priority to US11/665,823 priority patent/US7543982B2/en
Publication of WO2007037366A1 publication Critical patent/WO2007037366A1/ja

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    • G01M11/08Testing mechanical properties
    • G01M11/083Testing mechanical properties by using an optical fiber in contact with the device under test [DUT]

Definitions

  • the present invention uses a waveguide in which laser light propagates as a probe for detecting disturbances such as external force and heat, and the spectrum of the Brillouin scattered light output from the waveguide force (hereinafter referred to as "Brillouin spectrum").
  • a sensor for measuring at least one of the temperature (or temperature distribution) of the waveguide and the distortion (or strain distribution) generated in the waveguide, and disturbance measurement using the sensor It is about the method.
  • An apparatus that uses an optical fiber as a disturbance detection probe and measures the temperature and strain of the optical fiber uses a technique for monitoring the spectrum of Brillouin scattered light detected from an optical fiber.
  • a technique for monitoring the spectrum of Brillouin scattered light detected from an optical fiber By attaching the optical fiber to the object to be measured or installing it in the vicinity of the object to be measured, The deformation or temperature change of the object to be measured can be measured as a disturbance that can be captured by the optical fin.
  • Non-Patent Document 1 discloses a technique for measuring temperature based on information relating to “peak frequency”. Brillouin scattering is one of nonlinear phenomena in which light is scattered by the interaction between light and acoustic waves in the optical fiber.
  • Non-Patent Document 1 The measurement technique described in Non-Patent Document 1 is based on a sensing principle in which a Brillouin spectrum obtained by detecting Brillouin scattered light changes depending on the temperature of an optical fiber.
  • Non-Patent Document 1 describes that the peak frequency of the Brillouin spectrum changes linearly with respect to temperature in the temperature range near 230 to 370K.
  • Non-Patent Document 2 the graph showing the relationship between the peak frequency and temperature in the vicinity of 60 to 90 mm has extreme values, and the Brillouin spectrum line width (hereinafter referred to as "spectrum line width"). V, U) is described to change linearly with temperature.
  • strain measurement conventionally, as a method for detecting strain that occurs as a sign of an abnormal situation such as destruction or breakage of various structures, for example, a strain gauge using a change in electrical resistance with respect to strain, etc. was known.
  • a measurement method using a strain gauge has a problem that it is susceptible to power loss and electromagnetic interference from external force. Therefore, in this strain measurement, strain measurement using Brillouin scattered light, in which an optical fiber or an optical fiber cable including the optical fiber is applied to a disturbance detection probe, is attracting attention.
  • strain measurement using Brillouin scattered light is suitable for strain distribution measurement and enables measurement with high resolution, and is expected to be used for deformation diagnosis of structures such as buildings and bridges. .
  • the strain measurement using such Brillouin scattered light is based on the sensing principle that changes linearly with the magnitude of the strain generated in the optical fiber cable due to the peak frequency force external force of the Brillouin spectrum. !!
  • Optical fiber cable force As examples of strain measurement methods using Brillouin scattered light obtained, BOTDA (Brillouin Optical Time Domain Analysis), BOCDA (Brillouin Optical Correlation Domain Analysis), and the like are known.
  • Patent Document 1 discloses an optical fiber cable in which an optical fiber and a low thermal expansion wire are integrated with a covering material as a strain detection probe.
  • the optical fiber is integrated through a wire having a low thermal expansion coefficient and a covering material, and the temperature disturbance that resists thermal expansion and contraction can be reduced.
  • the strain measurement described in Patent Document 1 is assumed to be measured using BOTD A or the like.
  • BO TDA is a measurement method using backscattered light, and the distance resolution is about lm.
  • Non-Patent Document 3 shows a measurement method (BOCDA) capable of realizing a distance resolution of 10 cm or less with respect to the distance resolution of about 1 lm of BOTDA in Patent Document 1 above.
  • BOCDA measurement method
  • FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a conventional strain measurement system of a BOCDA system using an optical fiber cable.
  • the BOCDA strain measurement system is the light source.
  • LD laser diode
  • force bra 102 that distributes optical signals equally
  • isolator 103 that allows light to pass in one direction but not in the reverse direction
  • amplifier 104 that amplifies optical signals
  • PD photodiode
  • the position resolution is performed by causing the pump light and the probe light to be frequency-modulated with a sine wave and causing stimulated Brillouin scattering only at a specific position-related peak).
  • the Brillouin spectrum obtained by frequency-modulating the generated pump light and probe light is a spectrum that includes only disturbance information at the position of the correlation peak where the pump light and probe light have the same phase and the frequency difference between them is constant. It becomes. Therefore, it becomes possible to measure local distortion.
  • Non-Patent Document 4 describes data relating to the peak frequency, strain dependence, and temperature dependence of the Brillouin spectrum in various optical fiber cables (see FIG. 2).
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2001-12970
  • Non-Patent Document 2 L. Thevenaz, et al., "Brillouin gain spectrum characterization in optic al fibers from 1 to 1000K", Technical Digest, 16th International Conference on Optical Fiber Sensors, October 13-17 (2003), Tu2— 2, p.38— 41
  • Non-Patent Document 3 Kazuo Hotate, Hiroshi Arai, “Expansion of measurement range by time-gating method in BOCDA optical fiber strain distribution sensing system for pump and probe”, IEICE Technical Report, The Institute of Electronics, Information and Communication Engineers, OPE2004-224 (2005-02)
  • Non-patent document 4 Kellie Brown, et al., Charatenzation of optical fiber for optimization of Brillouin scattering based fiber optic sensor ", Optical Fiber Technology 11 (2005), p.131-145
  • Non-Patent Document 2 the peak frequency of the Brillouin spectrum changes nonlinearly depending on the temperature in a low temperature range of 200 K or less including 60K to 90K. Therefore, with the measurement technique described in Non-Patent Document 1, the temperature cannot be uniquely determined with respect to the peak frequency of the Brillouin spectrum obtained in a low temperature environment.
  • Non-Patent Document 2 it is conceivable to measure the temperature using the line width (spectral line width) of the Brillouin spectrum.
  • this spectral line width has a large measurement error, and the temperature analysis using the spectral line width has low accuracy.
  • the BOTDA method described in Patent Document 1 and the BOCDA method described in Non-Patent Document 3 allow light to enter both ends of an optical fiber that is a probe for detecting a disturbance. Workability is not good. That is, it is necessary to have a structure for both-end incidence in which one end of the optical fiber also receives probe light and the other end of the optical fiber receives pump light. For this reason, when an optical fiber cable including only one optical fiber is applied, one end of the optical fiber must be looped to the laying end, and workability at the time of laying is not good. However, the cost of laying down is too strong.
  • an optical fiber cable including only one optical fiber is affected by both strain and temperature. Although it depends on the deformation state of the object to be measured and the required measurement accuracy, the amount of distortion is usually measured on the order of about 1000 to 3000 / ⁇ ⁇ . It changes by ⁇ 180 ⁇ ⁇ ⁇ .
  • the temperature measurement is a force that varies greatly depending on the usage environment. Generally, the peak frequency that is often performed in a temperature range of about 20 to 50 ° C. varies by about 30 to: L 10 MHz depending on the temperature.
  • the present invention has been made in order to solve the above-described problems, and enables accurate temperature measurement in a wide temperature range including a low temperature region, as well as disturbances such as temperature and strain.
  • An object is to provide a sensor having a structure for accurately discriminating the type, and a disturbance measuring method using the sensor.
  • the sensor according to the present invention uses a waveguide through which one or more monochromatic light components propagate as probes for detecting disturbances such as external force and heat, and the Prillouin scattered light generated in the waveguide. It relates to a sensor that analyzes the position, type, amount, etc. of disturbances by monitoring the spectrum (Brillouin spectrum).
  • the sensor according to the present invention includes, as a basic configuration, a light source, a sensor unit as a disturbance detection probe, a detection unit, and an analysis unit.
  • the light source is a laser light source that emits laser light having a predetermined wavelength.
  • the sensor unit has at least first and second waveguides, each of which is a waveguide that transmits a part of laser light having a laser light source power.
  • the waveguide in the present invention means a core region in which light substantially propagates, and indicates a region that is a core region and a surrounding optical clad region force.
  • the detection unit detects the spectrum of the Brillouin scattered light output from each of the first and second waveguide forces according to the input of the laser beam. Based on the variation of the parameters characterizing the Brillouin spectrum of each of the first and second waveguides detected by the detection unit, the analysis unit is capable of at least distortion generated in the sensor unit due to temperature and disturbance in the sensor unit. ! /, Determine the measured value of the deviation.
  • the sensor unit includes a structure for making the Brillouin spectrum change obtained with respect to the disturbance different between the first and second waveguides.
  • each of the first and second waveguides has different Brillouin scattering characteristics. Specifically, the same disturbance is applied. Different types of waveguides that exhibit different changes in the Brillouin spectrum when received may be employed.
  • a structure for differentiating may be adopted. In either case, It is possible to simultaneously monitor the Brillouin spectrum showing different changes with respect to the disturbance applied to the section.
  • the parameters that characterize the Brillouin spectrum include the peak frequency (peak frequency) of the Brillouin spectrum and the line width (spectral line width) of the spectrum.
  • the laser light source may include a structure for emitting a laser beam having a first wavelength guided to the first waveguide and a laser beam having a second wavelength different from the first wavelength guided to the second waveguide. Good.
  • the sensor unit may include first and second optical fibers.
  • Each of the first and second optical fibers is provided on a core region extending along a predetermined axis and on an outer periphery of the core region. It has a clad area.
  • the core region of the first optical fiber corresponds to the first waveguide described above.
  • the core region of the second optical fiber corresponds to the above-described second waveguide.
  • the sensor unit may include an optical fiber having a plurality of core regions.
  • the first core region corresponds to the first waveguide described above
  • the second core region corresponds to the first waveguide described above.
  • the clad region is provided so as to cover both the first and second core regions, and in this case, the clad region is held to hold the relative positions in the longitudinal direction of the first and second waveguides, respectively. Acts as a structure.
  • the first and second waveguides in the sensor section have Brillouin scattering characteristics that are different in temperature dependency with respect to the peak frequency of the Brillouin spectrum.
  • the first and second waveguides in the sensor section have different extreme temperatures in the graph showing the temperature dependence of the peak frequency. It preferably has a scattering property.
  • the first and second waveguides in the sensor section may have Brillouin scattering characteristics that are different in temperature dependence with respect to the spectral line width in the Brillouin spectrum.
  • the sensor unit may have a holding structure for holding both the first and second waveguides along a predetermined direction.
  • the holding structure of the sensor unit includes the other end of the first waveguide that faces one end of the first waveguide to which a part of the laser light is incident, and the first part to which a part of the laser light is incident.
  • the sensor unit is a structure for holding each of the first and second waveguides, and generates substantially equal strain in each of the first and second waveguides when an external force is applied. It may have a holding structure.
  • the holding structure of the sensor unit includes a tensile line extending along the longitudinal direction of the first and second waveguides, and a skin layer that integrally covers the tensile line together with the first and second waveguides.
  • the sensor unit is a structure for holding each of the first and second waveguides as a structure for accurately discriminating changes in the Brillouin spectrum due to temperature and strain. It may have a holding structure that changes at least one of the change and the distortion generated in the sensor section in each of the first and second waveguides (others that change the Prillouin spectrum among the plurality of waveguides). Construction).
  • the holding structure of the sensor unit is configured so that one of the first and second waveguides is less in the longitudinal direction and the radial direction. And 3 ⁇ 4 It may include a loose structure that holds it in a movable state along a gap!
  • the holding structure of the sensor part is a tube made of metal or resin containing one of the first and second waveguides, and a tube filled with resin. It is preferable to include any of them.
  • the holding structure of the sensor unit may include a heat insulating material that covers the outer periphery of one of the first and second waveguides. .
  • the sensor unit may include a holding structure capable of partially separating the first optical fiber and the second optical fiber.
  • the above loop structure can be easily realized.
  • the analysis unit is configured to detect at least one of a temperature in the sensor unit and a distortion generated in the sensor unit based on a change in a parameter characterizing the Brillouin vector of each of the first and second waveguides detected by the detection unit. Determine the measured value. Specifically, the analysis unit calculates the peak frequency or frequency shift of the Brillouin spectrum caused by the disturbance captured in the sensor unit based on the Brillouin spectra of the first and second waveguides detected by the detection unit. And a physical quantity corresponding to at least one of the temperature in the sensor unit and the distortion generated in the sensor unit based on the extracted frequency information Ask for.
  • the analysis unit extracts changes in the spectral line width caused by disturbance applied to the sensor unit based on the Brillouin spectra of the first and second waveguides detected by the detection unit, and the extraction Based on the change in the line width, a physical quantity corresponding to at least! // deviation of the temperature in the sensor unit and the distortion generated in the sensor unit is obtained.
  • the disturbance measuring method includes a laser beam irradiation step, a detection step, and an analysis step.
  • the laser light irradiation step laser light having a predetermined wavelength emitted from the laser light source is guided to each of the first and second waveguides included in the sensor unit.
  • detection step detection is performed by a Brillouin spectral force detection unit that outputs the first and second waveguide forces according to the input of the laser beam.
  • the sensor and the disturbance measurement method of the present invention by monitoring the spectrum of Brillouin scattered light obtained from each of a plurality of waveguides with different Brillouin scattering characteristics prepared as a disturbance detection probe, It is possible to perform accurate temperature measurement over a wider and temperature range including the following low temperature range, and to accurately detect (measure) the type of disturbance applied to the sensor unit.
  • FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a conventional strain measurement system using a BOCDA method using an optical fiber cable.
  • FIG. 2 is a table showing data on frequency shift, strain dependence, and temperature dependence of the Brillouin spectrum of various optical fibers.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing the basic structure of an optical fiber cable applied to the sensor section of the sensor according to the present invention.
  • FIG. 4 is a graph showing the temperature dependence of the peak frequency of the core region in the optical fiber included in the sensor section.
  • FIG. 5 is a diagram showing a configuration of a first embodiment of the sensor according to the present invention.
  • FIG. 6 is a graph showing the temperature dependence of the peak frequency of the Brillouin spectrum in the core region of the optical fiber included in the sensor unit (optical fiber cable) of the sensor according to the first example.
  • FIG. 7 is a flowchart for explaining a temperature measurement method by a sensor according to the first embodiment (first embodiment of the disturbance measurement method according to the present invention).
  • FIG. 8 is a diagram showing a configuration of a second embodiment of the sensor according to the present invention.
  • FIG. 9 is a flowchart for explaining a temperature measurement method (disturbance measurement method according to the present invention) by the sensor according to the second embodiment.
  • FIG. 10 is a cross-sectional view showing various structures of optical fiber cables applied to the sensor section of the sensor according to the present invention (part 1).
  • FIG. 11 is a cross-sectional view showing various structures of optical fiber cables applied to the sensor section of the sensor according to the present invention (part 2).
  • FIG. 12 is a view for explaining an installation example of the sensor section (optical fiber cable) of the sensor according to the present invention.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view showing one structure of an optical fiber cable applied to the sensor portion of the sensor according to the present invention (part 3).
  • FIG. 14 is a view showing a configuration of a third embodiment of the sensor according to the present invention.
  • FIG. 15 is a sectional view showing various structures of the optical fiber cable applied to the sensor portion of the sensor according to the present invention (part 4).
  • FIG. 16 is a diagram for explaining a state when strain is applied to the Z point of the optical fiber cable as the sensor unit in the sensor according to the third embodiment (FIG. 14).
  • FIG. 17 is a sectional view showing various structures of the optical fiber cable applied to the sensor section of the sensor according to the present invention (part 5), and in particular, transmission of disturbance from the object to be measured to the sensor section. It is sectional drawing which shows the various structures from which a way is different.
  • FIG. 18 is a graph showing the temperature dependence of the relative refractive index difference of the core region with respect to the cladding region of the optical fiber applied to the sensor portion (optical fiber cable) of the sensor according to the present invention.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view showing a structure of an optical fiber cable applied to the sensor section of the sensor according to the present invention (No. 6), and shows two optical fiber cables constituting the sensor section.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing a structure in which one of the optical fibers is covered with a heat insulating member having a small thermal conductivity coefficient.
  • 10A ⁇ LOK, 50 ... Optical fiber cable (sensor part), 1 ⁇ 3 ... Sensor, 5 ⁇ Fino, 13- BOTDR device, 14 ... Temperature analysis unit, 15, 101 ... Laser light source (LD), 16, 106 ... Detection unit (PD), 17 ... Storage unit, 18 ... Extraction unit , 19 ... Determining unit, 21 ... Strain analyzing unit, 22 ... Strain storing unit, 23 ... Calculating unit, 24 ... Strain extracting unit, 25 ... Strain determining unit, 51, 122 ... Clad region, 52, 121 ...
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing the basic structure of the optical fiber cable 10 applied to the sensor section of the sensor according to the present invention.
  • the optical fiber cable 10 applied as the disturbance detection probe integrally covers the two optical fibers 12A and 12B and the optical fibers 12A and 12B as shown in the area (a) of FIG. Cable jacket 11 is provided.
  • Each of these two optical fibers 12A and 12B is provided on a core region 121 extending along a predetermined axis and on the outer periphery of the core region 121, as shown in a region (b) in FIG.
  • a cladding region 122 is provided, and the core region 121 functions as an optical waveguide.
  • Brillouin scattered light is generated as follows. That is, when the pump light propagates through the optical fiber, an acoustic wave is generated in the optical fiber by the pump light. The interaction between the pump light and the acoustic wave generates scattered light (Stokes light) that is down-converted in the direction opposite to the traveling direction of the pump light. This scattered light is Brillouin scattered light.
  • a spectrum of Brillouin scattered light (Brillouin spectrum) is represented by a Lorentz spectrum of the following formula (1).
  • This equation (1) indicates the intensity of the Brillouin spectrum at a certain frequency V. g, V,
  • 0 B and ⁇ V are parameters that characterize the Brillouin spectrum.
  • FIG. 4 is a graph showing the temperature characteristics of the peak frequency V of the Brillouin spectrum in which each of the optical fibers 12A and 12B included in the sensor part can also obtain a force. This smell in Figure 4
  • the horizontal axis indicates the temperature T
  • the vertical axis indicates the Brillouin spectrum peak frequency V (T) obtained from each of the optical fibers 12A and 12B.
  • the temperature range on the horizontal axis includes 60K to 90K.
  • curve L is the brilliant of optical fiber 12A
  • the peak frequency V (T) of the Brillouin spectrum of each of the optical fibers 12A and 12B is 6
  • is a change in temperature range from 60 to 90 ⁇ , and the peak frequency V ( ⁇ ) changes with temperature ⁇ in regions other than 60 to 90 ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ in the low temperature range where the rate of change with respect to temperature ⁇ ⁇ is small.
  • the rate is greater.
  • Curve L has an extreme value indicated by point X at extreme temperature ⁇ . Curve L is
  • the optical fiber 12A outputs Brillouin scattered light with the Brillouin spectrum peak frequency changed by the value indicated by dot ⁇
  • the optical fiber 12B outputs the Brillouin spectrum peak by the value indicated by dot ⁇ . Brillouin scattered light with a changed frequency is output.
  • the optical fiber cable 10 has the Brillouin spectrum peak frequency V ( ⁇ ).
  • the temperature dependence of the optical fiber includes 12 and 12 optical fibers whose extreme values are different from each other.
  • the optical fiber cable 10 is composed of optical fibers 12A and 12B having different Brillouin scattering characteristics (different in temperature dependence of the Brillouin spectrum).
  • the extreme temperature in terms of the temperature dependence of (ii), it is realized by changing the dopant type, dopant addition concentration, or refractive index profile between the optical fibers 12A and 12B. Is possible.
  • the dopant concentration in the core region 121 is 0, and the extreme temperature ⁇ is about 60 ⁇ .
  • the dopant concentration in the core region 121 is 20%, and the extreme temperature T is about 90K.
  • FIG. 5 is a diagram showing the configuration of the first embodiment of the sensor according to the present invention.
  • the sensor 1 according to the first embodiment shown in FIG. 5 includes an optical fiber cable 10 applied as a sensor unit, a BOTDR (Brillouin Optical Time Doma in Reflectometry) device 13, a temperature analysis unit 14 (analysis means), And measure the temperature of the DUT 5.
  • the optical fiber cable includes the optical fibers 12A and 12B, and the optical fibers 12A and 12B each include a core region as two types of waveguides having different Brillouin scattering characteristics.
  • the BOTDR apparatus 13 includes a light source 15 and a detection unit 16. One end of an optical fiber cable 10 is connected to the BOTDR device 13, and Brillouin scattered light output from the optical fibers 12A and 12B included in the optical fiber cable 10 is measured as a function of time.
  • Each core region of the optical fibers 12A and 12B included in the optical fiber cable 10 receives pump light from the light source 15 and outputs backscattered light including Brillouin scattered light. To do.
  • the optical fiber cable 10 is installed in a state where a part of the optical fiber cable 10 is in contact with the surface of the DUT 5. In the first embodiment, the optical fiber cable 10 is installed on the surface of the object to be measured 5 in a meandering state.
  • optical fiber cable 10 By arranging the optical fiber cable 10 in this way, most of the optical fiber cable 10 comes into contact with the DUT 5.
  • the optical fibers 12A and 12B are held so as to have substantially the same temperature along the longitudinal direction of the optical fiber cable 10.
  • the detection unit 16 calculates the spectrum of the Brillouin scattered light respectively output from the pump light incident end faces of the optical fibers 12A and 12B included in the optical fiber cable 10 (end faces of the core regions of the optical fibers 12A and 12B). Detect every unit time.
  • the detection unit 16 outputs a detection result indicating the peak frequency in the detected Brillouin spectrum to the temperature analysis unit 14. That is, the detection unit 16 outputs a first detection result corresponding to the optical fiber 12A and a second detection result corresponding to the optical fiber 12B. Therefore, the peak frequency of the Brillouin spectrum changes in conjunction with the frequency of the pump light.
  • the frequency of the pump light is It varies depending on the temperature of the light source. Therefore, the measurement accuracy is improved by setting the peak frequency of the Brillouin spectrum to the frequency difference (frequency shift) from the pump light frequency.
  • the temperature analysis unit 14 Based on the first and second detection results output from the detection unit 16, the temperature analysis unit 14 analyzes the temperature of the environment in which the optical fiber cable 10 is installed, that is, the temperature of the device under test 5. .
  • the temperature analysis unit 14 includes a storage unit 17, an extraction unit 18, and a determination unit 19.
  • the storage unit 17 performs first shift information and second shift indicating the frequency difference between the pump light frequency and the Brillouin spectrum peak frequency (hereinafter referred to as "frequency shift") with respect to the temperature information indicating the temperature. Store shift information in association with each other.
  • FIG. 6 is a graph showing the temperature characteristics of the frequency shift of the Brillouin spectrum of the optical fiber 12A applied to the sensor unit of the sensor 1 according to the first example.
  • the frequency shift V is a minimum value
  • one temperature T1 corresponds to one frequency shift V.
  • the storage unit 17 stores one piece of temperature information 1 associated with the first shift information indicating the frequency shift V of one Brillouin spectrum for the optical fiber 12A.
  • the frequency shift value and temperature of one Brillouin spectrum is one.
  • one temperature information t2 associated with the second shift information indicating the frequency shift of one Brillouin spectrum is stored. Also, when two temperatures correspond to the frequency shift value of one Brillouin spectrum, the two temperature information t2 associated with the second shift information indicating the frequency shift of one Brilliance vector, t2 is stored.
  • the extraction unit 18 uses the first and second detection results output from the detection unit 16. One or two pieces of temperature information stored in the storage unit 17 in a state where the corresponding first and second shift information are associated with each other are extracted. Then, the extraction unit 18 outputs the extracted temperature information to the determination unit 19.
  • the determination unit 19 determines the temperature of the optical fiber cable 10 based on the output temperature information.
  • the determination unit 19 displays the temperature T1 and the temperature information t2 indicated by the temperature information tl.
  • the average value of the temperature T2 is determined as the temperature of the optical fiber cable 10.
  • the determination unit 19 outputs the temperature indicated by the temperature information tl.
  • the determination unit 19 includes two pieces of temperature information tl and tl for the optical fiber 12A and the optical fiber 12B.
  • the determination unit 19 also includes two temperature information tl and tl for the optical fiber 12A and two temperature information for the optical fiber 12B.
  • the average value is determined as the temperature of the optical fiber cable 10.
  • the determination unit 19 analyzes the temperature of the DUT 5 based on the determined temperature of the optical fiber measurement cable 10.
  • FIG. 7 is a flowchart for explaining a temperature measuring method using the sensor 1 according to the first embodiment.
  • the temperature of the DUT 5 is measured using the sensor 1.
  • the disturbance measuring method includes a storing step ST1, a detecting step ST2, and a temperature analyzing step TS3, and analyzes the temperature of the object 5 to be measured.
  • the temperature information and the first shift information and the second shift information corresponding to the temperature are stored in advance by the storage unit 17 in a state of being associated with each other.
  • Step ST2 and temperature analysis step ST3 are executed.
  • the detection step ST2 the pump light is incident on each of the optical fibers 12A and 12B, and is detected by the Brillouin spectrum force detection unit 16 that can obtain the respective forces of the optical fibers 12A and 12B according to the input of the pump light.
  • the first detection result and the second detection result indicating the frequency shift of the detected Brillouin spectrum of each of the optical fibers 12A and 12B are output to the temperature analysis unit 14 by the detection unit 16.
  • the temperature dependence of the Brillouin spectrum is different from each other.
  • Detected by the Brillouin spectral force detector 16 obtained from each of the waveguides may be a plurality of core regions held by a common cladding region, or may be a core region of each of a plurality of optical fibers) Is done.
  • the temperature of the optical fiber cable 10 is determined based on the variation of the parameters characterizing the detected Brillouin spectrum. Therefore, the temperature of the object to be measured can be accurately analyzed even in a low temperature region of 200K or less.
  • the frequency shift of the Brillouin spectrum takes an extreme value near the temperature of the object 5 to be measured. Therefore, this one light Even if the rate of change in the frequency shift of the Brillouin spectrum obtained from the fino is small (when the sensitivity is poor), it is based on the frequency shift detected from the other optical fino that is sensitive to the temperature. By performing temperature analysis, accurate temperature can be measured.
  • the force measured by using the temperature dependence of the frequency shift of the Brillouin spectrum can be utilized even if the temperature dependence of the spline line width of the Brillouin spectrum is utilized. Temperature measurement is possible.
  • the function of each element of the sensor 1 shown in FIG. 5 is different from that of the first embodiment in the following points.
  • the detection unit 16 outputs a detection result indicating the spectral line width of the detected Brillouin spectrum to the temperature analysis unit 14. That is, the detection unit 16 outputs the first detection result corresponding to the optical fiber 12A and the second detection result corresponding to the optical fiber 12B.
  • the temperature analysis unit 14 analyzes the temperature of the object 5 to be measured based on the first and second detection results output from the detection unit 16.
  • the storage unit 17 stores the temperature information indicating the temperature in association with the first line width information and the second line width information.
  • the first and second line width information means the spectral line width of the Brillouin spectrum obtained by each of the optical fiber 12A and the optical fiber 12B at the temperature indicated by the associated temperature information.
  • the spectral line width obtained from the optical fibers 12A and 12B changes linearly depending on the temperature. Therefore, the storage unit 17 stores the first line width information indicating one line width and the temperature information tl indicating one temperature in association with each other, and stores the second line width information indicating one spectral line width and The temperature information t2 indicating one temperature is stored in an associated state.
  • the extraction unit 18 includes temperature information tl stored by the storage unit 17 in a state associated with the first and second line width information corresponding to the first and second detection results output from the detection unit 16, respectively. Extract t2. Then, the extraction unit 18 outputs the extracted temperature information tl and t2 to the determination unit 19.
  • the determination unit 19 determines the temperature of the optical fiber cable 10 based on the output temperature information tl and t2. When the temperature information tl and the temperature information t2 are output from the extraction unit 18, the determination unit 19 Determines the average value of the temperature Tl indicated by the temperature information tl and the temperature T2 indicated by the temperature information t2 as the temperature of the optical fiber cable 10. The determination unit 19 analyzes the temperature of the DUT 5 based on the determined temperature of the optical fiber measurement curve 10.
  • the temperature measurement method using the modified example of the sensor 1 according to the first embodiment includes a plurality of spectral lines that do not depend on the strain amounts of the optical fibers 12A and 12B in the temperature analysis step ST3. Since temperature analysis is performed using information about the width, temperature measurement with higher accuracy becomes possible.
  • the temperature measurement range is included.
  • a temperature analysis of the DUT 5 may be performed using the petal line width.
  • the temperature analysis is performed by the same measurement method as in the first embodiment in which the temperature analysis is performed using the frequency shift of the Brillouin beta.
  • the temperature analysis is performed by the same measurement method as in the first embodiment in which the temperature analysis is performed using the frequency shift of the Brillouin beta.
  • the temperature dependence of the spectral line width may be different from each other.
  • a temperature analysis of the object to be measured 5 is performed using both the peak frequency or frequency shift of the Brillouin spectrum and the spectrum line width. May be.
  • the temperature of the optical fiber cable 10 determined based on the frequency shift of the Brillouin spectrum as described above, and as described in the above-described modification example.
  • the average value force with the temperature of the optical fiber cable 10 determined based on the vector line width is finally determined as the temperature of the optical fiber cable 10.
  • the temperature analysis is performed by using the information on the peak frequency or frequency shift of the Brillouin spectrum obtained from a plurality of optical fibers and the spectrum line width, so that Enables high-precision temperature analysis.
  • the sensor 1 according to the first embodiment and the modification described above only the temperature of the object to be measured 5 is measured. However, the sensor according to the second embodiment and the disturbance using the same are measured. In the measurement method, temperature and strain are measured using the temperature dependence of the spectral line width and the distortion dependence of the frequency shift, which are parameters that characterize the Brillouin spectrum.
  • the sensor 2 according to the second embodiment includes a strain analysis unit 21 in addition to the optical fiber cable 10, the BOTDR device 13, and the temperature analysis unit 14 that are disturbance detection probes.
  • the plurality of optical fibers 12A and 12B included in the optical fiber cable 10 have Brillouin spectra having different temperature dependences of the Brillouin spectrum frequency shift.
  • the optical fiber cable 10 is installed in a meandering manner on the surface of the object 5 to be measured.
  • the optical fiber cable 10 in contact with the distorted portion is distorted, and the optical fibers 12A and 12B are also distorted.
  • the BOTDR 13 includes a light source 15 and a detector 16 as in the first embodiment described above.
  • the light source 15 outputs pump light, and is incident on each of the optical fibers 12A and 12B included in the pump light power optical fiber cable 10.
  • the optical fibers 12A and 12B output Brillouin scattered light, respectively.
  • the detector 16 detects the Brillouin spectrum output from each of the optical fiber 12A and the optical fiber 12B.
  • the detection unit 16 outputs the detection result of the detected Brillouin spectrum to the temperature analysis unit 14 and the strain analysis unit 21.
  • the detection results include the first and second shift detection results and the first and second line width detection results.
  • the first and second shift detection results mean the frequency shift of the Brillouin spectrum from which the optical fibers 12A and 12B were obtained.
  • the first and second line width detection results mean the spectral line widths of the Brillouin spectra obtained by the optical fibers 12A and 12B, respectively.
  • the first and second line width detection results are output to the temperature analysis unit 14, and the first and second shift detection results are output to the strain analysis unit 21.
  • the temperature analysis unit 14 is output from the detection unit 16 in the same way as the modification of the first embodiment described above.
  • the temperature of the optical fiber cable 10 is determined based on the first and second line width detection results. Since the spectral line width does not depend on the magnitude of distortion of the optical fiber cable 10, the temperature can be determined without being affected by the distortion of the optical fiber cable 10. Then, the temperature analysis unit 14 outputs the temperature analysis result to the strain analysis unit 21.
  • the strain analysis unit 21 includes a strain storage unit 22, a calculation unit 23, a strain extraction unit 24, a strain determination unit 25, and a temperature storage unit 26, and includes first and second shift detection results and temperature analysis results. Based on this, the distortion of the device under test 5 is analyzed.
  • the strain storage unit 22 stores the first shift information and the second shift information in association with each other with respect to the strain information indicating the amount of strain generated in the optical fiber cable 10.
  • the first shift information and the second shift information mean the frequency shift of the Brillouin vector obtained from each of the optical fibers 12A and 12B in a state where the optical fiber cable 10 is distorted by the amount of distortion at a specific temperature. To do.
  • the temperature storage unit 26 stores the first shift information and the second shift information in association with each other with respect to the temperature information.
  • the calculation unit 23 subtracts the temperature contribution based on the temperature analysis result from the first shift detection result and the second shift detection result output from the detection unit 16 to thereby obtain the first strain contribution information and the second strain contribution. Generate contribution information.
  • the first and second shift detection results include temperature contributions and strain contributions of the optical fibers 12A and 12B, respectively.
  • the first distortion contribution information means a frequency shift corresponding to the distortion contribution shifted due to the distortion of the optical fiber 12A in the Brillouin spectrum frequency shift indicated by the first shift detection result.
  • the second distortion contribution information means a frequency shift corresponding to the distortion contribution shifted due to the distortion of the optical fiber 12B in the Brillouin spectrum frequency shift indicated by the second shift detection result.
  • the calculation unit 23 extracts from the temperature storage unit 26 the first and second shift information associated with the temperature information corresponding to the temperature analysis result output from the temperature analysis unit 14.
  • the calculation unit 23 uses the extracted first and second shift information, and subtracts the temperature contribution based on the first and second shift detection result force temperature analysis results output from the detection unit 16 to obtain the first shift information. Generate distortion contribution information and second distortion contribution information.
  • the calculation unit 23 outputs the generated first and second distortion contribution information to the distortion extraction unit 24.
  • the distortion extraction unit 24 also extracts the distortion information stored in association with the first shift information corresponding to the frequency shift of the Brillouin spectrum indicated by the first distortion contribution information as the first distortion information. .
  • the distortion extraction unit 24 extracts the distortion information stored in association with the second shift information corresponding to the frequency shift of the Brillouin spectrum indicated by the second distortion contribution information from the distortion storage unit 22 as the second distortion information. .
  • the strain determination unit 25 determines the amount of strain of the optical fiber cable 10 based on the first and second strain information. Specifically, the strain determination unit 25 sets the average value of the strain amount indicated by the first strain information and the strain amount indicated by the second strain information as the strain amount of the optical fiber cable 10. The strain determination unit 25 analyzes the strain amount of the DUT 5 based on the determined strain amount of the optical fiber cable 10.
  • FIG. 9 is a flowchart for explaining a temperature measuring method using the sensor 2 according to the second embodiment.
  • the temperature and strain of the object to be measured 5 are measured using the sensor 2 V.
  • the disturbance measurement method includes a storage step ST11, a detection step ST12, a temperature analysis step ST13, and a strain analysis step ST14.
  • the storage unit 17 stores the temperature information of the optical fiber cable 10, the first line width information, and the second line width information.
  • strain information of the optical fiber cable 10, first shift information, and second shift information are stored in the strain storage unit 22.
  • detection step ST12 pump light is incident on the plurality of optical fibers 12A and 12B, respectively. It is detected by the Brillouin spectral force detector 16 obtained from each of the optical fibers 12A and 12B according to the incidence of the pump light.
  • the first and second line width detection results indicating the respective spectral line widths of the detected Brillouin spectrum are output by the detection unit 16 to the temperature analysis unit 14, while the first and second shift detections indicating the frequency shift are detected. The result is output to the distortion analysis unit 21 by the detection unit 16.
  • the storage unit 1 7 is associated with the first and second line width information indicated by the first and second line width detection results output from the detection unit 16, respectively. It is extracted by the temperature information force extraction unit 18 stored by Extracted temperature information Based on this, the temperature of the optical fiber cable 10 is determined by the determination unit 19. The temperature analysis result is output to the strain analysis unit 21.
  • the first and second shift detection result forces are subtracted from the temperature contributions based on the temperature analysis results, so that the computing unit 23 performs the first and second shifts. Generate distortion contribution information. Then, the first and second distortion information corresponding to the first and second distortion contribution information is extracted from the distortion storage unit 22 by the distortion extraction unit 24. When the first and second strain information is extracted, the average value of the strain amounts indicated by the first strain information and the second strain information is determined by the strain determination unit 25 as the strain amount of the optical fiber cable 10. Then, the determination unit 25 analyzes the distortion of the DUT 5 based on the determined distortion amount.
  • the configuration of the optical fiber cable 10 applied as a disturbance detection probe can be variously modified as shown in FIGS. 10 and 11 are cross-sectional views showing various structures of optical fiber cables applied to the sensor portion of the sensor according to the present invention.
  • the optical fiber cable 10A shown in the region (a) of FIG. 10 includes two optical fibers 12A and 12B, a cable jacket 31 and two tensile members 32.
  • Each of the two optical fibers 12A and 12B is located in the center of the cable jacket 31 and the tensile strength wire 32 is located on both sides of these optical fibers 12A and 12B.
  • the cable jacket 31 covers the two optical fibers 12A and 12B and the two tensile wires 32, and is formed in a sheet shape.
  • a tensile strength wire 33 is disposed between the two optical fibers 12A and 12B, and the two optical fibers 12A and 12B and the tensile strength wire 33 are disposed.
  • a cushioning material 34 having a circular cross-section is disposed.
  • a presser bar 35 is wound around the buffer material 34, and a cable jacket 36 is arranged around the presser bar 35.
  • the tensile strength fibers 37 are arranged around the optical fiber 12A, and the tensile strength fibers 38 are also arranged around the optical fiber 12B.
  • a cable jacket 39 covering both the tensile strength fibers 37 and 38 is formed.
  • An optical fiber cable 10D shown in the region (a) of FIG. 11 is a loose tube type cable, and an optical fiber 12A and an optical fiber 12B are passed through a tube 41.
  • a coating 42 covering both the periphery of the optical fiber 12A and the optical fiber 12B is formed in a circular cross section, and the periphery of the coating 42 is filled with air or jelly 43.
  • a presser bar 44 is disposed between the inner wall surface of the pipe 41 and the jelly 43.
  • Such a loose tube type optical fiber cable 10D is less susceptible to distortion.
  • the optical fiber cable 10D does not have the covering 42.
  • optical fibers 12A and 12B described above are composed of the core region 121 and the cladding region 122 as shown in the region (b) of FIG. It may also be a coated fiber. Further, the number of optical fibers included in the optical fiber cables 10 and 10A to 10E may be three or more.
  • the optical fiber cable 10 may be installed as shown in FIG. 12 according to the shape of the DUT 5.
  • FIG. 12 is a view for explaining an installation example of the sensor section (optical fiber cable) of the sensor according to the present invention.
  • the optical fiber cable 10 may be installed along one direction of the object to be measured 5A.
  • the optical fiber cable 10 may be doubled along one direction of the DUT 5B.
  • the optical fiber cable 10 is as shown in the area (c) of FIG. Further, it may be installed in a spirally wound state along the side surface of the object to be measured 5C.
  • the optical fiber cable 10 may be installed along the inner surface of the object to be measured. Further, the optical fiber may be embedded in the material constituting the object to be measured.
  • the force in which the Brillouin spectrum is detected by the BOTDR method using the BOTDR device 13 The Brillouin by the BOTD A method using the BOTDA (Brillouin Optical Time Domain Analys is) device Spectral detection may be performed.
  • Brillouin spectrum detection may be performed by the BOCDA method using a BOCDA (Brillouin Optical Correlation Domain Analysis) apparatus.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view showing one structure of an optical fiber cable applied to the sensor portion of the sensor according to the present invention.
  • This optical fiber cable 50 is an optical fiber having a core region 52 and a cladding region 51 surrounding the core region 52, and more specifically, a plurality of core regions 52A, 52B each functioning as a waveguide. And a cladding region 51 that integrally surrounds the core regions 52A and 52B.
  • the plurality of core regions 52A and 52B are different from each other in temperature dependence of the Brillouin spectral frequency. That is, the plurality of core regions 52A and 52B have different temperature dependencies of the Brillouin spectrum shape.
  • the plurality of core regions 52A and 52B are configured such that optical power coupling does not occur between them.
  • two core regions 52A and 52B are arranged in non-contact with each other in the central region of the cladding region 51.
  • FIG. 14 is a diagram showing the configuration of a third embodiment of the sensor according to the present invention.
  • the sensor 3 according to the third embodiment shown in FIG. 14 includes an LD 15 that is a light source, a force bra 62 that equally distributes an optical signal, and an isolator that allows light to pass in one direction but does not pass in the opposite direction.
  • the optical fiber cable 10 has at least two optical fibers 12A and 12B as waveguides having different Brillouin scattering characteristics (the core region of these optical fibers 12A and 12B corresponds to the waveguide). including.
  • the sensor unit of the sensor 3 includes three or more light sensors as a force sensor unit that is described by taking the optical fiber cable 10 including the two optical fibers 12A and 12B as a representative example.
  • An optical fiber cable including a fiber may be applied.
  • an optical fiber for signal transmission other than that for the sensor may be included in the optical fiber cable 10.
  • each of the optical fibers 12A and 12B included in the optical fiber cable 10 may be a single mode optical fiber or a multimode optical fiber.
  • the gain at the peak frequency maximum gain of the spectrum peak
  • the optical fibers 12A and 12B are single mode optical fibers. Is more preferable.
  • the Brillouin scattering characteristics are different, it is possible to use other than silica-based fibers such as plastic fibers.
  • one end of the optical fiber cable 10 has a loop structure in which one ends of two optical fibers 12A and 12B are connected to each other (L portion in Fig. 14).
  • one optical fiber 12A Probe light is incident from the other end (LD15 side), and pump light is incident from the other end (LD 15 side) of the other optical fiber 12B.
  • the analysis unit 61 calculates the electrical signals of the LD 15 and PD 16 and analyzes the strain and temperature generated in the optical fiber cable 10.
  • the LD15 side of the optical fibers 12A and 12B is the starting end and the L portion side is the terminating end.
  • the ends of the optical fibers 12A and 12B are loop-wired, the end side can be placed freely at any location, making installation work easier than conventional optical fiber cables and the same length as conventional It can cover a wider measurement range than other optical fiber cables.
  • the sensor 3 according to the third embodiment employs the BOCDA method, a strain Z temperature analysis with excellent distance resolution becomes possible.
  • FIG. 15 is a cross-sectional view showing various structures of the optical fiber cable 10 applied to the sensor portion of the sensor 3 according to the third embodiment.
  • optical fiber cables 1 OF, 10G shown in FIG. 15 optical fibers having different Brillouin spectrum frequency shift distortion coefficients Z temperature coefficients are applied.
  • the optical fiber cable 10F shown in the area (a) of Fig. 15 includes two optical fibers 12A and 12B and two tensile wires 72A arranged so as to sandwich the optical fibers 12A and 12B. 72B and the optical fibers 12A and 12B and the tensile strength wires 72A and 72B—the cape sheath 71 which is physically covered.
  • This optical fiber cable 10F is arranged with two optical fibers 12A and 12B having a structure similar to the optical fiber cable 10A shown in the region (a) of FIG.
  • the optical fiber cable 10G shown in the region (b) of Fig. 15 includes an optical fiber 12A, two tensile strength wires 72A arranged so as to sandwich the optical fiber core 12A, and these optical fibers 12A. And a left fiber optic cable composed of a cable jacket 71 A that integrally covers the tensile wire 72A, an optical fiber 12B, two tensile wires 72B arranged so as to sandwich the optical fiber 12B, and these optical fibers.
  • a right-side optical fiber cable composed of a cable jacket 71B integrally covering the fiber 12B and the tensile wire 72B.
  • the right optical fiber cable and the left optical fiber cable are integrally formed so as to be separable from the upper and lower cuts 73 to the left and right.
  • one optical fiber cable is used.
  • One optical fiber cable may be formed by bonding two separately formed optical fiber cables with an adhesive or the like.
  • two separately formed optical fiber cables may be arranged separately. In this way, the end of the optical fiber can be looped in any fiber optic cable.
  • the optical fibers 12A and 12B are different types of optical fibers that differ in at least one of the distortion coefficient and the temperature coefficient of the frequency shift of the Brillouin spectrum.
  • the optical fiber cables 10F and 10G including such different types of optical fibers 12A and 12B are designed so that substantially the same distortion is generated in the optical fibers 12A and 12B when an external force is applied.
  • the optical fibers 12A and 12B are affected by both strain and temperature. 1S
  • optical fibers having different temperature dependence of the frequency shift of the Brillouin spectrum may be arranged in one optical fiber cable. In this case, since the influence of the strain Z temperature can be isolated, the analysis unit 61 can easily determine those values.
  • each of the optical fibers 12A and 12B can be separated into two optical fiber cables covered with cable jackets 71A and 71B such as plastic resin.
  • cable jackets 71A and 71B such as plastic resin.
  • the optical fibers 12A and 12B are protected by the tensile members 72A and 72B and the cable jackets 7 1A and 71B.
  • the work of directly handling a small-diameter optical fiber is reduced, and the work becomes easier as a whole. That is, as shown in region (c) of FIG. 15, a loop structure can be easily realized at one end of the optical fiber cable 10G.
  • the optical fiber cable 10G can be split left and right at the notch 73, it can be easily connected using a connector or the like that directly grips the cable jacket.
  • the strain coefficient t and the temperature coefficient ⁇ are coefficients inherent to the optical fiber.
  • the strain coefficient t is about 0.05 to 0.0 ⁇ / ⁇ ⁇
  • the temperature coefficient ⁇ is about 1.5. ⁇ 2. It has a size of 2MHzZ ° C.
  • the frequency of the Brillouin spectrum which often measures strain on the order of about 1000 to 3000 / ⁇ ⁇ , varies depending on the deformation state of the object to be measured and the required measurement accuracy.
  • the shift changes by about 50 to 180 ⁇ depending on the strain.
  • the temperature varies greatly depending on the usage environment.
  • the frequency shift of the Brillouin spectrum which is often measured in the temperature range of about 20 to 50 ° C, varies by about 30 to LlOMHz depending on the temperature.
  • V ⁇ 1 V ⁇ 10 + strain coefficient t X f + temperature coefficient fi XT (3)
  • Image v B 2 v B 20 + strain coefficient t 2 X f + temperature coefficient ⁇ 2 XT (4 ) [0118] where ⁇ ⁇ is the Brillouin measured with optical fibers 12 and 12B, respectively.
  • 1 1 2 is the intrinsic coefficient of optical fibers 12A and 12B, respectively.
  • FIG. 16 is a diagram for explaining a state when strain is applied to the Z point of the optical fiber cable 10 as the sensor unit in the sensor 3 (FIG. 14) according to the third embodiment. . this
  • the Z-axis is the position on the optical fiber cable 10, where the optical fiber cable 10 has a start end Z and a termination end Z, and this position Z and the Brillouin spectrum
  • the relationship with wave number shift v is shown in region (b) in Fig. 16.
  • V-V As shown in Fig. 4, at the Z point where the strain is applied, V-V
  • Strain ⁇ and temperature ⁇ are calculated by applying the above formulas (3) and (4).
  • the sensor unit has at least two optical fibers having different Brillouin spectrum peak frequencies or frequency shifts depending on the strain and temperature changes that occur. Since the optical fiber cable 10 including the optical fiber cable 10 is applied, the distortion and temperature of the object to be measured can be separated and accurately analyzed based on the change in the peak frequency or frequency shift of the Brillouin spectrum in these optical fibers. .
  • the strain coefficients t , I, temperature coefficients ⁇ , ⁇ differ greatly.
  • Strain and temperature can be measured with high accuracy.
  • the ends of the two optical fibers are loop-connected at the end of the optical fiber cable 10
  • the end of the optical fiber cable that loops the entire optical fiber cable to be laid is connected to the end of the optical fiber cable.
  • Optical fiber cable installation work that does not require installation at the same location as the start end is facilitated.
  • the installation range is wider than the conventional optical fiber cable of the same length, and strain Z temperature analysis with good distance resolution becomes possible.
  • the sensor unit in the third embodiment is a general-purpose and inexpensive such as an indoor cable, as long as it is an optical fiber cable including different types of optical fibers having different temperature dependence of the Brillouin spectrum frequency shift.
  • a simple optical fiber cable can also be applied.
  • the optical fiber cable described above has a structure to which optical fibers having different strain coefficients Z temperature coefficients depending on the peak frequency of the Brillouin spectrum are applied.
  • an optical fiber cable applied to the sensor unit an optical fiber cable having a structure in which either strain or temperature change caused in the optical fiber due to an external force from the object to be measured differs between the optical fibers.
  • FIG. 17 shows an optical fiber applied to the sensor unit of any one of sensors 1 to 3 according to the present invention. It is sectional drawing which shows the various structures of a bar cable, Comprising: It is sectional drawing which shows the various structures from which the way of transmission of external force Z heat from a to-be-measured object to a sensor part differs especially.
  • the optical fiber cable 10H shown in the region (a) of FIG. 17 includes one optical fiber 12, two tensile strength wires 82A arranged so as to sandwich the one optical fiber 12, and one of these optical fibers.
  • a left-side optical fiber cable composed of a cable jacket 81A that integrally covers the fiber 12 and the tensile strength wire 82A, the other optical fiber 12 (the same type of optical fiber), and the other optical fiber 12
  • a right optical fiber cable composed of two tensile strength wires 82B arranged so as to be sandwiched, a cable jacket 81B integrally covering the other optical fiber 12 and the tensile strength wire 82B.
  • the fiber cable and the right optical fiber cable are integrally formed.
  • the two sets of optical fiber cables can be separated from the upper and lower cuts 83 into left and right optical fiber cables.
  • this optical fiber cable 10H two optical fibers 12 of the same type are prepared, and one optical fiber 12 (right side in the figure) is disposed loosely in a resin tube 84 such as a plastic tube.
  • the optical fiber cable 101 shown in the area (b) of FIG. 17 is a left optical fiber cable composed of one optical fiber 12 and a cable jacket 81 A covering the other optical fiber 12. And the other optical fiber 12 (the same type of optical fiber) and a right optical fiber cable composed of a cable jacket 81B covering the other optical fiber 12.
  • this optical fiber cable 101 two optical fibers 12 of the same kind are prepared, and the optical fiber 12 on the other side (right side in the figure) is arranged in a metal tube 85.
  • the optical fiber cable 10J shown in the area (c) of Fig. 17 has the same configuration as the optical fiber cable 10H shown in the area (a) of Fig. 17, and the other (right side in the figure).
  • the optical fiber 12 is covered with an inclusion 86 such as a tensile strength fiber.
  • an inclusion 86 such as a tensile strength fiber.
  • a plastic fiber can be used.
  • the left optical fiber cable is formed by integrally connecting one optical fiber 12, two tensile strength wires 82A arranged so as to sandwich the one optical fiber 12, and the one optical fiber 12 and the tensile strength wire 82A. Consists of 81 A of cable jacket to cover.
  • the right optical fiber cable integrally connects the other optical fiber 12, two tensile wires 82B arranged so as to sandwich the other optical fiber 12, and the other optical fiber 12 and tensile wire 82B. Consists of a cable jacket 81B to cover. These left lights
  • the optical fiber cable 10J is obtained by integrally forming the fiber cable and the right optical fiber cable force notch 83.
  • one of the optical fibers is housed in the cable in a tight state that is substantially integral with the cable sheath.
  • the other optical fiber can move in the longitudinal direction or radial direction of the cable, and is stored in the cable with a surplus length (right side in the figure). .
  • the optical fiber housed in the cable in a tight state substantially integrated with the optical fiber cable has a Brillouin amount corresponding to the distortion.
  • the force that changes the frequency shift of the spectrum The other optical fiber having a surplus length with respect to the optical fiber cable is not distorted by the extra fiber length. Therefore, the tension applied to the cable side from the object to be measured (the amount of strain generated in the cable) can be easily calculated from the difference in the Brillouin spectrum frequency shift between these two optical fibers.
  • optical fiber cables 10H to 10J as described above have the cable structure Z around the two optical fibers 12 being different. This is not suitable because of the different temperatures. However, it is sufficiently effective in an environment where the temperature under the same temperature gradually changes.
  • the extra length of the other optical fiber 12 is a general-purpose loose type optical fiber. Preferably, it is greater than about 0.2% of the fiber cable. In order to ensure this extra fiber length, it is preferable to cable the other optical fiber 12 after making it into a tube with metal or resin! /.
  • FIG. 18 is a graph showing the temperature dependence of the relative refractive index difference of the core region with respect to the cladding region of the optical fiber applied to the sensor portion (optical fiber cable) of the sensor according to the present invention.
  • the horizontal axis represents the relative refractive index difference of the core region with respect to pure silica
  • the vertical axis represents the temperature coefficient (MHzZK) of the peak frequency of the Brillouin spectrum.
  • the temperature dependence of the peak frequency of the Brillouin spectrum can be obtained for the entire optical fiber cable, that is, the optical fiber with the smallest temperature coefficient (the relative refractive index difference ⁇ n of the core region with respect to pure silica). It is preferable that the optical fiber is housed in the cable in a loose shape.
  • FIG. 19 is a cross-sectional view showing a structure of an optical fiber cable applied to the sensor portion of the sensor according to the present invention, and 1 of the two optical fibers constituting the optical fiber cable as the sensor portion.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view showing a structure in which a single optical fiber is covered with a heat insulating member having a small thermal conductivity coefficient. Specifically, the optical fiber cable 10K shown in FIG.
  • the 19 includes one optical fiber 12, two tensile strength wires 92A arranged so as to sandwich the one optical fiber 12, the one optical fiber 12 and A cable jacket 91A that integrally covers the tensile strength wire 92A, the left optical fiber cable composed of 91A, the other optical fiber 12, and the two tensile strength wires 92B arranged so as to sandwich the other optical fiber 12.
  • the right optical fiber cable composed of a cable jacket 91B integrally covering the other optical fiber 12 and the tensile strength wire 92B.
  • These left side optical fiber cable and right side optical fiber cable It is integrated so that it can be separated from the right and left side 93.
  • this optical fiber cable 10K two optical fibers 12 of the same kind are provided, and the other optical fiber 12 (right side in the figure) has a small thermal conductivity coefficient and is covered with a heat insulating member 94.
  • the two optical fibers 12 are subjected to substantially the same level of strain.
  • Either one of the two optical fibers 12 ( In the figure, the right side) is covered with a heat insulating member 94 with a significantly different thermal conductivity coefficient. Therefore, the temperature of the two optical fibers 12 is different under the severe temperature fluctuation and the environment can be separated. become.
  • the heat insulating member 94 for example, foamed plastic is suitable.
  • both optical fibers 12 are tightly accommodated in a substantially integrated state, and the optical fiber cables 10H to 10H shown in FIG. Each 10J has a different loose structure.
  • the optical fiber 12 (right side in the figure) covered with the heat insulating member 94 is made of, for example, alumina or carbon. Let's apply the coating.
  • the optical fiber cable 10K configured in this manner is effective in a laying environment in which the temperature varies according to the thermal conductivity coefficient around the optical fiber 12.
  • a cable structure in which the disturbance to be measured to the optical fiber core wire is different between the optical fibers is adopted for the sensor section, and the strain and the temperature are separated and measured. be able to.
  • a general-purpose optical fiber of the same kind can be used, and a general-purpose loose-type optical fiber cable can be used.
  • the sensor according to the present invention can be used in strain sensing technology using an optical fiber cable, and can be applied to a strain detection system using Brillouin scattered light.
  • the Specifically, the sensor according to the present invention can be applied to a Z-detection system for measuring deformation or environmental temperature of various buildings.

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Abstract

 この発明は、低温領域を含む広い温度範囲での正確な温度測定を可能にするとともに、被測定物に生じる温度変化、歪みを個別かつ正確に判別するための構造を備えたセンサ等に関する。当該センサは、レーザ光源と、レーザ光源からのレーザ光が伝搬する複数の導波路を含むセンサ部と、検出部と、そして、解析部を備える。検出部は、センサ部から得られる複数のブリルアンスペクトルを検出する。解析部は、検出されたブリルアンスペクトルそれぞれを特徴付けるパラメータの変動に基づいて、センサ部における温度及び該センサ部に生じる歪みの少なくともいずれかの測定値を決定する。特に、センサ部は、外乱に対するブリルアンスペクトルの変化を複数の導波路間で異ならせるための構造を有する。このように複数の導波路間で異なる変化を示すブリルアンスペクトルを同時にモニタすることで、低温領域を含む広い温度範囲での温度測定のみならず歪みと温度の切り分けが正確に行われる。

Description

明 細 書
センサ及びそれを用いた外乱測定方法
技術分野
[0001] この発明は、外力、熱等の外乱を検出するプローブとして内部をレーザ光が伝搬す る導波路を利用し、該導波路力 出力されるブルリアン散乱光のスペクトル (以下、「 ブリルアンスペクトル」という)をモニタすることにより該導波路の温度 (又は温度分布) 及び該導波路に生じた歪み (又は歪み分布)の少なくともいずれかを測定するための センサ、及び該センサを用いた外乱測定方法に関するものである。
背景技術
[0002] 外乱検出用プローブとして光ファイバを利用し、該光ファイバの温度や歪みを測定 する装置が知られている。このような測定装置は、光ファイバから検出されるブリルァ ン散乱光のスペクトルのモニタ技術を利用しており、該光ファイバを被測定物に取り 付けたり該被測定物近傍に設置することで、該被測定物の変形や温度変化を該光フ ァイノ にカ卩えられる外乱として測定することができる。
[0003] 例えば、被測定物の温度を測定する場合、光ファイバに所定の単色光を入力し、 該光ファイノ から得られるブリルアンスペクトルを検出し、検出されたブリルアンスぺク トルのピーク周波数 (以下、「ピーク周波数」という)に関する情報に基づいて温度を 計測する技術が、非特許文献 1に開示されている。なお、ブリルアン散乱とは、光ファ ィバ中における光と音響波との相互作用により該光が散乱する非線形現象の一つで ある。
[0004] 非特許文献 1に記載された測定技術は、ブリルアン散乱光を検出することにより得 られるブリルアンスペクトルが光ファイバの温度に依存して変化するセンシング原理 に基づいている。特に、非特許文献 1には、 230〜370K付近の温度領域において ブリルアンスペクトルのピーク周波数が、温度に対して線形に変化することが記載さ れている。
[0005] 一方、非特許文献 2には、 60Κ〜90Κ付近においてピーク周波数と温度との関係 を示すグラフは極値を持ち、ブリルアンスペクトルの線幅(以下、「スペクトル線幅」と V、う)は温度に対して線形に変化することが記載されて 、る。
[0006] 一方、歪み測定では、従来、各種の構造物等における破壊、破損などの異常事態 の予兆として生じる歪みを検知する方法として、例えば、歪みに対する電気抵抗の変 化を利用した歪みゲージなどが知られていた。ところが、このような歪みゲージを用い た測定方法は、電力損失や、外部力 の電磁的な干渉を受けやすいという問題があ つた。そのため、このひずみ測定においても、光ファイバやそれを含む光ファイバケ 一ブルが外乱検出用プローブに適用された、ブリルアン散乱光を利用した歪み測定 が注目されている。特に、ブリルアン散乱光を利用した歪み測定は、歪み分布測定 に適し、また、高い分解能での測定を可能にすることから、ビルや橋などの構造物の 変形診断への利用が期待されている。なお、このようなブリルアン散乱光を利用した 歪み測定は、ブリルアンスペクトルのピーク周波数力 外力に起因して光ファイバケ 一ブルに生じた歪みの大きさに対して線形に変化するセンシング原理に基づ 、て!/ヽ る。
[0007] 光ファイバケーブル力 得られるブリルアン散乱光を利用した歪み測定方法として は、例えば、 BOTDA(Brillouin Optical Time Domain Analysis) , BOCDA (Brillouin Optical Correlation Domain Analysis)などが知られている。
[0008] 特許文献 1には、歪み検出用プローブとして、光ファイバと低熱膨張線材とが被覆 材により一体ィ匕された光ファイバケーブルが開示されている。この光ファイバケープ ルは、光ファイバが低熱膨張係数を有する線材と被覆材を介して一体化され、熱膨 張、熱収縮に強ぐ温度の外乱を小さくできるように構成されている。この特許文献 1 に記載された歪み測定は、 BOTD Aなどを用いて測定することを想定している。 BO TDAは後方散乱光を利用した測定方法で、距離分解能は約 lm程度である。
[0009] また、非特許文献 3には、上記特許文献 1の BOTDAの距離分解能約 lmに対し、 10cm以下の距離分解能を実現できる測定方法 (BOCDA)が示されている。 BOT DA、 BOCDAいずれも、光ファイバの一端からプローブ光を入射し、該光ファイバの 他端カゝらポンプ光を入射する両端入射が必要となる。
[0010] 図 1は、光ファイバケーブルを用いた BOCDA方式の従来の歪み測定システムの 概略構成を示す図である。図中、 BOCDA方式の歪み測定システムは、光源である LD (レーザダイオード) 101、光信号を等分配する力ブラ 102、光を一方向に通過さ せる一方、逆方向に通さないアイソレータ 103、光信号を増幅するアンプ 104、 3つ のポートを持ちそれぞれ隣り合う 1つのポートにだけカップリングするサーキユレータ 1 05、受光素子である PD (フォトダイオード) 106、光導波路である 1本の光ファイバ 11 1のみを含み、センサ部として機能する光ファイバケーブル 110を備える。上述のよう に、 BOCDA方式による歪み測定では、光ファイバ 111の一端力もプローブ光を入 射し、該光ファイバ 111の他端力 ポンプ光を入射する両端入射が必要となる。
[0011] この BOCDA方式の歪み測定システムでは、ポンプ光、プローブ光が正弦波で周 波数変調され、特定の位置湘関ピーク)でのみ誘導ブリルアン散乱を生じさせること で位置分解が行われる。発生させたポンプ光、プローブ光に周波数変調を施すこと によって得られるブリルアンスペクトルは、ポンプ光とプローブ光の位相が揃い、両者 の周波数差が一定となる相関ピークの位置における外乱情報のみを含むスペクトル となる。そのため、局所的な歪みを測定することが可能になる。
[0012] また、非特許文献 4には、各種光ファイバケーブルにおけるブリルアンスペクトルの ピーク周波数と、歪み依存性、及び温度依存性に関するデータが記載されている( 図 2参照)。
特許文献 1:特開 2001-12970号公報
特干文献 1: Marc Nikles, et al., Brillouin gain spectrum characterization in Singl e-Mode optical fibers", JOURNAL OF LIGHTWAVE TECHNOLOGY, VOL. 15, N 0. 10, 1997年 10月
非特許文献 2 : L.Thevenaz, et al., "Brillouin gain spectrum characterization in optic al fibers from 1 to 1000K", Technical Digest, 16th International Conference on Opti cal Fiber Sensors, October 13—17 (2003), Tu2— 2, p.38— 41
非特許文献 3 :保立和夫、新井寛、「ポンプ'プローブ時分割発生方式 BOCDA光フ アイバ歪み分布センシング系における時間ゲート法による測定レンジの拡大」、信学 技報、社団法人 電子情報通信学会、 OPE2004-224 (2005-02)
非特干文献 4: Kellie Brown, et al., Charatenzation of optical fiber for optimization of Brillouin scattering based fiber optic sensor", Optical Fiber Technology 11(2005), p.131-145
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0013] 発明者らは、上述のような従来技術にっ 、て検討した結果、以下のような課題を発 見した。すなわち、温度測定に関して、上記非特許文献 2によれば、 60K〜90Kを 含む 200Κ以下の低温領域では、ブリルアンスペクトルのピーク周波数が温度に依 存して非線形に変化する。そのため、上記非特許文献 1記載の測定技術では、低温 環境下で得られるブリルアンスペクトルのピーク周波数に対して温度を一意に決定す ることができない。
[0014] また、上記非特許文献 2によれば、ブリルアンスペクトルの線幅 (スペクトル線幅)を 用いて温度を測定することが考えられる。し力しながら、このスペクトル線幅は測定誤 差が大きぐ該スペクトル線幅を用いた温度解析は精度が低 、。
[0015] 一方、歪み測定に関し、上記特許文献 1記載の BOTDA方式や上記非特許文献 3 記載の BOCDA方式は、外乱検出用プローブである光ファイバの両端に光を入射さ せるため、歪み測定に際して作業性が良くない。すなわち、光ファイバの一端カもプ ローブ光を入射し、該光ファイバの他端カゝらポンプ光を入射する両端入射のための 構造が必要となる。このため、 1本の光ファイバのみを含む光ファイバケーブルが適 用される場合、該光ファイバの一端を布設端までループさせなければならず、布設時 の作業性が良くない上に、測定範囲も狭ぐ布設費用が力さんでしまう。
[0016] また、 1本の光ファイバのみを含む光ファイバケーブルは、歪みと温度のいずれにも 影響を受けることが知られている。被測定物の変形状態や要求される測定精度によ つて異なるが、通常、約 1000〜3000 /ζ εのオーダーで歪み量が測定されることが 多ぐブリルアンスペクトルのピーク周波数は歪みによって約 50〜180ΜΗζ変化す る。一方、温度測定は使用環境によって大きく異なる力 一般的に約 20〜50°Cの温 度範囲において行われることが多ぐ該ピーク周波数は温度によって約 30〜: L 10M Hz変化する。このようにブリルアンスペクトルのピーク周波数は歪みによる変化と温 度による変化とが同じような値で変化することが多いため、外乱検出用プローブであ る光ファイバが受ける歪みと温度の影響を切り分けることが難し力つた。 [0017] この発明は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、低温領域を含 む広い温度範囲での正確な温度測定を可能にするとともに、温度、歪みなど、外乱 の種類を正確に判別するための構造を備えたセンサ、及び該センサを用いた外乱測 定方法を提供することを目的として!ヽる。
課題を解決するための手段
[0018] この発明に係るセンサは、外力、熱等の外乱を検出するプローブとして、 1又はそれ 以上の単色光成分がそれぞれ伝搬する導波路を用い、該導波路内で発生したプリ ルアン散乱光のスペクトル (ブリルアンスペクトル)をモニタすることにより、外乱の発 生位置、種類、量等を解析するセンサに関する。この発明に係るセンサは、基本構成 として、光源と、外乱検出用プローブとしてのセンサ部と、検出部と、そして、解析部 を備える。
[0019] 光源は、所定波長のレーザ光を出射するレーザ光源である。センサ部は、それぞ れがレーザ光源力 のレーザ光の一部を伝送する導波路である第 1及び第 2導波路 を、少なくとも有する。ここで、この発明における導波路とは、光が実質的に伝搬する コア領域のことを意味し、コア領域とその周囲の光学クラッド領域力 なる領域を示す 。検出部は、レーザ光の入力に応じて第 1及び第 2導波路力 それぞれ出力されるブ リルアン散乱光のスペクトルを検出する。解析部は、検出部により検出された第 1及 び第 2導波路それぞれのブリルアンスペクトルを特徴付けるパラメータの変動に基づ いて、センサ部における温度及び外乱を受けることにより該センサ部に生じる歪みの 少なくとも!/、ずれかの測定値を決定する。
[0020] 特に、センサ部は、外乱に対して得られるブリルアンスペクトルの変化が第 1及び第 2導波路間で異ならせるための構造を備える。このように複数の導波路間でブリルァ ンスペクトルの変化を異ならせる構造の 1つとして、第 1及び第 2導波路に、それぞれ が異なるブリルアン散乱特性を有し、具体的には、同一外乱を受けた際にブリルアン スペクトルが異なる変化を示す異種の導波路が採用されてもよい。また、複数の導波 路間でブリルアンスペクトルの変化を異ならせる他の構造として、同じブリルアン散乱 特性を有する複数の導波路が採用される一方、これら複数の導波路それぞれに加え られる外乱の影響を異ならせるための構造が採用されてもよい。何れの場合も、セン サ部に加えられる外乱に対して異なる変化を示すブリルアンスペクトルを同時にモ- タすることが可能になる。
[0021] なお、ブリルアンスペクトルを特徴付けるパラメータには、該ブリルアンスペクトルの ピーク周波数 (ピーク周波数)と、該スペクトルの線幅 (スペクトル線幅)が含まれる。ま た、レーザ光源は、第 1導波路に導かれる第 1波長のレーザ光と、第 2導波路に導か れる、該第 1波長と異なる第 2波長のレーザ光を出射する構造を備えてもよい。
[0022] センサ部は、第 1及び第 2光ファイバを含んでもよぐ第 1及び第 2光ファイバそれぞ れは、所定軸に沿って伸びたコア領域と、該コア領域の外周に設けられたクラッド領 域を備える。この場合、第 1光ファイバのコア領域は、上述の第 1導波路に相当する。 また、第 2光ファイバのコア領域は、上述の第 2導波路に相当する。
[0023] センサ部は、複数のコア領域を有する光ファイバを含んでもよぐこれら複数のコア 領域のうち第 1コア領域が上述の第 1導波路に相当し、第 2コア領域が上述の第 2導 波路に相当する。クラッド領域は、これら第 1及び第 2コア領域を共に覆うように設けら れ、この場合、クラッド領域は、第 1及び第 2導波路それぞれの長手方向の相対的位 置を保持するための保持構造として機能する。
[0024] それぞれが異なるブリルアン散乱特性を有する導波路として、センサ部における第 1及び第 2導波路は、ブリルアンスペクトルのピーク周波数に関する温度依存性がそ れぞれ異なるブリルアン散乱特性を有する。特に、 200K以下の低温領域において 正確な温度測定を可能にするため、センサ部における第 1及び第 2導波路は、該ピ ーク周波数に関する温度依存性を示すグラフの極値温度がそれぞれ異なるブリルァ ン散乱特性を有するのが好ましい。また、センサ部における第 1及び第 2導波路は、 ブリルアンスペクトルにおけるスペクトル線幅に関する温度依存性がそれぞれ異なる ブリルアン散乱特性を有してもょ 、。
[0025] センサ部は、第 1及び第 2導波路を共に所定方向に沿って保持するための保持構 造を有してもよい。特に、センサ部の保持構造は、レーザ光の一部が入射される第 1 導波路の一方の端部と対向する該第 1導波路の他端と、レーザ光の一部が入射され る第 2導波路の一方の端部と対向する該第 2導波路の他端とを光学的に接続するた めのループ構造を有するのが好ましい。この場合、被測定物へのセンサ部設置等の 作業性を著しく向上させることができるからである。
[0026] また、センサ部は、第 1及び第 2導波路それぞれを保持するための構造であって、 外力が加えられたときに第 1及び第 2導波路それぞれに実質的に等しい歪みを生じ させる保持構造を有してもよい。この場合、センサ部の保持構造は、第 1及び第 2導 波路の長手方向に沿って伸びる抗張力線と、第 1及び第 2導波路とともに抗張力線 を一体的に被覆する外皮層を含む。
[0027] 一方、センサ部は、温度、歪みによるブリルアンスペクトルの変化を正確に区別する ための構造として、第 1及び第 2導波路それぞれを保持するための構造であって、セ ンサ部における温度変化又はセンサ部に生じる歪みの少なくともいずれかが第 1及 び第 2導波路それぞれで異ならせる保持構造を有してもょ ヽ (複数の導波路間でプリ ルアンスペクトルの変化を異ならせる他の構造)。
[0028] この場合、第 1及び第 2導波路間で外乱の影響を異ならせる構造として、センサ部 の保持構造は、第 1及び第 2導波路の一方を、その長手方向及び径方向の少なくと ¾ ヽずれかに沿って移動可能な状態で保持するルース構造を含んでもよ!、。このよう なルース構造を実現する手段として、センサ部の保持構造は、第 1及び第 2導波路の 一方を収納する、金属又は榭脂製のチューブ及び内部に榭脂が充填されたチュー ブのいずれかを含むのが好ましい。また、第 1及び第 2導波路間で外乱の影響を異 ならせる他の構造として、センサ部の保持構造は、第 1及び第 2導波路の一方の外周 を覆う断熱材料を含んでもょ ヽ。
[0029] なお、センサ部は、第 1光ファイバと第 2光ファイバとを、部分的に分離することが可 能な保持構造を備えてもよい。この場合、上述のループ構造が容易に実現できる。
[0030] 解析部は、検出部により検出された第 1及び第 2導波路それぞれのブリルアンスべ タトルを特徴付けるパラメータの変動に基づいて、センサ部における温度又は該セン サ部に生じる歪みの少なくともいずれかの測定値を決定する。具体的には、解析部 は、検出部により検出された第 1及び第 2導波路それぞれのブリルアンスペクトルに 基づいてセンサ部にカ卩えられた外乱に起因したブリルアンスペクトルのピーク周波数 又は周波数シフトを抽出し、そして、該抽出された周波数情報に基づいてセンサ部 における温度又は該センサ部に生じる歪みの少なくともいずれかに相当する物理量 を求める。また、解析部は、検出部により検出された第 1及び第 2導波路それぞれの ブリルアンスペクトルに基づいて、センサ部に加えられた外乱に起因したスペクトル線 幅の変化を抽出し、そして、該抽出された線幅変化に基づいてセンサ部における温 度及び該センサ部に生じた歪みの少なくとも!/、ずれかに相当する物理量を求める。
[0031] 次に、この発明に係る外乱測定方法は、上述のような構造を有するセンサを用いる ことで実現される。具体的には、当該外乱測定方法は、レーザ光照射ステップと、検 出ステップと、そして、解析ステップを備える。レーザ光照射ステップでは、レーザ光 源から出射された所定波長のレーザ光が、センサ部に含まれる第 1及び第 2導波路 それぞれに導かれる。検出ステップでは、レーザ光の入力に応じて第 1及び第 2導波 路力 それぞれ出力されるブリルアンスペクトル力 検出部によって検出される。解析 ステップでは、検出部により検出された第 1及び第 2導波路それぞれのブリルアンス ベクトルを特徴付けるパラメータの変動に基づ 、て、センサ部における温度及び該セ ンサに生じる歪みの少なくともいずれかの測定値が、解析部により決定される。
[0032] なお、この発明に係る各実施例は、以下の詳細な説明及び添付図面によりさらに 十分に理解可能となる。これら実施例は単に例示のために示されるものであって、こ の発明を限定するものと考えるべきではない。
[0033] また、この発明のさらなる応用範囲は、以下の詳細な説明から明らかになる。しかし ながら、詳細な説明及び特定の事例はこの発明の好適な実施例を示すものではある 力 例示のためにのみ示されているものであって、この発明の思想及び範囲における 様々な変形および改良はこの詳細な説明から当業者には自明であることは明らかで ある。
発明の効果
[0034] この発明に係るセンサ及び外乱測定方法によれば、外乱検出用プローブとして用 意されたブリルアン散乱特性の異なる複数の導波路それぞれから得られるブリルアン 散乱光のスペクトルをモニタすることで、 200K以下の低温領域を含むより広 、温度 範囲での正確な温度測定が可能になるとともに、センサ部に加わる外乱の種類を正 確に検知(測定)することができる。
図面の簡単な説明 [図 1]は、光ファイバケーブルを用いた BOCDA方式による従来の歪み測定システム の概略構成を示す図である。
[図 2]は、各種光ファイバのブリルアンスペクトルの周波数シフト、歪み依存性、温度 依存性に関するデータを示す表である。
[図 3]は、この発明に係るセンサのセンサ部に適用される光ファイバケーブルの基本 構造を示す断面図である。
[図 4]は、センサ部に含まれる光ファイバにおけるコア領域のピーク周波数の温度依 存性を示すグラフである。
[図 5]は、この発明に係るセンサの第 1実施例の構成を示す図である。
[図 6]は、第 1実施例に係るセンサのセンサ部(光ファイバケーブル)に含まれる光ファ ィバにおけるコア領域のブリルアンスペクトルのピーク周波数の温度依存性を示すグ ラフである。
[図 7]は、第 1実施例に係るセンサによる温度測定方法 (この発明に係る外乱測定方 法の第 1実施例)を説明するためのフローチャートである。
[図 8]は、この発明に係るセンサの第 2実施例の構成を示す図である。
[図 9]は、第 2実施例に係るセンサによる温度測定方法 (この発明に係る外乱測定方 法)を説明するためのフローチャートである。
[図 10]は、この発明に係るセンサのセンサ部に適用される光ファイバケーブルの種々 の構造を示す断面図である(その 1)。
[図 11]は、この発明に係るセンサのセンサ部に適用される光ファイバケーブルの種々 の構造を示す断面図である(その 2)。
[図 12]は、この発明に係るセンサのセンサ部(光ファイバケーブル)の設置例を説明 するための図である。
[図 13]は、この発明に係るセンサのセンサ部に適用される光ファイバケーブルの一構 造を示す断面図である(その 3)。
[図 14]は、この発明に係るセンサの第 3実施例の構成を示す図である。
[図 15]は、この発明に係るセンサのセンサ部に適用される光ファイバケーブルの種々 の構造を示す断面図である(その 4)。 [図 16]は、第 3実施例に係るセンサ(図 14)において、センサ部である光ファイバケー ブルの Z点に歪みが印加したときの状態を説明するための図である。
P
[図 17]は、この発明に係るセンサのセンサ部に適用される光ファイバケーブルの種々 の構造を示す断面図であって (その 5)、特に、被測定物からセンサ部への外乱の伝 わり方が異なる種々の構造を示す断面図である。
[図 18]は、この発明に係るセンサのセンサ部(光ファイバケーブル)に適用される光フ アイバの、クラッド領域に対するコア領域の比屈折率差の温度依存性を示すグラフで ある。
[図 19]は、この発明に係るセンサのセンサ部に適用される光ファイバケーブルの一構 造を示す断面図であって (その 6)、センサ部である光ファイバケーブルを構成する 2 本の光ファイバうち 1本の光ファイバが熱伝導係数の小さい断熱部材で覆われた構 造を示す断面図である。
符号の説明
[0036] 10、 10A〜: LOK、 50…光ファイバケーブル(センサ部)、 1〜3…センサ、 5···被測 定物、 11···外皮、 12、 12Α、 12Β···光ファイノく、 13- BOTDR装置、 14···温度解 析部、 15、 101…レーザ光源 (LD)、 16、 106…検出部(PD)、 17···格納部、 18··· 抽出部、 19…決定部、 21…歪解析部、 22…歪格納部、 23…演算部、 24···歪抽出 部、 25…歪決定部、 51、 122···クラッド領域、 52、 121···コア領域、 61…解析部、 6 2、 102···力プラ、 63、 103···アイソレータ、 64、 104···光アンプ、 65、 105···サーキ ユレータ、 32、 33、 72A、 72B、 82A、 82B、 92A、 92Β···抗張力線、 73、 83、 93··· 切り込み、 84···榭脂チューブ、 85···金属チューブ、 86…介在物、 94···断熱部材。 発明を実施するための最良の形態
[0037] 以下、この発明に係るセンサ及び外乱測定方法の各実施例を、図 3〜19を参照し ながら詳細に説明する。なお、図面の説明において、同一要素、同一部位には同一 符号を付して重複する説明を省略する。
[0038] まず、この発明に係るセンサのセンサ部(外乱検出用プローブ)の代表的な適用例 として、光ファイバケーブルについて図 3を用いて説明する。なお、図 3は、この発明 に係るセンサのセンサ部に適用される光ファイバケーブル 10の基本構造を示す断面 図である。この外乱検出用プローブとして適用される光ファイバケーブル 10は、図 3 の領域(a)に示されたように、 2本の光ファイバ 12A、 12Bと、これら光ファイバ 12A、 12Bを一体的に覆うケーブル外被 11とを備える。なお、これら 2本の光ファイバ 12A 、 12Bそれぞれは、図 3中の領域 (b)に示されたように、所定軸に沿って伸びるコア 領域 121と、該コア領域 121の外周に設けられたクラッド領域 122を備え、コア領域 1 21が光導波路として機能する。
[0039] 光ファイバ 12A、 12Bそれぞれのコア領域 121内に所定波長のレーザ光が入射さ れると、これら光ファイバ 12A、 12Bそれぞれからブリルアン散乱光が出力される。ブ リルアン散乱光は次のようにして生じる。すなわち、光ファイバ中をポンプ光が伝搬す るとき、ポンプ光によって光ファイバ中に音響波が発生する。そのポンプ光と音響波と の相互作用により、ポンプ光の進行方向とは逆の方向にダウンコンバートされた散乱 光 (ストークス光)が生じる。この散乱光がブリルアン散乱光である。
[0040] ブリルアン散乱光のスペクトル(ブリルアンスペクトル)は、以下の式(1)のローレンツ 型スペクトルで表される。
[数 1]
Figure imgf000013_0001
[0041] この式(1)は、ある周波数 Vにおけるブリルアンスペクトルの強度を示す。 g、 V 、
0 B 及び Δ V はブリルアンスペクトルを特徴付けるパラメータであり、それぞれ、ブリルァ
B
ンスペクトルにおけるスペクトルの強度ピーク、スペクトルのピーク周波数、及びスぺク トルの線幅である。
[0042] ブリルアンスペクトルは、光ファイバ 12A、 12Bの温度に依存して変化する。図 4は 、センサ部に含まれる光ファイバ 12A、 12Bそれぞれ力も得られるブリルアンスぺクト ルについて、そのピーク周波数 V の温度特性を示すグラフである。この図 4におい
B
て、横軸は温度 Tを示し、縦軸が光ファイバ 12A、 12Bそれぞれから得られるブリル アンスペクトルのピーク周波数 V (T)を示す。横軸の温度範囲は、 60K〜90Kを含
Β
む 200Κ以下の低温領域である。グラフにおいて、曲線 L は光ファイバ 12Aのブリル
A
アンスペクトルのピーク周波数 V (T)を示し、曲線 Lは光ファイバ 12Bのブリルアン スペクトルのピーク周波数 v (T)を示す。
B
[0043] 光ファイバ 12A、 12Bそれぞれのブリルアンスペクトルのピーク周波数 V (T)は、 6
B
0〜90K付近に互いに異なる極値を持ち、約 200K以下の低温領域において温度 T に依存して非線形に変化する。すなわち、ブリルアンスペクトルのピーク周波数 V (
Β
Τ)は、 60〜90Κ付近において温度 Τに対する変化率が小さぐ低温領域における 6 0〜90Κ付近以外の領域にお 、て、該ピーク周波数 V (Τ)は温度 Τに対する変化
Β
率がより大きい。
[0044] 曲線 Lは、極値温度 Τにおいて点 Xで示されたす極値を持つ。また、曲線 Lは、
A A B
極値温度 Tにおいて点 Υで示された極値を持つ。例えば、光ファイバケーブル 10が
Β
極値温度 Τの温度であるときに、該光ファイバケーブル 10へポンプ光が入射される
Β
と、光ファイバ 12Aからは、点 Ζで示された値だけブリルアンスペクトルのピーク周波 数が変化したブリルアン散乱光が出力され、光ファイバ 12Bからは、点 Υで示された 値だけブリルアンスペクトルのピーク周波数が変化したブリルアン散乱光が出力され ることになる。
[0045] このように、光ファイバケーブル 10は、ブリルアンスペクトルのピーク周波数 V (Τ)
Β
の温度依存性にぉ 、て極値となる温度が互、に異なる光ファイバ 12Α、 12Βを含む 。すなわち、光ファイバケーブル 10は、それぞれ異なるブリルアン散乱特性を有する 光ファイバ 12A、 12B (ブリルアンスペクトルの温度依存性が異なる)により構成され ている。
[0046] 光ファイバ 12A、 12Bそれぞれにおいて、ブリルアンスペクトルのピーク周波数 V (
Β
Τ)の温度依存性にお!ヽて極値となる温度を異ならせるためには、ドーパントの種類、 ドーパントの添加濃度、又は屈折率プロファイルを、光ファイバ 12A、 12B間で変更 することにより実現可能である。例えば、光ファイバ 12Aは、コア領域 121におけるド 一パントの添加濃度が 0であり、極値温度 Τは 60Κ程度である。光ファイバ 12Bは、
A
コア領域 121におけるドーパントの添加濃度が 20%であり、極値温度 Tは 90K程度
B
である。
[0047] (センサの第 1実施例)
続いて、外乱検出用プローブとして上述のような構造を有する光ファイバケーブル 1 0を備えた第 1実施例に係るセンサについて説明する。なお、図 5は、この発明に係る センサの第 1実施例の構成を示す図である。以下、この第 1実施例に係るセンサによ る温度測定について詳述する。図 5に示された第 1実施例に係るセンサ 1は、センサ 部として適用された光ファイバケーブル 10と、 BOTDR(Brillouin Optical Time Doma in Reflectometry)装置 13と、温度解析部 14 (解析手段)とを備え、被測定物 5の温度 を測定する。上述のように光ファイバケーブルは、光ファイバ 12A、 12Bを含み、これ ら光ファイバ 12A、 12Bは、異なるブリルアン散乱特性を有する 2種類の導波路として 、それぞれコア領域を備える。
[0048] BOTDR装置 13は、光源 15と検出部 16とを備える。この BOTDR装置 13には、光 ファイバケーブル 10の一端が接続されており、該光ファイバケーブル 10に含まれる 光ファイバ 12A、 12Bから出力されるブリルアン散乱光が時間の関数として測定され る。
[0049] 光ファイバケーブル 10に含まれる光ファイバ 12A、 12Bそれぞれのコア領域は、そ れぞれ光源 15が出力されたポンプ光が入力される一方、ブリルアン散乱光を含む後 方散乱光を出力する。光ファイバケーブル 10は、該光ファイバケーブル 10の一部が 被測定物 5の表面に接触した状態で設置されている。この第 1実施例において、光フ アイバケーブル 10は、蛇行させた状態で被測定物 5の表面に設置されて 、る。
[0050] 光ファイバケーブル 10がこのように配置されることにより、該光ファイバケーブル 10 の大部分が被測定物 5と接触することになる。各光ファイバ 12A、 12Bは、当該光フ アイバケーブル 10の長手方向に沿って互いにほぼ同じ温度となるようにそれぞれ保 持されている。
[0051] 検出部 16は、光ファイバケーブル 10に含まれる光ファイバ 12A、 12Bのポンプ光 入射端面側 (光ファイバ 12A、 12Bそれぞれのコア領域の端面)からそれぞれ出力さ れるブリルアン散乱光のスペクトルを単位時間毎に検出する。検出部 16は、検出さ れたブリルアンスペクトルにおけるピーク周波数を示す検出結果を温度解析部 14へ 出力する。すなわち、検出部 16は、光ファイバ 12Aに対応する第 1検出結果と、光フ アイバ 12Bに対応する第 2検出結果とを出力する。つこで、ブリルアンスペクトルのピ ーク周波数は、ポンプ光の周波数と連動して変化する。また、ポンプ光の周波数は、 光源の温度等によって変化する。よって、ブリルアンスペクトルのピーク周波数をボン プ光の周波数との周波数差 (周波数シフト)とすることで、測定精度を向上させる。
[0052] 温度解析部 14は、検出部 16から出力された第 1及び第 2検出結果に基づいて、光 ファイバケーブル 10が設置された環境の温度、すなわち、被測定物 5の温度を解析 する。温度解析部 14は、格納部 17と、抽出部 18と、決定部 19とを備える。
[0053] 格納部 17は、温度を示す温度情報に対し、ポンプ光の周波数とブリルアンスぺクト ルのピーク周波数の周波数差 (以下、「周波数シフト」という)を示す第 1シフト情報及 び第 2シフト情報を関連付けて格納する。
[0054] 格納部 17が格納する情報について、図 6を用いてより詳しく説明する。図 6は、第 1 実施例に係るセンサ 1のセンサ部に適用された光ファイバ 12Aのブリルアンスぺクト ルの周波数シフトの温度特性を示すグラフである。この図 6に示された温度特性ダラ フにおいて、周波数シフト V が極小値である場合、 1つの周波数シフト V に対して 1 つの温度 T1が対応している。また、図 6に示された温度特性グラフにおいて、 T1 よ
H
り高い温度領域においても、 1つの周波数シフトの値に対して 1つの温度のみが対応 している領域がある。これらの場合においては、光ファイバ 12Aに関して、 1つのブリ ルアンスペクトルの周波数シフト V を示す第 1シフト情報が関連付けられた 1つの温 度情報 1が格納部 17によって格納される。
[0055] また、図 6に示された温度特性グラフにおいて、周波数シフト V については、 2つの
2
温度 Tl 、T1 が対応する。このような場合、光ファイバ 12Aに関して、 1つの周波数
L Η
シフト V を示す第 1シフト情報が関連付けられた 2つの温度情報 tl 、 tl が格納部 1
2 L H
7によって格納される。同様に、光ファイバ 12Bに関しても、 1つのブリルアンスぺクト ルの周波数シフトの値と温度が 1体
で対応する場合には、 1つのブリルアンスペクトルの周波数シフトを示す第 2シフト情 報が関連付けられた 1つの温度情報 t2が格納される。また、 1つのブリルアンスぺクト ルの周波数シフトの値に対して 2つの温度が対応する場合には、 1つのブリルアンス ベクトルの周波数シフトを示す第 2シフト情報が関連付けられた 2つの温度情報 t2 、 し t2 が格納される。
H
[0056] 図 5に戻って、抽出部 18は、検出部 16から出力された第 1及び第 2検出結果にそ れぞれ対応する第 1及び第 2シフト情報が関連付けられた状態で格納部 17により格 納された 1つ又は 2つの温度情報をそれぞれ抽出する。そして、抽出部 18は、抽出さ れた温度情報を決定部 19へ出力する。
[0057] 決定部 19は、出力された温度情報に基づいて光ファイバケーブル 10の温度を決 定する。光ファイバ 12Aについての 1つの温度情報 tlと光ファイバ 12Bについての 1 つの温度情報 t2とが抽出部 18から出力されると、決定部 19は、温度情報 tlが示す 温度 T1と温度情報 t2が示す温度 T2との平均値を光ファイバケーブル 10の温度とし て決定する。決定部 19は、光ファイバ 12Aについての 1つの温度情報 tlと光フアイ ノ 12Bについての 2つの温度情報 t2 、t2 とが出力されると、温度情報 tlが示す温
L H
度 T1と、温度情報 t2 、t2のうち温度 tlにより近い温度との平均値を光ファイバケー
L H
ブル 10の温度として決定する。
[0058] 決定部 19は、光ファイバ 12Aについての 2つの温度情報 tl 、 tl と光ファイバ 12B
L H
についての 1つの温度情報 t2とが出力されると、上述の決定プロセスと同様のプロセ スを経て光ファイバケーブル 10の温度を決定する。また、決定部 19は、光ファイバ 1 2Aについての 2つの温度情報 tl 、tl と光ファイバ 12Bについての 2つの温度情報
L H
t2、t2 とが出力されると、互いに一致する温度、又は互いにより近い温度同士の平
L H
均値を光ファイバケーブル 10の温度として決定する。決定部 19は、決定された光フ アイバ測定ケーブル 10の温度に基づいて被測定物 5の温度を解析する。
[0059] 次に、この第 1実施例に係るセンサ 1の動作として、特に温度を測定する方法 (この 発明に係る外乱測定方法の第 1実施例)について、図 7のフローチャートを用いて説 明する。なお、図 7は、第 1実施例に係るセンサ 1を用いた温度測定方法を説明する ためのフローチャートである。この第 1実施例に係る外乱測定方法は、センサ 1を用い て、被測定物 5の温度を測定する。
[0060] この第 1実施例に係る外乱測定方法は、格納ステップ ST1と、検出ステップ ST2と、 温度解析ステップ TS3とを備え、被測定物 5の温度を解析する。格納ステップ ST1で は、温度情報と、その温度に対応する第 1シフト情報及び第 2シフト情報とが互いに 関連付けられた状態で格納部 17により予め格納される。
[0061] 格納部 17によって温度情報と第 1及び第 2シフト情報とが格納された状態で、検出 ステップ ST2及び温度解析ステップ ST3が実行される。まず、検出ステップ ST2では 、ポンプ光が光ファイバ 12A、 12Bそれぞれへ入射され、ポンプ光の入力に応じて光 ファイバ 12A、 12Bそれぞれ力も得られるブリルアンスペクトル力 検出部 16によって 検出される。そして、検出された光ファイバ 12Aと光ファイバ 12Bそれぞれのブリルァ ンスペクトルの周波数シフトを示す第 1検出結果及び第 2検出結果が、検出部 16に よって温度解析部 14へ出力される。
[0062] 温度解析ステップ ST3では、第 1及び第 2検出結果と対応する第 1及び第 2シフト 情報とそれぞれ関連付けられた状態で格納部 17によって格納された第 1及び第 2温 度情報が、抽出部 18によって抽出される。抽出された温度情報に基づいて、光ファ ィバケーブル 10の温度が決定部 19によって決定され、決定された温度に基づいて 被測定物 5の温度が解析される。
[0063] 以上のように、第 1実施例に係るセンサ 1及びそれを用いた温度測定方法 (第 1実 施例に係る外乱測定方法)では、ブリルアンスペクトルの温度依存性が互 、に異なる 複数の導波路 (共通のクラッド領域によって保持された複数のコア領域であってもよく 、また、複数の光ファイバそれぞれのコア領域であってもよい)それぞれから得られる ブリルアンスペクトル力 検出部 16によって検出される。そして、検出されたブリルァ ンスペクトルを特徴付けるパラメータの変動に基づいて、光ファイバケーブル 10の温 度が決定される。したがって、 200K以下の低温領域においても正確に被測定物の 温度が解析され得る。
[0064] 外乱検出用プローブとして 1つの光ファイバのみを用いた従来の技術において、そ の光ファイバが被測定物 5の温度付近においてブリルアンスペクトルの周波数シフト が温度特性グラフにおける極値をとる場合、その光ファイノ から得られる周波数シフト のみ力 一意に温度を解析することはできない。これに対し、この実施例では、光ファ ィバ 12A及び光ファイバ 12Bそれぞれから得られる周波数シフトに基づ 、て温度解 祈が行われるので、 200K以下の低温領域を含む温度範囲にお ヽても正確な温度 解析が可能である。
[0065] また、光ファイバ 12Aと光ファイバ 12Bの一方においてのみ、被測定物 5の温度付 近においてブリルアンスペクトルの周波数シフトが極値をとる。そのため、該一方の光 ファイノから得られるブリルアンスペクトルの周波数シフトの温度に対する変化率が小 さい場合 (感度が悪い場合)であっても、他方の光ファイノから得られる、温度に対し て感度よく検出された周波数シフトに基づいて温度解析が行われることにより、正確 な温度が測定できる。
[0066] (第 1実施例に係るセンサの変形例)
上述の第 1実施例に係る外乱測定方法及びセンサ 1では、ブリルアンスペクトルの 周波数シフトの温度依存性を利用して温度を測定した力 ブリルアンスペクトルのス ベクトル線幅の温度依存性を利用しても温度測定は可能である。この場合、図 5に示 されたセンサ 1が有する各要素の機能は、以下の各点で第 1実施例と異なる。
[0067] 検出部 16は、検出されたブリルアンスペクトルのスペクトル線幅を示す検出結果を 温度解析部 14へ出力する。すなわち、検出部 16は、光ファイバ 12Aに対応する第 1 検出結果と、光ファイバ 12Bに対応する第 2検出結果と、を出力する。
[0068] 温度解析部 14は、検出部 16から出力された第 1及び第 2検出結果に基づいて被 測定物 5の温度を解析する。
[0069] 格納部 17は、温度を示す温度情報を、第 1線幅情報及び第 2線幅情報と関連付け た状態で格納する。第 1及び第 2線幅情報とは、関連付けられた温度情報が示す温 度にお 、て光ファイバ 12Aと光ファイバ 12Bそれぞれ力 得られるブリルアンスぺクト ルのスペクトル線幅を意味する。光ファイバ 12A、 12Bから得られるスペクトル線幅は 、温度に依存して線形的に変化する。そのため、格納部 17は、 1つの線幅を示す第 1線幅情報と 1つの温度を示す温度情報 tlとを関連付けた状態で格納するとともに、 1つのスペクトル線幅を示す第 2線幅情報と 1つの温度を示す温度情報 t2とを関連付 けた状態で格納することになる。
[0070] 抽出部 18は、検出部 16から出力される第 1及び第 2検出結果に対応する第 1及び 第 2線幅情報にそれぞれ関連付けた状態で格納部 17によって格納された温度情報 tl、 t2を抽出する。そして、抽出部 18は、抽出された温度情報 tl、 t2を決定部 19へ 出力する。
[0071] 決定部 19は、出力された温度情報 tl、t2に基づいて光ファイバケーブル 10の温 度を決定する。温度情報 tlと温度情報 t2とが抽出部 18から出力されると、決定部 19 は、温度情報 tlが示す温度 Tlと温度情報 t2が示す温度 T2との平均値を光ファイバ ケーブル 10の温度として決定する。決定部 19は、決定された光ファイバ測定ケープ ル 10の温度に基づいて被測定物 5の温度を解析する。
[0072] このように、第 1実施例に係るセンサ 1の変形例を利用した温度測定方法は、温度 解析ステップ ST3において、光ファイバ 12A、 12Bの歪量に依存しない複数のスぺク トル線幅に関する情報を用いて温度解析するので、より高精度の温度測定が可能に なる。
[0073] また、温度測定範囲が低温領域より広!、場合、又は、ブリルアンスペクトルのスぺク トル線幅が温度に対して線形に変化しな 、温度領域を含む場合であっても、スぺタト ル線幅を用いて被測定物 5の温度解析が行われてもよい。その場合、ブリルアンスべ タトルの周波数シフトを用いて温度解析を行う第 1実施例と同様な測定方法により温 度解析が行われる。すなわち、第 1検出結果と第 2検出結果とのうち少なくとも一方の 検出結果に対して複数の温度情報が抽出された場合、互いに同じ値又はより近い値 を示す第 1検出結果に対応する 1つの温度情報と第 2検出結果に対応する 1つの温 度情報とがそれぞれ示す温度の平均値が光ファイバケーブル 10の温度として決定 する。
[0074] なお、光ファイバケーブル 10に含まれる複数の光ファイバ 12A、 12Bそれぞれから 得られるブリルアンスペクトルにつ 、て、そのスペクトル線幅の温度依存性は互いに 異なってもよい。
[0075] また、光ファイバケーブル 10から得られるブリルアンスペクトルを特徴付けるパラメ ータとして、ブリルアンスペクトルのピーク周波数又は周波数シフト、及び、スペクトル 線幅の両方を利用して被測定物 5の温度解析を行ってもよい。この場合、上述の第 1 実施例にぉ 、て説明されたようにブリルアンスペクトルの周波数シフトに基づ 、て決 定された光ファイバケーブル 10の温度と、上述の変形例において説明されたようにス ベクトル線幅に基づ 、て決定された光ファイバケーブル 10の温度との平均値力 該 光ファイバケーブル 10の温度として最終的に決定される。このように複数の光フアイ ノ から得られるブリルアンスペクトルのピーク周波数又は周波数シフト、及び、スぺク トル線幅に関する情報を利用して温度解析が行われることにより、被測定物 5のより 高精度の温度解析が可能になる。
[0076] (センサの第 2実施例)
上述の第 1実施例及び変形例に係るセンサ 1、並びにそれを用いた外乱測定方法 では、被測定物 5の温度のみを測定したが、この第 2実施例に係るセンサ及びそれを 用いた外乱測定方法では、ブリルアンスペクトルを特徴付けるパラメータであるスぺク トル線幅の温度依存性と周波数シフトの歪依存性とを利用して、温度と歪みを測定 する。図 8に示されたように、この第 2実施例に係るセンサ 2は、外乱検出用プローブ である光ファイバケーブル 10、 BOTDR装置 13、温度解析部 14に加えて、歪解析 部 21を備える。
[0077] 光ファイバケーブル 10に含まれる複数の光ファイバ 12A、 12Bは、上述のように、 ブリルアンスペクトルの周波数シフトの温度依存性が互いに異なるブリルアンスぺクト ルを有する。この第 2実施例では第 1実施例と同様に、光ファイバケーブル 10が、被 測定物 5の表面に蛇行した状態で設置されている。被測定物 5が歪むと、歪んだ部 分に接触している光ファイバケーブル 10に歪が生じるとともに、光ファイバ 12A、 12 Bも歪む。
[0078] BOTDR13は、上述の第 1実施例と同様に、光源 15と、検出部 16を備える。光源 1 5はポンプ光を出力し、このポンプ光力 光ファイバケーブル 10に含まれる光ファイバ 12A、 12Bそれぞれに入射される。ポンプ光の入射に応じて、光ファイバ 12A、 12B は、ブリルアン散乱光をそれぞれ出力する。検出部 16は、光ファイバ 12A、光フアイ ノ 12Bそれぞれから出力されたブリルアンスペクトルを検出する。
[0079] 検出部 16は、検出されたブリルアンスペクトルの検出結果を温度解析部 14及び歪 解析部 21へ出力する。検出結果は、第 1及び第 2シフト検出結果と第 1及び第 2線幅 検出結果とを含む。第 1及び第 2シフト検出結果とは、光ファイバ 12A、 12Bそれぞ れカも得られたブリルアンスペクトルの周波数シフトを意味する。一方、第 1及び第 2 線幅検出結果とは、光ファイバ 12A、 12Bそれぞれ力 得られたブリルアンスぺクト ルのスペクトル線幅を意味する。第 1及び第 2線幅検出結果は温度解析部 14へ出力 され、第 1及び第 2シフト検出結果は歪解析部 21へ出力される。
[0080] 温度解析部 14は、上述の第 1実施例の変形例と同様に、検出部 16から出力され た第 1及び第 2線幅検出結果に基づいて、光ファイバケーブル 10の温度を決定する 。スペクトル線幅は光ファイバケーブル 10の歪みの大きさには依存しないので、該光 ファイバケーブル 10の歪みの影響を受けずに温度を決定することができる。そして、 温度解析部 14は、温度解析結果を歪解析部 21へ出力する。
[0081] 歪解析部 21は、歪格納部 22、演算部 23、歪抽出部 24、歪決定部 25、及び温度 格納部 26を備え、第 1及び第 2シフト検出結果と温度解析結果とに基づいて被測定 物 5の歪みを解析する。
[0082] すなわち、歪格納部 22は、光ファイバケーブル 10に生じた歪み量を示す歪情報に 対して、第 1シフト情報及び第 2シフト情報を互いに関連付けて格納する。この第 1シ フト情報及び第 2シフト情報とは、特定の温度において、光ファイバケーブル 10がそ の歪量だけ歪んだ状態で光ファイバ 12A、 12Bそれぞれから得られるブリルアンスべ タトルの周波数シフトを意味する。
[0083] 温度格納部 26は、温度情報に対して、第 1シフト情報及び第 2シフト情報を互いに 関連付けて格納する。
[0084] 演算部 23は、検出部 16から出力された第 1シフト検出結果及び第 2シフト検出結 果から温度解析結果に基づく温度寄与分を差し引くことで、第 1歪寄与情報及び第 2 歪寄与情報を生成する。第 1及び第 2シフト検出結果は、それぞれ光ファイバ 12A、 12Bの温度寄与分と歪寄与分とが含まれている。第 1歪寄与情報とは、第 1シフト検 出結果が示すブリルアンスペクトルの周波数シフトのうち、光ファイバ 12Aの歪に起 因してシフトした歪寄与分の周波数シフトを意味する。第 2歪寄与情報とは、第 2シフ ト検出結果が示すブリルアンスペクトルの周波数シフトのうち、光ファイバ 12Bの歪に 起因してシフトした歪寄与分のブ周波数シフトを意味する。
[0085] まず、演算部 23は、温度解析部 14から出力される温度解析結果に対応する温度 情報と関連付けられた第 1及び第 2シフト情報を温度格納部 26から抽出する。演算 部 23は、抽出された第 1及び第 2シフト情報を利用し、検出部 16から出力された第 1 及び第 2シフト検出結果力 温度解析結果に基づく温度寄与分を差し引くことで、第 1歪寄与情報及び第 2歪寄与情報を生成する。そして、演算部 23は、生成された第 1 及び第 2歪寄与情報を歪抽出部 24へ出力する。 [0086] 歪抽出部 24は、第 1歪寄与情報が示すブリルアンスペクトルの周波数シフトに対応 する第 1シフト情報と関連付けて格納された歪情報を、第 1歪情報として歪格納部 22 力も抽出する。同様に、歪抽出部 24は、第 2歪寄与情報が示すブリルアンスペクトル の周波数シフトに対応する第 2シフト情報と関連付けて格納された歪情報を、第 2歪 情報として歪格納部 22から抽出する。
[0087] 歪決定部 25は、第 1及び第 2歪情報に基づいて光ファイバケーブル 10の歪量を決 定する。具体的には、歪決定部 25は、第 1歪情報が示す歪量と第 2歪情報が示す歪 量との平均値を光ファイバケーブル 10の歪量とする。歪決定部 25は、決定された光 ファイバケーブル 10の歪量に基づ!/、て、被測定物 5の歪量を解析する。
[0088] 次に、この第 2実施例に係るセンサ 2の動作として、温度及び歪を測定する方法 (こ の発明に係る外乱測定方法の第 2実施例)について、図 9のフローチャートを用いて 説明する。なお、図 9は、第 2実施例に係るセンサ 2を用いた温度測定方法を説明す るためのフローチャートである。この第 2実施例に係る外乱測定方法は、センサ 2を用 V、て被測定物 5の温度及び歪を測定する。
[0089] この第 2実施例の係る外乱測定方法は、格納ステップ ST11と、検出ステップ ST12 と、温度解析ステップ ST13と、歪解析ステップ ST14とを備える。格納ステップ ST11 では、光ファイバケーブル 10の温度情報と、第 1線幅情報及び第 2線幅情報とが、格 納部 17により格納される。また、光ファイバケーブル 10の歪情報と、第 1シフト情報及 び第 2シフト情報とが歪格納部 22により格納される。
[0090] 格納ステップ ST11に続く検出ステップ ST12では、ポンプ光が複数の光ファイバ 1 2A、 12Bへそれぞれ入射される。このポンプ光の入射に応じて光ファイバ 12A、 12 Bそれぞれから得られるブリルアンスペクトル力 検出部 16により検出される。そして、 検出されたブリルアンスペクトルそれぞれのスペクトル線幅を示す第 1及び第 2線幅 検出結果が、検出部 16により温度解析部 14へ出力される一方、周波数シフトを示す 第 1及び第 2シフト検出結果が検出部 16により歪解析部 21へ出力される。
[0091] 続いて、温度解析ステップ ST13では、検出部 16から出力された第 1及び第 2線幅 検出結果が示す第 1第 2線幅情報に対してそれぞれ関連付けられた状態で格納部 1 7により格納された温度情報力 抽出部 18により抽出される。抽出された温度情報に 基づいて、光ファイバケーブル 10の温度が決定部 19により決定される。そして、温度 解析結果が歪解析部 21へ出力される。
[0092] 温度解析ステップ ST13に続く歪解析ステップ ST14では、入力された第 1及び第 2 シフト検出結果力 温度解析結果に基づく温度寄与分がそれぞれ差し引くことにより 、演算部 23が第 1及び第 2歪寄与情報を生成する。そして、第 1及び第 2歪寄与情報 に対応する第 1及び第 2歪情報とが、歪抽出部 24により歪格納部 22から抽出される 。第 1及び第 2歪情報とが抽出されると、第 1歪情報と第 2歪情報とがそれぞれ示す歪 量の平均値が光ファイバケーブル 10の歪量として歪決定部 25により決定される。そ して、決定部 25では、決定された歪量に基づいて被測定物 5の歪みが解析される。
[0093] 以上のような外乱測定が行われることにより、歪みの大きさに依存しない複数のスぺ タトル線幅を用いたより正確な温度解析が可能になる。また、解析された温度と、プリ ルアンスペクトルの周波数シフトの温度依存性における極値温度が互いに異なる導 波路(光ファイバ 12A、 12Bそれぞれのコア領域)力も得られたブリルアンスペクトル のピーク周波数又は周波数シフトと、に基づ 、て光ファイバケーブル 10の歪み測定 が行われるため、より精度良く被測定物の歪み解析が可能になる。すなわち、ブリル アンスペクトルのスペクトル線幅とピーク周波数又は周波数シフトの両方を利用するこ とにより、光ファイバケーブル 10に含まれる光ファイバ 12A、 12Bそれぞれのコア領 域に生じる歪みと温度とを正確に決定することができる。したがって、この第 2実施例 に係る外乱測定方法によれば、被測定物 5の歪みと温度とをより正確に解析すること ができる。
[0094] この発明は、上述の第 1及び第 2実施例に限定されるものではなぐ種々の変形が 可能である。例えば、外乱検出用プローブとして適用された光ファイバケーブル 10の 構成は、図 10及び 11に示されたように、種々の変形が可能である。図 10及び 11は 、いずれも、この発明に係るセンサのセンサ部に適用される光ファイバケーブルの種 々の構造を示す断面図である。すらわち、図 10の領域 (a)に示された光ファイバケー ブル 10Aは、 2つの光ファイバ 12A、 12Bと、ケーブル外被 31と、 2つの抗張力線 (te nsion member) 32を備える。 2つの光ファイバ 12A、 12Bそれぞれがケーブル外被 3 1の中央部に位置し、抗張力線 32がこれら光ファイバ 12A、 12Bの両側に位置して いる。ケーブル外被 31は、 2つの光ファイバ 12A、 12B及び 2つの抗張力線 32を覆 い、シート状に形成されている。
[0095] 図 10の領域(b)に示された光ファイバケーブル 10Bには、 2つの光ファイバ 12A、 1 2Bの間に抗張力線 33が配置され、 2つの光ファイバ 12A、 12B及び抗張力線 33の 間を充填して覆い、断面が円形状に形成された緩衝材 34が配置されている。緩衝材 34の周囲は、押さえ卷 35が巻かれ、該押さえ卷 35の周囲にケーブル外被 36が配 置されている。
[0096] 図 10の領域(c)に示された光ファイバケーブル 10Cには、光ファイバ 12Aの周囲 に抗張力繊維 37が配置され、光ファイバ 12Bの周囲にも抗張力繊維 38が配置され ている。そして抗張力繊維 37、 38の両方を覆うケーブル外被 39が形成されている。
[0097] 図 11の領域(a)に示された光ファイバケーブル 10Dは、ルースチューブ型ケープ ルであって、チューブ 41に光ファイバ 12A及び光ファイバ 12Bが揷通されている。光 ファイバ 12Aと光ファイバ 12Bとの周囲をともに覆う被覆 42が断面円形に形成され、 被覆 42の周囲には空気又はジェリー 43が充填されている。また、パイプ 41の内壁面 とジェリー 43との間には押さえ卷 44が配置されている。このようなルースチューブ型 の光ファイバケーブル 10Dは、歪の影響を受けにくい。また、図 11の領域 (b)に示さ れた光ファイバケーブル 10Eのように、光ファイバケーブル 10Dは、被覆 42がなくて ちょい。
[0098] 上述の光ファイバ 12A、 12Bは、図 3の領域(b)に示されたようにコア領域 121及び クラッド領域 122により構成されているが、紫外線硬化型榭脂又はプラスチック榭脂 等の被覆で覆われたファイバ心線 (coated fiber)であってもよい。また、光ファイバケー ブル 10、 10A〜10Eに含まれる光ファイバは、 3本以上であってもよい。
[0099] また、光ファイバケーブル 10は、被測定物 5の形状に応じて図 12に示されたように 設置されてもよい。なお、図 12は、この発明に係るセンサのセンサ部(光ファイバケー ブル)の設置例を説明するための図である。図 12の領域 (a)に示されたように、光フ アイバケーブル 10は被測定物 5Aの一方向に沿って設置されてもよい。図 12の領域 (b)に示されたように、光ファイバケーブル 10は被測定物 5Bの一方向に沿って二重 に設置されてもよい。また、光ファイバケーブル 10は、図 12の領域 (c)に示されたよう に、被測定物 5Cの側面に沿って螺旋状に巻かれた状態で設置されてもよい。光ファ ィバケーブル 10は、被測定物が中空の物体である場合に、被測定物の内側面に沿 つて設置されてもよい。また、光ファイバは、被測定物を構成する材料の中に埋め込 まれてもよい。
[0100] 上述の第 1及び第 2実施例では、 BOTDR装置 13を用いて BOTDR法によりブリル アンスペクトルが検出されている力 BOTDA (Brillouin Optical Time Domain Analys is)装置を用いた BOTD A法によりブリルアンスペクトル検出が行われてもよい。また、 BOCDA (Brillouin Optical Correlation DomainAnalysis)装置を用いた BOCDA法 によりブリルアンスペクトル検出が行われてもよい。これらの方法を用いてブリルアン スペクトルを検出する場合、光ファイバ 12A、 12Bの長手方向に沿った温度分布及 び歪分布が測定できる。
[0101] 更に、光ファイバケーブル 10に換えて、図 13に示された光ファイバケーブル 50力 外乱検出用プローブに適用されてもよい。なお、図 13は、この発明に係るセンサのセ ンサ部に適用される光ファイバケーブルの一構造を示す断面図である。この光フアイ バケーブル 50は、コア領域 52と、該コア領域 52を取り囲むクラッド領域 51を備えた 光ファイバであって、具体的には、それぞれが導波路として機能する複数のコア領域 52A、 52Bと、これらコア領域 52A、 52Bを一体的に取り囲むクラッド領域 51により構 成されている。複数のコア領域 52A、 52Bは、ブリルアンスペクトル周波数の温度依 存性が互いに異なる。すなわち、複数のコア領域 52A、 52Bは、ブリルアンスぺクト ルの形状の温度依存性が互 、に異なる。
[0102] また、複数のコア領域 52A、 52Bは、互いの間で光パワー結合が生じないように構 成されている。例えば、光ファイバケーブル 50は、図 13に示されたように、クラッド領 域 51の中央領域において 2つのコア領域 52A、 52Bが互いに非接触に配置されて いる。
[0103] コア領域 52A、 52Bにそれぞれポンプ光が入射されることにより、コア領域 52A、 5 2Bそれぞれからブリルアン散乱光が出力される。このブリルアン散乱光は、上述の光 ファイバ 12A、 12Bそれぞれから出力されるブリルアン散乱光に相当する。したがつ て、上述のセンサ 1、 2及びこれらを用いた外乱測定方法により被測定物 5の温度解 析及び歪み解析が可能になる。
[0104] (センサの第 3実施例)
上述のように、この発明に係るセンサは、 BOTDR法による外乱測定のみならず、 種々の測定方法が実施可能である。以下では、この発明に係るセンサの第 3実施例 として、 BOCDA方式のセンサについて説明する。図 14は、この発明に係るセンサの 第 3実施例の構成を示す図である。この図 14に示された第 3実施例に係るセンサ 3は 、光源である LD15、光信号を等分配する力ブラ 62、光の方向を一方向に通過させ る一方、逆方向に通さないアイソレータ 63、光信号を増幅するアンプ 64、 3つのポー トを持ちそれぞれ隣り合う 1つのポートにだけカップリングするサーキユレータ 65、受 光素子である PD16 (検出部)、 LD15と PD16の電気信号に基づいて温度、歪等の 外乱を解析する解析部 61、外乱検出用プローブとして適用された光ファイバケープ ル 10 (センサ部)を備える。なお、光ファイバケーブル 10は、互いに異なるブリルアン 散乱特性を有する導波路として、少なくとも 2本の光ファイバ 12A、 12B (これら光ファ ィバ 12A、 12Bのコア領域が導波路に相当して 、る)を含む。
[0105] なお、この第 3実施例に係るセンサ 3のセンサ部は、 2本の光ファイバ 12A、 12Bを 含む光ファイバケーブル 10を代表例として説明する力 センサ部としては、 3本以上 の光ファイバを含む光ファイバケーブルが適用されてもよい。また、センサ用以外の 信号伝送用の光ファイバが光ファイバケーブル 10内に含まれてもよい。さらに、光フ アイバケーブル 10に含まれる光ファイバ 12A、 12Bそれぞれは、シングルモード光フ アイバであっても、マルチモード光ファイバであってもよい。ただし、これら光ファイバ 1 2A、 12Bそれぞれがマルチモード光ファイバである場合、ピーク周波数におけるゲイ ン (スペクトルピークの最大ゲイン)が低下する傾向があり、光ファイバ 12A、 12Bとし てはシングルモード光ファイバの方より好ましい。また、ブリルアン散乱特性が異なる ものであれば、ブラスティックファイバ等の石英系ファイバ以外も使用することができる
[0106] この第 3実施例に係るセンサ 3において、光ファイバケーブル 10の一方の端部は、 2本の光ファイバ 12A、 12Bの一端同士が接続されたループ構造(図 14中の L部)を 有する。また、光ファイバケーブル 10の他方の端部において、一方の光ファイバ 12A の他端 (LD15側)からはプローブ光が入射され、他方の光ファイバ 12Bの他端 (LD 15側)からはポンプ光が入射される。解析部 61では、 LD15と PD16の電気信号を 演算して光ファイバケーブル 10に生じる歪みと温度を解析する。以下、説明の便宜 上、光ファイバ 12A、 12Bの LD15側を始端、 L部側を終端とする。
[0107] 光ファイバ 12A、 12Bの終端がループ配線されることにより、終端側が任意の場所 に自由に配置可能になるため、従来の光ファイバケーブルよりも布設作業が容易に なり、従来の同じ長さの光ファイバケーブルよりも広い測定範囲をカバーすることがで きる。また、この第 3実施例に係るセンサ 3は、 BOCDA方式が採用されるので、距離 分解能に優れた歪み Z温度解析が可能になる。
[0108] 図 15は、第 3実施例に係るセンサ 3のセンサ部に適用される光ファイバケーブル 10 の種々の構造を示す断面図である。特に、この図 15に示された光ファイバケーブル 1 OF、 10Gでは、ブリルアンスペクトルの周波数シフトの歪み係数 Z温度係数がそれ ぞれ異なる光ファイバが適用されている。
[0109] 図 15の領域(a)に示された光ファイバケーブル 10Fは、 2本の光ファイバ 12A、 12 Bと、これら光ファイバ 12A、 12Bを挟むように配置された 2本の抗張力線 72A、 72B と、これら光ファイバ 12A、 12B及び抗張力線 72A、 72B—体的に被覆するケープ ル外被 71とから構成されている。この光ファイバケーブル 10Fは、図 10の領域(a)に 示された光ファイバケーブル 10Aに類似した構造を有する力 2本の光ファイバ 12A 、 12Bがより近接した状態で配置されている。
[0110] また、図 15の領域(b)に示された光ファイバケーブル 10Gは、光ファイバ 12A、該 光ファイバ心 12Aを挟むように配置された 2本の抗張力線 72A、これら光ファイバ 12 A及び抗張力線 72Aを一体的に被覆するケーブル外被 71 Aで構成された左側光フ アイバケーブルと、光ファイバ 12B、該光ファイバ 12Bをはさむように配置された 2本 の抗張力線 72B、これら光ファイバ 12B及び抗張力線 72Bを一体的に被覆するケー ブル外被 71Bで構成された右側光ファイバケーブルとを備える。この光ファイバケー ブル 10Gにおいて、右側光ファイバケーブルと左側光ファイバケーブルとは、上下の 切り込み 73から左右に分離可能な状態で一体的に形成されている。
[0111] この図 15の領域(b)に示された光ファイバケーブル 10Gでは、 1つの光ファイバケ 一ブルが 2つの光ファイバケーブルに分離可能な状態で形成されている力 別々に 形成された 2つの光ファイバケーブルを接着剤などで接着して 1つの光ファイバケー ブルとしてもよい。また、別々に形成された 2つの光ファイバケーブルを分離した状態 で配置するようにしてもよい。このように、いずれの光ファイバケーブルの状態におい ても、光ファイバの終端をループ配線できればょ 、。
[0112] 図 15中に示された領域(a)及び(b)において、光ファイバ 12A、 12Bは、ブリルァ ンスペクトルの周波数シフトの歪み係数及び温度係数の少なくとも一方が異なる異種 の光ファイバである。このような異種の光ファイバ 12A、 12Bを含む光ファイバケープ ル 10F、 10Gは、外力を受けたとき、光ファイバ 12A、 12Bに略同程度の歪みが生じ るに設計されている。光ファイバ 12A、 12Bは、歪みと温度いずれにも影響を受ける 1S 例えば、ブリルアンスペクトルの周波数シフトの温度依存性の異なる光ファイバが 、 1本の光ファイバケーブル内に配置されてもよい。この場合、歪み Z温度の影響を 切り分けることができるため、解析部 61は、それらの値を容易に決定することができる
[0113] 図 15の領域 (b)に示されたように、光ファイバ 12A、 12Bそれぞれがプラスチック榭 脂などのケーブル外被 71A、 71Bで被覆された 2つの光ファイバケーブルに分離で きるような構造の場合、光ファイバケーブル 10Gの端部で光ファイバ 12A、 12B同士 が接続されるとき、各光ファイバ 12A、 12Bが抗張力体 72A、 72Bとケーブル外被 7 1A、 71Bで保護されているため、細径の光ファイバを直接取り扱う作業が少なくなり 、全体として作業が容易になる。すなわち、図 15の領域 (c)に示されたように、光ファ ィバケーブル 10Gの一方の端部において、容易にループ構造を実現することができ る。また、光ファイバケーブル 10Gは、切り込み 73で左右に裂くことができるため、ケ 一ブル外被を直接把持するタイプのコネクタ等を用いて容易に接続することができる
[0114] 以下、外乱検出用プローブとして適用された光ファイバケーブル (センサ部)による 歪み Z温度測定方法の一例にっ 、て説明する。光ファイバのブリルアンスペクトルの 周波数シフト V は光ファイバに生じする歪み εと温度 Tの関数として以下の式(2)の
Β
ように表される。 [数 2] v B= v BO +歪み係数 t X f +温度係数 κ X T ·■■ (2)
[0115] ここで、歪み係数 t、温度係数 κは光ファイバ固有の係数であって、歪み係数 tは 約 0. 05〜0. 06ΜΗζ/ μ εの大きさ、温度係数 κは約 1. 5〜2. 2MHzZ°Cの大 きさを有する。
[0116] 上述のように、被測定物の変形状態や要求される測定精度によって異なるが、通常 、約 1000〜3000/ζ εのオーダーの歪みを測定することが多ぐブリルアンスぺクト ルの周波数シフトは歪みによって約 50〜180ΜΗζ変化する。一方、温度は使用環 境によって大きく異なる力 通常、約 20〜50°Cの温度範囲を測定することが多ぐブ リルアンスペクトルの周波数シフトは温度によって約 30〜: LlOMHz変化する。
[0117] この第 3実施例に係るセンサ 3では、温度係数の異なる異種の光ファイバ 12A、 12 Bを光ファイバケーブル 10内に備え、これら光ファイバ 12A、 12Bの端部同士を接続 することにより、ある点での光ファイバ 12A、 12Bのブリルアンスペクトルの周波数シフ ト V をそれぞれ測定する。この構成により、以下のような連立方程式 (式 (3)、式 (4)
B
)から測定したい歪み εと温度 Τを決定することを可能にした。
[数 3]
V Β 1 = V Β 10 +歪み係数 t X f +温度係数 f i XT ■·· ( 3) 画 v B 2= v B 20 +歪み係数 t 2 X f +温度係数 κ 2 XT ··· ( 4 ) [0118] ここで、 ν ν はそれぞれ光ファイバ 12Α、 12Bで実際に測定されたブリルアン
Bl、 Β2
スペクトルの周波数シフトであり、歪み係数 ί 、温度係数 Κ 、歪み係数 t 、温度係
1 1 2 数 はそれぞれ光ファイバ 12A、 12Bの固有係数である。
2
[0119] 図 16は、この第 3実施例に係るセンサ 3 (図 14)において、センサ部である光フアイ バケーブル 10の Z点に歪みが印加したときの状態を説明するための図である。この
P
図 16の領域 (a)に示されたように、 Z軸は光ファイバケーブル 10上の位置で、光ファ ィバケーブル 10の始端を Z、終端を Zとして、この位置 Zとブリルアンスペクトルの周 波数シフト v との関係が、図 16中の領域 (b)に示されている。この図 16中の領域 (b
B
)に示されたように、歪みが印加された Z点において、光ファイバ 12Aでは V — V
p Bl B
、光ファイバ 12Bでは V — V だけブリルアンスペクトルの周波数シフト V が変 lo B2 B2o B 化していることが分かる。上記シフト量 V — V 、 V — V は異なる値であって、
Bl Bio B2 B2o
上記式(3)、式 (4)に当てはめることにより、歪み εと温度 Τが算出される。
[0120] このように、第 3実施例に係るセンサ 3によれば、センサ部として、生じる歪みや温度 の変化に応じてブリルアンスペクトルのピーク周波数又は周波数シフトの異なる少な くとも 2本の光ファイバを含む光ファイバケーブル 10が適用されているので、これら光 ファイバ中でのブリルアンスペクトルのピーク周波数又は周波数シフトの変化に基づ いて被測定物の歪みと温度を切り分けて正確に解析することができる。実際に使用さ れる光ファイバの例としては、図 2の表中に示されたファイバ Αとファイバ Cの組み合 わせのように、ひずみ係数 t 、 I 、温度係数 κ 、 κ とが大きく異なっている方がブ
1 2 1 2
リルアンスペクトルの周波数シフト V — V と V — V とが大きく異なるため、よ
Bl Bio B2 B2o
り精度よく歪みと温度を測定することができる。
[0121] また、光ファイバケーブル 10の端部において、 2本の光ファイバの端部同士がルー プ接続されるため、布設されるべき光ファイバケーブル全体をループさせる該光ファ ィバケーブルの終端をその始端と同じ場所に布設する必要がなぐ光ファイバケープ ル布設作業が容易となる。さらに、従来の同じ長さの光ファイバケーブルよりも布設範 囲が広くなり、距離分解能の良い歪み Z温度解析が可能になる。
[0122] さらに、この第 3実施例におけるセンサ部は、ブリルアンスペクトルの周波数シフトの 温度依存性の異なる異種の光ファイバを含む光ファイバケーブルであればよぐイン ドアケーブルのような汎用的で安価な光ファイバケーブルの適用も可能である。
[0123] 以上、説明された光ファイバケーブルは、ブリルアンスペクトルのピーク周波数に依 存する歪み係数 Z温度係数が異なる光ファイバが適用された構造を備える。しかし ながら、センサ部に適用される光ファイバケーブルとして、被測定物からの外力に起 因して光ファイバに生じる歪み及び温度変化のいずれかが光ファイバ間で異なる構 造の光ファイバケーブルであっても、歪みと温度の切り分けを行うことは可能である。
[0124] 図 17は、この発明に係るセンサ 1〜3のいずれかのセンサ部に適用される光フアイ バケーブルの種々の構造を示す断面図であって、特に、被測定物からセンサ部への 外力 Z熱の伝わり方が異なる種々の構造を示す断面図である。
[0125] 図 17の領域(a)に示された光ファイバケーブル 10Hは、一方の光ファイバ 12、該 一方の光ファイバ 12を挟むように配置された 2本の抗張力線 82A、これら一方の光フ アイバ 12及び抗張力線 82Aを一体的に被覆するケーブル外被 81 Aで構成される左 側光ファイバケーブルと、他方の光ファイバ 12 (同種の光ファイバ)、該他方の光ファ ィバ 12を挟むように配置された 2本の抗張力線 82B、これら他方の光ファイバ 12及 び抗張力線 82Bを一体的に被覆するケーブル外被 81Bで構成される右側光フアイ バケーブルとを備え、これら左側光ファイバケーブルと右側光ファイバケーブルとが 一体的に形成されている。この 2組の光ファイバケーブルは、上下の切り込み 83から 左右の光ファイバケーブルに分離可能である。この光ファイバケーブル 10Hでは、同 種の光ファイバ 12が 2本用意され、片方(図中、右側)の光ファイバ 12がプラスチック チューブ等の榭脂チューブ 84内にルース状態で配置されている。
[0126] 図 17の領域(b)に示された光ファイバケーブル 101は、一方の光ファイバ 12、該ー 方の光ファイバ 12を被覆するケーブル外被 81 Aで構成される左側光ファイバケープ ルと、他方の光ファイバ 12 (同種の光ファイバ)、該他方の光ファイバ 12を被覆するケ 一ブル外被 81Bで構成される右側光ファイバケーブルとからなる。この光ファイバケ 一ブル 101では、同種の光ファイバ 12が 2本用意され、他方(図中、右側)の光フアイ ノ 12が金属チューブ 85内に配置されている。
[0127] さらに、図 17の領域(c)に示された光ファイバケーブル 10Jは、図 17の領域(a)に 示された光ファイバケーブル 10Hと同様の構成で、他方(図中、右側)の光ファイバ 1 2が抗張力繊維などの介在物 86で覆われている。この介在物 86には、例えばプラス チック繊維などを利用可能である。なお、左側光ファイバケーブルは、一方の光ファ ィバ 12、該一方の光ファイバ 12を挟むように配置された 2本の抗張力線 82A、これら 一方の光ファイバ 12及び抗張力線 82Aを一体的に被覆するケーブル外被 81 Aで 構成される。また、右側光ファイバケーブルは、他方の光ファイバ 12、該他方の光フ アイバ 12を挟むように配置された 2本の抗張力線 82B、これら他方の光ファイバ 12及 び抗張力線 82Bを一体的に被覆するケーブル外被 81Bで構成される。これら左側光 ファイバケーブル及び右側光ファイバケーブル力 切り込み 83が設けられた状態で 一体的に形成されることで光ファイバケーブル 10Jが得られる。
[0128] 図 17中の領域(a)〜(c)に示された光ファイバケーブル 10H〜10Jにおいて、一方 の光ファイバはケーブル外皮と略一体ィ匕されたタイトな状態でケーブル内に収納され (図中、左側)、他方の光ファイバはケーブルの長手方向又は径方向に対して動くこ とができ、かつ、余長を有した状態でケーブル内に収納されている(図中、右側)。そ のため、布設された光ファイバケーブルに例えば張力が加わり歪みが生じたとすると 、該光ファイバケーブルと略一体ィ匕されたタイトな状態でケーブル内に収納された光 ファイバには歪み分だけブリルアンスペクトルの周波数シフトが変化する力 光フアイ バケーブルに対して余長を有するもう他方の光ファイバはファイバ余長の分だけ歪み が加わらない。それゆえ、これら 2本の光ファイバのブリルアンスペクトルの周波数シ フトの変化量の違いから被測定物からケーブル側に加わっている張力(ケーブルに 生じる歪み量)を容易に計算することができる。
[0129] なお、上述のような光ファイバケーブル 10H〜10Jは、 2本の光ファイバ 12周辺のケ 一ブル構造 Z材質が異なるため、温度変動の激し 、環境下では 2本の光ファイバ 12 の温度が異なるため適していない。し力しながら、略同じ温度下にある温度が緩やか に変化する環境下であれば十分に有効である。
[0130] また、これら光ファイバケーブル 10H〜10Jに圧縮歪みが生じた場合にも、ケープ ルと略一体ィ匕されたタイトな状態で該ケーブル内に収納された一方の光ファイバ 12 には圧縮歪みが生じる力 ケーブルの長手方向又は径方向に動くことができる他方 の光ファイバ 12には圧縮歪みが生じない。そのため、上述のケーブルに生じる引張 歪みと同様、これら 2本の光ファイバ 12のブリルアンスペクトルの周波数シフトの変化 量の違いから被測定物力 ケーブル側に加わっている圧縮方向の力(ケーブルに生 じる歪み量)を容易に計算することができる。
[0131] なお、光ファイバケーブル 10H〜10Jが他方の光ファイバ 12の余長分以上に引つ 張られると、予め余長を入れておいた他方の光ファイバ 12にも歪みが生じてしまう。 そのため、予めルース状に収納しておく他方の光ファイバ 12の余長はできるだけ多 い方が望ましい。それゆえ、他方の光ファイバ 12の余長は汎用的なルース型光ファ ィバケーブルの約 0. 2%よりも大きくすることが好ましい。このファイバ余長を確実に 確保するためには、他方の光ファイバ 12をー且金属又は樹脂でチューブ化した後に ケーブル化するのが好まし!/、。
[0132] また、光ファイバケーブル 10H〜10Jに収納される光ファイバのうちルース状に収納 される光ファイバは、より外乱の影響を受けにくい構造を実現するため、ブリルアンス ベクトルのピーク周波数の温度依存性が最も小さ 、光ファイバであるのが好ま 、。 図 18は、この発明に係るセンサのセンサ部(光ファイバケーブル)に適用される光フ アイバの、クラッド領域に対するコア領域の比屈折率差の温度依存性を示すグラフで ある。この図 18において、横軸は純シリカに対するコア領域の比屈折率差を示し、縦 軸はブリルアンスペクトルのピーク周波数の温度係数(MHzZK)を示す。ブリルアン スペクトルのピーク周波数の温度係数 Δ ν Β(= Δη+ 1/2 ΔΕ- 1/2 Δ は、ャ ング率 Ε、密度 ρの温度変化に依存する。なお、 Δηは 10_5程度であり、 ΔΕは 10_4 程度、 Δ は 10_5程度である。例えば、光ファイバのコア領域における Geの添加濃 度を適宜調節することで、純シリカに対するコア領域の比屈折率差 Δ nの異なる光フ アイバを準備することで、光ファイバケーブル全体としてブリルアンスペクトルのピーク 周波数の温度依存性を得ることができる。すなわち、温度係数の最も小さな光フアイ バ (純シリカに対するコア領域の比屈折率差 Δ nが最も大き 、光ファイバ)がルース状 にケーブル内に収納されるのが好ましい。
[0133] 図 19は、この発明に係るセンサのセンサ部に適用される光ファイバケーブルの一 構造を示す断面図であって、センサ部である光ファイバケーブルを構成する 2本の光 ファイバうち 1本の光ファイバが熱伝導係数の小さい断熱部材で覆われた構造を示 す断面図である。具体的には、図 19に示された光ファイバケーブル 10Kは、一方の 光ファイバ 12、該一方の光ファイバ 12を挟むように配置された 2本の抗張力線 92A、 これら一方の光ファイバ 12及び抗張力線 92Aを一体的に被覆するケーブル外被 91 Aで構成される左側光ファイバケーブルと、他方の光ファイバ 12、該他方の光フアイ バ 12を挟むように配置された 2本の抗張力線 92B、これら他方の光ファイバ 12及び 抗張力線 92Bを一体的に被覆するケーブル外被 91Bで構成される右側光ファイバ ケーブルとを備える。これら左側光ファイバケーブルと右側光ファイバケーブルは、切 り込み 93から左右に分離可能な状態で一体ィ匕されている。この光ファイバケーブル 1 0Kでは、同種の光ファイバ 12が 2本具備され、他方(図中、右側)の光ファイバ 12が 熱伝導係数の小さ 、断熱部材 94で覆われて 、る。
[0134] このため、布設された光ファイバケーブル 10Kに引っ張り張力が加わったとすると、 2本の光ファイバ 12には略同じ程度の歪みが生じる力 2本の光ファイバ 12のいず れか一方(図中、右側)には熱伝導係数の大きく異なる断熱部材 94による被覆が施 されて 、るため、温度変動の激 、環境下では 2本の光ファイバ 12の温度は異なり、 温度の分離が可能になる。断熱部材 94としては、例えば、発泡プラスチックなどが好 適である。
[0135] なお、この図 19に示された光ファイバケーブル 10Kでは、両方の光ファイバ 12が 略一体ィ匕された状態でタイトに収納されており、図 17に示された光ファイバケーブル 10H〜10Jそれぞれのルース構造とは異なっている。
[0136] また、ケーブルに収納された光ファイバ間で熱伝導係数を大きく異ならせる手段と しては、断熱部材 94で被覆された光ファイバ 12 (図中、右側)に、例えば、アルミナ やカーボンの被覆を施してもょ 、。このように構成された光ファイバケーブル 10Kは、 光ファイバ 12周囲の熱伝導係数に見合った温度変動をする布設環境下において効 果的である。
[0137] 以上のように、この発明によれば、被測定物力 光ファイバ心線へ伝わる外乱が光 ファイバ間で異なるケーブル構造がセンサ部に採用されることにより、歪みと温度を 切り分けて測定することができる。また、ケーブル構造を異ならせることにより、汎用的 な同種の光ファイバを使用することができるとともに、汎用的なルース型光ファイバケ 一ブルを使用することができる。
[0138] 以上の本発明の説明から、本発明を様々に変形しうることは明らかである。そのよう な変形は、本発明の思想および範囲力 逸脱するものとは認めることはできず、すべ ての当業者にとって自明である改良は、以下の請求の範囲に含まれるものである。 産業上の利用可能性
[0139] この発明に係るセンサは、光ファイバケーブルを用いた歪みセンシング技術に利用 することができ、ブリルアン散乱光を利用した歪み検知システムへ適用することができ る。具体的に、この発明に係るセンサは、各種建造物等の変形や環境温度の測定 Z 検知システムへの適用が可能である。

Claims

請求の範囲
[1] 所定波長のレーザ光を出射するレーザ光源と、
それぞれが前記レーザ光源からのレーザ光の一部を伝送する少なくとも第 1及び第 2導波路を含むセンサ部であって、該第 1及び第 2導波路において出力されたブリル アン散乱光のスペクトル力 外乱が加えられた際にそれぞれ異なる変化を示すため の構造を有するセンサ部と、
前記レーザ光の入力に応じて前記第 1及び第 2導波路からそれぞれ出力されるプリ ルアン散乱光のスペクトルを検出する検出部と、そして、
前記検出部により検出された前記第 1及び第 2導波路それぞれのブリルアン散乱 光のスペクトルを特徴付けるパラメータの変動に基づいて、前記センサ部における温 度及び外乱を受けることにより該センサ部に生じる歪みの少なくともいずれかの測定 値を決定する解析部とを備えたセンサ。
[2] 請求項 1記載のセンサにおいて、
前記センサ部は、前記第 1及び第 2導波路として、同一外乱に対して異なる変化を 示すブリルアン散乱特性を有する、少なくとも 2種類の導波路を含む。
[3] 請求項 1又は 2記載のセンサにおいて、
前記センサ部は、前記第 1導波路に相当するコア領域と、該コア領域の外周に設け られたクラッド領域とを有する第 1光ファイバと、そして、前記第 2導波路に相当するコ ァ領域と、該コア領域の外周に設けられたクラッド領域とを有する第 2光ファイバとを 含む。
[4] 請求項 1又は 2記載のセンサにおいて、
前記センサ部は、前記第 1導波路に相当する第 1コア領域と、前記第 2導波路に相 当する第 2コア領域と、これら第 1及び第 2コア領域をともに覆うように設けられた共通 のクラッド領域とを有する光ファイバとを含む。
[5] 請求項 2記載のセンサにおいて、
前記センサ部における前記第 1及び第 2導波路は、ブリルアン散乱光のスペクトル のピーク周波数に関する温度依存性がそれぞれ異なるブリルアン散乱特性を有する
[6] 請求項 5記載のセンサにおいて、
前記センサ部における前記第 1及び第 2導波路は、前記ピーク周波数に関する温 度依存性を示すグラフの極値温度がそれぞれ異なるブリルアン散乱特性を有する。
[7] 請求項 2記載のセンサにおいて、
前記センサ部における前記第 1及び第 2導波路は、ブリルアン散乱光のスペクトル の線幅に関する温度依存性がそれぞれ異なるブリルアン散乱特性を有する。
[8] 請求項 3記載のセンサにおいて、
前記センサ部は、前記レーザ光の一部が入射される前記第 1導波路の一方の端部 と対向する該第 1導波路の他端と、前記レーザ光の一部が入射される前記第 2導波 路の一方の端部と対向する該第 2導波路の他端とを光学的に接続するためのルー プ構造を有する。
[9] 請求項 2記載のセンサにおいて、
前記センサ部は、前記第 1及び第 2導波路それぞれを保持するための構造であつ て、外力が加えられたときに前記第 1及び第 2導波路それぞれに実質的に等しい歪 みを生じさせる保持構造を有する。
[10] 請求項 9記載のセンサにおいて、
前記センサ部の保持構造は、前記第 1及び第 2導波路の長手方向に沿って伸びる 抗張力線と、前記第 1及び第 2導波路とともに前記抗張力線を一体的に被覆する外 皮層を含む。
[11] 請求項 1記載のセンサにおいて、
前記センサ部は、前記第 1及び第 2導波路それぞれを保持するための構造であつ て、該センサ部における温度及び該センサ部に生じる歪みの少なくともいずれかが 前記第 1及び第 2導波路それぞれで異ならせる保持構造を有する。
[12] 請求項 11記載のセンサにおいて、
前記センサ部の保持構造は、前記第 1及び第 2導波路の一方においてルース構造 を含む。
[13] 請求項 12記載のセンサにおいて、
前記センサ部の保持構造は、前記第 1及び第 2導波路の一方を収納する、チュー ブ及び内部に榭脂が充填されたチューブのいずれかを含む。
[14] 請求項 11記載のセンサにおいて、
前記センサ部の保持構造は、前記第 1及び第 2導波路の一方の外周を覆う断熱材 料を含む。
[15] 請求項 3記載のセンサにおいて、
前記センサ部は、前記第 1光ファイバと前記第 2光ファイバとを、部分的に分離する ことが可能な保持構造を備える。
[16] 請求項 1記載のセンサにおいて、
前記解析部は、前記検出部により検出された前記第 1及び第 2導波路それぞれの ブリルアン散乱光のスペクトルに基づいて前記センサ部にカ卩えられた外乱に起因し たスペクトルのピーク周波数変化に関する周波数情報を抽出し、そして、該抽出され た周波数情報に基づいて前記センサ部における温度及び該センサ部に生じる歪み の少なくともいずれかに相当する物理量を求める。
[17] 請求項 1記載のセンサにおいて、
前記解析部は、前記検出部により検出された前記第 1及び第 2導波路それぞれの ブリルアン散乱光のスペクトルに基づいて前記センサ部にカ卩えられた外乱に起因し た前記スペクトルの線幅変化を抽出し、そして、該抽出された線幅変化に基づいて 前記センサ部における温度及び該センサ部に生じる歪みの少なくともいずれかに相 当する物理量を求める。
[18] 請求項 1〜17のいずれか一項記載のセンサを用いた外乱測定方法であって、
前記レーザ光源から出射された所定波長のレーザ光を、前記センサ部に含まれる 第 1及び第 2導波路それぞれに導き、
前記レーザ光の入力に応じて前記第 1及び第 2導波路からそれぞれ出力されるプリ ルアン散乱光のスペクトルを前記検出部において検出し、そして、
前記検出部により検出された前記第 1及び第 2導波路それぞれのブリルアン散乱 光のスペクトルを特徴付けるパラメータの変動に基づいて、前記センサ部における温 度及び該センサ部に生じる歪みの少なくともいずれかの測定値を、前記解析部にお いて決定する外乱測定方法。 [19] 請求項 18記載の測定方法において、
前記ブリルアン散乱光のスペクトルを特徴付けるパラメータには、該スペクトルにお けるピーク周波数及び線幅の少なくともいずれかが含まれる。
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