WO2008016013A1 - Distributeur de seringue du type à gâchette - Google Patents

Description

明 細 書

トリガー式ポンプディスペンサー

技術分野

[0001] 本発明は、ノズル部の上下移動がなぐ噴射の際、的が定め易いトリガー式ポンプ ディスペンサーに関する。

より詳しくは、ピストン部材を上下に摺動させシリンダー内の液体をノズル部から外 部に噴射するトリガー式ポンプディスペンサーにおいて、ノズル部の上下移動が全く ない状態で対象となる位置に正確に液体を命中させることができ且つ構造が簡単な トリガー式ポンプディスペンサーに関する。

[0002] 従来、所定の部分に薬液等の液体を噴射する手段として、トリガー式ポンプデイス ペンサ一が使われている。

このポンプディスペンサーは、トリガー構造体の操作だけでピストンが動き、シリンダ 一と通じる容器内の液体を簡単にノズルから噴射することができる利点があり、有用さ れている。

[0003] このようなトリガー構造体を有するトリガー式ポンプディスペンサー（例えば、特許文 献 1参照）では、通常、ディスペンサー本体を握って噴射対象となる位置に方向を定 めトリガー構造体を引き込む操作 (すなわち回動操作)を行う。

[0004] そして、トリガー構造体を引き込むことによりその一部力 S、ピストン部の頭部を押し下 げる。

すると、ピストン部が下がってシリンダー内の液体が圧縮され、その結果、ノズルか ら液体が外部に噴射されるのである。

[0005] この場合、ピストン部とノズルとは連結されているので、当然、ノズルは、ピストンの 下降と同時に一体となって下がる。噴射中にこのような運動が生じるので噴射軌跡が 連続的な線状となる。

このようにノズル部が上下移動するような構造では、ノズルが吹き付け対象となる場 所に的が定まらな!/、ことから、噴射された液が正確な場所に到達しな!/、。

[0006] このような問題点を解決するためにノズル部が上下移動しない構造のトリガー式ポ ンプディスペンサーが開発されている（特許文献 1)。 しかし、このトリガー式ポンプディスペンサーは、トリガー構造体の動きを、直接、ピ ストンに伝えない。

すなわち、トリガー構造体は動きをピストンに対して揺動レバーを介して伝達するた めに、構造が複雑となり摩擦力の観点から力の伝達効率が悪い。

また、部品点数が多いため組み付け工数が増え故障が起き易い。

[0007] 特許文献 1 :特開平 10— 43648号公報

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0008] 本発明は、力、かる背景技術をもとになされたもので、上記の技術的問題点を克服す るためになされたものである。

すなわち、本発明は、トリガー式ポンプディスペンサーにおいて、ピストンをトリガー 構造体で押し下げる構造のものであっても、ノズルが移動しなぐしかも構造が簡単 なポンプディスペンサーを提供することを目的とする。

課題を解決するための手段

[0009] 力、くして、本発明者は、このような課題背景に対して鋭意研究を重ねた結果、ノズノレ と移動するピストンとの間の部分を屈曲して変形可能とすることによってピストンの上 下移動を吸収することができることを見出し、この知見に基づいて本発明を完成させ たものである。

[0010] すなわち、本発明は、（1)、容器本体の口部に取り付けられるキャップと、該キヤッ プに係合されシリンダー部とカバー部材とを有するベース本体と、該シリンダー部内 を摺動可能なピストン部と、該ピストン部を上下に摺動させるトリガー構造体とを備え、 トリガー構造体の回動によりピストン部を上下に摺動させシリンダー内の液体をノズル 部から外部に噴射するトリガー式ポンプディスペンサーにおいて、前記ノズル部が前 記カバー部材に固定され、前記ピストン部とノズル部との間には両者を連絡する屈曲 変形可能な連結部を備えており、前記ピストンの上下移動を連結部の屈曲変形によ り積極的に吸収するものであるトリガー式ポンプディスペンサーに存する。

[0011] また、本発明は、 (2)、前記トリガー構造体はその端部をベース本体に第一枢着部 で枢着され中間位置をピストン部材に第二枢着部で枢着されている上記（1)に記載 のトリガー式ポンプディスペンサーに存する。

[0012] また、本発明は、（3)、第一枢着部と第二枢着部の距離と、第一枢着部の位置から トリガー構造体のトリガー先端までの距離との比は、 1 : 4以上である上記（2)記載のト リガ一式ポンプディスペンサーに存する。

[0013] また、本発明は、 (4)、前記ベース本体の拡張部に、トリガー構造体を停止する位 置にまで回動可能なトリガーロックを備えている上記（1)に記載のトリガー式ポンプデ イスペンサ一に存する。

[0014] また、本発明は、 (5)、前記シリンダー部の壁には容器本体内の負圧を解消するた めの外気に通じる通気穴が形成されている上記（1)に記載のトリガー式ポンプデイス ペンサ一に存する。

[0015] また、本発明は、 (6)、前記ピストン部にシリンダー部の内側を封するための第一封 止弁と、該第一封止弁より下方にある第二封止弁とが形成されており、前記シリンダ 一部の通気穴は、前記ピストン部の下死点において、前記第一封止弁より上に位置 している上記（5)に記載のトリガー式ポンプディスペンサーに存する。

[0016] また、本発明は、 (7)、前記シリンダー部にピストン部の上死点でピストン部内通路 を封じて容器内の圧を遮断する棒状の閉鎖バルブを設けた上記（1)に記載のトリガ 一式ポンプディスペンサーに存する。

[0017] また、本発明は、 (8)、前記シリンダー部内壁の下部に液体逃がし用の縦溝を形成 した上記（1)に記載のトリガー式ポンプディスペンサーに存する。

[0018] また、本発明は、 (9)、前記ノズル部が遮断を含む 4通りの液体噴射状態に切り替 え可能である上記（1)に記載のトリガー式ポンプディスペンサーに存する。

[0019] なお、本発明の目的に添ったものであれば、上記（1)から（9)を適宜組み合わせた 構成も採用可能である。

発明の効果

[0020] 本発明のトリガー式ポンプディスペンサーは、ノズル部がカバー部材に固定され、 ピストン部とノズル部との間には両者を連絡する屈曲変形可能な連結部を備えており 、前記ピストンの上下移動を連結部の屈曲変形により積極的に吸収するものであるの で、液噴射の際、ノズル部の上下移動が全くない状態で対象となる位置に正確に液 を ^IJ達すること力でさる。

[0021] し力、もピストンの上下移動を連結部の屈曲変形により吸収する構造であるので、余 分な部品を必要とせず構造が簡単であり且つ故障も少ない。

[0022] また第一枢着部と第二枢着部の距離と、第一枢着部の位置からトリガー構造体のト リガ一先端までの距離との比力 1 : 4以上であることにより、トリガーを容易に引き込 み易くなる。

[0023] また、ベース本体の拡張部に、トリガー構造体を停止する位置にまで回動可能なト リガ一ロックを備えていることにより、不用意にトリガーを引き込むことが無くなる。

[0024] また、シリンダー部の壁には容器本体内の負圧を解消するための外気に通じる通 気穴が形成されていることにより、容器本体が収縮するようなことが無ぐ液の吸い上 げも効率よく行われる。

[0025] また、シリンダー部にピストン部の上死点でピストン部内通路を封じて容器内の圧を 遮断する棒状の閉鎖バルブを設けたことにより、何かの原因で容器本体内の圧が高 まって液がシリンダー部内に逆流してもノズル部から漏れるようなことがない。

[0026] また、シリンダー部内壁の下部に液逃がし用の縦溝を形成したことにより噴射口か らの液の切れが良くなる。

[0027] また、ノズル部が遮断を含む 4通りの液噴射状態に切り替え可能であることにより、 液の噴射態様の選択の自由度が増える。

発明を実施するための最良の形態

[0028] 以下、本発明を実施するための最良の形態を図面に基づいて説明する。

図 1及び図 2は、本発明の一実施形態に係るトリガー式ポンプディスペンサーを示 す図であり、それぞれトリガー 31を引く前と引いた後の状態を示している。

トリガー式のポンプディスペンサーは、図 2に示すようにトリガー構造体 3の一部であ るトリガー 31を引き込むことによりピストン部 23を下方に摺動させシリンダー内の液体 をノズル部 21から噴射するものである。

このトリガー式ポンプディスペンサーは、まず容器に直接取り付けるキャップ 4、ベー ス本体 1、トリガー構造体 3及びピストン構造体 2を備えており、これらにより構成される 通路にはファーストバルブ FV、セカンドバルブ SVが備わって!/、る。 これらの部品は合成樹脂により主として射出成形により製造される。

例えば、キャップ 4やベース本体 1は、 PP樹脂、トリガー構造体 3は POM樹脂、また ピストン構造体 2は LLDPE樹脂がそれぞれ材質として使用されている。

[0029] キャップ 4は、容器本体 7の口部に螺合等により取り外し自在である。

キャップ 4には、合成樹脂製のベース本体 1が取り付けられている。

キャップ 4にはテーパ部が形成されているために、ベース本体 1の下端をキャップ 4 の孔に強く押し入れることでワンタッチで簡単にキャップ 4に固定できる。

[0030] ベース本体 1は、後述するピストン部 23が収納可能な中空円筒状のシリンダー部 1 1と、該シリンダー部 11にヒンジ結合されたカバー部材 12を備えて!/、る。

そして、シリンダー部 11はそれより外方に延長する部分、すなわち拡張部 11Aを備 えており、拡張部 11Aの後方はポンプディスペンサーを握った時、親指の付け根が、 ここに当接しその重量を支えることができる。

[0031] また、拡張部 11Aの前方には、トリガー 31の移動をロックするためのトリガーロック 5 が備わっている。

トリガーロック 5は阻止片 51を備えており、トリガー 31を停止する位置にまで回動可 能である。

この停止位置で阻止片 51がトリガー 31の動きを阻止する。

[0032] 図 3は、トリガーロック 5を説明する図であり、 (A)は平面図及び (B)は正面図を示 す。

また、図 4は図 3の状態からトリガー 31の停止位置にトリガーロック 5を回動させた状 態を説明する図であり、 (A)は平面図及び (B)は正面図を示す。

トリガーロック 5の係止突起 52がベース本体 1から立ち上がった円筒部 11Bに係合 されて取り付けられる。

[0033] ベース本体 1の一部であるシリンダー部 11の下には、それより細径の筒部 11Cが形 成されており、この筒部 11Cにはファーストバルブ FV (バネ付き弁）が備わっている。 容器内の液体はこのファーストバルブ FVを通過してシリンダー部 11内に吸い上げ られる。

また、円筒部 11Bの下方には容器底の液体を吸い上げてファーストバルブ FV (バ ネ付き弁）に導入する導入チューブが装着されている。

シリンダー部 11内には上部に細径部 23Aを有する 2段中空円筒状のピストン部 23 が摺動可能に備えられており、該ピストン部 23はピストン構造体 2の一部である。

[0034] 図 5は、ピストン構造体 2を示す側面図である。

ピストン構造体 2は先端にノズル部 21と、該ノズル部 21とピストン部 23との間を連結 する連結部 22を一体に有して!/、る。

ノズル部 21は前述したカバー部材 12の前方で固定されており、ピストン部 23の移 動に伴って動くことが拘束されて!/、る。

すなわち、ノズル部 21の上端の突起片 21Aがカバー部材 12の係合穴 12Aと係合 することでノズル部 21は固定され、上下移動しない。

ノズル部 21の中にはセカンドバルブ SV (バネ付き弁）が備わっており、容器内の液 体は最終的にはこのセカンドバルブ SVを通過して外方に吐出される。

[0035] また、ノズノレ部 21は SPRAY、 OFF, JET, NARROWの 4通りの機能を有する。

すなわち、ノズル部 21の先端に外揷されているノズル Nを回転することにより遮断を 含む 4通りの液体噴射状態に切り替え可能である（4ウェイノズル)。

また、前述したピストン構造体 2の一部である連結部 22は屈曲変形が可能となって おり、後で詳しく述べるように、ピストンの上下移動を屈曲変形により積極的に吸収す るとレ、う重要な役割を果たす。

[0036] 一方、トリガー構造体 3はトリガー 31から延長する二股部 32とパネ部 33とを有し、 二股部 32はベース本体 1とピストン部 23に取り付けられており、またバネ部 33はべ ース本体 1に保持固定されてレ、る。

ここで図 6は、トリガー構造体を示す側面図である。

具体的にはトリガー構造体 3はその二股部 32の端部及び中間位置をそれぞれべ ース本体 1及びピストン部 23に枢着されている。

すなわち、トリガー構造体 3の二股部 32の先端には円突起 32Bが形成されており、 この円突起 32Bがベース本体 1の立壁部に形成された穴 11A1に嵌り込むことで第 一枢着部 P1となっている。

[0037] また、ピストン部 23の上部である細径部 23Aの側壁に一対の円突起 23A1が形成 されており、該細径部 23Aを挟み込むようにしてトリガー構造体 3の二股部 32が配設 されている。

そして、円突起 23A1が二股部 32の中間位置に形成されている円穴 32Aに嵌り込 むことで第二枢着部 P2となって!/、る。

ここで、第一枢着部 P1と第二枢着部 P2の距離 L1と、第一枢着部 P1の位置からトリ ガー 31先端までの距離 L2との比（すなわち「テコ比」）は、 1： 4以上であることが好ま しい。

[0038] 因みに、従来のノズル Nが固定するトリガー式ポンプディスペンサーでは、トリガー の動きを揺動レバーを介してピストンに伝える構造であるために、このような「テコ比」 とすることは、その構造上難しかった。

このテコ比を 1 : 4以上にできたのは、本発明のような第二枢着部 P2をピストンの側 面に設置することで第一枢着部 P1との間を直線化でき短縮できたからである。

なお、ここで「テコ比」をトリガー 31先端の位置を基準に示したのは、トリガー 31の長 さが設定されると、人指し指及び中指の引っ掛ける位置は自ずと決まる傾向にあるか らである。

[0039] また、トリガー構造体 3のパネ部 33は、トリガー 31を握って第一枢着部 P1を起点と して回動させた場合、両者の距離が縮まり反対方向に弹発カを発揮する。

すなわち、トリガー構造体 3のパネ部 33の先端はベース本体 1の段部に嵌って保持 固定されており、トリガー 31を握って引き込むとトリガー 31とバネ部 33との成す角度 力 S小さくなり弹発が作用し、握った指を放っとトリガー 31は元の位置に戻る。

[0040] ところで、ピストン部 23には、シリンダー部 11内を封するための上方の第一封止弁 23B1と該第一封止弁 23B1より下方にある第二封止弁 23B2とが形成されている。 このピストン部 23の第一封止弁 23B1と第二封止弁 23B2との働きにより、後述する ように、通気穴 S2を介して外気 Pと容器本体内とを相互に連通状態及び非連通状態 に切り換えることができる。

[0041] また、シリンダー部 11の壁には、通気穴 S2が設けられ、矢印のように容器本体内 へ外気 Pを導入するための通気流路が形成される。

シリンダー部 11にピストン部 23の第一封止弁 23B1が圧接摺動することでこの通気 流路が遮断又は開放される。

[0042] ところで、容器本体 7内の液体を噴射する前の状態において、シリンダー部 11の通 気穴 S2の高さ位置は、ピストン部 23の第一封止弁 23B1と第二封止弁 23B2との間 である。

すなわち、導入ホースによって吸い上げられてからシリンダー部 11内に入った液体 が漏れるのを防止するために、第二封止弁 23B2が形成され、通気穴 S2を介して外 気 Pが連通するのを防ぐために、第一封止弁 23B1が形成されている。

そして、この状態からトリガー 31を引くと、シリンダー部 11内の液体はノズル部 21か ら噴射される。

[0043] この場合、トリガー構造体 3 (詳しくは二股部 32)によってピストン部 23が押し下げら れ、上方にある第一封止弁 23B1がシリンダー部 11の内壁を摺動させられながら通 気穴 S2より下方に移動する。

外気 Pがシリンダー部 11の内側に侵入し、通気穴 S 2を介して、容器本体 7内に入り 、負圧は解消される。

[0044] この状態から元の状態に戻すべくトリガー構造体 3による押圧を解除すると、ピスト ン部 23はパネ部 33の付勢力によって上昇し、容器本体 7内の液体が導入ホースを 介して上昇しシリンダー部 11内（当然、ピストン部内も）の内側空間に充填される。 最後に第一封止弁 23B1が通気穴 S2の上方に移動し外気 Pの流れが遮断され、 元の状態に戻ることになる。

[0045] ところで図 7は、いままで述べたポンプディスペンサーにおいてノズル部 21からの液 漏れを防止する手段を備えたものを示す。

シリンダー部 11の底には棒状の閉鎖バルブ 6が立設されていてピストン部 23の細 径部 23A内にまで入り込んでいる。

シリンダー部 11が上死点（トリガー 31を引き込む前の位置に相当）にある時は、閉 鎖バルブ 6の先の膨張部 61が、細径部 23Aの内壁に圧接されて液体の通路が閉鎖 される。

そのためノズル部 21が開ポジションとなっている場合、この状態で容器の内圧が高 まりファーストバルブ FVを通して液体が上がってきても、ノズル部 21に逃げない効果 力 ^Sある。

[0046] また、シリンダー部 11内壁の下部に液体逃がし用の縦溝 S Iが形成されている。

これは、従来は縦溝 S 1がないのでシリンダー部 11が下死点（トリガー 31を引き切つ た位置に相当）に近づくと圧力が弱まり噴射口 N1からの液体の勢いが徐々に下がつ て、いわゆる「切れ」が悪くなる。

しかし、本発明のように縦溝 S1があると、この縦溝 S1を通じて液体が逃げるのでシ リンダ 内の圧力が一挙に低下して (すなわち圧がシリンダー壁に形成された通気 穴 S 2から逃げる）液体が止まるのである。

すなわち「切れ」が良くなるのである。

[0047] ここで、本発明の重要な部分である連結部 22の機能を示すためにピストン構造体 2 の作用を詳しく述べる。

いま、所定の場所に液体を噴射するためにトリガー構造体 3のトリガー 31を引き込 むと、トリガー構造体 3は第一枢着部 P1を基準に回動する。

トリガー構造体 3は二股部 32にてピストン部 23に枢着されている（第二枢着部 P2) ので、トリガー構造体 3の回動によりピストン部 23は下方に押し下げられる。

ピストン部 23の下方移動によりシリンダー部 11内の液体は圧縮され連結部 22を通 つてノズル部 21に達し噴射口 N1から外に噴射される。

この時、ピストン部 23の押し下げによりそれと一体のノズル部 21も引き下がろうとす る力 前述したように、ノズル部 21はカバー部材 12に固定されているので下がらない ところがここで連結部 22が屈曲変形しピストンの移動を積極的に吸収するのである

[0048] このように、本発明のトリガー式のポンプディスペンサーは連結部 22の働きによりノ ズノレ部 21が動かないので、液体噴射の際、噴射口 N1の上下移動が全くない状態で 対象となる位置に正確に液体を噴射することができる。

また、ノズル部 21がピストン部 23の動きに影響されないようにするための装置部品 を余分に必要としなレ、ため構造が簡単となる。

そのため故障率が低下し、組み付け工数も少な!/、。 [0049] 以上、本発明を説明してきたが、本発明は、上述した実施形態にのみ限定されるも のではなぐその本質を逸脱しない範囲で、他の種々の変形が可能であることはいう までもない。

例えば、上述した実施形態では、ノズル部 21、ピストン部 23、連結部 22をピストン 構造体 2として一体の部品としたが、連結部 22が屈曲変形可能であればそれぞれ別 の部品として成形し連結してもよい。

また、トリガー構造体 3のパネ部 33先端のベース本体 1への取り付けは嵌合、揷入 、支持等の適宜の手段を採用可能である。

また、屈曲変形性の観点からピストン構造体 2は LLDPE樹脂が使用される力 連 結部のみより屈曲変形性の優れたエラストマ一樹脂とすることも可能である。

産業上の利用可能性

[0050] 本発明は、ノズル部の上下移動がなぐ薬液等の噴射の際に的が定め易いトリガー 式ポンプディスペンサーに関するものである力 S、その原理を利用する限り他の流体噴 射分野にも適用可能であり、その応用分野は広い。

図面の簡単な説明

[0051] [図 1]図 1は、本発明の一実施形態に係るトリガー式ポンプディスペンサーを示す説 明図である。

[図 2]図 2は、本発明の一実施形態に係るトリガー式ポンプディスペンサーを示す説 明図である。

[図 3]図 3はトリガーロックを説明する図であり（A)は平面図及び (B)は正面図を示す

[図 4]図 4は、図 3の状態からトリガーの停止位置にトリガーロックを回動させた状態を 説明する図であり、 (A)は平面図及び (B)は正面図を示す。

[図 5]図 5は、本発明のトリガー式ポンプディスペンサーにおけるピストン構造体を示 す説明図である。

[図 6]図 6は、本発明のトリガー式ポンプディスペンサーにおけるトリガー構造体を示 す説明図である。

[図 7]図 7は、別の実施の形態であるノズル部からの液漏れを防止する手段を備えた トリガー式ポンプディスペンサーを示す。 符号の説明

1…ベース本体

11…シリンダー部

11Α···拡張部

11A1…穴

11Β···円筒部

11C…筒部

12…カバー部材

12A…係合穴

2…ピストン構造体

21…ノズノレき

21Α···突起片

22…連結部

23…ピストン部

23Α···細径部

23Α1···円突起

23A2…円突起

23B1…第一封止弁

23B2…第二封止弁

3…トリガー構造体

31…卜ジガー

32···二股部

32B…円突起

33…バネ部

5···トリガーロック

51···阻止片 52···係止突起

6···閉鎖バルブ 61···膨張部

7···容器本体

FV…ファーストバルブ

SV…セカンドバルブ

N…ノズノレ

Ν1···噴射口

S1…縦溝

S2…通気穴

Ρ···外気

Ρ1···第一枢着部 Ρ2···第二枢着部

Claims

請求の範囲

[1] 容器本体の口部に取り付けられるキャップと、

該キャップに係合されるシリンダー部とカバー部材とを有するベース本体と、 該シリンダー部内を摺動可能なピストン部と、

該ピストン部を上下に摺動させるトリガー構造体と

を備え、トリガー構造体の回動によりピストン部を上下に摺動させシリンダー内の液体 をノズル部から外部に噴射するトリガー式ポンプディスペンサーにおいて、

前記ノズル部が前記カバー部材に固定され、前記ピストン部とノズル部との間には 両者を連絡する屈曲変形可能な連結部を備えており、

前記ピストンの上下移動を連結部の屈曲変形により積極的に吸収するものであるこ とを特徴とするトリガー式ポンプディスペンサー。

[2] 前記トリガー構造体はその端部をベース本体に第一枢着部で枢着され中間位置を ピストン部材に第二枢着部で枢着されていることを特徴とする請求項 1記載のトリガー 式ポンプディスペンサー。

[3] 第一枢着部と第二枢着部の距離と、第一枢着部の位置からトリガー構造体のトリガ 一先端までの距離との比は、 1 : 4以上であることを特徴とする請求項 2記載のトリガー 式ポンプディスペンサー。

[4] 前記ベース本体の拡張部に、トリガー構造体を停止する位置にまで回動可能なトリ ガーロックを備えていることを特徴とする請求項 1記載のトリガー式ポンプデイスペン サー。

[5] 前記シリンダー部の壁には容器本体内の負圧を解消するための外気に通じる通気 穴が形成されていることを特徴とする請求項 1記載のトリガー式ポンプディスペンサー

[6] 前記ピストン部にシリンダー部の内側を封するための第一封止弁と、該第一封止弁 より下方にある第二封止弁とが形成されており、前記シリンダー部の通気穴は、前記 ピストン部の下死点において、前記第一封止弁より上に位置していることを特徴とす る請求項 5記載のトリガー式ポンプディスペンサー。

[7] 前記シリンダー部にピストン部の上死点でピストン部内通路を封じて容器内の圧を 遮断する棒状の閉鎖バルブを設けたことを特徴とする請求項 1記載のトリガー式ボン プディスペンサー。

[8] 前記シリンダー部内壁の下部に液体逃がし用の縦溝を形成したことを特徴とする請 求項 1記載のトリガー式ポンプディスペンサー。

[9] 前記ノズル部が遮断を含む 4通りの液体噴射状態に切り替え可能であることを特徴 とする請求項 1記載のトリガー式ポンプディスペンサー。