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WO2010023367A1 - Siege a assise et/ou dossier forme d'une nappe souple tendue - Google Patents

Siege a assise et/ou dossier forme d'une nappe souple tendue Download PDF

Info

Publication number
WO2010023367A1
WO2010023367A1 PCT/FR2008/051531 FR2008051531W WO2010023367A1 WO 2010023367 A1 WO2010023367 A1 WO 2010023367A1 FR 2008051531 W FR2008051531 W FR 2008051531W WO 2010023367 A1 WO2010023367 A1 WO 2010023367A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
frame
cross member
sides
fixed frame
seat
Prior art date
Application number
PCT/FR2008/051531
Other languages
English (en)
Inventor
Bernard Macrez
Original Assignee
Hedone(Acti-Sur)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hedone(Acti-Sur) filed Critical Hedone(Acti-Sur)
Priority to PCT/FR2008/051531 priority Critical patent/WO2010023367A1/fr
Priority to EP08875644A priority patent/EP2320768A1/fr
Publication of WO2010023367A1 publication Critical patent/WO2010023367A1/fr

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C4/00—Foldable, collapsible or dismountable chairs
    • A47C4/28—Folding chairs with flexible coverings for the seat or back elements
    • A47C4/30—Attachment of upholstery or fabric to frames
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C4/00—Foldable, collapsible or dismountable chairs
    • A47C4/28—Folding chairs with flexible coverings for the seat or back elements
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00—Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/02—Seat parts
    • A47C7/28—Seat parts with tensioned springs, e.g. of flat type
    • A47C7/282—Seat parts with tensioned springs, e.g. of flat type with mesh-like supports, e.g. elastomeric membranes

Definitions

  • the present invention relates to a frame seat whose seat surface and / or backrest is covered by a flexible web such as a web of plastic material, skin or other material of this type.
  • a flexible web such as a web of plastic material, skin or other material of this type.
  • seats including folding seats, whose seat and backrest are constituted by a textile web treated or not, and which, when the seat is deployed, is stretched to form the seat surface or the backrest surface .
  • the present invention aims to develop a seat of the type defined above, facilitating the manufacture and maintenance or renovation of the seat by replacing the web constituting the seat surface or backrest. Description and advantages of the invention
  • the present invention relates to a seat of the type defined above characterized in that the surface covered by a flexible sheet is formed by a fixed frame having two sides connected by at least one said main cross and a mobile frame formed of two sides connected by a cross-member, a flexible sheet being removably attached to the cross-members to be stretched between them, both sides of the movable frame being connected by a pivot axis to the sides of the fixed frame, and it can pivot between a position of voltage corresponding to the spacing of two sleepers in a position of tension of the sheet and a release position corresponding to a bringing together of the two crosspieces in the direction of loosening of the sheet, locking means being provided for locking the frame movable relative to the fixed frame in position of voltage.
  • the surface covered by the flexible sheet is place very simply, also replaces very simply when the tablecloth is damaged or dirty to be cleaned or replaced, without this to the detriment of the tension of the tablecloth in use position for both the seat and the backrest. Since the structure of the covered surface, that is to say of the framework forming the fixed frame and the mobile frame being stable, the replacement part which constitutes the flexible sheet will thus be automatically and without difficulty adapted to the dimensions of the tablecloth it is intended to replace since these dimensions are standard.
  • the seat according to the invention is also easily stored, for example if it is a seat used outdoors, during periods of non-use in winter, and allows to store in a protected manner the flexible sheet of the seat and backrest, in good conditions of conservation, in a clean place, while the bare frame of the seat can be stored in a less protected place, since the frame is easily cleaned once the layers of seat and folder removed, which is the case for storage.
  • This type of seat is also convenient for meeting organizers; seats in large numbers are easily stored.
  • the flexible sheet that dresses the seat or backrest can be easily replaced or installed depending on the decoration of the place, by tablecloths of color or appropriate decor.
  • the tension position corresponds to the alignment of the cross member of the movable frame on the pivot axis of the movable frame and the main cross member of the fixed frame.
  • the ply is fixed by a detachable fixing means to each of the two crosspieces, this detachable fastening means consisting of a cross member formed by a longitudinally split tube, and the ply is provided on both sides thereof. , hems engaged in the slot of the tube of each cross by being retained by a locking bar slipped into the hem and having a section greater than that of the slot of the cross.
  • the removable fastening means is a simple locking means such as a pin or a bolt.
  • the fixed frame is composed of two sides connected by three fixed crosspieces, one of which, the main transom, comprises a means for removably securing the sheet and the movable frame has two sides connected by pivots to the sides.
  • fixed frame forming the pivot axis and a cross member provided with a removable attachment means of the web.
  • the surface covered by a flexible sheet is the backrest forming the fixed frame by two sides constituted by the uprights of the seat and two cross members a high cross member and a bottom crossbar connecting the two uprights, a movable frame having two sides connected by a pivot to the uprights and a cross member coming near the bottom cross member of the backrest, the cross member of the movable frame and the bottom cross member of the fixed frame being the main cross member, having a means for fixing the lap, the lap is installed in the main transom and in the lower cross of the frame and passes freely on the high crossbar.
  • the seat is formed by a fixed frame consisting of two sides and two fixed cross members, connected to the base, and a movable frame formed on two sides and a cross-member, the two sides being connected by means pivots aligned at the sides of the fixed frame so that the pivot axis is located in the median plane of the seat.
  • the main cross is removable from the fixed frame to access its detachable fastening means of the web.
  • the seat frame according to the invention can easily be made as an assembly of welded tubes, in particular of light metal. But the invention also applies to other types of seats, for example wooden frame seats.
  • the means for removably locking the mobile frame relative to the fixed frame in the tensioning position consist of at least one spring lock carried by the movable frame and intended to engage in an orifice of the auxiliary crossmember. fixed frame, when the moving frame is in tension position.
  • the locking means constituted by at least one spring lock accommodating in an orifice of the auxiliary cross member of the fixed frame makes it possible to easily block the mobile frame relative to the fixed frame and to absorb the forces both for the possible lifting of the frame.
  • One or more such locking means can be provided along the length of the crossbar of the mobile frame.
  • the installation is done in a simple way since it suffices to push the cross member of the moving frame to the level of the stop so that the latch engages elastically under the effect of the return spring in the hole of the auxiliary beam of the fixed frame; the handle of the latch being pulled manually to allow the insertion of the rod in the fixed frame and this lock is easily accessible from below the seat or back of the backrest.
  • the tension position of the ply corresponds to the alignment of the cross member and the movable frame on the pivot axis of the movable frame and on the main transom of the fixed frame.
  • the main transom of the fixed frame is itself movable to facilitate access to the means for fixing the sheet, it is assumed that it is already in place when the movable frame is rotated to arrive in the voltage position.
  • the latch is advantageously carried by the crossbar of the movable frame although it can also be carried by the sides of the movable frame.
  • the installation of the lock on the cross member allows to benefit from the place under the crossbar, in the frame of the mobile frame in look at the auxiliary crossmember of the mobile frame which is a benefit of (comfort and aesthetics.
  • the main transom of the fixed frame is movable between a tensioning position engaged between the sides of the fixed frame and a released release position
  • the main transom is advantageously carried by two arms connected in a pivoting manner to the sides of the frame fixed around an axis parallel to the pivot axis of the movable frame.
  • the main transom is then completed by another auxiliary transom located on its side.
  • the main transom carried by two arms pivotally connected, is a kind of duplication of the mobile frame.
  • the edge of the sheet corresponding to the main cross of the fixed frame (even if it is movable), is engaged first and that this cross is locked in the fixed frame before the web is tensioned by tilting the moving frame.
  • the main transom pivotally mounted, also comprises a lock and in particular a spring latch fixed to the main transom, and which hangs in the auxiliary cross adjacent to the main transom.
  • the main cross pivotally movable, facilitates the establishment of the web because its edge can slip into the main cross as its other edge slips into the cross of the movable frame.
  • the movable main beam is carried by the sides, articulated around the same pivots as the sides of the movable frame, which simplifies the implementation.
  • This solution is advantageous for a surface covered by the sheet which is of medium or small dimensions.
  • the main cross member of the fixed frame and the cross member of the mobile frame comprise a means for removably securing the sheet, this detachable fastening means consisting of longitudinally split tubes constituting the crosspieces and the sheet is provided on its two edges, hems engaged in the slot of each tube being retained by a locking bar slid in each hem and having a section greater than that of the slit of the tube.
  • the sides of the fixed frame may have a curved shape, so that when s' presses on the backrest, the upper edge and the lower edge of the sheet forming the backrest are set back from the center of the fabric which improves the comfort of the backrest.
  • the seat in that at least the front side of the fixed frame is bent or offset downwardly with respect to the fabric with or without a concavity curvature, so that when the web is loaded by the weight of a person, the deformation of the sheet, joins the front side of the fixed cade and is not below it. This maintains excellent sitting comfort.
  • FIGS. 1A, 1B, 1C show a first embodiment of a covered surface such as a backrest according to the invention, showing the bare frame, respectively viewed from the front, in side view in the tension position and in FIG. side view in release position,
  • FIGS. 2A, 2B, 2C are views similar to those of FIGS. 1 to 1B, IC for a first embodiment of the backrest covering,
  • FIGS. 4A, 4B schematically show a seat seat according to the invention, in the position of use (FIGS. FIG. 4A) and in the release position (FIG. 4B),
  • FIGS. 5A show part of a means for fixing a hem-shaped cover sheet
  • FIG. 5B shows the sheet provided with the locking bar engaged in the hem, the assembly being ready to be engaged in the means for detachably fastening a cross member
  • FIG. 6A is a sectional view of a crossbar provided with a locking bar
  • FIG. 6B shows the installation of the end of a cover sheet engaged in the removable fastening means constituted by the cross-piece and the bar placed in the hem of the sheet
  • FIG. 7 is a perspective view of an example seat seat, backrest and armrest, naked, according to the invention.
  • FIG. 8 is a very simplified perspective view of another frame seat according to the invention in which the movable frame and the main transom of the fixed frame are represented in the raised position
  • FIG. 9 is a very diagrammatic view, similar to FIG. that of Figure 8, but showing for example a folder consisting of a movable frame and a fixed frame main transom, which is movable as the moving frame
  • - Figure 10 is a schematic plan view of a frame fixed and a movable frame serving as a backrest or seat
  • FIG. 1A is a sectional view along XI XI of FIG. 10,
  • Figure HB is an enlarged view of Figure HA showing the locking of the movable frame relative to the fixed frame.
  • the invention relates to a seat consisting in particular of a particularly tubular frame whose seat and backrest or only one or the other, are covered with a flexible sheet constituting the seat and / or the folder.
  • the seat can be simply a stool or a seat with backrest.
  • the covered surface of a sheet consists of a fixed frame 100 carrying a movable frame 150.
  • the fixed frame 100 is constituted by two sides 1 10, that is to say the amounts of the file, linked by two verses, a high cross 120 and a low cross 130.
  • This fixed frame 100 carries a movable frame 150 formed by two sides 160 and a cross 170.
  • the two sides 160 are connected by a pivot 161, each to one side of the fixed frame, that is, the amounts to form the pivot axis XX.
  • the movable frame 150 is placed inside the fixed frame 100, that is to say that the pivots 161 of the movable frame 150 are located on the sides 1 10 of the fixed frame 100 between the upper beam 120 and the lower crossbar 130, the cross member 170 of the movable frame 150 coming from above the lower cross member 130 of the fixed frame.
  • the movable frame 150 can pivot between two positions as shown more specifically in Figures IB and IC: a PT voltage position ( Figure IB) and a release position PR ( Figure IC).
  • the tension position PT here corresponds to the alignment of the cross member 170 of the mobile frame 150 on its pivot 161 and the upper cross member 120 which is the main cross member, the assembly being also aligned on the lower cross member 130 which is the auxiliary cross.
  • the main cross member 120 and the cross member 170 of the mobile frame 150 (also called moving cross member) are provided with removable fastening means not detailed here receiving the flexible sheet 180 forming the surface of the backrest.
  • the release position PR is a tilted position of the moving frame 150 for which the distance DR between the cross member 170 of the mobile frame 150 and the main cross member 120 is less than the distance DT between these two crosspieces when the movable frame 150 occupies the aligned position shown in Figure IB. But the voltage position is not necessarily that of FIG.
  • the voltage position PT is a position in which the movable frame 150 can be locked relative to the fixed frame 100 and which corresponds to a distance DT greater, or maximum distance between the cross member 170 of the mobile frame 150 and the main cross member 120, relative to the distance DR between these two crosspieces in the release position PR.
  • Figures IA-IC show the structure of the frames, without the sheet constituting the dressing or interfacing.
  • the upper or the upper cross member 120 of the fixed frame 100 and the cross member 170 of the movable frame comprise a removable fastening means 121, 171 of the ply 180.
  • the ply is shown in outline. 2A and in broken lines in FIGS. 2B, 2C.
  • the ply 180 is stretched between the upper cross member 120 of the fixed frame 100 and the cross member 170 of the movable frame 150 when the movable frame is in the tension position TC shown in FIG. 2B, position corresponding to the alignment of the cross member 170. of the movable frame 150 on the pivot axis XX and the main cross member 120 and here also on the lower cross member 130 or auxiliary cross member.
  • the movable frame 150 is locked in this tension position PT by means such as a screw.
  • the sheet is thus relaxed which allows to remove the removable fastening means 121, 171 of two cross members 120, 170, as will be seen later.
  • the moving frame 150 is tilted in the opposite direction around its pivots 161 to tension the ply 180 in the tension position PT, for example that of FIG. 2B.
  • the sheet 180 covers only one of the faces of the file, the other face remaining apparent.
  • the variant of this embodiment shown in FIGS. 3A-3C differs from the first embodiment in that, for the backrest, the main cross member 220 of the fixed frame 200 is the lower cross member and the auxiliary cross member 230 is the upper cross member.
  • the sheet 190 is not stretched between the upper cross member and the cross member of the movable frame but between the lower cross member 220 of the fixed frame 200 and the cross member 270 of the mobile frame 250, passing over the upper cross member 230 of the fixed frame 200.
  • the uprights bear the reference 210, the sides of the mobile frame 250, the reference 260 and their pivot , reference 261.
  • the ply 280 is fixed to the removable fastening means 221 of the lower crossbar 220, which has become the main crossbar. cipal, then it passes on the upper cross 230 and is engaged in the removable fastening means 271 of the cross member 270 of the movable frame 250.
  • This establishment and removal are as previously, in the release position PR of the web 280 as shown for example in Figure 3C.
  • the distance between the upper cross member 230 and the lower cross member 220 is fixed, only the distance between the cross member 270 of the movable frame 250 and the upper cross member 230 varies and decreases when moving from the release position PR of FIG. 3C at the tensioning position of FIG. 3B. This returns very schematically to the case shown in Figures 2A-2C.
  • the tensioning movement of the mobile frame 250 will produce under these conditions, not only the tension of the front face 281 but also that of the rear face 282 of the ply 280.
  • the ply 180, 280 is a piece of flexible material, for example a fabric, a strip of plastic material or the like, provided with two parallel edges intended for the removable fastening means 121, 171; 221, 271 sleepers 120, 170; 220, 270.
  • the distance or length of the sheet at rest, taken between these two edges, is less than the distance of the removable fastening means on the sleepers in the tension position, so that the sheet is stretched in tension position of the frame mobile.
  • the ply 180, 280 is represented as very schematically surrounding the surfaces with which it is actually in contact, for example the upper cross member 230 for FIGS. 3B, 3C, this to facilitate understanding of the invention.
  • the other covered surface of the chair for example the seat, is made according to the same principle of the invention to allow the change of fabric as shown in Figures 4A-4C.
  • FIG. 4A is a schematic cross-section of the seat, whose moving frame 350 is in the tension position PT while FIG. 4B shows the moving frame 350 in the relaxed position PR allowing the replacement of the covering or dressing sheet. 380.
  • the seating surface is constituted by a fixed frame 300 formed of two crosspieces 331 perpendicular to the plane of the figure and represented by two tubes of rectangular section combined with a round section top. These two tubes forming the cross members are connected by unrepresented sides, parallel to the plane of Figures 4A, 4B, the assembly thus constituting the fixed frame 300 carried by the legs of the chair.
  • This fixed frame 300 carries a movable frame 350 consisting of two sides and a cross.
  • the two sides 360 are shown superficial and parallel to the surface of FIG. 4A, the cross member being perpendicular to this surface.
  • These two sides 360 are pivotally mounted 361 on the sides of the fixed frame 300, similarly to what has been described in the previous figures.
  • the fixed frame 300 comprises in fact three crosspieces 320, 330, 331 for the sake of aesthetic symmetry with respect to the median plane ZZ of the seat: the auxiliary cross member 330, adjacent to the cross member 370 of the movable frame 350 opposite the main transom 320 which comprises a removable fastening means 321 of the web 380 and another auxiliary cross member 331, adjacent to the main cross 320.
  • the cross member 370 of the movable frame 350 also comprising a removable fastening means 371 for the web 380.
  • the ply 380 is thus fixed to this main transom 320 of the fixed frame 300 and to the transom 370 of the mobile frame 350, the latter occupying the tension position TC which corresponds to the alignment of the various crosspieces 330, 370, 320, 321 and the axis XX of the pivots 361.
  • the level of the struts 330, 331 is slightly above the level of the struts 320, 370 to protect the ply 380 against wear at the removable fixing means 321, 371, in particular the tearing of the fabric in the case of stackable seats.
  • FIGS. 4A, 4B This geometrical arrangement is not explained in FIGS. 4A, 4B.
  • the movable frame 350 is unlocked to enable it to be pivoted (FIG. 4B) in order to reduce the distance between the cross member 370 of the mobile frame and the main beam 320. It is thus possible to access the fastening means amovi- 321, 371, remove the sheet 380 and replace it with the new sheet.
  • the release position PR Figure 4B
  • the locking means may be screws or pins. These means are not represented.
  • Figures 5A, 5B; 6A, 6B show an embodiment of the removable fastening means 450 of the ply 480 to the crosspieces 400.
  • the crosspieces 400 have a tubular section or at least one housing 410 with a slot 420 in one sides of the transom. This housing 410 receives a tube 430 or a locking rod, slid by the side into the tube 400 constituting the cross member.
  • the cover sheet 480 is a surface bordered on both sides associated with the two crosspieces by a hem 481 represented by an elliptical sectional shape, to schematize it (FIG. 7A).
  • This hem 481 can receive the bar or locking rod 430 ( Figure 7B).
  • the web 480 is slipped with its hem 481 and its bar 430 into the cross member 400, passing through the side, that is to say, proceeding perpendicular to the sectional view of the Figure 6B, the sheet emerging through the slot 420.
  • Figure 7 shows an embodiment of a bare chair without the web.
  • the bare chair as shown is a folding chair formed of an assembly of tubes with folding feet 500, 501 bearing a seat 510, a backrest 520 and armrests 530.
  • the armrests 530 are connected to the seat 510 by a connecting rod 531 and the file 520 is formed by the extension of the feet 500 connected by a cross 502 as are the feet 501, by a cross 503.
  • the backrest is made as shown and shown in Figures 1, 3A, 3B, 3C and the seat as shown and shown in Figures 4A, B, with removable fastening means such as those shown in Figures 5A-6B.
  • the backrest is formed of two uprights 210 connected by a lower crossmember 220 (main crossmember), an upper crossmember 230 (auxiliary crossmember), to compose the fixed frame 200. It carries the movable frame 250 formed of two sides 260 connected by the cross 270 and articulated on the uprights 210 by the pivots 261.
  • the mobile frame 250 naked, reveals the slot of the fixing means 221 of the main transom 220; this slot is open to the front.
  • the blanket and dressing blanket is not shown.
  • Figure 7 shows the locking means 262 of the mobile frame 250 to the fixed frame 200.
  • the fixed frame 200 of the seat, carried by the feet 500, 501 by articulated connections is similar to the seat frame shown in Figures 4A, B.
  • It comprises two sides 310 directed transversely to the orientation of the seat and connected by the cross members 330, 331.
  • the cross member 331 is bordered by a main beam 320 provided on its top of the removable fastening means 321 slot-shaped.
  • the movable frame 350 composed of a cross member 370 and two sides 360 is connected to the fixed frame by pivots 361.
  • the pivot axis XX of the movable frame 350 relative to the fixed frame 200 is directed in the longitudinal direction of the seat, that is to say at least parallel to the plane median, if not in the median plane, as the embodiment of Figures 5A, 5B.
  • the cross member 370 of the movable frame 350 projects beyond the sides 360 of the movable frame 350 so that in the tension position, this crosspiece 370 rests on the sides 310 of the fixed frame 300.
  • the crossbar must be accessible from the side to introduce the locking bar as the bar 430 ( Figures 5B and 6A, 6B ).
  • the main transom can be dismountable. But it is more advantageous to make an orifice to the right of the main cross in the side 1 10, 210, 310 of the fixed frame to introduce the locking bar once the hem 481 (Figure 5A) has been introduced through the slot 420 of the transom 400 (FIG. 6A). This orifice can close with a plastic plug located in a relatively inconspicuous part, this orifice in the side 1 10, 210, 310 is not annoying.
  • FIG. 8 shows another embodiment of a frame seat 600 whose seat or seat surface 610 and / or the backrest or backrest surface 620 are each covered by a flexible sheet. removable.
  • the flexible ply 61 1 of the seat 610 and 621 of the folder 620 are separate elements.
  • the seat 610 is shown with the sheet not tensioned while the backrest 620 is presented with the sheet stretched.
  • the seating surface and the backrest surface consist of a framework formed by a fixed frame.
  • the frame of the seat 610 is carried by the four feet 661-664 while the frame of the backrest 620 corresponds to the extension of the two rear legs 663, 664.
  • the backrest is connected to the frame of the seat by two armrests 665 , 666, optional.
  • the frame of the seat is made from tubular sections including rectangular section or round tubes, bars or even sections of wood or any other material.
  • FIG. 9 more explicitly shows an example of a structure 700 of the seat 610 or the backrest 620 of the seat of FIG. 8.
  • This structure 700 consists of a fixed frame 710 whose two sides 71 1, 712 are parallel, here the high side and the low side in the case of a backrest or the front side and the back side in the case of a seat; the sides 71 1, 712 are connected by two cross members 713, 714, one of which is the main cross member 713 and the other is the auxiliary cross member 714.
  • the sides 71 1, 712 are straight and the cross members 713 , 714 can be straight.
  • the two crosspieces are curved profiles, bulging outwards.
  • the fixed frame 710 thus constitutes a cylindrical, geometric, developable surface generated by a generator resting on the two crosspieces 713, 714.
  • the fixed frame 210 carries a movable frame 730 pivotable relative to the fixed frame 710 in the direction of the XX axis.
  • the movable frame 730 is composed of two sides 731, 732 connected by a cross member 733. In FIG. 9, the mobile frame 730 is shown tilted at an angle ⁇ substantially of 90 ° with respect to the plane defined by the sides 71 1, 712 of the fixed frame 710 about the axis XX.
  • One end of the sides 731, 732 is articulated by a hinge 734, 735 about the axis XX, the other end carries the crossbar 733.
  • the lower or outer side of the crossbar 733 is provided with a latch 736 intended to cooperate with a complementary member 736C of the auxiliary cross member 714 associated with the fixed frame 710.
  • This latch 736 will be detailed with the help of Figure HB.
  • the lock 736 is accessible from the rear face or the bottom face of the mobile frame 730.
  • An edge 741 of the flexible ply 740 is attached to the cross member 733 of the movable frame 730 as will be seen next.
  • the other edge 742 of the flexible ply is fixed to the main transom 713 of the fixed frame.
  • the main transom 713 is integral with the fixed frame 710. But, according to a second variant, shown in the same figure 9, the main transom, then bearing the reference 713a, is movable and can come out of the frame by the fixed frame, so as to allow access to the fastening means of the main cross 713a.
  • the movable main beam 713a is carried by two sides 713c, 713d each articulated at one end by an articulation 717, 718 to sides 71 1, 712 of the fixed frame 710 along an axis XlXl. Because of the overall geometry, the XlXl axis is preferably parallel to the axis XX of the mobile frame 730. The two axes XX and XlXl could also be merged.
  • the main transom 713a has a substantially symmetrical structure or identical to the structure of the movable frame 730 which facilitates and simplifies the manufacture.
  • the movable main beam 713a and the mobile frame 740 are not equivalent because it is necessary to lock one of the elements to the fixed frame before being able to pivot the other to put the tablecloth 740 in tension.
  • the auxiliary cross member 713a preferably comprises a latch 719 similar to the latch 736 and cooperating with the fixed auxiliary cross member 713b.
  • Figure 10 shows this embodiment of the fixed frame 710 and the movable frame 730 with the movable main transom 713a.
  • the references used for the description are the same as those of the preceding figures and their description will not be repeated.
  • FIG. 1A1 is a side view showing the connection between the crossmember 733 of the mobile frame 730 and the auxiliary crossmember 714 of the fixed frame 710.
  • the auxiliary crossmember 714 is connected by a side 71 1.
  • the movable frame 730 pivots by its arms 731, 732 about the axis XX between the locked position shown in solid lines in FIG. 1A1 and a raised position of the ply 740, simply sketched by a straight line. by the XX axis.
  • This position is for example at the angle ⁇ of the locked position in the fixed frame 710.
  • the raised position has no particular and precise meaning. It merely indicates that, thanks to this raised position, the distance between the crossbar 733 of the movable frame 730 and the main cross member 713 of the fixed frame 710 will be reduced so that the sheet 740 is no longer stretched between the crosspieces 733.
  • the locking of the movable frame 730 to the fixed frame 710 is done using the lock 736 shown in detail in Figure HB.
  • the lock consists of a rod 737 having a handle 738.
  • the rod 737 passes through a guide member 739 and has a plate 750 against which a helical spring 751 rests.
  • the front end of the rod 737 is slightly shaped frustoconical to facilitate its passage through the hole 736C of the cross member 714, constituting the complementary member.
  • the compression spring 751 naturally pushes the latch (arrow A) into the locking position, its rod 737 being engaged in the orifice 736C.
  • the handle 738 is pulled in the direction of the arrow B while pressing the movable frame 730 to disengage.
  • the movable frame 730 can then be raised from the angle ⁇ as indicated.
  • the mounting of the movable main transom 713b of the fixed frame 710 corresponds to the same structure as that described for the crossbar 733 and this main transom preferably includes one or more locks of the type described above.
  • the web 740 has a rectangular format or at least two parallel sides 741, 742 to be stretched between the crossbar 733 of the movable frame 730 and the main cross member 713 or 713a.
  • Each of the 741, 742 is fixed in a crossbar 733 and 713 or 713b as schematically shown in sectional view of Figure 1 IB.
  • the cross member 733 (or 713, 713a) has a longitudinal slot 733A and at least one and, preferably, both ends of the cross are open.
  • Each side 741, 742 of the ply 740 has a hem 741A into which a rod 743 is inserted.
  • the hem 741A and its rod 743 are slid into the crossmember, the ply passing through the longitudinal slot 733A of the crossmember 733.
  • the entry of the profile forming the cross member 733 (or 713, 713a) must be accessible, which is the case when the cross member is disengaged from the fixed frame.
  • the assembly of the ply 740 in the cross member 733 (or 713, 713a) is blocked by the fixed frame 710 when the movable frame is lowered in the fixed frame.
  • the fixed frame advantageously comprises gussets or supports for example at the corners to serve as support for the movable frame 730 and receive the forces exerted on the ply 740 of the seat or backrest and on the movable frame 730.
  • Such supports are advantageously also provided for the movable main beam 713a.

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Abstract

Siège dont la surface d'assise et/ ou de dossier est couverte par une nappe souple est formée par un cadre fixe (200) ayant deux côtés (210) reliés par au moins une traverse principale (220) et un cadre mobile (250) formé de deux côtés (260) reliés par une traverse (270). Une nappe souple est fixée de manière amovible (221, 271) aux traverses (220, 270) pour être tendue entre elles. Les deux côtés (260) du cadre mobile (250) sont reliés par un axe de pivotement (XX, 261 ) aux côtés (210) du cadre fixe (200), et il peut pivoter entre une position de tension (TC) correspondant à l'écartement des deux traverses (220, 270) dans une position de tension de la nappe et une position de relâchement (PR) correspondant à un rapprochement des deux traverses (220, 230) dans le sens du relâchement de la nappe, des moyens de blocage étant prévus pour bloquer le cadre mobile par rapport au cadre fixe en position de tension.

Description

« Siège à assise et/ ou dossier formé d'une nappe souple tendue » Domaine de l'invention
La présente invention concerne un siège à ossature dont la surface d'assise et/ ou de dossier est couverte par une nappe souple telle qu'une nappe de toile de matière plastique, de peau ou autre matière de ce type. Etat de la technique
II existe des sièges, notamment des sièges pliants, dont l'assise et le dossier sont constitués par une nappe textile traitée ou non, et qui, lorsque le siège est déployé, est tendue pour former la surface d'assise ou la surface du dossier.
Ces sièges sont intéressants car ils se rangent facilement à cause de leur encombrement réduit une fois plies. Ils sont également confortables et agréables comme sièges d'extérieur mais leur entretien n'est pas facile car la toile constituant l'assise et le dossier est fixée de manière définitive à l'ossature de l'assise ou du dossier. Une fixation amovible n'est pas envisageable car la nappe doit résister à la tension exercée par le poids ou la poussée de l'utilisateur. Cet inconvénient limite l'utilisation de tels sièges d'autant plus que l'utilisation extérieure est en général source de plus de salissures qu'une utilisation intérieure.
Il est certes possible de changer la toile sur les sièges existants ou certains sièges mais une telle intervention nécessite un savoir et un outillage de professionnel et non pas le simple remplacement de la toile par l'utilisateur, pour changer de décor ou faciliter le nettoyage. But de l'invention
La présente invention a pour but de développer un siège du type défini ci-dessus, facilitant la fabrication et l'entretien ou la rénovation du siège par le remplacement de la nappe constituant la surface d'assise ou de dossier. Exposé et avantages de l'invention
A cet effet, la présente invention concerne un siège du type défini ci-dessus caractérisé en ce que la surface couverte par une nappe souple est formée par un cadre fixe ayant deux côtés reliés par au moins une traverse dite principale et un cadre mobile formé de deux côtés reliés par une traverse, une nappe souple étant fixée de manière amovible aux traverses pour être tendue entre elles, les deux côtés du cadre mobile étant reliés par un axe de pivotement aux côtés du cadre fixe, et il peut pivoter entre une position de tension correspondant à l'écartement des deux traverses dans une position de tension de la nappe et une position de relâchement correspondant à un rapprochement des deux traverses dans le sens du relâchement de la nappe, des moyens de blocage étant prévus pour bloquer le cadre mobile par rapport au cadre fixe en position de tension.
La surface couverte par la nappe souple, qu'il s'agisse de la surface d'assise dans le cas d'un siège pliant sans dossier ou de la surface du dossier ou de la surface d'assise et de dossier, se met en place très simplement, se remplace également très simplement lorsque la nappe est abîmée ou salie pour être nettoyée ou remplacée, sans que cela ne soit au détriment de la tension de la nappe en position d'utilisation tant pour l'assise que pour le dossier. La structure de la surface couverte c'est-à-dire de l'ossature formant le cadre fixe et le cadre mobile étant stable, la pièce de remplacement que constitue la nappe souple sera ainsi automatique- ment et sans difficulté adaptée aux dimensions de la nappe qu'elle est destinée à remplacer puisque ces dimensions sont standards.
Cela permet d'obtenir avec la nappe souple de remplacement ayant la même tension que la nappe d'origine.
De plus, en cas de relâchement de la nappe souple, par suite d'usure ou parce qu'elle est abîmée, celle-ci peut être remplacée par une nappe neuve ayant toutes les caractéristiques de tenue en tension, propres à assurer une assise ou un dossier confortable.
Le siège selon l'invention se range également facilement, par exemple s'il s'agit d'un siège utilisé en extérieur, pendant les périodes de non-utilisation en hiver, et permet de ranger de manière protégée la nappe souple de l'assise et du dossier, dans de bonne conditions de conservation, dans un lieu propre, alors que l'ossature nue du siège peut être stockée dans un lieu moins protégé, puisque l'ossature se nettoie facilement une fois les nappes d'assise et de dossier enlevées, ce qui est le cas pour le rangement.
Ce type de siège est également pratique pour les organisateurs de réunions ; les sièges en grand nombre se stockent facilement. Au surplus, la nappe souple qui habille l'assise ou le dossier peut être facilement remplacée ou installée en fonction de la décoration du lieu, par des nappes de couleur ou de décor approprié.
Suivant une autre caractéristique avantageuse, la position de tension correspond à l'alignement de la traverse du cadre mobile sur l'axe de pivotement du cadre mobile et la traverse principale du cadre fixe. Suivant une autre caractéristique avantageuse, la nappe est fixée par un moyen de fixation amovible à chacune des deux traverses, ce moyen de fixation amovible étant constitué par une traverse formée par un tube fendu longitudinalement, et la nappe est munie sur ses deux cô- tés, d'ourlets engagés dans la fente du tube de chaque traverse en y étant retenue par une barre de blocage glissée dans l'ourlet et ayant une section supérieure à celle de la fente de la traverse.
Le moyen de fixation amovible est un simple moyen de blocage tel qu'une goupille ou un boulon. Suivant une autre caractéristique avantageuse, le cadre fixe se compose de deux côtés reliés par trois traverses fixes dont l'une, la traverse principale, comporte un moyen de fixation amovible de la nappe et le cadre mobile comporte deux côtés reliés par des pivots aux côtés du cadre fixe formant l'axe de pivotement et une traverse munie d'un moyen de fixation amovible de la nappe.
Suivant une autre caractéristique avantageuse, la surface couverte par une nappe souple est le dossier formant le cadre fixe par deux côtés constitués par les montants du siège et deux traverses une traverse haute et une traverse basse reliant les deux montants, un cadre mobile ayant deux côtés reliés par un pivot aux montants et une traverse venant près de la traverse basse du dossier, la traverse du cadre mobile et la traverse basse du cadre fixe étant la traverse principale, ayant un moyen de fixation de la nappe, la nappe est installée dans la traverse principale et dans la traverse basse du cadre et passe librement sur la traverse haute.
Ce type de surface couverte pour dossier permet d'habiller à la fois la face avant et la face arrière du dossier pour ne pas laisser apparaître l'ossature et notamment le cadre mobile. Ce type d'habillage assure une excellente finition au siège. Suivant une autre caractéristique avantageuse, l'assise est formée par un cadre fixe composé de deux côtés et de deux traverses fixes, reliées au piétement, et un cadre mobile formé de deux côtés et d'une traverse, les deux côtés étant reliés par des pivots alignés aux côtés du cadre fixe de façon que l'axe de pivotement soit situé dans le plan médian du siège.
Suivant une autre caractéristique avantageuse, la traverse principale est démontable par rapport au cadre fixe pour accéder à son moyen de fixation amovible de la nappe. L'ossature de siège selon l'invention peut facilement être réalisée comme assemblage de tubes soudés, notamment en métal léger. Mais l'invention s'applique également à d'autres types de sièges, par exemple des sièges avec ossature en bois. Selon une autre caractéristique, les moyens de blocage amovible du cadre mobile par rapport au cadre fixe en position de tension, sont constitués par au moins un verrou à ressort porté par le cadre mobile et destiné à s'engager dans un orifice de la traverse auxiliaire du cadre fixe, lorsque le cadre mobile est en position de tension. Les moyens de blocage constitués par au moins un verrou à ressort se logeant dans un orifice de la traverse auxiliaire du cadre fixe permettent de bloquer facilement le cadre mobile par rapport au cadre fixe et d'absorber les efforts tant à l'éventuel soulèvement du cadre mobile sous l'effet de la composante de la tension perpendiculaire aux côtés du cadre mobile ou encore à une poussée appliquée sur l'assise ou le dossier dans la direction opposée à celle de la poussée normale exercée par une personne sur l'assise et le dossier.
On peut prévoir un ou plusieurs tels moyens de blocage répartis sur la longueur de la traverse du cadre mobile. La mise en place se fait de façon simple puisqu'il suffit d'enfoncer la traverse du cadre mobile jusqu'au niveau de la butée pour que le verrou s'engage élastiquement sous l'effet du ressort de rappel dans l'orifice de la traverse auxiliaire du cadre fixe ; la poignée du verrou étant tirée manuellement pour permettre l'insertion de la tige dans le cadre fixe et ce verrou est facilement accessible par le dessous de l'assise ou à l'arrière du dossier.
De façon avantageuse, la position de tension de la nappe correspond à l'alignement de la traverse et du cadre mobile sur l'axe de pivotement du cadre mobile et sur la traverse principale du cadre fixe. Dans le cas où la traverse principale du cadre fixe est elle- même mobile pour faciliter l'accès au moyen de fixation de la nappe, on suppose que celle-ci est déjà en place lorsque l'on pivote le cadre mobile pour arriver dans la position de tension.
Le verrou est avantageusement porté par la traverse du ca- dre mobile bien qu'il puisse également être porté par les côtés du cadre mobile. Toutefois, l'installation du verrou sur la traverse permet de bénéficier de la place sous la traverse, dans l'encadrement du cadre mobile en regard de la traverse auxiliaire du cadre mobile ce qui est un avantage de (confort et d'esthétique.
Dans le cas où la traverse principale du cadre fixe est mobile entre une position de tension engagée entre les côtés du cadre fixe et une position de relâchement dégagée, la traverse principale est avantageusement portée par deux bras reliés d'une manière pivotante aux côtés du cadre fixe autour d'un axe parallèle à l'axe de pivotement du cadre mobile. La traverse principale est alors complétée par une autre traverse auxiliaire située de son côté. La traverse principale portée par deux bras reliés de manière pivotante, constitue en quelque sorte un dédoublement du cadre mobile. Toutefois, pour la mise en tension de la nappe, il est préférable voire indispensable que le bord de la nappe correspondant à la traverse principale du cadre fixe (même si celle-ci est mobile), soit engagé en premier lieu et que cette traverse soit bloquée dans le cadre fixe avant que l'on ne mette en tension la nappe en basculant le cadre mobile.
Pour son blocage, la traverse principale, montée pivotante, comporte également un verrou et notamment un verrou à ressort fixé sur la traverse principale, et qui se bloque dans la traverse auxiliaire voisine de cette traverse principale. La traverse principale, mobile par pivotement, facilite la mise en place de la nappe car son bord peut se glisser dans la traverse principale comme son autre bord se glisse dans la traverse du cadre mobile.
De façon avantageuse, la traverse principale mobile est por- tée par les côtés, articulés autour des mêmes pivots que les côtés du cadre mobile, ce qui simplifie la réalisation. Cette solution est avantageuse pour une surface couverte par la nappe qui est de dimensions moyennes ou petites. Dans le cas d'une nappe relativement large, il est préférable de dissocier les axes de pivotement du cadre mobile et de la traverse principale pour les rapprocher des côtés pour éviter que les côtés du cadre mobile et les côtés portant la traverse principale ne soient trop longs ; en ayant des côtés de longueur relativement faible, on évite que ceux-ci ne risquent de se déformer sous l'effet du poids exercés par exemple sur l'assise.
Suivant une autre caractéristique avantageuse, la traverse principale du cadre fixe et la traverse du cadre mobile comportent un moyen de fixation amovible de la nappe, ce moyen de fixation amovible étant constitué par des tubes fendus longitudinalement constituant les traverses et la nappe est munie sur ses deux bords, d'ourlets engagés dans la fente de chaque tube en y étant retenus par une barre de blocage glissée dans chaque ourlet et ayant une section supérieure à celle de la fente du tube.
Ce moyen de fixation de la nappe souple dans les deux tra- verses est très simple à réaliser puisqu'il suffit d'engager une barre de blocage dans chaque ourlet de chacun des deux côtés opposés de la nappe puis, de glisser la nappe ainsi rigidifiée au niveau des ourlets, dans la fente du tube de chaque traverse. Le blocage longitudinal se fait automatiquement lorsque les deux traverses sont en position tendue à l'intérieur du cadre fixe.
Dans le cas du dossier, comme le cadre mobile et, le cas échéant, la traverse principale mobile pivotent autour de deux axes parallèles aux montants du dossier, les côtés du cadre fixe peuvent avoir une forme incurvée, de sorte que lorsqu'on s'appuie sur le dossier, le bord su- périeur et le bord inférieur de la nappe formant le dossier sont en retrait par rapport au centre de la toile ce qui améliore le confort du dossier. La même remarque s'applique à l'assise dans la mesure où au moins le côté avant du cadre fixe est cintré ou décalé vers le bas par rapport à la toile avec ou sans une courbure en concavité, de façon que lorsque la nappe est chargée par le poids d'une personne, la déformation de la nappe, rejoigne le côté avant du cade fixe et ne se trouve pas en dessous de celui-ci. On conserve ainsi un excellent confort d'assise. Dessins
La présente invention sera décrite ci-après de manière plus détaillée à l'aide d'exemples de réalisation représentés dans les dessins annexés dans lesquels :
- les figures IA, IB, IC montrent un premier mode de réalisation d'une surface couverte telle qu'un dossier selon l'invention, montrant l'ossature nue, respectivement vue de face, en vue de côté en position de tension et en vue de côté en position de relâchement,
- les figures 2A, 2B, 2C sont des vues analogues à celles des figures 1 à IB, IC pour un premier mode de réalisation de l'habillage du dossier,
- les figures 3A, 3B, 3C sont des vues analogues aux précédentes pour un second mode de réalisation de l'habillage du dossier, - les figures 4A, 4B montrent schématiquement une assise de siège selon l'invention, en position d'utilisation (figure 4A) et en position de relâchement (figure 4B), - les figures 5A montre une partie d'un moyen de fixation d'une nappe de couverture en forme d'ourlet,
- la figure 5B montre la nappe munie de la barre de blocage engagée dans l'ourlet, l'ensemble étant prêt à être engagé dans le moyen de fixa- tion amovible d'une traverse,
- la figure 6A est une vue en coupe d'une traverse munie d'une barre de blocage,
- la figure 6B montre l'installation de l'extrémité d'une nappe de couverture engagée dans le moyen de fixation amovible constitué par la tra- verse et la barre placée dans l'ourlet de la nappe,
- la figure 7 est une vue en perspective d'un exemple de siège à assise, dossier et accoudoir, nu, selon l'invention. ,
- la figure 8 est une vue en perspective très simplifiée d'un autre siège à ossature selon l'invention dont le cadre mobile et la traverse principale du cadre fixe sont représentés en position relevée, la figure 9 est une vue très schématique, analogue à celle de la figure 8, mais montrant par exemple un dossier composé d'un cadre mobile et d'une traverse principale de cadre fixe, qui est mobile comme le cadre mobile, - la figure 10 est une vue en plan schématique d'un cadre fixe et d'un cadre mobile, servant de dossier ou d'assise, la figure 1 IA est une vue en coupe selon XI XI de la figure 10,
- la figure HB est une vue agrandie de la figure HA montrant le verrouillage du cadre mobile par rapport au cadre fixe. Description de modes de réalisation de l'invention
Selon les figures, l'invention concerne un siège constitué notamment d'une ossature en particulier tubulaire dont l'assise et le dossier ou seulement l'un ou l'autre, sont couverts d'une nappe souple constituant l'assise et/ ou le dossier. Ainsi, le siège peut être simplement un tabouret ou un siège avec dossier.
Un exemple de siège n'est représenté dans les figures 1 à 6B décrites ci-après uniquement pour sa partie de dossier et sa partie d'assise puis dans son intégralité à la figure 7. De manière plus détaillée, selon les figures IA- IC, dans le cas d'un dossier, la surface couverte d'une nappe se compose d'un cadre fixe 100 portant un cadre mobile 150. Le cadre fixe 100 est constitué par deux côtés 1 10, c'est-à-dire les montants du dossier, reliés par deux tra- verses, une traverse haute 120 et une traverse basse 130. Ce cadre fixe 100 porte un cadre mobile 150 constitué par deux côtés 160 et une traverse 170. Les deux côtés 160 sont reliés par un pivot 161 , chacun à un côté du cadre fixe, c'est-à-dire aux montants pour former l'axe de pivo- tement XX. Le cadre mobile 150 est placé à l'intérieur du cadre fixe 100, c'est-à-dire que les pivots 161 du cadre mobile 150 sont situés sur les côtés 1 10 du cadre fixe 100 entre la traverse haute 120 et la traverse basse 130, la traverse 170 du cadre mobile 150 venant au-dessus de la traverse basse 130 du cadre fixe. Le cadre mobile 150 peut pivoter entre deux positions comme le montrent plus précisément les figures IB et IC : une position de tension PT (figure IB) et une position de relâchement PR (figure IC).
La position de tension PT correspond ici à l'alignement de la traverse 170 du cadre mobile 150 sur son pivot 161 et la traverse supé- rieure 120 qui est la traverse principale, l'ensemble étant par ailleurs aligné également sur la traverse inférieure 130 qui est la traverse auxiliaire. La traverse principale 120 et la traverse 170 du cadre mobile 150 (encore appelée traverse mobile) sont munies de moyens de fixation amovibles non détaillés ici recevant la nappe souple 180 formant la surface du dossier. La position de relâchement PR est une position basculée du cadre mobile 150 pour laquelle la distance DR entre la traverse 170 du cadre mobile 150 et la traverse principale 120 est inférieure à la distance DT entre ces deux traverses lorsque le cadre mobile 150 occupe la position alignée représentée à la figure IB. Mais la position de tension n'est pas nécessai- rement celle de la figure IB. La position de tension PT est une position dans laquelle le cadre mobile 150 peut être bloqué par rapport au cadre fixe 100 et qui correspond à une distance DT plus grande, voire distance maximale entre la traverse 170 du cadre mobile 150 et la traverse principale 120, par rapport à la distance DR entre ces deux traverses dans la position de relâchement PR.
Les figures IA- IC montrent la structure des cadres, sans la nappe constituant l'habillage ou l'entoilage.
Selon un premier mode de réalisation (figures 2A-2C), la traverse supérieure 120 ou principale du cadre fixe 100 et la traverse 170 du cadre mobile comportent un moyen de fixation amovible 121 , 171 de la nappe 180. La nappe est représentée en traits pleins à la figure 2A et en traits interrompus aux figures 2B, 2C. La nappe 180 est tendue entre la traverse supérieure 120 du cadre fixe 100 et la traverse 170 du cadre mobile 150 lorsque le cadre mobile est dans la position de tension TC représentée à la figure 2B, position qui correspond à l'alignement de la traverse 170 du cadre mobile 150 sur l'axe de pivotement XX et la traverse principale 120 et ici également sur la traverse inférieure 130 ou traverse auxiliaire.
Le cadre mobile 150 est bloqué dans cette position de tension PT par un moyen tel qu'une vis.
Pour enlever ou remplacer la nappe d'habillage 180 du dos- sier, il suffit de libérer le verrouillage du cadre mobile 150 et de basculer celui-ci par exemple dans la position PR représentée à la figure 2C, de façon à diminuer la distance TR entre la traverse 170 du cadre mobile 150 et la traverse supérieure 120 du cadre fixe.
La nappe est ainsi détendue ce qui permet de l'enlever des moyens de fixation amovibles 121 , 171 de deux traverses 120, 170 , comme cela sera vu ultérieurement.
La nappe 180 étant enlevée, on peut mettre en place une nouvelle nappe dans la traverse principale 120 et dans la traverse mobile 170, puisque cette introduction est possible en l'absence de tension (le cadre mobile étant en position de relâchement PR).
Puis, on bascule le cadre mobile 150 dans le sens inverse autour de ses pivots 161 pour tendre la nappe 180 dans la position de tension PT, par exemple celle de la figure 2B.
Dans l'exemple des figures 2A-2C, la nappe 180 ne couvre que l'une des faces du dossier, l'autre face restant apparente.
La variante de ce mode de réalisation représentée aux figures 3A-3C se distingue du premier mode de réalisation en ce que, pour le dossier, la traverse principale 220 du cadre fixe 200 est la traverse inférieure et la traverse auxiliaire 230 est la traverse supérieure. La nappe 190 n'est pas tendue entre la traverse supérieure et la traverse du cadre mobile mais entre la traverse inférieure 220 du cadre fixe 200 et la traverse 270 du cadre mobile 250, en passant par-dessus la traverse supérieure 230 du cadre fixe 200. Cela permet d'avoir une face avant et une face arrière du dossier, couvertes par la nappe, ne laissant pas apparaître le cadre mobile 250. Les montants portent la référence 210, les côtés du cadre mobile 250, la référence 260 et leur pivot, la référence 261.
Selon cette variante, la nappe 280 est fixée au moyen de fixation amovible 221 de la traverse inférieure 220, devenue traverse prin- cipale, puis elle passe sur la traverse supérieure 230 et elle est engagée dans le moyen de fixation amovible 271 de la traverse 270 du cadre mobile 250. Cette mise en place et cet enlèvement se font comme précédemment, dans la position de relâchement PR de la nappe 280 comme celle représentée par exemple dans la figure 3C. Théoriquement, comme la distance entre la traverse supérieure 230 et la traverse inférieure 220 est fixe, seule la distance entre la traverse 270 du cadre mobile 250 et la traverse supérieure 230 varie et diminue lorsqu'on passe de la position de relâchement PR de la figure 3C à la position de tension de la figure 3B. Cela revient très schématiquement au cas présenté aux figures 2A-2C.
En réalité, comme il faut tendre une double longueur de nappe 280 (la face avant et la face arrière du dossier), il faut en tenir compte dans le dimensionnement de la nappe, dont la longueur sera très schématiquement égale à deux fois celle d'une nappe simple.
Le mouvement de tension du cadre mobile 250 produira dans ces conditions, non seulement la tension de la face avant 281 mais également de celle de la face arrière 282 de la nappe 280.
La nappe 180, 280 est une pièce de matière souple, par exemple une toile, une bande de matière plastique ou autre, munie de deux bords parallèles destinés aux moyens de fixation amovibles 121 , 171 ; 221 , 271 des traverses 120, 170 ; 220, 270. La distance ou longueur de la nappe au repos, prise entre ces deux bords, est inférieure à la distance des moyens de fixation amovibles sur les traverses en position de tension, pour que la nappe soit tendue en position de tension du cadre mobile.
Aux figures 2A-2C et 3A-3C, la nappe 180, 280 est représentée comme entourant très schématiquement les surfaces avec lesquelles elle est en réalité en contact, par exemple la traverse supérieure 230 pour les figures 3B, 3C, ceci pour faciliter la compréhension de l'invention.
L'autre surface couverte de la chaise, par exemple l'assise, est réalisée suivant le même principe de l'invention pour permettre le changement de toile comme représenté aux figures 4A-4C.
La figure 4A est schématiquement une coupe transversale de l'assise, dont le cadre mobile 350 est en position de tension PT alors que la figure 4B montre le cadre mobile 350 en position relâchée PR permettant le remplacement de la nappe de couverture ou d'habillage 380. Selon la figure 4A, la surface d'assise est constituée par un cadre fixe 300 formé de deux traverses 331 perpendiculaires au plan de la figure et représentées par deux tubes de section rectangulaire combinée à un dessus de section ronde. Ces deux tubes formant les traverses sont reliés par des côtés non représentés, parallèles au plan des figures 4A, 4B, l'ensemble constituant ainsi le cadre fixe 300 porté par les pieds de la chaise.
Ce cadre fixe 300 porte un cadre mobile 350 constitué par deux côtés et une traverse. Les deux côtés 360 sont représentés superpo- ses et parallèles à la surface de la figure 4A, la traverse étant perpendiculaire à cette surface. Ces deux côtés 360 sont montés pivotants 361 sur les côtés du cadre fixe 300, de façon analogue à ce qui a été décrit dans les figures précédentes.
Le cadre fixe 300 comporte en fait trois traverses 320, 330, 331 par souci de symétrie esthétique par rapport au plan médian ZZ du siège : la traverse auxiliaire 330 , voisine de la traverse 370 du cadre mobile 350 à l'opposé de la traverse principale 320 qui comporte un moyen de fixation amovible 321 de la nappe 380 et une autre traverse auxiliaire 331 , voisine de la traverse principale 320. La traverse 370 du cadre mobile 350 comportant également un moyen de fixation amovible 371 pour la nappe 380.
En position de tension, la nappe 380 est ainsi fixée à cette traverse principale 320 du cadre fixe 300 et à la traverse 370 du cadre mobile 350, celui-ci occupant la position de tension TC qui correspond à l'alignement des différentes traverses 330, 370, 320, 321 et de l'axe XX des pivots 361.
Suivant la position des moyens de fixation amovibles 321 , 370 de la nappe 380, il est préférable que le niveau des traverses 330, 331 soit légèrement au-dessus du niveau des traverses 320, 370 pour protéger la nappe 380 contre l'usure au niveau des moyens de fixation amovibles 321 , 371 , notamment la déchirure de la toile dans le cas de sièges empilables.
Cette disposition géométrique n'est pas explicitée aux figures 4A, 4B. Pour libérer la nappe 380 et la changer, on débloque le cadre mobile 350 pour permettre de le pivoter (figure 4B) afin de réduire la distance entre la traverse 370 du cadre mobile et la traverse principale 320. On peut ainsi accéder aux moyens de fixation amovi- ble 321 , 371 , enlever la nappe 380 et la remplacer par la nouvelle nappe. Une fois celle-ci mise en place, on passe de la position de relâchement PR (figure 4B) à la position de tension PT de la figure 4A par basculement du cadre mobile 350. On le verrouille dans cette position (figure 4A). Les moyens de verrouillage peuvent être des vis ou des broches. Ces moyens ne sont pas représentés.
Les figures 5A, 5B ; 6A, 6B montrent un mode de réalisation du moyen de fixation amovible 450 de la nappe 480 aux traverses 400. Selon les figures 6A, 6B, les traverses 400 ont une section tubulaire ou du moins un logement 410 avec une fente 420 dans l'un des côtés de la traverse. Ce logement 410 reçoit un tube 430 ou une tige de blocage, glissé par le côté dans le tube 400 constituant la traverse.
La nappe de couverture 480 est une surface bordée sur les deux côtés associés aux deux traverses par un ourlet 481 représenté par une forme de section elliptique, pour la schématiser (figure 7A). Cet ourlet 481 peut recevoir la barre ou tige de blocage 430 (figure 7B). Puis, une fois la barre mise en place, on glisse la nappe 480 avec son ourlet 481 et sa barre 430 dans la traverse 400 en passant par le côté, c'est-à-dire en procédant perpendiculairement à la vue en coupe de la figure 6B, la nappe sortant par la fente 420.
La figure 7 montre un mode de réalisation d'une chaise nue sans la nappe. La chaise nue telle que représentée est une chaise pliante formée d'un assemblage de tubes avec des pieds pliants 500, 501 portant une assise 510, un dossier 520 et des accoudoirs 530. Les accoudoirs 530 sont reliés à l'assise 510 par une biellette 531 et le dossier 520 est formé par le prolongement des pieds 500 reliés par une traverse 502 comme le sont les pieds 501 , par une traverse 503.
Le dossier est réalisé comme cela est représenté et décrit aux figures 1 , 3A, 3B, 3C et l'assise comme celle représentée et décrite aux figures 4A, B, avec des moyens de fixation amovibles comme ceux représentés aux figures 5A-6B.
Le dossier est formé de deux montants 210 reliés par une traverse inférieure 220 (traverse principale), une traverse supérieure 230 (traverse auxiliaire), pour composer le cadre fixe 200. Celui-ci porte le cadre mobile 250 formé de deux côtés 260 reliés par la traverse 270 et articulés sur les montants 210 par les pivots 261. Le cadre mobile 250, nu, laisse apparaître la fente du moyen de fixation 221 de la traverse principale 220 ; cette fente est ouverte vers l'avant.
La nappe de couverture et d'habillage n'est pas représentée.
La figure 7 montre les moyens de blocage 262 du cadre mo- bile 250 au cadre fixe 200.
Le cadre fixe 200 de l'assise, porté par les pieds 500, 501 par des liaisons articulées est analogue au cadre d'assise représenté aux figures 4A, B.
Il comporte deux cotés 310 dirigés transversalement par rapport à l'orientation du siège et reliés par les traverses 330, 331.
La traverse 331 est bordée par une traverse principale 320 munie sur son dessus du moyen de fixation amovible 321 en forme de fente.
Le cadre mobile 350 composé d'une traverse 370 et de deux cotés 360 est relié au cadre fixe par des pivots 361.
Il convient de remarquer que, comme aux figures 4A, 4B, l'axe de pivotement XX du cadre mobile 350 par rapport au cadre fixe 200 est dirigé dans le sens longitudinal du siège, c'est-à-dire au moins parallèlement au plan médian, si ce n'est dans le plan médian, comme l'exemple de réalisation des figures 5A, 5B.
Dans ce mode de réalisation, la traverse 370 du cadre mobile 350 déborde des côtés 360 du cadre mobile 350 de façon qu'en position de tension, cette traverse 370 s'appuie sur les côtés 310 du cadre fixe 300. Dans les différents modes de réalisation présentés ci- dessus, comme la traverse principale 120, 220, 320 se trouve entre deux côtés du cadre fixe, cette traverse doit être accessible par le côté pour y introduire la barre de blocage comme la barre 430 (figures 5B et 6A, 6B).
Pour cela, la traverse principale peut être démontable. Mais il est plus avantageux de réaliser un orifice au droit de la traverse principale dans le côté 1 10, 210, 310 du cadre fixe pour introduire la barre de blocage une fois que l'ourlet 481 (figure 5A) aura été introduit à travers la fente 420 de la traverse 400 (figure 6A). Cet orifice peut se fermer à l'aide d'un bouchon en matière plastique situé dans une partie relativement peu visible, cet orifice dans le côté 1 10, 210, 310 n'est pas gênant.
La figure 8 montre un autre mode de réalisation d'un siège à ossature 600 dont l'assise ou surface d'assise 610 et/ ou le dossier ou surface de dossier 620 sont couvertes chacune par une nappe souple amovible. La nappe souple 61 1 de l'assise 610 et celle 621 du dossier 620 sont des éléments distincts. L'assise 610 est représentée avec la nappe non tendue alors que le dossier 620 est présenté avec la nappe tendue.
La surface d'assise comme la surface de dossier se compo- sent d'une ossature formée par un cadre fixe. L'ossature de l'assise 610 est portée par les quatre pieds 661-664 alors que l'ossature du dossier 620 correspond au prolongement des deux pieds arrière 663, 664. Le dossier est relié au cadre de l'assise par deux accoudoirs 665, 666, facultatifs. L'ossature du siège est faite à partir de profilés tubulaires notamment de section rectangulaire ou des tubes ronds, des barres ou même des sections en bois ou toute autre matière.
La figure 9 montre de façon plus explicite un exemple de structure 700 de l'assise 610 ou du dossier 620 du siège de la figure 8. Cette structure 700 se compose d'un cadre fixe 710 dont deux côtés 71 1 , 712 sont parallèles, ici le côté haut et le côté bas dans le cas d'un dossier ou le côté avant et le côté arrière dans le cas d'une assise ; les côtés 71 1 , 712 sont reliés par deux traverses 713, 714, dont l'une est la traverse principale 713 et l'autre est la traverse auxiliaire 714. Dans cet exemple, les côtés 71 1 , 712 sont droits et les traverses 713, 714 peuvent être droites. Dans l'exemple représenté, les deux traverses sont des profilés incurvés, bombés vers l'extérieur. Le cadre fixe 710 constitue ainsi une surface cylindrique, géométrique, développable, engendrée par une génératrice s'appuyant sur les deux traverses 713, 714. Le cadre fixe 210 porte un cadre mobile 730 pivotant par rapport au cadre fixe 710 suivant la direction de l'axe XX. Le cadre mobile 730 se compose de deux côtés 731 , 732 reliés par une traverse 733. A la figure 9, le cadre mobile 730 est présenté basculé d'un angle α pratiquement de 90° par rapport au plan défini par les côtés 71 1 , 712 du cadre fixe 710 autour de l'axe XX.
Une extrémité des côtés 731 , 732 est articulée par une articulation 734, 735 autour de l'axe XX, l'autre extrémité porte la traverse 733. Le côté inférieur ou extérieur de la traverse 733 est muni d'un verrou 736 destiné à coopérer avec un organe complémentaire 736C de la traverse auxiliaire 714 associée du cadre fixe 710. Ce verrou 736 sera détaillé à l'aide de la figure HB. Le verrou 736 est accessible de la face arrière ou de la face de dessous du cadre mobile 730. Un bord 741 de la nappe souple 740 est fixé à la traverse 733 du cadre mobile 730 comme cela sera vu ensuite. L'autre bord 742 de la nappe souple est fixé à la traverse principale 713 du cadre fixe. Selon une première variante, la traverse principale 713 est solidaire du cadre fixe 710. Mais, selon une seconde variante, représentée sur la même figure 9, la traverse principale, portant alors la référence 713a, est mobile et peut sortir de l'encadrement constitué par le cadre fixe, de façon à permettre d'accéder aux moyens de fixation de cette traverse principale 713a. Cette traverse principale 713a, mobile (angle β), est doublée par une autre traverse auxiliaire 713b, constituant le 4ème côté du cadre fixe 710 et correspondant à la traverse auxiliaire 713 de la première variante.
La traverse principale mobile 713a est portée par deux côtés 713c, 713d articulés chacun à une extrémité par une articula- tion 717, 718 aux côtés 71 1 , 712 du cadre fixe 710 suivant un axe XlXl . Du fait de la géométrie d'ensemble, l'axe XlXl est, de préférence, parallèle à l'axe XX du cadre mobile 730. Les deux axes XX et XlXl pourraient également être confondus.
Dans cette présentation, la traverse principale 713a a une structure pratiquement symétrique ou identique à la structure du cadre mobile 730 ce qui facilite et simplifie la fabrication. Toutefois, pour le montage et le démontage, la traverse principale mobile 713a et le cadre mobile 740 ne sont pas équivalents car il faut bloquer d'abord l'un des éléments au cadre fixe avant de pouvoir pivoter l'autre pour mettre la nappe 740 en tension.
En principe, on pourrait assembler les deux bords 741 , 742 homologues de la nappe 740 aux deux traverses en utilisant le procédé de montage qui sera décrit ensuite en relation avec la figure HB. Mais pour tendre la nappe 740, il est préférable de bloquer l'une des traverses, par exemple la traverse principale 713a dans le cadre fixe 710 pour basculer ensuite de force le cadre mobile 730 et mettre la nappe 740 en tension, puis verrouiller le cadre mobile 730 avec son verrou 736 sur la traverse principale 714 du cadre fixe 710, la traverse principale 713a du cadre fixe 710 ayant été préalablement verrouillée à la traverse auxiliaire 713b du cadre fixe. La traverse auxiliaire 713a comporte, de préférence, un verrou 719 analogue au verrou 736 et coopérant avec la traverse auxiliaire fixe 713b. La figure 10 montre cette forme de réalisation du cadre fixe 710 et du cadre mobile 730 avec la traverse principale 713a, mobile. Les références utilisées pour la description sont les mêmes que celles des figures précédentes et leur description ne sera pas reprise. La figure 1 IA est une vue de côté montrant la liaison entre la traverse 733 du cadre mobile 730 et la traverse auxiliaire 714 du cadre fixe 710. La traverse auxiliaire 714 est reliée par un côté 71 1.
Le cadre mobile 730 pivote par ses bras 731 , 732 autour de l'axe XX entre la position verrouillée représentée en traits pleins à la fi- gure 1 IA et une position relevée, de détente de la nappe 740, simplement esquissée par une droite passant par l'axe XX. Cette position se situe par exemple à l'angle α de la position verrouillée dans le cadre fixe 710. La position relevée n'a pas de signification particulière et précise. Elle indique simplement que, grâce à cette position relevée, la distance entre la tra- verse 733 du cadre mobile 730 et la traverse principale 713 du cadre fixe 710 sera réduite de sorte que la nappe 740 n'est plus tendue entre les traverses 733.
Le blocage du cadre mobile 730 au cadre fixe 710 se fait à l'aide du verrou 736 représenté en détail à la figure HB. Le verrou se compose d'une tige 737 comportant une poignée 738. La tige 737 traverse un élément de guidage 739 et comporte une plaquette 750 contre laquelle s'appuie un ressort hélicoïdal 751. L'extrémité avant de la tige 737 est légèrement de forme tronconique pour faciliter son passage dans l'orifice 736C de la traverse 714, constituant l'organe complémentaire. Le ressort de compression 751 pousse naturellement le verrou (flèche A) dans la position de verrouillage, sa tige 737 étant engagée dans l'orifice 736C.
Pour déverrouiller le cadre mobile 730, on tire sur la poignée 738 dans la direction de la flèche B tout en appuyant sur le cadre mobile 730 pour dégager. On peut alors relever le cadre mobile 730 de l'angle α comme cela est indiqué.
Le montage de la traverse principale mobile 713b du cadre fixe 710 correspond à la même structure que celle décrite pour la traverse 733 et cette traverse principale comporte, de préférence, également un ou plusieurs verrous du type de celui décrit ci-dessus.
La nappe 740 a un format rectangulaire ou au moins deux côtés parallèles 741 , 742 pour être tendue entre la traverse 733 du cadre mobile 730 et la traverse principale 713 ou 713a. Chacun des cô- tés 741 , 742 se fixe dans une traverse 733 et 713 ou 713b comme le montre schématiquement la vue en coupe de la figure 1 IB.
La traverse 733 (ou 713, 713a) comporte une fente longitudinale 733A et au moins l'une et, de préférence, les deux extrémités de la traverse sont ouvertes.
Chaque côté 741 , 742 de la nappe 740 comporte un ourlet 741A dans lequel on introduit une tige 743. On glisse l'ourlet 741A et sa tige 743 dans la traverse, la nappe passant dans la fente longitudinale 733A de la traverse 733. Pour cela, l'entrée du profilé formant la tra- verse 733 (ou 713, 713a) doit être accessible, ce qui est le cas lorsque la traverse est dégagée du cadre fixe. L'assemblage de la nappe 740 dans la traverse 733 (ou 713, 713a) est bloqué par le cadre fixe 710 lorsque le cadre mobile est abaissé dans le cadre fixe.
Il convient de remarquer que le cadre fixe comporte avanta- geusement des goussets ou des appuis par exemple au niveau des coins pour servir d'appui au cadre mobile 730 et recevoir les efforts exercés sur la nappe 740 de l'assise ou du dossier et sur le cadre mobile 730. De tels appuis sont avantageusement prévus aussi pour la traverse principale mobile 713a.

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
1°) Siège à ossature dont la surface d'assise et/ ou de dossier est couverte par une nappe souple amovible propre à cette surface, caractérisé en ce que - la surface d'assise ou de dossier comporte une ossature formée d'une part par un cadre fixe (100, 200) ayant deux côtés (1 10, 210) reliés par au moins une traverse dite principale (120, 220), et d'autre part par un cadre mobile (150, 250) ayant deux côtés (160, 260) respectivement articulés à la partie interne des côtés (1 10, 210) du cadre fixe (100, 200), autour d'un axe de pivotement (XX) par l'une de leurs extrémités ou première extrémité, et reliés par une traverse (170, 270) à leur autre extrémité ou seconde extrémité,
- la nappe souple (180, 280) est fixée de manière amovible aux traverses (120, 220 ; 170, 270) à ses extrémités respectives, - le cadre mobile (150, 250) peut pivoter autour de l'axe de pivotement (XX) entre d'une part une position d'utilisation ou de tension (TC) dans laquelle il est maintenu essentiellement à la partie interne du cadre fixe (100, 200) de sorte que les traverses (120, 220 ; 170, 270) soient écartées au maximum et que la nappe souple (180, 280) soit tendue entre ces traverses, et d'autre part une position de relâchement (TR) dans laquelle les traverses (120, 220 ; 170, 270) sont rapprochées de sorte que la nappe souple soit relâchée pour permettre de l'enlever et de la remplacer, et il est prévu des moyens de blocage permettant de bloquer le cadre mo- bile (150, 250) par rapport au cadre fixe (100, 200) en position de tension (TC).
2°) Siège selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la position de tension (TC) correspond à l'alignement de la traverse (170, 270, 370) du cadre mobile (150, 250) sur l'axe de pivotement (XX) du cadre mobile et la traverse principale (120, 220, 320) du cadre fixe (100, 200, 300).
3°) Siège selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la nappe (480) est fixée par un moyen de fixation amovible (420, 430) à chacune des deux traverses (400), ce moyen de fixation amovible étant constitué par une traverse formée par un tube fendu longitudinale- ment (420), et la nappe (480) est munie sur ses deux côtés, d'ourlets (481) engagés dans la fente (420) du tube de chaque traverse (400) en y étant retenue par une barre de blocage (430) glissée dans l'ourlet (481) et ayant une section supérieure à celle de la fente (420) de la traverse (400).
4°) Siège selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le cadre fixe (100, 200, 300) se compose de deux côtés (1 10, 210, 310) re- liés par deux traverses fixes (120, 130, 220, 230, 320, 330) dont l'une, la traverse principale (120, 220, 320), comporte un moyen de fixation amovible (121 , 221 , 321) de la nappe (180, 280, 380) et le cadre mobile (200, 300, 400) comporte deux côtés (160, 260, 360) reliés par des pivots (161 , 261 , 361) aux côtés (1 10, 210, 310) du cadre fixe (100, 200, 300) formant l'axe de pivotement (XX) et une traverse (170, 270, 370) munie d'un moyen de fixation amovible (171 , 271 , 371) de la nappe (180, 280, 380).
5°) Siège selon la revendication 1 , caractérisé en ce que - la surface couverte par une nappe souple est le dossier formant le cadre fixe (200) par deux côtés (210) constitués par les montants du siège et deux traverses (220, 230) une traverse haute et une traverse basse reliant les deux montants,
- un cadre mobile (250) ayant deux côtés (260) reliés par un pivot (261) aux montants (210) et une traverse venant près de la traverse basse du dossier,
- la traverse (270) du cadre mobile (250) et la traverse basse (220) du cadre fixe (200) étant la traverse principale, ayant un moyen de fixation (221) de la nappe (280), - la nappe (280) est installée dans la traverse principale (220) et dans la traverse (170) du cadre (150) et passe librement sur la traverse haute (230).
6°) Siège selon la revendication 1 , caractérisé en ce que l'assise est formée par un cadre fixe (300) composé de deux côtés (310) et de deux traverses fixes (330, 331), reliées au piétement (500, 501), et un cadre mobile (350) formé de deux côtés (360) et d'une traverse (370), les deux côtés étant reliés par des pivots (361) alignés aux côtés (310) du cadre fixe (300) de façon que l'axe de pivotement (XX) soit situé dans le plan médian (ZZ) du siège.
IJO °\) Siège selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la traverse principale (120, 220, 320) est démontable par rapport au cadre fixe (100, 200, 300) pour accéder à son moyen de fixation amovible (121 , 221 , 321) de la nappe (180, 280, 380).
8°) Siège selon la revendication 1 , caractérisé en ce que les moyens de blocage amovible du cadre mobile par rapport au cadre fixe en position de tension, sont constitués par au moins un verrou à res- sort (736) porté par le cadre mobile (730) et destiné à s'engager dans un orifice (736C) de la traverse auxiliaire (714) du cadre fixe (710), lorsque le cadre mobile (730) est en position de tension.
9°) Siège selon la revendication 8, caractérisé en ce que le verrou (736) est porté par la traverse (733) du cadre mobile (730).
10°) Siège selon la revendication 8, caractérisé en ce que la traverse principale (713a) du cadre fixe est mobile entre une position engagée entre les côtés du cadre fixe (710) et une position dégagée et elle est portée par deux bras (713c, 713d) reliés de manière pivotante aux côtés du cadre fixe, autour d'un axe (Xl , Xl) parallèle à l'axe de pivotement (XX) du cadre mobile (730) et se bloque au cadre fixe (710) par un ver- rou (719).
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