[go: up one dir, main page]

WO2018146388A1 - Couronne de protection a serrage radial ajuste, pour la manutention des materiaux en bobines - Google Patents

Couronne de protection a serrage radial ajuste, pour la manutention des materiaux en bobines Download PDF

Info

Publication number
WO2018146388A1
WO2018146388A1 PCT/FR2017/000028 FR2017000028W WO2018146388A1 WO 2018146388 A1 WO2018146388 A1 WO 2018146388A1 FR 2017000028 W FR2017000028 W FR 2017000028W WO 2018146388 A1 WO2018146388 A1 WO 2018146388A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
band
crown
smooth inner
coil
smooth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/FR2017/000028
Other languages
English (en)
Inventor
Michaël KETERS
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to PCT/FR2017/000028 priority Critical patent/WO2018146388A1/fr
Publication of WO2018146388A1 publication Critical patent/WO2018146388A1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/67—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for web or tape-like material
    • B65D85/671—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for web or tape-like material wound in flat spiral form
    • B65D85/672—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for web or tape-like material wound in flat spiral form on cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D59/00—Plugs, sleeves, caps, or like rigid or semi-rigid elements for protecting parts of articles or for bundling articles, e.g. protectors for screw-threads, end caps for tubes or for bundling rod-shaped articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18—Constructional details
    • B65H75/185—End caps, plugs or adapters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H75/00—Storing webs, tapes, or filamentary material, e.g. on reels
    • B65H75/02—Cores, formers, supports, or holders for coiled, wound, or folded material, e.g. reels, spindles, bobbins, cop tubes, cans, mandrels or chucks
    • B65H75/18—Constructional details
    • B65H75/28—Arrangements for positively securing ends of material
    • B65H75/285—Holding devices to prevent the wound material from unwinding

Definitions

  • the present invention is more particularly for the sector of the transformation into semi-finished products and precisely for the manufacture of steels and flat alloys, without however being prohibited any application in other sectors and for other materials.
  • the flat products are obtained by rolling, they include on the one hand the sheets of large thicknesses ranging from a few millimeters to about 400 millimeters which are used for the realization of large welded tubes, large boilermaking or for shipbuilding, building and construction. structures, and on the other hand thin sheets of about 0.3 millimeters to 10 millimeters in thickness, used for automobile construction, packaging, household appliances, aeronautics and small boiler.
  • Rolling is a technique of hot or cold plastic deformation of the material, which passes between two counter-rotating cylinders that compress it, it is practiced on metals from "slabs", a kind of parallelepiped-shaped steel block. and large dimensions: about 700 to 2500 mm wide, 5 to 15 m long and 150 to 350 mm thick. Whose weight can reach thirty tons. It is also used for processing pasty materials such as paper, wood, etc.
  • the principle of rolling consists, after passing the slabs in a heating furnace which raises their temperature to 1300 ° C, to pass the metal conveyed on motorized rollers, gradually and successively in different cages equipped with cylinders cooled with water to that it gradually loses thickness while gaining length. Out of hot rolling, the metal is rolled to form a coil of thin sheet, also called Coil.
  • the coils or coils generally have an average weight of 12 tons but can sometimes exceed 25 tons with a width varying between 1250 and 2000 mm.
  • the thickness of the coil rolled sheet varies according to the applications envisaged between 2 and 6 millimeters.
  • the coils made hot in the first operations are often completed by cold rolling to achieve the regularity in the desired final thickness.
  • This last cold rolling is preceded by a stripping operation to remove the scale layer that appeared on the sheet during hot rolling.
  • the coils obtained from the rolling mill are processed on finishing facilities of the steelmaker or with subcontractors to ensure sheet cutting, slitting (shearing lengthwise to form coils of smaller widths), the manufacture of reconstructed or welded sections (Beams, T-angles, Tubes.), or the stamping of various parts.
  • the coils are brought to be handled moved and transported.
  • the faces constituting the ends of a coil and particularly the circular edges formed by these faces and the outer peripheral cylindrical plane or the inner peripheral cylindrical plane of the axial duct are particularly vulnerable to impacts during handling with forklifts, handling tongs, traveling cranes, winches, hoists, etc.
  • protective crowns are most often used when handling and transporting metals in coils.
  • crowns are intended to be introduced into the axial cylindrical space of the coil to a depth of a few centimeters. They consist of two separate integral parts, including a first tubular cylindrical portion of about fifteen centimeters in height and of compatible diameter and adapted to the diameter of the axial cylindrical space of the coil to be protected and a second portion bordering one of ends of said tubular cylindrical portion over all or part of its periphery and over a width sufficient to protect the sensitive area of the end plane of the coil.
  • the tubular cylindrical portion of the protective ring is introduced into the axial cylindrical space of the coil to be protected until the edge of said protective ring is brought into contact with the end plane of the coil.
  • the use of such protections implies a regularity in the diameter of the axial duct of the coils which can not be guaranteed to a few millimeters.
  • the protective crowns it is common for the protective crowns to separate from the coils they equip during handling and whatever the locking devices provided to prevent such an effect.
  • This patent is totally different from the present invention consisting of a band to form sof-even and locked by an incoming tab of a plurality of notches.
  • the protective ring consists of a flexible strip, of small thickness and preferably of plastic, rectangular in shape and of "L" section, of width and length determined to allow to manually form a tubular cylinder, positioning the two ends of said strip one facing each other.
  • the crown band has two active and perpendicular parts with respect to each other, a first part hereinafter referred to as “smooth inner band” and a second part hereinafter designated the term “external band notched”.
  • the smooth inner band of the crown band is designed so that once formed into a tubular cylinder, it fully penetrates inside the axial cylindrical space of the coil, by the one or the other end of the coil.
  • the notched outer band of the crown band is cut at regular intervals along its entire length and up to the longitudinal fold axis, to constitute the entire length of the strip.
  • crown a plurality of successive fins called “protective fins” which bent at 90 ° and oriented outwardly of the tubular cylinder formed by the smooth inner band, will ensure the protection of the most vulnerable area of the end plane of the coil on which they are plated.
  • the crown band constitutes a protective ring of the end plane of a coil of material, such that the smooth inner band of the crown strip penetrates inside the axial cylindrical space of the reel and comes into contact with the inner peripheral surface of said space and the notched outer band of the crown strip bears on the entire periphery of the end plane of said reel of material to protect against shocks and damage.
  • one of the ends of the smooth inner band of the crown band has a free portion called “latch tongue” not bordered by a protective fin and cut at its free end so as to form a heel said “anchor heel", of width less than the width of the smooth inner band of the crown band over a reduced but sufficient length and compatible with the operation of the device.
  • the latch tongue has a cutout opening preferably in the shape of a pin, having a rounded top and two branches preferably parallel, said two branches parallel to the longitudinal center axis the smooth inner band, stopping at the first protective wing of the outer band of the crown band, to form a tongue called "pull tab" movable and foldable relative to the smooth inner band of the crown band at the level of the protective fin of the neighboring external band.
  • the pulling tongue of the locking tongue of the smooth inner band of the crown band has axially and in its free part of an arrangement to facilitate gripping and for example a orifice of sufficient diameter to allow the introduction of a finger or an external tool.
  • the other end of the smooth inner band of the crown band preferably has the same axis longitudinal median of the smooth inner band, a plurality of successive through slots called “support slots", said support slots being placed close to one another and at regular intervals to form a set called “block of support ", and each having a width and a length adapted and sufficient to freely receive the anchor heel of the locking tongue of the opposite end of the smooth inner band of the crown band.
  • the bearing block comprising the plurality of support slots is located at the end of the smooth inner band of the crown band at a precise distance and determined relative to the end of said smooth inner band of the crown band, so that when introducing the anchor heel of the end of the latch tongue in one or the other of said support slots and the application of a force called "locking force" on the movable pull tab of the locking tongue of the smooth inner band of the crown band, a sufficient radial force is generated outwards for plating the smooth inner band of the crown band on the inner peripheral surface of the axial cylindrical space of the coil, thereby locking the crown band in position on the coil.
  • the bearing block comprising a plurality of support slots is multiplied in several places on all or part of the smooth inner band of the crown band, so as to allow starting from a crown band available in a single length to form shorter crown strips for coils whose diameter of the axial cylindrical space is smaller.
  • the user places the smooth inner band of the crown band inside the axial cylindrical space, taking care to place the anchor heel of the latch tongue in the one of the support slots. It then bears on the pull tab so as to cause the deformation of the smooth inner band which is pressed against the inner peripheral surface of the axial cylindrical space thus causing braking and locking in position of the protective ring.
  • the user introduces a finger or a tool into the hole provided for this purpose on the pull tab, pulls on it and removes the protective ring for reuse on another ring.
  • Figure 1 is a perspective view of a reel, ready to be moved and transported.
  • Figure 2 is a schematic view showing how a coil is moved by means of a forklift truck.
  • Figure 3 is a schematic view showing how a coil is moved by means of a lifting device and handling grippers.
  • Figure 4a is a top view of the crown strip of the invention.
  • Figure 4b is a cross-sectional view of the crown strip of the invention.
  • Figure 5 is a perspective view of the crown band when folded and assembled.
  • Figure 6 is a detailed view showing the device for clamping and locking the crown band in the axial cylindrical space of a coil, before pressing on the pull tab and tightening.
  • FIG. 7 is a detailed view showing the device for clamping and locking the crown band in the axial cylindrical space of a coil, after pressing on the pulling and tightening tongue, and the manner of loosening the crown band for remove it.
  • Figure 8 is a side view of the crown band, the latch tongue being slightly inclined.
  • Figure 9 is a top view of the crown strip according to another manufacturing method providing several slotted blocks, in order to be able to cut the crown band and adapt it to different models of coils.
  • Figure 10 is a top view of the smooth inner band of the crown band, each end being placed opposite the opposite end before locking.
  • the present invention consists of a protective ring for flat materials packaged in coils, said coils being most often constituted by an outer peripheral plane (DE) of two end planes (PE) and an axial circular space ( EA). They are maintained in this state by one or more straps (CC). (See Fig 1, 2, 3)
  • the protective ring of the invention is composed in one piece and in the form of an "L" -shaped section strip made of a solid and flexible material such as plastic called “crown band” (BC), characterized in that it has on either side of a folding axis (AX), two parts (BI) (BE) perpendicular to each other, including a so-called internal smooth band (BI) is smooth and regular and the other part said notched outer band (BE) is divided into a plurality of tabs (AP) so that when the crown band (BC) is rolled to form a ring, the external band (BE) ) is folded at 90 ° with respect to the smooth inner band (BI) to protect an end plane (PE) of the coil (BB) while the smooth inner band (BI) is introduced into the axial circular space ( EA) for protecting a portion of the inner peripheral surface of said axial circular space (EA).
  • a folding axis AX
  • two parts (BI) (BE) perpendicular to each other including a so-called
  • the protective ring consists of a flexible strip (BC), of small thickness and preferably of plastic, of rectangular shape and width and length determined to allow to manually form a cylinder tubular, positioning the two ends of said strip (BC) one facing the other. (See Fig 5, 10).
  • the crown band (BC) has two active parts on either side of a longitudinal axis of folding (AX), a first part hereinafter referred to as “smooth internal band” (BI) and a second part hereinafter referred to as “Notched external band” (BE). (See Fig 4a, 4b).
  • the smooth inner band (BI) of the crown band (BC) is designed to penetrate integrally within the axial cylindrical space (EA) of the coil (BB), by one or other of the end planes (PE) of the coil (BB). (See Rg 5).
  • the external toothed band (BE) of the crown band (BC) is cut at regular intervals over its entire length and up to the longitudinal axis of folding (AX), for forming, over the entire length of the crown band (BC), a plurality of successive fins known as "protective fins" (AP) which, when bent at 90 ° and oriented towards the outside of the tubular cylinder formed by the smooth internal band ( BI), will ensure the protection of the most vulnerable area of the end plane (PE) of the coil (BB) on which they are plated. (See Fig 5).
  • the crown band (BC) constitutes a protective ring of the end plane (PE) of a coil (BB) of material, in such a way that the smooth inner band (BI) of the crown band (BC) penetrates inside the axial cylindrical space (EA) of the coil (BB) and comes into contact over the entire periphery of a part of the surface inner periphery of said space (EA) and the outer band (BE) of the crown band (BC) bears on the entire periphery of the adjoining end plane (PE) of said material coil (BB) to ensure its protection against shocks and damage.
  • PE end plane
  • BB axial cylindrical space
  • BE outer band
  • one of the ends of the smooth inner band (BI) of the crown band (BC) has a free portion called “locking tongue” (LV) not bordered by a protective fin (AP) and cut at its free end so as to form a heel called “anchor heel” (TA), of width less than the width of the strip internal smooth (BI) crown band (BC) over a short but sufficient length and compatible with the operation of the device. (See Fig 4a, 10).
  • the latch tongue (LV) has a cutout opening preferably in the form of an open pin, having a preferably rounded top and two branches preferably parallel to the longitudinal axis median (Al) of the smooth inner band (BI), said two parallel branches stopping at the first protective fin (AP) of the outer band (BE) of the crown band (BC) to form a tongue so-called "traction tongue” (LT) movable and foldable relative to the smooth inner band (BI) of the crown band (BC) at the level of the protective fin (AP) of the adjacent external toothed band (BE).
  • LT traction tongue
  • the pull tongue (LT) of the locking tongue (LV) of the smooth inner band (BI) of the crown band (BC) has in its free part a fitting ( 01) to facilitate gripping and for example an orifice of sufficient diameter to allow the introduction of a finger or an external tool. (See Fig 4a, 6, 7, 9, 10).
  • the other end of the smooth inner band (BI) of the crown band (BC), that is to say the end opposite to that provided with the locking tongue ( LV), has a plurality of successive through slots called “support slots” (FA), said support slots (FA) being placed close to one another and at regular intervals to form a so-called “block” assembly (BF), and each having a width and a length adapted and sufficient to freely receive the anchoring heel (TA) of the latch tongue (LV) of the opposite end of the smooth inner band (BI) crown band (BC).
  • support slots (FA) being placed close to one another and at regular intervals to form a so-called “block” assembly (BF)
  • BF so-called “block” assembly
  • the bearing block (BF) comprising the plurality of support slots (FA) is located at the end of the smooth inner band (BI) of the crown band (BC) at a precise and determined distance from the end of said smooth inner band (BI) of the crown band (BC), so that when the anchor heel (TA) of the end of the locking tab (LV) in one or other of said support slots (FA) and the application of a so-called "locking force" (Fl) on the movable tongue (LT) of the tongue lock (LV) of the smooth inner band (BI) of the crown band (BC), sufficient radial force is generated outwardly to press the smooth inner band (BI) of the crown band (BC) onto the peripheral surface interior of the axial cylindrical space (EA) of the coil (BB), thereby locking the crown band (BC) on the coil (BB (See Rg 6 and 7).
  • the support block (BF) comprising a plurality of support slots (FA) is multiplied in several places on all or part of the smooth internal band (BI) of the band crown (BC), so as to make it possible, from a single crown band (BC) available in a single length, to form shorter crown strips (BC) for coils (BB) whose diameter of the axial cylindrical space ( EA) is smaller.
  • BI smooth internal band
  • EA axial cylindrical space
  • the user places the smooth inner band (BI) of the ring inside the axial cylindrical space (EA), taking care to place the anchor heel (TA). ) of the lock tongue (LV) in one of the support slots (FA). It then applies a pressure force (Fl) to the pull tongue (LX) so as to cause the deformation of the smooth inner band (BI) which is pressed against the inner peripheral surface of the axial cylindrical space (EA). thus causing braking and locking in position of the protective ring.
  • the user enters a finger or a tool in the hole (01) provided for this purpose on the pull tab (LT), applies a pulling force (F2) and removes the protective ring to reuse it on another crown. (See Figs 6 and 7).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding Of Webs (AREA)

Abstract

La couronne de protection de l'invention est composée en une seule pièce et sous la forme d'une bande en matériau solide et souple tel que du plastique dite « bande couronne » (BC), caractérisée en ce qu'elle dispose de part et d'autre d'un axe longitudinal de pliage (AX) de deux parties (Bl) (BE) dont une partie dite bande interne lisse (Bl) est lisse et régulière et l'autre partie dite bande externe crantée (BE) est divisée en une pluralité de languettes (AP) de telle manière que lorsque la bande couronne (BC) est roulée pour former une couronne, la bande externe crantée (BE) est pliée à 90° par rapport à la bande interne lisse (Bl) pour protéger un plan d'extrémité d'une bobine alors que la bande Interne lisse (Bl) est Introduite dans l'espace circulaire axial de ladite bobine pour protéger une partie de la surface périphérique Intérieure dudit espace circulaire axial. Chacune des deux extrémités de la bande Interne lisse (Bl) est aménagée pour coopérer avec l'extrémité opposée de la même bande interne lisse (Bl), pour assurer le serrage et le verrouillage de la bande couronne (BC) à l'intérieur de l'espace cylindrijqué axial de ladite bobine.

Description

COURONNE DE PROTECTION A SERRAGE RADIAL AJUSTE,
POUR LA MANUTENTION DES MATERIAUX EN BOBINES. On sait que la métallurgie est la science des matériaux qui concerne les métaux, leur élaboration, leurs traitements et les propriétés généralement apportées par ces traitements. Cette appellation définissant en quelques sortes la science de l'acier et de ses alliages qui était à son origine synonyme de hauts fourneaux, laminoirs et tréfileries, est devenue aujourd'hui synonyme d'activité industrielle intense se préoccupant de solutions de pointe et d'alliages spéciaux pour l'Aéronautique, l'électronique, l'automobile, le bâtiment, le nucléaire et bien d'autres secteurs d'application.
Parmi les activités de cette industrie on peut dégager plusieurs secteurs tels que par exemple et par ordre d'élaboration : L'extraction du minerai, la fonderie, la fabrication de produits bruts, la transformation desdits produits bruts en produits semi-fini et la fabrication de matériels et produits finis.
La présente invention s'adresse plus particulièrement au secteur de la transformation en produits semi-finis et précisément à la fabrication d'aciers et alliages plats, sans pour autant s'interdire toute application dans d'autres secteurs et pour d'autres matériaux. Les produits plats sont obtenus par laminage, ils comprennent d'une part les tôles de fortes épaisseurs variant de quelques millimètres à environ 400 millimètres qui servent à la réalisation de gros tubes soudés, de grosse chaudronnerie ou pour la construction navale, le bâtiment et les ouvrages d'art, et d'autre part les tôles minces d'environ 0,3 millimètre à 10 millimètres d'épaisseur, utilisées pour la construction automobile, l'emballage, l'électroménager, l'Aéronautique et la petite chaudronnerie.
Le laminage est une technique de déformation plastique à chaud ou à froid du matériau, celui-ci passant entre deux cylindres contrarotatifs qui le compriment, il est pratiqué sur des métaux à partir de « brames », sorte de bloc d'acier de forme paralléléplpédique et de fortes dimensions : d'environ 700 à 2 500 mm de largeur, de 5 à 15 m de long et de 150 à 350 mm d'épaisseur. Dont le poids peut atteindre trente tonnes. Il est également utilisé pour la transformation de matériaux sous forme pâteuse comme le papier, le bois etc.
Le principe du laminage consiste, après passage des brames dans un four de réchauffage qui porte leur température à 1300°C, à faire passer le métal acheminé sur des rouleaux motorisés, progressivement et successivement dans différentes cages équipées de cylindres refroidis à l'eau afin que celui-ci perde progressivement de l'épaisseur tout en gagnant en longueur. Sorti du laminage à chaud, le métal est roulé de manière à constituer une bobine de tôle fine, appelée également Coil.
Les bobines ou Coils ont généralement un poids moyen de 12 tonnes mais peuvent parfois dépasser les 25 tonnes avec une largeur variant entre 1250 à 2000 mm. L'épaisseur de la tôle roulée en bobine varie selon les applications envisagées entre 2 et 6 millimètres.
L'intérêt de ces grosses bobines pour l'industrie de la transformation est lié à la manutention et aux machines nécessitant des temps de mise en place et de réglage importants.
Les bobines réalisées à chaud en premières opérations sont souvent achevées par un laminage à froid pour parvenir à la régularité dans l'épaisseur finale souhaitée.
Ce dernier laminage à froid est précédé par une opération de décapage pour éliminer la couche de calamine qui est apparue sur la tôle lors du laminage à chaud.
Dans certains cas, les bobines issues du laminage sont transformées sur des installations de parachèvement du sidérurgiste ou chez des sous-traitants pour assurer le découpage en feuilles, le refendage (cisaillage dans le sens de la longueur pour constituer des bobines de moindres largeurs), la fabrication de profilés reconstitués ou soudés (Poutrelles, cornières Té, Tubes.), ou l'emboutissage de pièces diverses.
Avant de parvenir à la fabrication des produits finis, les bobines sont amenées à être manipulées déplacées et transportées.
Ces manipulations doivent être faites avec soins pour ne pas soumettre les surfaces exposées, à des chocs, marques ou dégradations diverses.
Si la surface périphérique cylindrique extérieure d'une bobine est exposée à des dégradations lors des manutentions, les conséquences sont toutefois limitées, car seule tout ou partie de la surface d'une spire extérieure peut être rendue inutilisable.
Il n'en est pas de même pour les faces planes constituant chaque extrémité de la bobine, car le moindre choc peut conduire à la destruction d'une pluralité de spires et donc d'une grande quantité de pièces en fabrication. D'autre part, selon la position du choc sur une des faces, toute une fabrication peut-être interrompue à plusieurs reprises en fonction du positionnement du défaut, afin d'éliminer les parties de tôles inutilisables, entraînant des conséquences dans les cadences de production et dans le coût des opérations. Pour éviter de tels inconvénients certaines bobines entières peuvent être rejetées consécutivement à une dégradation intervenue lors de la manutention. Les faces constituant les extrémités d'une bobine et particulièrement les arrêtes circulaires formées par ces faces et le plan cylindrique périphérique extérieur ou le plan cylindrique périphérique intérieur du conduit axial sont particulièrement vulnérables aux chocs lors de la manutention à l'aide de chariots élévateurs, pinces de manutention, ponts roulants, treuils, palans, etc.
Pour remédier à de tels inconvénients, des couronnes de protection sont le plus souvent utilisées lors des manutentions et transports de métaux en bobines.
Ces couronnes sont destinées à être introduites dans l'espace cylindrique axial de la bobine sur une profondeur de quelques centimètres. Elles sont constituées de deux parties solidaires distinctes, dont une première partie cylindrique tubulaire d'une quinzaine de centimètres de hauteur et de diamètre compatible et adapté au diamètre de l'espace cylindrique axial de la bobine à protéger et une seconde partie bordant l'une des extrémités de ladite partie cylindrique tubulaire sur tout ou partie de sa périphérie et sur une largeur suffisante pour protéger la zone sensible du plan d'extrémité de la bobine.
La partie cylindrique tubulaire de la couronne de protection est introduite dans l'espace cylindrique axial de la bobine à protéger jusqu'à ce que le bord de ladite couronne de protection soit mis en contact avec le plan d'extrémité de la bobine. Le recours à de telles protections implique une régularité dans le diamètre du conduit axial des bobines ce qui ne peut être garanti à quelques millimètres près. En conséquence, il est fréquent que les couronnes de protection se désolidarisent des bobines qu'elles équipent lors de la manutention et cela quels que soient les dispositifs de verrouillage prévus pour éviter un tel effet.
Cet état de fait constaté fréquemment par les professionnels du secteur concerné a conduit l'auteur de la présente invention à imaginer une couronne de protection de bobine dite « bande couronne » caractérisée en ce qu'elle est ajustable et verrouillable en position une fois introduite dans l'espace cylindrique axial de la bobine.
L'art de la technique révèle et confirme le souci permanent des professionnels concernant l'échappement incontrôlé des couronnes de protection aujourd'hui utilisé et de nombreux dispositifs ont été imaginés pour pallier cet inconvénient récurrent.
Toutefois, aucun dispositif ne concerne ou n'approche le dispositif de la présente invention dont la revendication fondamentale s'appuie sur une bande que l'utilisateur roule lui-même avant la mise en application. Cette seule caractéristique suffirait à différer la présente invention de l'art antérieur si une autre caractéristique consistant en un système de serrage radial et freinage ne renforçait la nouveauté et l'activité inventive du présent brevet. On peut citer pour information des brevets représentatifs de ce qui peut être révélé dans l'art antérieur sans similitude avec le produit du présent brevet.
Le Brevet International Suédois WEBER déposé le 22/02/2008 et publié le 27/08/2009 sous le numéro WO 2009/105028 Al, qui fait état d'une couronne de protection pour les rouleaux et bobines, caractérisée en ce qu'elle est sous la forme d'un anneau fendu utilisant son élasticité pour générer un serrage radial et un engagement d'une extrémité dans l'autre pour assurer le verrouillage.
Ce brevet se différencie totalement de la présente invention constituée par une bande à former sof-même et verrouillée par une languette entrant des une pluralité d'encoches.
On citera également le brevet international d'origine anglaise HUNT, déposé le 06/09/1996 et publié le 12/03/1998 sous le numéro WO 98/09869 A2, qui décrit une bande destinée à la protection extérieure des extrémités de rouleaux et qui se différencie également de la présente invention par l'absence de verrouillage mécanique, même si celui-ci fait état d'une bande à plier selon un axe longitudinal.
Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, la couronne de protection est constituée en une bande souple, de faible épaisseur et préféra blement en matière plastique, de forme rectangulaire et de section en « L », de largeur et longueur déterminées pour permettre de former manuellement un cylindre tubulaire, en positionnant les deux extrémités de ladite bande l'une en regard de l'autre.
Selon le mode de réalisation préféré de (Invention, la bande couronne présente deux parties actives et perpendiculaires l'une par rapport à l'autre, une première partie désignée ci-après « bande interne lisse » et une seconde partie ci-après désignée par le terme « Bande externe crantée ».
Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, la bande interne lisse de la bande couronne est conçue pour qu'une fois formée en cylindre tubulaire, elle pénètre intégralement à l'intérieur de l'espace cylindrique axial de la bobine, par l'une ou l'autre des extrémités de la bobine.
Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, la bande externe crantée de la bande couronne, est découpées à intervalle régulier, sur toute sa longueur et jusqu'à l'axe de pliage longitudinal, pour constituer sur toute la longueur de la bande couronne, une pluralité d'ailettes successives dites « ailettes protectrices » qui pliées à 90° et orientées vers l'extérieur du cylindre tubulaire formé par la bande interne lisse, assureront la protection de la zone la plus vulnérable du plan d'extrémité de la bobine sur lequel elles sont plaquées. Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, une fois formée en cylindre tubulaire, la bande couronne constitue une couronne de protection du plan d'extrémité d'une bobine de matériau, de telle manière que la bande interne lisse de la bande couronne pénètre à l'intérieur de l'espace cylindrique axial de la bobine et vienne en contact avec la surface périphérique intérieure dudit espace et la bande externe crantée de la bande couronne prenne appui sur toute la périphérie du pian d'extrémité de ladite bobine de matériau pour en assurer la protection contre les chocs et dégradations.
Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, une des extrémités de la bande interne lisse de la bande couronne présente une partie libre dite « languette verrou » non bordée par une ailette protectrice et découpée en son extrémité libre de manière à constituer un talon dit « talon d'ancrage », de largeur inférieure à la largeur de la bande interne lisse de la bande couronne sur une longueur réduite mais suffisante et compatible avec le fonctionnement du dispositif. Selon le mode de réalisation préféré de l'Invention, la languette verrou dispose d'un découpage débouchant préférablement de la forme d'une épingle, présentant un sommet arrondi et deux branches de préférence parallèles, lesdites deux branches parallèles à l'axe médian longitudinal de la bande interne lisse, s'arrêtant au niveau de la première ailette protectrice de la bande externe crantée de la bande couronne, pour former une languette dite « languette de traction » mobile et pliable par rapport à la bande interne lisse de la bande couronne au niveau de l'ailette protectrice de la bande externe crantée voisine.
Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, la languette de traction de la languette verrou de la bande interne lisse de la bande couronne dispose axialement et dans sa partie libre d'un aménagement permettant d'en faciliter la préhension et par exemple un orifice de diamètre suffisant pour permettre l'introduction d'un doigt ou d'un outil extérieur.
Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, l'autre extrémité de la bande interne lisse de la bande couronne, c'est-à-dire l'extrémité opposée à celle munie de la languette verrou, présente préférablement sur le même axe médian longitudinal de la bande interne lisse, une pluralité de fentes successives traversantes dites « fentes d'appui», lesdites fentes d'appui étant placées proches l'une de l'autre et à intervalle régulier pour former un ensemble dit « bloc d'appui », et ayant chacune une largeur et une longueur adaptées et suffisantes pour recevoir librement le talon d'ancrage de la languette verrou de l'extrémité opposée de la bande interne lisse de la bande couronne.
Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, le bloc d'appui comprenant la pluralité de fentes d'appui est localisé en extrémité de la bande interne lisse de la bande couronne à une distance précise et déterminée par rapport à l'extrémité de ladite bande interne lisse de la bande couronne, de telle manière que lors de l'introduction du talon d'ancrage de l'extrémité de la languette verrou dans l'une ou l'autre desdites fentes d'appui et l'application d'une force dite « force de verrouillage » sur la languette de traction mobile de la languette verrou de la bande interne lisse de la bande couronne, une force radiale suffisante soit générée vers l'extérieur pour plaquer la bande interne lisse de la bande couronne sur la surface périphérique intérieure de l'espace cylindrique axial de la bobine, verrouillant ainsi en position la bande couronne sur la bobine. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le bloc d'appui comprenant une pluralité de fentes d'appui est multiplié en plusieurs endroits sur tout ou partie de la bande interne lisse de la bande couronne, de manière à permettre à partir d'une bande couronne disponible en une seule longueur de constituer des bandes couronnes plus courtes pour des bobines dont le diamètre de l'espace cylindrique axial est plus petit.
Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, l'utilisateur place la bande interne lisse de la bande couronne à l'intérieur de l'espace cylindrique axial en prenant soin de placer le talon d'ancrage de la languette verrou dans l'une des fentes d'appui. Il appui alors sur la languette de traction de manière à provoquer la déformation de la bande interne lisse qui vient se plaquer sur la surface périphérique intérieure de l'espace cylindrique axial provoquant ainsi le freinage et le verrouillage en position de la couronne de protection. Pour retirer la couronne de protection, l'utilisateur introduit un doigt ou un outil dans l'orifice prévu à cet effet sur la languette de traction, tire sur celle-ci et retire la couronne de protection pour la réutiliser sur une autre couronne.
La description suivante en regard des dessins annexés à titre d'exemples non limitatifs, permettra de mieux comprendre comment l'invention peut être mise en pratique
La figure 1 est une vue en perspective d'une bobine, prête à être déplacée et transportée.
La figure 2 est une vue schématique montrant comment une bobine est déplacée au moyen d'un charriot élévateur.
La figure 3 est une vue schématique montrant comment une bobine est déplacée au moyen d'un dispositif de levage et des pinces de manutention.
La figure 4a est une vue de dessus de la bande couronne de l'invention. La figure 4b est une vue en coupe transversale de la bande couronne de l'invention.
La figure 5 est une vue en perspective de la bande couronne une fois pliée et assemblée. La figure 6 est une vue de détail montrant le dispositif de serrage et de verrouillage de la bande couronne dans l'espace cylindrique axial d'une bobine, avant pression sur la languette de traction et serrage.
La figure 7 est une vue de détail montrant le dispositif de serrage et de verrouillage de la bande couronne dans l'espace cylindrique axial d'une bobine, après pression sur la languette de traction et serrage, et la manière de desserrer la bande couronne pour la retirer.
La figure 8 est une vue de côté de la bande couronne, la languette verrou étant légèrement inclinée.
La figure 9 est une vue de dessus de la bande couronne selon un autre mode de fabrication prévoyant plusieurs blocs fentes, afin de pouvoir couper la bande couronne et l'adapter à différents modèles de bobines. La figure 10 est une vue de dessus de la bande interne lisse de la bande couronne, chacune des extrémités étant placée en regard de l'extrémité opposée avant verrouillage.
La présente invention consiste en une couronne de protection destinée aux matériaux plats conditionnés en bobines, lesdites bobines étant le plus souvent constituées d'un plan périphérique extérieur (DE) de deux plans d'extrémités (PE) et d'un espace circulaire axial (EA). Elles sont maintenues en cet état par un ou plusieurs cerclages (CC). (Voir Fig 1, 2, 3)
La couronne de protection de l'invention est composée en une seule pièce et sous la forme d'une bande de section en « L », en matériau solide et souple tel que du plastique dite « bande couronne » (BC), caractérisée en ce qu'elle dispose de part et d'autre d'un axe de pliage (AX), de deux parties (BI) (BE) perpendiculaires l'une par rapport à l'autre, dont une partie dite bande interne lisse (BI) est lisse et régulière et l'autre partie dite bande externe crantée (BE) est divisée en une pluralité de languettes (AP) de telle manière que lorsque la bande couronne (BC) est roulée pour former une couronne, la bande externe crantée (BE) est pliée à 90° par rapport à la bande interne lisse (BI) pour protéger un plan d'extrémité (PE) de la bobine (BB) alors que la bande interne lisse (BI) est introduite dans l'espace circulaire axial (EA) pour protéger une partie de la surface périphérique intérieure dudit espace circulaire axial (EA). (Voir Fig 4a, 4b et 5). Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, la couronne de protection est constituée en une bande souple (BC), de faible épaisseur et préférablement en matière plastique, de forme rectangulaire et de largeur et longueur déterminées pour permettre de former manuellement un cylindre tubulaire, en positionnant les deux extrémités de ladite bande (BC) l'une en regard de l'autre. (Voir Fig 5, 10).
Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, la bande couronne (BC) présente deux parties actives de part et d'autre d'un axe longitudinal de pliage (AX), une première partie désignée ci-après « bande interne lisse» (BI) et une seconde partie ci-après désignée par le terme « Bande externe crantées» (BE). (Voir Fig 4a, 4b).
Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, une fois formée en cylindre tubulaire, la bande interne lisse (BI) de la bande couronne (BC) est conçue pour pénétrer intégralement à l'intérieur de l'espace cylindrique axial (EA) de la bobine (BB), par l'un ou l'autre des plans d'extrémités (PE) de la bobine (BB). (Voir Rg 5).
Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, la bande externe crantée (BE) de la bande couronne (BC) est découpées à intervalle régulier, sur toute sa longueur et jusqu'à l'axe longitudinal de pliage (AX), pour constituer sur toute la longueur de la bande couronne (BC) , une pluralité d'ailettes successives dites « ailettes protectrices » (AP) qui une fois pliées à 90° et orientées vers l'extérieur du cylindre tubulaire formé par la bande interne lisse (BI), assureront la protection de la zone la plus vulnérable du plan d'extrémité (PE) de la bobine (BB) sur lequel elles sont plaquées. (Voir Fig 5). Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, une fois formée en cylindre tubulaire, la bande couronne (BC) constitue une couronne de protection du plan d'extrémité (PE) d'une bobine (BB) de matériau, de telle manière que la bande interne lisse (BI) de la bande couronne (BC) pénètre à l'intérieur de l'espace cylindrique axial (EA) de la bobine (BB) et vienne en contact sur toute la périphérie d'une partie de la surface périphérique intérieure dudit espace (EA) et la bande externe crantée (BE) de la bande couronne (BC) prenne appui sur toute la périphérie du plan d'extrémité attenant (PE) de ladite bobine de matériau (BB) pour en assurer la protection contre les chocs et dégradations. (Voir Fig 5).
Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, une des extrémités de la bande interne lisse (BI) de la bande couronne (BC) présente une partie libre dite « languette verrou » (LV) non bordée par une ailette protectrice (AP) et découpée en son extrémité libre de manière à constituer un talon dit « talon d'ancrage » (TA), de largeur inférieure à la largeur de la bande interne lisse (BI) de la bande couronne (BC) sur une longueur réduite mais suffisante et compatible avec le fonctionnement du dispositif. (Voir Fig 4a,10).
Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, la languette verrou (LV) dispose d'un découpage débouchant préférablement de la forme d'une épingle ouverte, présentant un sommet de préférence arrondi et deux branches de préférence parallèles à l'axe longitudinal médian (Al) de la bande interne lisse (BI), lesdites deux branches parallèles s'arrêtant au niveau de la première ailette protectrice (AP) de la bande externe crantée (BE) de la bande couronne (BC), pour former une languette dite « languette de traction » (LT) mobile et pliable par rapport à la bande interne lisse (BI) de la bande couronne (BC) au niveau de l'ailette protectrice (AP) de la bande externe crantée (BE) voisine. (Voir Fig 4a, 6, 7,10).
Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, la languette de traction (LT) de la languette verrou (LV) de la bande interne lisse (BI) de la bande couronne (BC) dispose dans sa partie libre d'un aménagement (01) permettant d'en faciliter la préhension et par exemple un orifice de diamètre suffisant pour permettre l'introduction d'un doigt ou d'un outil extérieur. (Voir Fig 4a, 6, 7, 9, 10).
Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, l'autre extrémité de la bande interne lisse (BI) de la bande couronne (BC), c'est-à-dire l'extrémité opposée à celle munie de la languette verrou (LV), présente une pluralité de fentes successives traversantes dites « fentes d'appui» (FA), lesdites fentes d'appui (FA) étant placées proches l'une de l'autre et à intervalle régulier pour former un ensemble dit « bloc d'appui » (BF) , et ayant chacune une largeur et une longueur adaptées et suffisantes pour recevoir librement le talon d'ancrage (TA) de la languette verrou (LV) de l'extrémité opposée de la bande interne lisse (BI) de la bande couronne (BC). (Voir Fig 4a,6,7,9,10).
Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, le bloc d'appui (BF) comprenant la pluralité de fentes d'appui (FA) est localisé en extrémité de la bande interne lisse (BI) de la bande couronne (BC) à une distance précise et déterminée par rapport à l'extrémité de ladite bande interne lisse (BI) de la bande couronne (BC), de telle manière que lors de l'introduction du talon d'ancrage (TA) de l'extrémité de la languette verrou (LV) dans l'une ou l'autre desdites fentes d'appui (FA) et l'application d'une force dite « force de verrouillage » (Fl) sur la languette de traction (LT) mobile de la languette verrou (LV) de la bande interne lisse (BI) de la bande couronne (BC), une force radiale suffisante soit générée vers l'extérieur pour plaquer la bande interne lisse (BI) de la bande couronne (BC) sur la surface périphérique intérieure de l'espace cylindrique axial (EA) de la bobine (BB), verrouillant ainsi en position la bande couronne (BC) sur la bobine (BB).(Voir Rg 6 et 7). Selon un autre mode de réalisation de l'invention, le bloc d'appui (BF) comprenant une pluralité de fentes d'appui (FA) est multiplié en plusieurs endroits sur tout ou partie de la bande interne lisse (BI) de la bande couronne (BC), de manière à permettre à partir d'une bande couronne (BC) disponible en une seule longueur de constituer des bandes couronnes (BC) plus courtes pour des bobines (BB) dont le diamètre de l'espace cylindrique axial (EA) est plus petit. (Voir Fig 9).
Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, l'utilisateur place la bande interne lisse (BI) de la couronne à l'intérieur de l'espace cylindrique axial (EA) en prenant soin de placer le talon d'ancrage (TA) de la languette verrou (LV) dans l'une des fentes d'appui (FA). Il applique alors sur la languette de traction (LX) une force de pression (Fl) de manière à provoquer la déformation de la bande interne lisse (BI) qui vient se plaquer sur la surface périphérique intérieure de l'espace cylindrique axial (EA) provoquant ainsi le freinage et le verrouillage en position de la couronne de protection. Pour retirer la couronne de protection, l'utilisateur introduit un doigt ou un outil dans l'orifice (01) prévu à cet effet sur la languette de traction (LT), applique une force de traction (F2) et retire la couronne de protection pour la réutiliser sur une autre couronne. (Voir Fig 6 et 7).

Claims

REVENDICATIONS.
Couronne de protection à serrage radial ajusté, caractérisée en ce qu'elle est constituée en une seule pièce à rouler pour former une couronne dite « bande couronne » (BC) et comprend deux parties dont une première partie dite bande interne lisse (BI) et une seconde partie dite bande externe crantée (BE), pliées à 90° l'une de l'autre selon un axe longitudinal de pliage (AX), pour assurer la protection d'une part de toute la périphérie d'une partie de l'espace cylindrique axial (EA) d'une bobine (BB) et d'autre part du plan d'extrémité (PE) attenant de ladite bobine (BB), chacune des deux extrémités de la bande interne lisse (BI) étant aménagée pour coopérer avec l'extrémité opposée de la même bande interne lisse (BI), pour assurer le serrage et le verrouillage de la bande couronne (BC) à l'intérieur de l'espace cylindrique axial (EA) de la bobine (BB), par pression (Fl) sur une languette de verrouillage (LV).
Couronne de protection à serrage radial ajusté selon la revendication 1, caractérisée en ce que la bande couronne (BC) est constituée en une bande souple de faible épaisseur en matière solide et souple tel que du plastique, de forme rectangulaire et de largeur et longueur déterminées pour permettre de former manuellement un cylindre tubulaire, en positionnant les deux extrémités de ladite bande l'une en regard de l'autre, ladite bande couronne (BC) présentant deux parties actives de part et d'autre d'un axe longitudinal de pliage (AX) dont une première partie désignée ci-après « bande interne lisse » (BI) et une seconde partie ci-après désignée « Bande externe crantée »(BE), de telle manière que la bande interne lisse (BI) de la bande couronne (BC) pénètre à l'intérieur de l'espace cylindrique axial (EA) de la bobine (BB) et vienne en contact avec toute la périphérie d'une partie de la surface périphérique intérieure dudit espace (EA) et ia bande externe crantée (BE) de la bande couronne (BC) prenne appui sur toute la périphérie du plan d'extrémité attenant (PE) de ladite bobine de matériau (BB) pour en assurer la protection contre les chocs et dégradations. Couronne de protection à serrage radial ajusté selon les revendications précédentes, caractérisée en ce que la bande externe crantée (BE) de la bande couronne (BC) est découpées à intervalle régulier, sur toute sa largeur et jusqu'à l'axe longitudinal de pliage (AX)), pour constituer sur toute la longueur de la bande couronne (BC) , une pluralité d'ailettes successives dites « ailettes protectrices » (AP) qui une fois pliées à 90° et orientées vers l'extérieur du cylindre tubulaire formé par la bande interne lisse (BI), assureront la protection de la zone la plus vulnérable du plan d'extrémité (PE) de la bobine (BB) sur lequel elles sont plaquées.
Couronne de protection à serrage radial ajusté selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que une des extrémités de la bande interne lisse (BI) de la bande couronne (BC) présente une partie libre dite « languette verrou » (LV) non bordée par une ailette protectrice (AP) et découpée en son extrémité libre de manière à constituer un talon dit « talon d'ancrage » (TA), de largeur inférieure à la largeur de la bande interne (BI) de la bande couronne (BC), ladite languette verrou (LV) disposant d'un découpage débouchant de la forme d'une épingle ouverte, présentant un sommet et deux branches parallèles à l'axe longitudinal médian (Al) de la bande interne lisse (BI), lesdites deux branches parallèles s'arrêtant au niveau de la première ailette protectrice (AP) de la bande externe crantée (BE) de la bande couronne (BC), pour former une languette dite « languette de traction » (LT) mobile et pliable par rapport à la bande interne lisse (BI) de la bande couronne (BC) au niveau de l'ailette protectrice (AP) de la bande externe crantée (BE) voisine.
Couronne de protection à serrage radial ajusté selon les revendications 1, 2, et 4 caractérisée en ce que la languette de traction (LT) de la languette verrou (LV) de la bande interne lisse (BI) de la bande couronne (BC) dispose dans sa partie libre d'un aménagement (01) permettant d'en faciliter la préhension et par exemple un orifice de diamètre suffisant pour permettre l'introduction d'un doigt ou d'un outil extérieur
Couronne de protection à serrage radial ajusté selon les revendications 1, 2, 4 et 5, caractérisée en ce que l'autre extrémité de la bande interne lisse (BI) de la bande couronne (BC), c'est-à-dire l'extrémité opposée à celle munie de la languette verrou (LV), présente une pluralité de fentes successives traversantes dites « fentes d'appui» (FA), lesdites fentes d'appui (FA) étant placées proches l'une de l'autre et à intervalle régulier pour former un ensemble dit « bloc d'appui » (BF) , et ayant chacune une largeur et une longueur adaptées et suffisantes pour recevoir librement le talon d'ancrage (TA) de la languette verrou (LV) de l'extrémité opposée de la bande interne lisse (BI) de la bande couronne (BC).
Couronne de protection à serrage radial ajusté selon les revendications 1, 2, 4, 5 et 6, caractérisée en ce que le bloc d'appui (BF) comprenant la pluralité de fentes d'appui (FA) est localisé en extrémité de la bande interne lisse (BI) de la bande couronne (BC) à une distance précise et déterminée par rapport à l'extrémité de ladite bande interne lisse (BI) de la bande couronne (BC), de telle manière que lors de l'introduction du talon d'ancrage (TA) de l'extrémité de la languette verrou (LV) dans l'une ou l'autre desdites fentes d'appui (FA) et l'application d'une force de pression dite « force de verrouillage » (Fl) sur la languette de traction (LT) mobile de la languette verrou (LV) de la bande interne lisse (BI) de la bande couronne (BC), une force radiale suffisante soit générée vers l'extérieur pour plaquer la bande interne lisse (BI) de la bande couronne (BC) sur la surface périphérique intérieure de l'espace cylindrique axial (EA) de la bobine (BB), verrouillant ainsi en position la bande couronne (BC) sur la bobine (BB). Couronne de protection à serrage radial ajusté selon les revendications 1, 2, 4, 5, 6 et 7, caractérisée en ce que le bloc d'appui (BF) comprenant une pluralité de fentes d'appui (FA) est multiplié en plusieurs endroits sur tout ou partie de la bande interne lisse (BI) de la bande couronne (BC), de manière à permettre à partir d'une bande couronne (BC) disponible en une seule longueur de constituer des bandes couronnes (BC) plus courtes pour des bobines (BB) dont le diamètre de l'espace cylindrique axial (EA) est plus petit.
PCT/FR2017/000028 2017-02-09 2017-02-09 Couronne de protection a serrage radial ajuste, pour la manutention des materiaux en bobines Ceased WO2018146388A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/FR2017/000028 WO2018146388A1 (fr) 2017-02-09 2017-02-09 Couronne de protection a serrage radial ajuste, pour la manutention des materiaux en bobines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/FR2017/000028 WO2018146388A1 (fr) 2017-02-09 2017-02-09 Couronne de protection a serrage radial ajuste, pour la manutention des materiaux en bobines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018146388A1 true WO2018146388A1 (fr) 2018-08-16

Family

ID=63107253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2017/000028 Ceased WO2018146388A1 (fr) 2017-02-09 2017-02-09 Couronne de protection a serrage radial ajuste, pour la manutention des materiaux en bobines

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2018146388A1 (fr)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110104322A (zh) * 2019-06-10 2019-08-09 内蒙古宇亚科技股份有限公司 一种避免钢带裸卷损坏包装的包装结构及护罩
CN112079200A (zh) * 2020-08-26 2020-12-15 江南大学 一种自动绕线管的机械装置
CN112079192A (zh) * 2020-08-26 2020-12-15 江南大学 一种卷筒旋转绕管机构
CN113928721A (zh) * 2021-09-24 2022-01-14 中国航发沈阳发动机研究所 一种航空发动机叶片和篦齿的防护套

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5480106A (en) * 1994-07-08 1996-01-02 Badger Plug Company Core plug for steel coils with variable length bridge
GB2337975A (en) * 1998-06-05 1999-12-08 Creators Europ Limited Coil protector
US20150108022A1 (en) * 2013-10-17 2015-04-23 Signode Industrial Group Llc Adjustable coil protector

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5480106A (en) * 1994-07-08 1996-01-02 Badger Plug Company Core plug for steel coils with variable length bridge
GB2337975A (en) * 1998-06-05 1999-12-08 Creators Europ Limited Coil protector
US20150108022A1 (en) * 2013-10-17 2015-04-23 Signode Industrial Group Llc Adjustable coil protector

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110104322A (zh) * 2019-06-10 2019-08-09 内蒙古宇亚科技股份有限公司 一种避免钢带裸卷损坏包装的包装结构及护罩
CN110104322B (zh) * 2019-06-10 2023-08-29 内蒙古包钢安力金属科技有限公司 一种避免钢带裸卷损坏包装的包装结构及护罩
CN112079200A (zh) * 2020-08-26 2020-12-15 江南大学 一种自动绕线管的机械装置
CN112079192A (zh) * 2020-08-26 2020-12-15 江南大学 一种卷筒旋转绕管机构
CN112079200B (zh) * 2020-08-26 2021-12-07 江南大学 一种自动绕线管的机械装置
CN113928721A (zh) * 2021-09-24 2022-01-14 中国航发沈阳发动机研究所 一种航空发动机叶片和篦齿的防护套
CN113928721B (zh) * 2021-09-24 2022-11-22 中国航发沈阳发动机研究所 一种航空发动机叶片和篦齿的防护套

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018146388A1 (fr) Couronne de protection a serrage radial ajuste, pour la manutention des materiaux en bobines
EP1803673B1 (fr) Plieuse
EP2878546B1 (fr) Procédé d'assemblage de corps tubulaires en matériau cartonné avec une structure obturante
LU93134B1 (fr) Machine à découpe laser pour le travail de matière en feuille et bobine
BE1020486A3 (fr) Dispositif pour detacher des emballages d'une bande porteuse comprenant des coques disposees les unes derriere les autres.
FR3000035A1 (fr) Tube ameliore exploitant les proprietes de la jupe pour la tete de tube.
EP3932833A1 (fr) Station de support, convoyeur à bande et procédé de fabrication d'une telle station de support
FR3040049A1 (fr) Couronne de protection a serrage radial, ajuste, pour la manutention des materiaux en bobines
EP2860117A1 (fr) Machine d'ensachage de produits alimentaires et procédé d'ensachage de produits alimentaires
BE1006970A3 (fr) Profile pour la protection d'objets notamment contre les chocs.
HUE029297T2 (en) Tape for product packaging
FR2986509A1 (fr) Equipement et procede pour fardeleuse
EP3116669B1 (fr) Matrice avec ejecteur pour embouti avec gouttiere en bordure
FR2795023A1 (fr) Procede de demontage d'un pneumatique sur jante a sieges inclines vers l'exterieur
EP1044084B1 (fr) Machine et procede pour reduire les pneumatiques usages en petits elements
EP0089251B1 (fr) Procédé d'emballage d'une bobine avec un feuillard métallique
EP2507146B1 (fr) Film mince d'emballage a amorce de dechirure
FR2878456A1 (fr) Bande de feuillard et cercle pour fut a base d'une telle bande de feuillard
FR3008082A1 (fr) Dispositif de depilage d'une pile de flans
WO2018078012A1 (fr) Procédé pour la fabrication d'une courroie sans fin, du type plate et en matériau métallique
FR2991203A1 (fr) Presse d'emboutissage de pieces en tole dont le presseur comporte des elements en elastomere.
EP2505731B1 (fr) Procédé de fabrication d'une tôle à nervures ouvertes destinée à former une armature pour un plancher collaborant
EP2626247A1 (fr) Elément de liaison et de rétention avec absorption d'énergie d'un aménagement à l'intérieur d'un véhicule
EP2205507B1 (fr) Maillon de chaine et chaine transporteuse equipee d'un tel maillon et ensemble de blocage constitue d'une telle chaine
FR2588249A1 (fr) Procede d'emballage d'une bobine avec du feuillard metallique et feuillard concu pour la mise en oeuvre du procede

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17710775

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 17710775

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1