WO2018199026A1

WO2018199026A1 - 包装トレイ

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Publication number: WO2018199026A1
Application number: PCT/JP2018/016467
Authority: WO
Inventors: 中園　次男; 山口　勝
Original assignee: シャープ株式会社
Priority date: 2017-04-25
Filing date: 2018-04-23
Publication date: 2018-11-01
Also published as: US20200130915A1

Abstract

本発明の一態様による包装トレイ（１）のパネル収納部（２）は、収納凹部（１２）と、パネル支持部（１３）と、支持脚部（１４）と、パネル押さえ部（１５）と、トレイ支持部（１６）と、を備える。表示パネル（Ｐ）が収納凹部（１２）に収納され、包装トレイ（１）の上方に上段トレイ（１Ｔ）が積み重ねられ、包装トレイ（１）の下方に下段トレイ（１Ｂ）が積み重ねられた状態において、支持脚部（１４）は、下段トレイ（１Ｂ）のトレイ支持部（１６）に接触する第１接触面（１４ｂ）を有し、パネル押さえ部（１５）は、下段トレイ（１Ｂ）に収納された表示パネル（Ｐ）に接触する第２接触面（１５ｂ）を有し、トレイ支持部（１６）は、上段トレイ（１Ｔ）の第１接触面（１４ｂ）に接触する第３接触面（１６ｂ）を有する。

Description

包装トレイ

　本発明の一態様は、包装トレイに関する。
　本願は、２０１７年４月２５日に、日本に出願された特願２０１７－０８６２９６号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。

　従来から、液晶パネル等の表示パネルを運搬する際に、表示パネルを包装するための包装トレイが使用されている。表示パネルを専用の包装トレイに収納して運搬することによって、表示パネルの運搬時に表示パネルの破損や損傷が生じにくくなる。また、包装トレイを複数段に積み重ねて梱包した場合には、梱包材の使用量を低減できる、梱包物がコンパクトになる、等の効果が得られる。

　下記の特許文献１に、液晶パネルを収納する収納部と、収納部の裏面側に突出する突起部と、を備えた梱包トレイが開示されている。特許文献１には、梱包トレイを複数段に積み重ねた際に、上段の梱包トレイの突起部が下段の梱包トレイに収納された液晶パネルを押圧することにより、液晶パネルの脱落が抑えられる、と記載されている。

　下記の特許文献２に、液晶パネルを収納する収納凹部と、収納凹部の周囲に設けられ、上下の包装トレイとの重ね合わせ位置を規定する位置規定部と、を備えた包装トレイが開示されている。特許文献２には、包装トレイはパネル押さえ部をさらに備えており、包装トレイを複数段に積み重ねた際に、下段の包装トレイに収納された液晶パネルの周縁部にパネル押さえ部が接触する。これにより、液晶パネルが確実に保持され、搬送中の液晶パネルの安全性が高まる、と記載されている。

特開２００８－１００７４３号公報特開平１１－１９８９３８号公報

　ところが、上記の特許文献１，２に記載のトレイは、トレイを複数段に積み重ねた際に、一つのトレイに収納された液晶パネルに当該トレイよりも上段のトレイの荷重が直接加わる構成を有している。そのため、荷重が液晶パネルの強度を超えると、液晶パネルの割れや欠け等の不良が生じる場合があった。

　近年、液晶パネルの薄型化に伴い、液晶パネルの機械的強度が低下しやすい傾向にある。一方、運搬時の振動や梱包物の傾き等によって液晶パネルがトレイ内で移動することはパネルの損傷に繋がるおそれがあり、好ましくない。そのため、液晶パネルは適度な力でトレイに固定される必要がある。そこで、包装トレイには、複数段に積み重ねた状態においても、液晶パネルを損傷しない程度の適度な力で固定しつつ液晶パネルを保護することが求められている。

　本発明の一つの態様は、上記の課題を解決するためになされたものであって、複数の包装トレイを積み重ねた際の表示パネルの不良の発生を低減できる包装トレイを提供することを目的の一つとする。

　上記の目的を達成するために、本発明の一つの態様の包装トレイは、少なくとも一つの表示パネルが収納可能であり、複数段に積み重ね可能とされた包装トレイであって、少なくとも一つのパネル収納部を備え、前記パネル収納部は、前記表示パネルを収納する収納凹部と、前記収納凹部の底板よりも上方に突出し、前記表示パネルの下面に接触して前記表示パネルを支持するパネル支持部と、前記収納凹部の底板よりも下方に突出した支持脚部と、前記支持脚部に設けられたパネル押さえ部と、前記支持脚部の上面側に設けられたトレイ支持部と、を備える。前記表示パネルが前記収納凹部に収納され、前記包装トレイの上方に前記包装トレイからなる上段トレイが積み重ねられ、前記包装トレイの下方に前記包装トレイからなる下段トレイが積み重ねられた状態において、前記支持脚部は、前記下段トレイの前記トレイ支持部に接触する第１接触面を有し、前記パネル押さえ部は、前記下段トレイに収納された前記表示パネルに接触する第２接触面を有し、前記トレイ支持部は、前記上段トレイの前記第１接触面に接触する第３接触面を有する。

　本発明の一つの態様の包装トレイにおいて、前記パネル支持部は、前記表示パネルの周縁部に下方から接触する位置に設けられ、前記パネル押さえ部は、前記表示パネルの周縁部に上方から接触する位置に設けられていてもよい。

　本発明の一つの態様の包装トレイにおいて、前記第２接触面は、前記第１接触面に対して傾斜して設けられ、前記表示パネルの前記周縁部の上側の角部に接触してもよい。

　本発明の一つの態様の包装トレイにおいて、前記パネル押さえ部は、前記第１接触面と前記第２接触面との間に設けられた第１段差部をさらに有し、前記第２接触面は、前記表示パネルの前記周縁部の上面に接触してもよい。

　本発明の一つの態様の包装トレイにおいて、前記支持脚部は、前記第２接触面から前記パネル支持部の側に向けて立ち上がる側壁面をさらに有し、前記第２接触面と前記側壁面との接合部は、曲面状に丸められていてもよい。

　本発明の一つの態様の包装トレイにおいて、前記パネル押さえ部は、前記第２接触面から連続するとともに前記表示パネルに接触しない非接触面と、前記第２接触面と前記非接触面との間に設けられた第２段差部と、をさらに有していてもよい。

　本発明の一つの態様の包装トレイにおいて、前記底板の法線方向から見た前記支持脚部の形状が矩形状であり、前記支持脚部の形状である矩形の角部は、曲面状に丸められていてもよい。

　本発明の一つの態様の包装トレイにおいて、前記トレイ支持部の外周寸法は、前記トレイ支持部の上部側で相対的に大きく、前記トレイ支持部の下部側で相対的に小さくてもよい。

　本発明の一つの態様によれば、複数の包装トレイを積み重ねた際の液晶パネルの不良の発生を低減することができる。

第１実施形態の包装トレイの斜視図である。複数の包装トレイを積層した状態を示す斜視図である。包装トレイの積層体を袋に詰めた状態を示す斜視図である。包装トレイを箱に梱包する手順を示す斜視図である。図１の符号Ａの箇所の拡大図である。包装トレイの断面図である。３段の包装トレイを積み重ねた状態を示す断面図である。支持脚部を下面側から見た斜視図である。第１曲面部の作用を説明するための図である。第１比較例の包装トレイの問題点を示す図である。第２実施形態の包装トレイの断面図である。３段の包装トレイを積み重ねた状態を示す断面図である。支持脚部を下面側から見た斜視図である。第２比較例の包装トレイの問題点を示す図である。第３実施形態の包装トレイのパネル押さえ部を下面側から見た斜視図である。第２段差部の作用を説明するための図である。

［第１実施形態］
　以下、本発明の第１実施形態について、図１～図１０を用いて説明する。
　図１は、第１実施形態の包装トレイの斜視図である。
　なお、以下の各図面においては各構成要素を見やすくするため、構成要素によって寸法の縮尺を異ならせて示すことがある。
　以下、液晶パネルＰは包装トレイ１の上方から収納されるものとし、液晶パネルＰを収納するパネル収納部２が開口した側を包装トレイ１の上側と称し、パネル収納部２が開口した側と反対側を包装トレイ１の下側と称して説明する。
　また、パネル収納部２の短手方向をＸ方向とし、パネル収納部２の長手方向をＹ方向とし、パネル収納部２の深さ方向をＺ方向とする。

　図１に示すように、本実施形態の包装トレイ１は、２行２列に配列された４つのパネル収納部２を備え、４枚の液晶パネルＰ（表示パネル）の収納が可能である。包装トレイ１は、４つのパネル収納部２が配列された面の法線方向（Ｚ方向）から見た平面形状が略矩形状である。液晶パネルＰは、パネル本体とパネル本体を駆動する回路基板とを含む、例えば携帯電子機器用の小型液晶パネルである。包装トレイ１は、複数段に積み重ねることが可能となっている。

　包装トレイ１は、例えば熱可塑性合成樹脂シートを真空成型もしくは圧空成型して得られた成型品から構成されている。すなわち、包装トレイ１は、熱可塑性合成樹脂シートを加熱して軟化させ、軟化した状態で圧力（真空圧もしくは空圧）を掛けて金型に圧着させ、金型面の形状を転写させて得られたものである。熱可塑性合成樹脂シートとしては、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）等の発泡シートもしくは非発泡シートが用いられる。熱可塑性合成樹脂シートの厚さは、例えば０．５ｍｍ～２ｍｍの範囲から適宜選択される。

　ここで、包装トレイ１を用いて、複数の液晶パネルＰを包装する方法の一例について説明する。
　最初に、図２に示すように、各パネル収納部２に液晶パネルＰを収納した包装トレイ１を複数段に積み重ねる。さらに、最上段には、液晶パネルＰを収納していない空の包装トレイ１を置く。以下、複数段に積み重ねた包装トレイ１のことをトレイ積層体３と称する。

　次に、図３に示すように、トレイ積層体３を袋５に収納する。袋５は、例えばポリエチレン等の樹脂から構成されている。その後、袋５の開口部を折り曲げた後、粘着テープ６で固定する。

　次に、図４に示すように、袋５に収納したトレイ積層体３の周囲に内スリーブ７を巻き付ける。

　次に、内スリーブ７を巻き付けた２組のトレイ積層体３を筒状の外スリーブ８の内部に装入する。内スリーブ７と外スリーブ８とは、例えば段ボール製である。段ボールは紙素材でもよいし、プラスチック素材でもよい。

　次に、内スリーブ７と外スリーブ８とに包まれたトレイ積層体３を箱９の中に複数段、例えば２段積みで装入する。箱９は、例えばカートンボックスである。カートンボックスの天面フラップを閉じ、粘着テープ１０で封緘すれば、液晶パネルＰの梱包は完成する。
トレイ積層体３を収納する箱９として、ここでは段ボール製のカートンボックスを用いたが、合成樹脂製の通い箱のようなものを用いてもよい。

　上記包装用資材、すなわち袋５、内スリーブ７、外スリーブ８、および箱９は、全てが揃っていなければならない訳ではない。それらのうちの一部を省いた包装も可能である。
しかしながら、複数段積層した包装トレイ１を崩れないように保持するという観点から、袋５と箱９の少なくとも一方を包装用資材として用いることが好ましい。

　以下、包装トレイ１の構成を詳しく説明する。
　図５は、図１の符号Ａの箇所、すなわち一つのパネル収納部２の拡大図である。
　図６は、図５のＶＩ－ＶＩ線に沿う包装トレイ１の断面図である。
　図７は、３段の包装トレイ１を積み重ねた状態を示す断面図である。
　なお、３段の包装トレイ１は、同一の構成を有しているが、説明の都合上、３段の包装トレイ１のうち、中段の包装トレイ１を中心に構成を説明し、最上段の包装トレイ１を上段トレイ１Ｔと称し、最下段の包装トレイ１を下段トレイ１Ｂと称する。

　図５～図７に示すように、パネル収納部２は、収納凹部１２と、パネル支持部１３と、支持脚部１４と、パネル押さえ部１５と、トレイ支持部１６と、を備えている。収納凹部１２、パネル支持部１３、支持脚部１４、パネル押さえ部１５、およびトレイ支持部１６は、上述したように、１枚の熱可塑性合成樹脂シートの成型品から構成されており、全てが一体に形成されている。パネル収納部２は、上方（Ｚ方向）から見た平面形状が略長方形である。

　収納凹部１２は、後述するパネル支持部１３の上面１３ａよりも低い位置に設けられた底板１８を備えており、表示パネルＰを収納する。液晶パネルＰが包装トレイ１に収納された際、底板１８は液晶パネルＰに接触しない状態となる。底板１８は、パネル収納部２の長手方向（Ｙ方向）に延び、パネル収納部２の短手方向（Ｘ方向）に交互に設けられた凹部および凸部を有している。これにより、底板１８が平板で構成されている場合に生じやすい包装トレイ１の反りが生じにくくなっている。

　パネル支持部１３は、収納凹部１２の底板１８よりも上方に突出し、液晶パネルＰの下面に接触した状態で液晶パネルＰを支持する。パネル支持部１３は、収納凹部１２の周囲を囲むように収納凹部１２の４辺に沿って設けられている。液晶パネルＰが包装トレイ１に収納された際に、パネル支持部１３は、液晶パネルＰの周縁部に下方から接触する位置に設けられている。パネル支持部１３の上面１３ａの収納凹部１２側の縁は、一定の曲率半径を有する曲面１３ｒ（Ｒ面）となっている。

　支持脚部１４は、収納凹部１２の底板１８よりも下方に突出している。これにより、支持脚部１４の上面側の空間は、パネル支持部１３の側方において凹んだ凹部となっている。例えば包装トレイ１が机上に置かれた際には、支持脚部１４の下面１４ｂは、机に接触して包装トレイ１自身を支持する。また、包装トレイ１が複数段に積み重ねられた状態において、支持脚部１４の下面１４ｂは、下段トレイ１Ｂの後述するトレイ支持部１６に接触する。以下、トレイ支持部１６に接触する支持脚部１４の下面１４ｂを第１接触面１４ｂと称する。すなわち、支持脚部１４は、下段トレイ１Ｂのトレイ支持部１６に接触する第１接触面１４ｂを有する。

　パネル押さえ部１５は、支持脚部１４の下段トレイ１Ｂの収納凹部１２の側の縁に設けられている。包装トレイ１が複数段に積み重ねられた状態において、パネル押さえ部１５は、下段トレイ１Ｂに収納された液晶パネルＰの周縁部に上方から接触する位置に設けられている。パネル押さえ部１５の下面１５ｂは、液晶パネルＰに接触する。以下、液晶パネルＰに接触するパネル押さえ部１５の下面１５ｂを第２接触面１５ｂと称する。すなわち、パネル押さえ部１５は、液晶パネルＰに接触する第２接触面１５ｂを有する。

　第２接触面１５ｂは、支持脚部１４の第１接触面１４ｂに対して４５°の角度θをなすように傾斜して設けられている。第２接触面１５ｂは、液晶パネルＰの周縁部の上側の角部に接触する。なお、第１接触面１４ｂと第２接触面１５ｂとのなす角度θは、必ずしも４５度でなくてもよく、任意に設定できる。

　トレイ支持部１６は、支持脚部１４の上面１４ａ側の凹部内に設けられている。トレイ支持部１６は、支持脚部１４の一つの側板１４ｃからパネル収納部２の長手方向（Ｙ方向）に突出する凸部で構成されている。パネル収納部２の長手方向（Ｙ方向）から見たトレイ支持部１６の形状は、略半円状であり、半円の直線側が上方に位置し、曲線側が下方に位置している。

　図６に示すように、トレイ支持部１６の上部側での外周寸法Ｗ１は相対的に大きく、下部側での外周寸法Ｗ２は相対的に小さい。トレイ支持部１６の外周寸法は、パネル収納部２の長手方向（Ｙ方向）から見たトレイ支持部１６の水平方向の幅と定義する。本明細書においては、このようにトレイ支持部１６の上部側が大きく、下部側が小さい形状を逆テーパ状と称する。トレイ支持部１６は、支持脚部１４を構成する側板１４ｃの略下半分に設けられている。

　包装トレイ１が複数段に積み重ねられた状態において、トレイ支持部１６の上面１６ａは、上段トレイ１Ｔの第１接触面１４ｂに接触する。以下、第１接触面１４ｂに接触するトレイ支持部１６の上面１６ａを第３接触面１６ａと称する。すなわち、トレイ支持部１６は、上段トレイ１Ｔの第１接触面１４ｂに接触する第３接触面１６ａを有する。

　図８は、支持脚部１４を下面側から見た斜視図である。
　図８に示すように、底板１８の法線方向（Ｚ方向）から見た支持脚部１４の形状は、略矩形である。また、支持脚部１４の形状である矩形の４つの角部のそれぞれは、曲面状に丸められ、一定の曲率半径を有する曲面（Ｒ面）からなる第１曲面部１４ｒとなっている。詳細には、支持脚部１４の下部（図８においては上部）に位置するパネル押さえ部１５の第２接触面１５ｂの両端は、第１曲面部１４ｒとなっている。

　従来の包装トレイにおいては、包装トレイを複数段に積み重ねた際に、上部トレイのパネル押さえ部が液晶パネルの上面に直接接触していたため、当該トレイよりも上段側のトレイの荷重が液晶パネルに直接加わっていた。また、パネル押さえ部の直下にはパネルを支持する部材が設けられていなかった。そのため、荷重が液晶パネルの強度を超えると、液晶パネルの割れや欠け等の不良が生じるという問題が発生した。また、逆に荷重が小さい場合は液晶パネルの固定が不十分となり、例えばトレイ運搬時に液晶パネルが移動し、傷や発塵が生じる等の問題があった。

　この問題に対して、本実施形態の包装トレイ１においては、支持脚部１４の上面１４ａ側にトレイ支持部１６が設けられ、図７に示すように、包装トレイ１を複数段に積み重ねた際にトレイ支持部１６が上段トレイ１Ｔの荷重を受ける。これにより、液晶パネルＰに加わる上段トレイ１Ｔの荷重が軽減される。また、パネル支持部１３がパネル押さえ部１５の近傍に設けられているため、パネル押さえ部１５から液晶パネルＰに加わる荷重をパネル支持部１３で受けることができる。これにより、液晶パネルＰの不良の発生を抑えることができる。

　また、本実施形態の構成によれば、パネル押さえ部１５の第２接触面１５ｂが液晶パネルＰの上面に対して４５°の角度をなす方向から液晶パネルＰの周縁部の上側角部に接触する。このパネル押さえ部１５によって、液晶パネルＰは上下方向、水平方向の双方に対する移動が規制される。その結果、運搬時に液晶パネルＰの移動が生じにくく、傷や発塵等の発生を抑えることができる。

　図１０は、第１比較例の包装トレイ１０１の問題点を示す図である。
　第１比較例の包装トレイ１０１は、パネル押さえ部１１５の両端に第１曲面部を備えていない。この場合、図１０に示すように、液晶パネルＰの上面のうち、パネル押さえ部１１５の両端の角部が接触した箇所Ｑに応力が集中する。そのため、この箇所Ｑの近傍で液晶パネルＰの割れが発生する確率が高い。

　これに対して、図９は、本実施形態の第１曲面部１４ｒの作用を説明するための図である。
　本実施形態の包装トレイ１は、図９に示すように、パネル押さえ部１５の両端に第１曲面部１４ｒを備えているため、液晶パネルＰの特定の箇所に応力が集中することがなく、パネル押さえ部１５から液晶パネルＰに加えられる応力が適度に分散される。これにより、液晶パネルＰの割れが発生しにくくなる。

　また、トレイ支持部１６は、逆テーパ状の形状を有しているため、上部トレイ１Ｔの荷重を安定して受けることができる。

　以上の種々の作用により、本実施形態の包装トレイ１によれば、複数の包装トレイ１を積み重ねた際の液晶パネルＰの不良の発生を低減することができる。

［第２実施形態］
　以下、本発明の第２実施形態について、図１１～図１４を用いて説明する。
　第２実施形態の包装トレイの基本構成は第１実施形態と同一であり、パネル押さえ部およびトレイ支持部の構成が第１実施形態と異なる。
　図１１は、第２実施形態の包装トレイの断面図である。図１２は、３段の包装トレイを積み重ねた状態を示す断面図である。図１３は、支持脚部を下面側から見た斜視図である。
　図１１～図１３において、第１実施形態で用いた図面と共通の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略する。

　図１１～図１３に示すように、第２実施形態の包装トレイ２１において、パネル押さえ部２５は、第２接触面２５ｂと、第１接触面１４ｂと第２接触面２５ｂとの間に設けられた第１段差部２３と、を有している。すなわち、第１実施形態では、第１接触面１４ｂと第２接触面１５ｂとが４５°の角度θをなしていたのに対し、第２実施形態では、第１接触面１４ｂと第２接触面２５ｂとが互いに平行であり、第２接触面２５ｂが第１接触面１４ｂよりも１段高い位置に設けられている。このように、互いに高さが異なる第１接触面１４ｂと第２接触面２５ｂとにより、第１段差部２３が構成されている。

　図１２に示すように、第１段差部２３は、パネル収納部２２の短手方向（Ｘ方向）において、２つの第１段差部２３の間の距離Ｄ１が液晶パネルＰの幅Ｄ２よりも僅かに大きくなるように設けられている。これにより、包装トレイ２１が複数段に積み重ねられた状態において、液晶パネルＰは、上段トレイ２１Ｔのパネル押さえ部２５の左右の第１段差部２３の間に装入される。このようにして、パネル押さえ部２５の第２接触面２５ｂは、液晶パネルＰの周縁部の上面に接触する。

　また、支持脚部１４は、第２接触面２５ｂからパネル支持部１３の側に向けて立ち上がる側壁面１４ｄを有している。第２接触面２５ｂと側壁面１４ｄとの接合部は、曲面状に丸められ、一定の曲率半径を有する曲面（Ｒ面）からなる第２曲面部２７となっている。

　また、パネル収納部２２の長手方向（Ｙ方向）から見たトレイ支持部２６の形状は、台形状であり、台形の長辺側が上方に位置し、短辺側が下方に位置する。すなわち、トレイ支持部２６の形状は、逆テーパ状である。トレイ支持部２６は、上段トレイ２１Ｔの第１接触面１４ｂに接触する第３接触面２６ａを有する。図１１に示すように、トレイ支持部２６の上部側での外周寸法Ｗ３は相対的に大きく、下部側での外周寸法Ｗ４は相対的に小さい。トレイ支持部２６の形状として、第１実施形態では略半円形の例を挙げ、第２実施形態では台形の例を挙げたが、これらの形状に限定されることはなく、適宜変更が可能である。
　その他の構成は、第１実施形態と同様である。

　第２実施形態の包装トレイ２１においても、トレイ支持部２６が上段トレイ２１Ｔの荷重を受けるため、上段トレイ２１Ｔから液晶パネルＰに加わる荷重が軽減される。また、パネル支持部１３がパネル押さえ部２５の略直下に設けられているため、パネル押さえ部２５から液晶パネルＰに加わる荷重をパネル支持部１３で受けることができる。これにより、液晶パネルＰの割れや欠け等の不良の発生を抑えることができる、という第１実施形態と同様の効果が得られる。

　図１４は、第２比較例の包装トレイ２０１の問題点を示す図である。
　第２比較例の包装トレイ２０１は、第２実施形態の包装トレイ２１と異なり、第１段差部２３を有しておらず、第２曲面部２７も有していない。したがって、支持脚部２１４の第１接触面２１４ｂは、平坦な面であり、トレイ支持部２１６とともに液晶パネルＰにも接触し、パネル押さえ部として機能している。第２比較例の包装トレイ２０１の構造では、本実施形態に比べて、支持脚部２１４の側板２１４ｃの剛性が高くなりやすい。そのため、第１接触面２１４ｂから液晶パネルに比較的強い圧力が加わり、特に支持脚部２１４の角部が接触した箇所Ｑに応力が集中する結果、箇所Ｑの近傍で液晶パネルＰの割れが発生しやすい。

　これに対して、第２実施形態の包装トレイ２１では、パネル押さえ部２５が第１段差部２３を備えているため、段差部を持たない第２比較例の包装トレイ２０１に比べて、支持脚部１４の側壁面１４ｄの剛性が弱まる分、パネル押さえ部２５の柔軟性が高まる。さらに、第２接触面２５ｂと側壁面１４ｄとの接合部には第２曲面部２７が設けられている。
これらの構造により、第２実施形態のパネル押さえ部２５は、液晶パネルＰの特定の箇所に応力を集中させることなく、液晶パネルＰを柔軟に押さえることができる。そのため、例えば運搬時に包装トレイ２１に衝撃が加わることがあっても、パネル押さえ部２５が容易に変形して衝撃を緩和することができる。これにより、液晶パネルＰを安定して保持することができる。

　その他、パネル押さえ部２５の両端に第１曲面部１４ｒが設けられたことの効果、トレイ支持部２６の形状を逆テーパ状としたことの効果等については、第１実施形態と同様である。

［第３実施形態］
　以下、本発明の第３実施形態について、図１５、図１６を用いて説明する。
　第３実施形態の包装トレイの基本構成は第２実施形態と同一であり、パネル押さえ部の構成が第２実施形態と異なる。
　図１５は、第３実施形態の包装トレイの断面図である。図１６は、第２段差部の作用を説明するための図である。
　図１５，図１６において、第２実施形態で用いた図面と共通の構成要素には同一の符号を付し、説明を省略する。

　図１５に示すように、第３実施形態の包装トレイ３１において、パネル押さえ部３５は、第２接触面３５ｂと、第１段差部３３と、第２接触面３５ｂから連続するとともに表示パネルＰに接触しない非接触面３５ｅと、第２接触面３５ｂと非接触面３５ｅとの間に設けられた第２段差部３４と、を有している。第３実施形態のパネル押さえ部３５は、非接触面３５ｅと第２段差部３４とを有している点で、第２実施形態のパネル押さえ部２５と異なる。

　図１６に示すように、非接触面３５ｅは、パネル収納部の長手方向（Ｙ方向）に延びる第２接触面３５ｂの両端において、第２接触面３５ｂよりも高い位置（図１５においては低い位置）に設けられている。このように、互いに高さが異なる非接触面３５ｅと第２接触面３５ｂとによって、第２段差部３４が構成されている。
　その他の構成は、第２実施形態と同様である。

　第３実施形態の包装トレイ３１においても、トレイ支持部２６が上段トレイの荷重を受けるため、上段トレイから液晶パネルＰに加わる荷重が軽減され、パネル支持部１３がパネル押さえ部３５の略直下に設けられているため、パネル押さえ部３５から液晶パネルＰに加わる荷重をパネル支持部１３で受けることができる。これにより、液晶パネルＰの割れや欠け等の不良の発生を抑えることができる、という第１、第２実施形態と同様の効果が得られる。

　さらに、第３実施形態の場合、図１６に示すように、パネル押さえ部３５が、第１接触面１４ｂと第２接触面３５ｂとの間の第１段差部３３に加え、非接触面３５ｅと第２接触面３５ｂとの間の第２段差部３４を備えているため、第２段差部３４を持たない第２実施形態の包装トレイ２１に比べて、パネル押さえ部３５の柔軟性がさらに高くなる。これにより、液晶パネルＰをさらに安定して保持することができる。

　その他、パネル押さえ部３５の両端に第１曲面部１４ｒが設けられたことの効果、トレイ支持部２６の形状を逆テーパ状としたことの効果等については、第１、第２実施形態と同様である。

　なお、本発明の技術範囲は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
　例えば上記実施形態では、トレイ支持部の形状は逆テーパ状であったが、トレイ支持部の形状は必ずしも逆テーパ状でなくてもよく、テーパ状でもよいし、テーパが付与されていなくてもよい。その他、包装トレイを構成する各構成要素の数、形状、配置、寸法、材料等については、適宜変更が可能である。

　また、上記実施形態では、複数の小型液晶パネルを収納する包装トレイの例を挙げたが、例えば一つの大型液晶パネルを収納する包装トレイに本発明を適用してもよい。また、液晶パネル用の包装トレイに限らず、例えば有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）パネル用など、他種の表示パネル用の包装トレイに本発明を適用してもよい。

　本発明の一態様は、液晶パネル、有機ＥＬパネル等の各種表示パネルを包装する包装トレイに利用が可能である。

　１，２１，３１…包装トレイ、１Ｔ，２１Ｔ…上段トレイ、１Ｂ，２１Ｂ…下段トレイ、２，２２…パネル収納部、１２…収納凹部、１３…パネル支持部、１４…支持脚部、１４ｂ…第１接触面、１４ｄ…側壁面、１５，２５，３５…パネル押さえ部、１５ｂ，２５ｂ，３５ｂ…第２接触面、１６，２６…トレイ支持部、１６ａ，２６ａ…第３接触面、１８…底板、２３，３３…第１段差部、３４…第２段差部、３５ｅ…非接触面、Ｐ…液晶パネル（表示パネル）。

Claims

　少なくとも一つの表示パネルが収納可能であり、複数段に積み重ね可能とされた包装トレイであって、
　少なくとも一つのパネル収納部を備え、
　前記パネル収納部は、
　前記表示パネルを収納する収納凹部と、
　前記収納凹部の底板よりも上方に突出し、前記表示パネルの下面に接触して前記表示パネルを支持するパネル支持部と、
　前記収納凹部の底板よりも下方に突出した支持脚部と、
　前記支持脚部に設けられたパネル押さえ部と、
　前記支持脚部の上面側に設けられたトレイ支持部と、を備え、
　前記表示パネルが前記収納凹部に収納され、前記包装トレイの上方に前記包装トレイからなる上段トレイが積み重ねられ、前記包装トレイの下方に前記包装トレイからなる下段トレイが積み重ねられた状態において、
　前記支持脚部は、前記下段トレイの前記トレイ支持部に接触する第１接触面を有し、
　前記パネル押さえ部は、前記下段トレイに収納された前記表示パネルに接触する第２接触面を有し、
　前記トレイ支持部は、前記上段トレイの前記第１接触面に接触する第３接触面を有する、包装トレイ。
　前記パネル支持部は、前記表示パネルの周縁部に下方から接触する位置に設けられ、
　前記パネル押さえ部は、前記表示パネルの周縁部に上方から接触する位置に設けられた、請求項１に記載の包装トレイ。
　前記第２接触面は、前記第１接触面に対して傾斜して設けられ、前記表示パネルの前記周縁部の上側の角部に接触する、請求項２に記載の包装トレイ。
　前記パネル押さえ部は、前記第１接触面と前記第２接触面との間に設けられた第１段差部をさらに有し、
　前記第２接触面は、前記表示パネルの前記周縁部の上面に接触する、請求項２に記載の包装トレイ。
　前記支持脚部は、前記第２接触面から前記パネル支持部の側に向けて立ち上がる側壁面をさらに有し、
　前記第２接触面と前記側壁面との接合部は、曲面状に丸められている、請求項４に記載の包装トレイ。
　前記パネル押さえ部は、前記第２接触面から連続するとともに前記表示パネルに接触しない非接触面と、前記第２接触面と前記非接触面との間に設けられた第２段差部と、をさらに有する、請求項４に記載の包装トレイ。
　前記底板の法線方向から見た前記支持脚部の形状が矩形状であり、
　前記支持脚部の形状である矩形の角部は、曲面状に丸められている、請求項１に記載の包装トレイ。
　前記トレイ支持部の外周寸法は、前記トレイ支持部の上部側で相対的に大きく、前記トレイ支持部の下部側で相対的に小さい、請求項１に記載の包装トレイ。