Melhor Software de Gêmeo Digital

No setor de manufatura, as operações muitas vezes dependem de sistemas de máquinas elaborados. Este equipamento pode realizar uma série de tarefas complexas, mas também requer manutenção, monitoramento e melhorias constantes para garantir uma produção consistente. Tradicionalmente, as inspeções eram feitas manualmente, com uma margem considerável para erros e omissões. Agora, graças à tecnologia da internet das coisas (IoT), engenheiros e gerentes de fábrica podem simplificar esses processos e otimizar continuamente as máquinas sem a necessidade de inspeções físicas rigorosas. O software de gêmeo digital é uma forma avançada de software de simulação, usando dados de sensores de máquinas incorporadas para criar simulações precisas e em tempo real de ativos. Esses modelos virtuais permitem avaliações e análises estruturais inteligentes, com insights acionáveis sobre o desempenho e as necessidades de manutenção das máquinas.

Usando a tecnologia de gêmeo digital, as equipes de manufatura podem projetar representações virtuais realistas de seus ativos mais vitais e, em alguns casos, sistemas completos ou pisos de fábrica. Esses produtos também podem ter casos de uso fora da manufatura, como na saúde e em serviços públicos. Com esses modelos visuais interativos de gêmeos, os usuários podem comparar seus projetos iniciais com o desempenho real dos ativos distribuídos. Alguns produtos ajudam a criar alertas quando anomalias são detectadas por sensores incorporados (por exemplo, tempo de inatividade inesperado, superaquecimento) ou quando componentes estão se aproximando de sua manutenção programada. Os usuários podem identificar convenientemente as áreas problemáticas em grandes máquinas complicadas em modelos virtuais e realizar manutenção preditiva nos ativos reais sem adivinhações. Ao longo do ciclo de vida do ativo, as equipes podem utilizar a tecnologia de gêmeo digital para otimização máxima do processo, enquanto minimizam custos, desperdícios e distúrbios. O conceito de gêmeo digital está transformando rapidamente as operações de fábrica em todo o mundo, e os produtos da categoria capacitam as equipes de negócios a perceber os benefícios em suas próprias operações.

Principais Benefícios do Software de Gêmeo Digital

• Detectar problemas de equipamentos remotamente e proativamente
• Minimizar o tempo de inatividade e falhas de processo dispendiosas
• Aumentar o rendimento da produção e os resultados gerais da cadeia de suprimentos
• Tomar decisões informadas em relação ao design e engenharia de máquinas

As plataformas de gêmeo digital ajudam a modernizar as operações de manufatura global, com insights sem precedentes sobre processos de equipamentos industriais e seus muitos componentes físicos. Os modelos digitais possibilitados por essas soluções podem ajudar os trabalhadores e supervisores de fábrica a visualizar o funcionamento interno de máquinas e peças de máquinas, com dados em tempo real sobre a saúde, desempenho e condições dos ativos. Em alguns casos, a tecnologia de gêmeo digital permite que os usuários simulem eventos no processo de manufatura (por exemplo, novas conexões entre máquinas, processos de máquinas atualizados e fluxos de dados), para que possam determinar o melhor curso de ação antes de implementar mudanças reais. Os produtos podem oferecer análises visuais relacionadas a essas simulações, transformando máquinas e seus menores componentes em poderosas fontes de dados e ajudando os usuários a entender seus equipamentos de maneiras antes impossíveis.

Análises preditivas — como as possibilitadas por software de análises preditivas — são um benefício chave da tecnologia de gêmeo digital. Falhas repentinas de máquinas podem resultar em perdas substanciais, bem como atrasos na produção e frustrações dos funcionários. As várias análises possibilitadas por essas soluções permitem que os usuários antecipem a infinidade de problemas que podem surgir com sistemas de máquinas e dispositivos, enquanto monitoram métricas de desempenho geral para moldar melhorias contínuas em processos e designs. Os dados gerados nesses produtos também podem ajudar na redução preditiva de desperdícios e no controle de qualidade preditivo de produtos concluídos, bem como na otimização geral de recursos. Além disso, se quaisquer problemas de máquina ou processo forem identificados, os usuários podem investigar suas causas raízes explorando modelos virtuais e os dados coletados em sensores incorporados. Isso pode ajudar as equipes de manufatura a fazer melhorias duradouras sempre que possível, em vez de simplesmente remendar os sintomas e efeitos colaterais de problemas fundamentais sérios. Em suma, a tecnologia de gêmeo digital pode dar aos engenheiros e gerentes de fábrica um novo nível de controle sobre seus ativos distribuídos, ajudando a proteger esses investimentos críticos e garantir uma produção consistente e ideal sem surpresas inesperadas.

A tecnologia de gêmeo digital é usada principalmente na indústria de manufatura, ou por empresas que utilizam equipamentos de produção robustos para converter matérias-primas em produtos acabados ou peças. Dito isso, essa tecnologia está encontrando novos casos de uso em uma série de outras indústrias com ativos distribuídos complexos, onde simulações virtuais podem ser úteis para prototipagem ou dados preditivos de ativos. À medida que essa tecnologia se torna mais prevalente, pode ser integrada aos modelos de negócios de indústrias adicionais, enquanto consolida ainda mais seu lugar nas operações de manufatura, grandes e pequenas.

Os seguintes são alguns papéis ou equipes específicos que podem se beneficiar mais diretamente da tecnologia de gêmeo digital em suas funções diárias de trabalho.

Engenheiros de mecatrônica — O surgimento da tecnologia inteligente criou uma forte demanda por especialistas da indústria que possam aplicar esses princípios modernos ao design e implantação de sistemas industriais. A engenharia de mecatrônica é uma especialização em rápido crescimento para desenvolver os tipos de sistemas de manufatura inteligentes que são compatíveis com a tecnologia de gêmeo digital. Há uma variedade de títulos de trabalho específicos que podem ser incluídos no campo de engenheiros de mecatrônica ou que podem ser encarregados de responsabilidades semelhantes, como engenheiro de design sênior, engenheiro de equipamentos e especialista em automação.

Mecânicos — Os mecânicos são frequentemente designados para configurar, operar e manter máquinas operadas por computador e mecanicamente que produzem peças usadas na manufatura. À medida que os equipamentos e dispositivos da indústria evoluem, também evoluem a expertise e as funções de trabalho dos mecânicos e operadores de máquinas. A tecnologia de gêmeo digital é cada vez mais usada por esses especialistas para ajudar a prototipar designs e processos de máquinas, bem como manter esses sistemas, em uma ampla gama de indústrias. Títulos de trabalho que podem se enquadrar no guarda-chuva de mecânicos incluem técnico mecânico, técnico de engenharia industrial e operador de planta. Esses papéis também são comuns em indústrias altamente técnicas, como a aeroespacial. Mecânicos nesses papéis avançados ou operações de manufatura padrão podem aproveitar a tecnologia de gêmeo digital para obter visibilidade de alto nível em suas máquinas e mantê-las proativamente usando dados de sensores incorporados.

Gerentes de produção — Os gerentes e supervisores de produção supervisionam as operações diárias das fábricas, desde o gerenciamento de trabalhadores até garantir reparos rápidos relacionados a problemas de produção. A tecnologia de gêmeo digital pode fornecer a esses indivíduos dados operacionais oportunos relacionados a ativos críticos, para que possam tomar decisões informadas sobre manutenção de equipamentos e fluxos de processos. Os produtos dessa categoria podem se tornar ferramentas inestimáveis para gerentes de produção de operações que utilizam tecnologia inteligente ou aqueles que planejam integrar essa tecnologia em ativos físicos. Alguns títulos de trabalho específicos que se enquadram no guarda-chuva de gerentes de produção podem incluir engenheiro de processo de manufatura e supervisor de montagem. Para muitas operações de fábrica, as equipes de supervisão têm uma grande responsabilidade em relação à manutenção e otimização de máquinas. As plataformas de gêmeo digital podem capacitar esses indivíduos com os insights mais oportunos e específicos sobre máquinas inteligentes, para que possam garantir que a operação funcione sem problemas e produza no nível mais alto possível.