[go: up one dir, main page]

CN114940906A - 一种适用于多相金属矿物的高效腐蚀剂及制备方法 - Google Patents

一种适用于多相金属矿物的高效腐蚀剂及制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114940906A
CN114940906A CN202210523131.2A CN202210523131A CN114940906A CN 114940906 A CN114940906 A CN 114940906A CN 202210523131 A CN202210523131 A CN 202210523131A CN 114940906 A CN114940906 A CN 114940906A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight
parts
mixed solution
efficiency
corrosive agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210523131.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114940906B (zh
Inventor
方仁强
胡涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Hanene Technology Co ltd
Original Assignee
Wuhan Hanene Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Hanene Technology Co ltd filed Critical Wuhan Hanene Technology Co ltd
Priority to CN202210523131.2A priority Critical patent/CN114940906B/zh
Publication of CN114940906A publication Critical patent/CN114940906A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114940906B publication Critical patent/CN114940906B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K13/00Etching, surface-brightening or pickling compositions
    • C09K13/04Etching, surface-brightening or pickling compositions containing an inorganic acid
    • C09K13/08Etching, surface-brightening or pickling compositions containing an inorganic acid containing a fluorine compound
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种适用于多相金属矿物的高效腐蚀剂,包括30‑50重量份的去离子水,12‑14重量份的氨基磺酸、2‑4重量份的氟化氢铵、2‑4重量份的柠檬酸,0.5‑2重量份的氯化铵、20‑40重量份的DMF、0.4‑0.6重量份的次氯酸钠。本发明中,腐蚀剂采用水‑DMF混合溶液,充分溶解后加入少量次氯酸钠,产生氯气并溶于DMF中,利用氯气及水中电离的氢离子对金属进行蚀刻,其他成分如柠檬酸,氯离子,氟离子以及铵根能够对金属离子进行高效的络合,从而暴露金属表面,使反应进行下去,这种络合剂除了产生的微量氯气以及微量挥发的DMF外,没有其他污染物,相较于传统金属腐蚀剂有更大的安全保障和环保效果。

Description

一种适用于多相金属矿物的高效腐蚀剂及制备方法
技术领域
本发明涉及技术腐蚀剂技术领域,尤其涉及一种适用于多相金属矿物的高效腐蚀剂及制备方法。
背景技术
在矿山生产过程中,矿浆中的矿水分离是非常重要的一环,只有去水后的精矿才能进行后续处理。陶瓷过滤板不仅具有足够的强度抵抗矿水分离的压力,同时具有较长的使用寿命与较低的价格,目前在矿山上应用广发,但由于精矿颗粒粒径不统一,在吸水过程中微小的精矿颗粒极易堵塞陶瓷过滤板,从而降低其使用的寿命,因此需要一种溶剂对陶瓷过滤板中的堵塞物进行腐蚀溶解。金属矿物结构及其复杂,目前来说比较高效的金属溶解剂包括硝酸等一类的强酸、氰化物一类的有机络合物等,这些溶解剂都能够进行高效的腐蚀,但硝酸不仅购买困难,而且浓硝酸有极强的腐蚀性以及挥发性,会对现场器械以及人员产生较大危害,同时氰化物及其他有机溶剂的高毒性也使其应用及其受限,随着环境保护政策的不断加强,这两大类溶解剂渐渐不被市场所认可。
因此,本发明提出一种适用于多相金属矿物的高效腐蚀剂及制备方法。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种适用于多相金属矿物的高效腐蚀剂及制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种适用于多相金属矿物的高效腐蚀剂,包括30-50重量份的去离子水, 12-14重量份的氨基磺酸、2-4重量份的氟化氢铵、2-4重量份的柠檬酸,0.5-2 重量份的氯化铵、20-40重量份的DMF、0.4-0.6重量份的次氯酸钠。
一种适用于多相金属矿物的高效腐蚀剂的制备方法,包括以下步骤:
S1.取30-50重量份去离子水,加入12-14重量份的氨基磺酸、2-4重量份的氟化氢铵,进行搅拌使其充分溶解得到A混合液;
S2.在A混合液中加入2-4重量份的柠檬酸、0.5-2重量份的氯化铵,进行搅拌使其充分溶解得到B混合液;
S3.在B混合液中加入20-40重量份的DMF得到C混合液;
S4.取0.4-0.6重量份的次氯酸钠溶于30-50重量份的去离子水得到D混合液,将D混合液加入C混合液中,迅速搅拌使氯气逸出到C混合液中;
S5.静置10min使溶液反应完全,得到腐蚀剂溶液样品。
优选地,所述步骤S1中溶液反应式为:H2NSO3H+H2O=NH4HSO4
优选地,所述步骤S4中溶液反反应式为:
2NaClO+4NH4HSO4+2NH4Cl=2Cl2+2H2O+3(NH4)2SO4+Na2SO4
Cl2+H2O=HClO+HCl;
HCl和DMF生成高效络合剂。
优选地,所述高效络合剂的分子式为:
Figure RE-GDA0003756267850000021
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
本申请中,腐蚀剂采用水-DMF混合溶液,水相中具有柠檬酸,氨基磺酸,氟化氢铵以及氯化铵,充分溶解后加入少量次氯酸钠,产生氯气并溶于DMF中,利用氯气及水中电离的氢离子对金属进行蚀刻,其他成分如柠檬酸,氯离子,氟离子以及铵根能够对金属离子进行高效的络合,从而暴露金属表面,使反应进行下去,这种络合剂除了产生的微量氯气以及微量挥发的DMF外,没有其他污染物,相较于传统金属腐蚀剂有更大的安全保障和环保效果。
附图说明
图1示出了根据本发明实施例提供了酸腐蚀金属的过程示意图;
图2示出了根据本发明实施例提供了腐蚀剂对纯金属晶格的腐蚀过程示意图;
图3示出了根据本发明实施例提供了腐蚀剂对金属化合物(氧化物、硫化物等矿物)的腐蚀过程示意图;
图4示出了根据本发明实施例提供的清洗效果对比曲线图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:
一种适用于多相金属矿物的高效腐蚀剂,包括30-50重量份的去离子水, 12-14重量份的氨基磺酸、2-4重量份的氟化氢铵、2-4重量份的柠檬酸,0.5-2 重量份的氯化铵、20-40重量份的DMF、0.4-0.6重量份的次氯酸钠。
一种适用于多相金属矿物的高效腐蚀剂的制备方法,包括以下步骤:
S1.取30-50重量份去离子水,加入12-14重量份的氨基磺酸、2-4重量份的氟化氢铵,进行搅拌使其充分溶解得到A混合液;
S2.在A混合液中加入2-4重量份的柠檬酸、0.5-2重量份的氯化铵,进行搅拌使其充分溶解得到B混合液;
S3.在B混合液中加入20-40重量份的DMF得到C混合液;
S4.取0.4-0.6重量份的次氯酸钠溶于30-50重量份的去离子水得到D混合液,将D混合液加入C混合液中,迅速搅拌使氯气逸出到C混合液中;
S5.静置10min使溶液反应完全,得到腐蚀剂溶液样品。
具体的,步骤S1中溶液反应式为:H2NSO3H+H2O=NH4HSO4
具体的,步骤S4中溶液反反应式为:
2NaClO+4NH4HSO4+2NH4Cl=2Cl2+2H2O+3(NH4)2SO4+Na2SO4
Cl2+H2O=HClO+HCl;
HCl和DMF生成高效络合剂。
具体的,高效络合剂的分子式为:
Figure RE-GDA0003756267850000041
具体的,以100g腐蚀剂溶液样品为例:
S1.取40g去离子水,加入13g的氨基磺酸、3g的氟化氢铵,进行搅拌使其充分溶解得到A混合液;
S2.在A混合液中加入3g的柠檬酸、1g的氯化铵,进行搅拌使其充分溶解得到B混合液;
S3.在B混合液中加入30g的DMF得到C混合液,不搅拌,便于后续进行氯气吸收;
S4.取0.5g的次氯酸钠溶于10g的去离子水得到D混合液,将D混合液加入 C混合液中,迅速搅拌使氯气逸出到C混合液中;
S5.静置10min使溶液反应完全,得到腐蚀剂溶液样品。
通过腐蚀剂溶液样品对混合矿样进行清洗测试,清洗具体步骤为:
将实施例中的腐蚀剂溶液样品以1:3的比例稀释后,将溶液通过酸泵与蒸馏水混合,再稀释50倍,注入到陶瓷过滤板中,加压清洗,将压力计置于水泵与陶瓷过滤板之间,由于陶瓷过滤板的堵塞被溶解,空隙变大,变多,从而导致体系压力减小,通过对比清洗前后压力变化即可反应出堵塞矿样的残留量,从而反映出腐蚀剂的效果。
其中,金属矿物构成十分复杂,具有金属、金属氧化物、金属硫化物、金属-金属复合物、复杂硅酸盐等多种成分,因此使用被混合矿样(硫精矿、铁精矿、铜精矿、锌精矿)堵塞的陶瓷过滤板作为测试材料,使陶瓷过滤板内部微孔疏通,增大过滤板同压力下的透水量,混合矿样成分有以下元素组成:
元素 含量(%)
Fe 33.25
Cu 24.76
Zn 22.14
S 5.03
Si 4.28
Ca 3.25
Mg 4.98
Pb 1.02
Cd 0.51
Mn 0.78
陶瓷过滤板清洗前后的数据为:
Figure RE-GDA0003756267850000061
上述同流量下压力代表在相同给水量下压力表示数,同压力下流量代表清洗前后在相同压力下,体系的水量出入;
同时使用了50%浓度硝酸进行了清洗,将1:3的酸液替换为50%的硝酸,重复上述清洗过程,最后得到的效果对比曲线图如图4。
综上所述,本实施例所提供的一种适用于多相金属矿物的高效腐蚀剂,柠檬酸能对Ca、Mg、Fe三种金属形成稳定的可溶络合物,存在Cl2-DMF-HCl,能对 Al、Cr、Co、Cu、Fe、Pb、Mn、Ni、P、S、Sn、Ti等金属形成稳定可溶的络合物,存在铵根,能对V、Cr、Zn、Hg、Fe、Pd、Pt等金属形成稳定的可溶性络合物,存在氟化氢铵,产生的氟离子能针对硅的化合物以及难容的铁盐晶体进行高效腐蚀,相较于传统腐蚀剂,本腐蚀剂针对大部分金属(铁、铜、锌、硫、金、磷等) 以及其化合物(硫化物、氧化物、硅酸盐等)具有较强的溶解能力,能够达到浓度为90-95%硝酸的清洗效果,具有应用价值,且浓度更低,适用范围广泛,具有更高的安全性和环保性。
实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种适用于多相金属矿物的高效腐蚀剂,其特征在于,包括30-50重量份的去离子水,12-14重量份的氨基磺酸、2-4重量份的氟化氢铵、2-4重量份的柠檬酸,0.5-2重量份的氯化铵、20-40重量份的DMF、0.4-0.6重量份的次氯酸钠。
2.一种适用于多相金属矿物的高效腐蚀剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.取30-50重量份去离子水,加入12-14重量份的氨基磺酸、2-4重量份的氟化氢铵,进行搅拌使其充分溶解得到A混合液;
S2.在A混合液中加入2-4重量份的柠檬酸、0.5-2重量份的氯化铵,进行搅拌使其充分溶解得到B混合液;
S3.在B混合液中加入20-40重量份的DMF得到C混合液;
S4.取0.4-0.6重量份的次氯酸钠溶于30-50重量份的去离子水得到D混合液,将D混合液加入C混合液中,迅速搅拌使氯气逸出到C混合液中;
S5.静置10min使溶液反应完全,得到腐蚀剂溶液样品。
3.根据权利要求1所述的一种适用于多相金属矿物的高效腐蚀剂的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中溶液反应式为:H2NSO3H+H2O=NH4HSO4
4.根据权利要求1所述的一种适用于多相金属矿物的高效腐蚀剂的制备方法,其特征在于,所述步骤S4中溶液反反应式为:
2NaClO+4NH4HSO4+2NH4Cl=2Cl2+2H2O+3(NH4)2SO4+Na2SO4
Cl2+H2O=HClO+HCl;
HCl和DMF生成高效络合剂。
5.根据权利要求1所述的一种适用于多相金属矿物的高效腐蚀剂的制备方法,其特征在于,所述高效络合剂的分子式为:
Figure FDA0003642747420000021
CN202210523131.2A 2022-05-13 2022-05-13 一种适用于多相金属矿物的高效腐蚀剂及制备方法 Active CN114940906B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210523131.2A CN114940906B (zh) 2022-05-13 2022-05-13 一种适用于多相金属矿物的高效腐蚀剂及制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210523131.2A CN114940906B (zh) 2022-05-13 2022-05-13 一种适用于多相金属矿物的高效腐蚀剂及制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114940906A true CN114940906A (zh) 2022-08-26
CN114940906B CN114940906B (zh) 2023-10-10

Family

ID=82907082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210523131.2A Active CN114940906B (zh) 2022-05-13 2022-05-13 一种适用于多相金属矿物的高效腐蚀剂及制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114940906B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070298991A1 (en) * 2006-06-14 2007-12-27 Premier Dental Products Company Denture cleanser composition
JP2013010718A (ja) * 2011-06-29 2013-01-17 Hakuto Co Ltd スライム剥離剤およびスライム剥離方法
WO2018168641A1 (ja) * 2017-03-15 2018-09-20 栗田工業株式会社 接水部材の洗浄液、洗浄剤および洗浄方法
CN113462484A (zh) * 2021-06-28 2021-10-01 新疆水处理工程技术研究中心有限公司 一种用于矿山陶瓷板的清洗剂及其制备方法、应用

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070298991A1 (en) * 2006-06-14 2007-12-27 Premier Dental Products Company Denture cleanser composition
JP2013010718A (ja) * 2011-06-29 2013-01-17 Hakuto Co Ltd スライム剥離剤およびスライム剥離方法
WO2018168641A1 (ja) * 2017-03-15 2018-09-20 栗田工業株式会社 接水部材の洗浄液、洗浄剤および洗浄方法
CN113462484A (zh) * 2021-06-28 2021-10-01 新疆水处理工程技术研究中心有限公司 一种用于矿山陶瓷板的清洗剂及其制备方法、应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN114940906B (zh) 2023-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103014685B (zh) 一种采用无氰化学镀金液的双槽连续镀厚金方法
US20160289075A1 (en) Method for removing iron in the manufacture of phosphoric acid
KR101896825B1 (ko) 정화 처리제 및 정화 처리 방법
CN111410283A (zh) 一种用于强酸性含铜废水中氯离子去除的药剂及利用其除氯的方法
JP2005154892A (ja) 貴金属の溶解液及びこの溶解液を用いた貴金属の溶解・回収方法
Tamayo et al. Selective electrochemical gold recovery from leaching solutions of thiosulfate
CN114940906A (zh) 一种适用于多相金属矿物的高效腐蚀剂及制备方法
CN114436348A (zh) 一种电镀铂盐二亚硝基二氨合铂的合成方法
JP5376109B2 (ja) 銀微粒子の製造方法
KR20090106067A (ko) 치기공소 폐금에서 귀금속을 회수하는 방법
CN115108578A (zh) 一种亚硫酸金钠溶液的制备方法
CN104263936A (zh) 分离、回收贵金属的方法
CN107619938A (zh) 一种从制备钌化合物尾液中提纯银钌的方法
CN104108782B (zh) 臭氧除氰工艺
JPS5952696B2 (ja) 銅電解アノ−ドスライムから銅及びセレニウムを回収する方法
KR100378050B1 (ko) 팔라듐의 고순도 분리방법
JP3081910B2 (ja) ヒ素(v)イオンの除去方法
KR101605634B1 (ko) 인산을 이용한 폐 페이스트로부터 은과 백금의 회수 방법
CN120249675B (zh) 基于内源溴循环再生的无氰浸金药剂体系提取电子废弃物中金的方法
CN120158618B (zh) 一种半导体铜制程废液中回收铜离子的方法
JP2016148064A (ja) 銀の析出抑制方法
JP2012219359A (ja) 高純度銀製造廃液の処理方法
Belcher et al. Titrimetric determination of microgram amounts of bismuth after precipitation as Bi [Cr (SCN) 6] followed by thiocyanate amplification
JPH11236218A (ja) 硫酸銀の回収方法
JP6444784B2 (ja) 銀、チオ硫酸及び不純物を含む溶液の処理方法、チオ硫酸塩の回収方法及び銀の浸出方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant