JP3157003B2 - 逆反射体用平凸ベースシート及びその製法 - Google Patents
逆反射体用平凸ベースシート及びその製法Info
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Description
【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は新規な平凸（plano−convex）ベースシート
及びそれを含み、例えば損傷等から書類を保護するため
の透明オーバーレイに用いた逆反射体に関する。本発明
は又、そのようなベースシート及び逆反射体の製法に関
する。
及びそれを含み、例えば損傷等から書類を保護するため
の透明オーバーレイに用いた逆反射体に関する。本発明
は又、そのようなベースシート及び逆反射体の製法に関
する。
発明の背景 書類はしばしばゴミ、湿気及び一般的な摩耗や引裂に
備えて接着性の透明なオーバーレイを有している。典型
的な保護的透明オーバーレイは永久的に接着可能な乾燥
接着層を有するプラスチックフィルムを有している。下
層に位置する情報を不明瞭にしない透明なオーバーレイ
は米国特許第3,801,183号（セベリンら（Sevelin et a
l））に開示されている。この特許では、逆反射可能な
文字部分と通常の散乱光で見る条件下では全く区別がつ
かないが、逆反射で見る条件下では明らかに区別できる
逆反射性文字部分及び逆反射性背景部分を有する文字を
含んだシート材料が開示されている。このオーバーレイ
が施された情報に手を入れようとすると、オーバーレイ
は容易に認識し得るほどの破損が生じる。
備えて接着性の透明なオーバーレイを有している。典型
的な保護的透明オーバーレイは永久的に接着可能な乾燥
接着層を有するプラスチックフィルムを有している。下
層に位置する情報を不明瞭にしない透明なオーバーレイ
は米国特許第3,801,183号（セベリンら（Sevelin et a
l））に開示されている。この特許では、逆反射可能な
文字部分と通常の散乱光で見る条件下では全く区別がつ
かないが、逆反射で見る条件下では明らかに区別できる
逆反射性文字部分及び逆反射性背景部分を有する文字を
含んだシート材料が開示されている。このオーバーレイ
が施された情報に手を入れようとすると、オーバーレイ
は容易に認識し得るほどの破損が生じる。
米国特許第3,801,183号に続いて多くの特許が成立
し、そのいずれもが逆反射時のみの容易に認識し得るパ
ターンや文字を画像化し、かつ書類表面を不明瞭化せず
に書類に接着的に付着し得る透明なオーバーレイについ
て開示している。例えば米国特許第4,099,838号（クッ
クら（Cook et al））は背景とパターン画像領域からの
逆反射光が対照する色合いになっているオーバーレイに
ついて開示している。米国特許第4,688,894号（ホッカ
ート（Hockert））や米国特許第4,691,993号（ポーター
（Porter et al））は米国特許第3,801,183号と同様に
機能するが、書類にオーバーレイが接着的に付着された
後、確認メッセージをオーバーレイ中に形成させるとい
う付加的な能力を有する透明オーバーレイについて開示
している。
し、そのいずれもが逆反射時のみの容易に認識し得るパ
ターンや文字を画像化し、かつ書類表面を不明瞭化せず
に書類に接着的に付着し得る透明なオーバーレイについ
て開示している。例えば米国特許第4,099,838号（クッ
クら（Cook et al））は背景とパターン画像領域からの
逆反射光が対照する色合いになっているオーバーレイに
ついて開示している。米国特許第4,688,894号（ホッカ
ート（Hockert））や米国特許第4,691,993号（ポーター
（Porter et al））は米国特許第3,801,183号と同様に
機能するが、書類にオーバーレイが接着的に付着された
後、確認メッセージをオーバーレイ中に形成させるとい
う付加的な能力を有する透明オーバーレイについて開示
している。
上記それぞれの特許の透明な保護オーバーレイは１層
のガラスの微細な球の集合体で構成されており、これが
オーバーレイを高価にし、製造を困難にしている。
のガラスの微細な球の集合体で構成されており、これが
オーバーレイを高価にし、製造を困難にしている。
米国特許第4,869,946号（クレイ（Clay））は、外側
層に細長い平行レンズを、内側層に画像を内包した基体
を有する透明オーバーレイを備えたセキュリティーカー
ドについて開示している。この２層はレンズ状システム
を形成し、これによって基体上の画像はカードを見る角
度に依存して見え方が選択される。
層に細長い平行レンズを、内側層に画像を内包した基体
を有する透明オーバーレイを備えたセキュリティーカー
ドについて開示している。この２層はレンズ状システム
を形成し、これによって基体上の画像はカードを見る角
度に依存して見え方が選択される。
米国特許第3,503,315号（デ・モンテベロー（de Mont
rbello））は、両面に球状凸表面を形成し、隣接する小
型レンズを有するレンズ状プレートやシートについて開
示している。このシートはパノラマ状立体レリーフを有
する画像ディスプレイやその製造に用いられている。
rbello））は、両面に球状凸表面を形成し、隣接する小
型レンズを有するレンズ状プレートやシートについて開
示している。このシートはパノラマ状立体レリーフを有
する画像ディスプレイやその製造に用いられている。
米国特許第4,576,850号（マーテンス（Martens））に
は、紫外線硬化型有機オリゴマー組成物を用いて微細構
造を有する表面を複製することによって得られる成形プ
ラスチック体が記載されている。
は、紫外線硬化型有機オリゴマー組成物を用いて微細構
造を有する表面を複製することによって得られる成形プ
ラスチック体が記載されている。
また、他の多くの特許が微細構造を有する表面を複製
することによって得られる成形プラスチック体について
記載している。例えば米国特許第3,689,346号（ローラ
ンド（Rowland））,4,414,316号（コンレイ（Conle
y））、4,420,502号（コンレイ（Conley））、4,374,07
7（カーフェルド（Kerfield））である。
することによって得られる成形プラスチック体について
記載している。例えば米国特許第3,689,346号（ローラ
ンド（Rowland））,4,414,316号（コンレイ（Conle
y））、4,420,502号（コンレイ（Conley））、4,374,07
7（カーフェルド（Kerfield））である。
発明の要旨 本発明は逆反射体を形成するのに用いられる透明な平
凸シートを与える。その反射体は例えば書類のための透
明な保護オーバーレイを含む。オーバーレイには書類、
例えばデザインや写真立ての写真の視認性を高めるため
に情報が描かれてもよく又、高い改竄防止性も備えてい
る。情報のあるものはいわゆる「フリップ−フロップ」
像形態であり、狭い角度範囲においてのみ認識でき、そ
の角度範囲において色が変化する。そのような像は通常
の光で認識できるので、書類の確実性の検証に容易にな
り得る。「フリップ−フロップ」像は逆反射的に見る場
合に輝くために、書類の改竄または新しいオーバーレイ
を模造することが特に困難となるので、第２の確実性を
与える。本発明はまた、そのようなベースシートの製法
を提供する。
凸シートを与える。その反射体は例えば書類のための透
明な保護オーバーレイを含む。オーバーレイには書類、
例えばデザインや写真立ての写真の視認性を高めるため
に情報が描かれてもよく又、高い改竄防止性も備えてい
る。情報のあるものはいわゆる「フリップ−フロップ」
像形態であり、狭い角度範囲においてのみ認識でき、そ
の角度範囲において色が変化する。そのような像は通常
の光で認識できるので、書類の確実性の検証に容易にな
り得る。「フリップ−フロップ」像は逆反射的に見る場
合に輝くために、書類の改竄または新しいオーバーレイ
を模造することが特に困難となるので、第２の確実性を
与える。本発明はまた、そのようなベースシートの製法
を提供する。
即ちベースシートは第１と第２の表面を有し、第２表
面はほぼ平面であり、第１表面上にほぼ半回転楕円体状
のマイクロレンズアレイを有している。マイクロレンズ
の形状とベースシートの厚さは第１表面即ちアレイにほ
ぼ垂直に入射する平行光がベースシートの第２表面にほ
ぼ正確に焦点が合うように設定されている。逆反射体の
形状における本発明の実施態様では、更にベースシート
の第２表面上に反射層を包含している。
面はほぼ平面であり、第１表面上にほぼ半回転楕円体状
のマイクロレンズアレイを有している。マイクロレンズ
の形状とベースシートの厚さは第１表面即ちアレイにほ
ぼ垂直に入射する平行光がベースシートの第２表面にほ
ぼ正確に焦点が合うように設定されている。逆反射体の
形状における本発明の実施態様では、更にベースシート
の第２表面上に反射層を包含している。
本発明の製造方法は要約すると以下の工程を包含して
いる； ａ）硬化性組成物を調製する工程、 ｂ）ほぼ半回転楕円体状の凹部からなるアレイを有する
マスター表面に前記組成物を配置する工程、 ｃ）ほぼ平面の基体とマスターとの間に組成物を広げる
（但し、ここで基体とマスターのうち少なくとも一方に
は柔軟性がある）工程、 ｄ）組成物を硬化して、基体に付着したほぼ半回転楕円
体状のマイクロレンズアレイを有する複合体を形成する
工程、及び ｅ）この複合体をマスターから取り外してベースシート
を得る工程。
いる； ａ）硬化性組成物を調製する工程、 ｂ）ほぼ半回転楕円体状の凹部からなるアレイを有する
マスター表面に前記組成物を配置する工程、 ｃ）ほぼ平面の基体とマスターとの間に組成物を広げる
（但し、ここで基体とマスターのうち少なくとも一方に
は柔軟性がある）工程、 ｄ）組成物を硬化して、基体に付着したほぼ半回転楕円
体状のマイクロレンズアレイを有する複合体を形成する
工程、及び ｅ）この複合体をマスターから取り外してベースシート
を得る工程。
典型的には鏡面反射層が基体の第２表面に適用され、逆
反射体とする。もし反射層が透明なら逆反射体はオーバ
ーレイとして用いることができる。
反射体とする。もし反射層が透明なら逆反射体はオーバ
ーレイとして用いることができる。
図面の簡単な説明 添付の図面を参照して本発明を更に詳細に説明する。
図１は本発明の逆反射シートの模式的部分断面図であ
る。
る。
図２は本発明の一実施態様であって、書類の表面に積
層した後の本発明の透明保護オーバーレイの模式的部分
断面図である。
層した後の本発明の透明保護オーバーレイの模式的部分
断面図である。
図３は本発明の透明保護オーバーレイの他の実施態様
の模式的部分断面図である。
の模式的部分断面図である。
図４は本発明のベースシートのマイクロレンズを有す
る表面の顕微鏡写真である。
る表面の顕微鏡写真である。
図１ないし図３は理想化されており、寸法通りでな
く、単に例示であって限定的なものでない。
く、単に例示であって限定的なものでない。
実施態様の詳細な説明 図１に示すように典型的な逆反射の実施態様では、物
品10は逆反射シートで第１と第２の表面を有するベース
シート11と、その第１の表面上の半回転楕円体状のマイ
クロレンズアレイ14と、第２の表面上の実質上連続な鏡
面反射層17とを備えている。ベースシート11は実質上透
明で、アレイにほぼ垂直に入射する平行光がベースシー
ト11の第２の表面即ち鏡面反射層にほぼ正確に焦点が合
うように適当な反射率と寸法を有している。
品10は逆反射シートで第１と第２の表面を有するベース
シート11と、その第１の表面上の半回転楕円体状のマイ
クロレンズアレイ14と、第２の表面上の実質上連続な鏡
面反射層17とを備えている。ベースシート11は実質上透
明で、アレイにほぼ垂直に入射する平行光がベースシー
ト11の第２の表面即ち鏡面反射層にほぼ正確に焦点が合
うように適当な反射率と寸法を有している。
本発明に用いるベースシートは「平凸（plano−conve
x）」と呼ばれる。これは第２の表面、即ち裏面がほぼ
平面であるのに対して第１の表面、即ち表面が凸状マイ
クロレンズのアレイを有していることを意味する。マイ
クロレンズは典型的にはほぼ半回転楕円体である。回転
楕円体とは楕円形をその１つの軸を中心に回転させるこ
とによって形成される図形である。本明細書中で使用す
る「半回転楕円体」とは単にそれぞれのマイクロレンズ
が回転楕円体の一部であるという意味である。それぞれ
のマイクロレンズの軸はマイクロレンズの底面における
ベースシート平面に実質上垂直である。それぞれのマイ
クロレンズの境界面はベースシートから突き出している
その底部で最も広くなっている。マイクロレンズは典型
的には非常に小さく、その底部で約50μｍ〜150μｍぐ
らいの大きさである。それぞれのマイクロレンズの表面
は真球体の一部分の形状をなしているてもよいが、好ま
しくはベースシートの第２表面に入射光が焦点を合わせ
るコニカルフィールドの幅が広くなるのに比例して真球
体の一部分より広く且つ短くなってもよい。典型的に
は、ベースシートに垂直に延びるコニカルフィールド内
でアレイに入射し、且つ最大幅５〜10゜の光は、ベース
シートの第２表面に焦点を結び、逆反射太陽の場合には
逆反射される。ここではこの方向の範囲内の入射光を実
質上垂直であるとする。
x）」と呼ばれる。これは第２の表面、即ち裏面がほぼ
平面であるのに対して第１の表面、即ち表面が凸状マイ
クロレンズのアレイを有していることを意味する。マイ
クロレンズは典型的にはほぼ半回転楕円体である。回転
楕円体とは楕円形をその１つの軸を中心に回転させるこ
とによって形成される図形である。本明細書中で使用す
る「半回転楕円体」とは単にそれぞれのマイクロレンズ
が回転楕円体の一部であるという意味である。それぞれ
のマイクロレンズの軸はマイクロレンズの底面における
ベースシート平面に実質上垂直である。それぞれのマイ
クロレンズの境界面はベースシートから突き出している
その底部で最も広くなっている。マイクロレンズは典型
的には非常に小さく、その底部で約50μｍ〜150μｍぐ
らいの大きさである。それぞれのマイクロレンズの表面
は真球体の一部分の形状をなしているてもよいが、好ま
しくはベースシートの第２表面に入射光が焦点を合わせ
るコニカルフィールドの幅が広くなるのに比例して真球
体の一部分より広く且つ短くなってもよい。典型的に
は、ベースシートに垂直に延びるコニカルフィールド内
でアレイに入射し、且つ最大幅５〜10゜の光は、ベース
シートの第２表面に焦点を結び、逆反射太陽の場合には
逆反射される。ここではこの方向の範囲内の入射光を実
質上垂直であるとする。
マイクロレンズは特に、光の集中度を高めるため、及
び逆反射態様の場合には逆反射の輝度を増加させるため
に、アレイ内に緻密に形成されている。ある種の実施態
様ではマイクロレンズはできるだけ緻密であって実質上
連続、即ち隣接するマイクロレンズが離れているよりは
むしろ接触するように形成される。図４に示すようにあ
る場合には、隣接するマイクロレンズは部分的に重なり
合っていても良い。本発明の利点はマイクロレンズが規
則的な型に配列する必要がない、即ち立方配列や六方配
列等の特別な配列を必要としない点である。図４に示す
ようにマイクロレンズは実質上ランダムに配列されても
良い。
び逆反射態様の場合には逆反射の輝度を増加させるため
に、アレイ内に緻密に形成されている。ある種の実施態
様ではマイクロレンズはできるだけ緻密であって実質上
連続、即ち隣接するマイクロレンズが離れているよりは
むしろ接触するように形成される。図４に示すようにあ
る場合には、隣接するマイクロレンズは部分的に重なり
合っていても良い。本発明の利点はマイクロレンズが規
則的な型に配列する必要がない、即ち立方配列や六方配
列等の特別な配列を必要としない点である。図４に示す
ようにマイクロレンズは実質上ランダムに配列されても
良い。
この物体を書類のオーバーレイに用いる場合には、反
射層は透明であるのが好ましい。反射層の実施態様例と
しては硫化亜鉛、クリオライト、フッ化リチウム、酸化
珪素、フッ化マグネシウムが挙げられる。米国特許第3,
700,305号（ビングハムら（Bingham et al））や前記米
国特許第3,801,183号には部分的光透過性反射体として
誘電ミラーを用いることを開示している。反射層が透明
である場合には、書類に新しく保護オーバーレイを適用
してもこの書類の表面の情報が不明瞭化せずに連続であ
ってよい。しかし、反射層が不連続であって且つ、適用
した書類の表面の情報を覆わないように用いれば、反射
層は不透明であっても良い。
射層は透明であるのが好ましい。反射層の実施態様例と
しては硫化亜鉛、クリオライト、フッ化リチウム、酸化
珪素、フッ化マグネシウムが挙げられる。米国特許第3,
700,305号（ビングハムら（Bingham et al））や前記米
国特許第3,801,183号には部分的光透過性反射体として
誘電ミラーを用いることを開示している。反射層が透明
である場合には、書類に新しく保護オーバーレイを適用
してもこの書類の表面の情報が不明瞭化せずに連続であ
ってよい。しかし、反射層が不連続であって且つ、適用
した書類の表面の情報を覆わないように用いれば、反射
層は不透明であっても良い。
誘電ミラーを本発明のベースシート上に適用する前
に、像形成する材料、即ち透明なインクやワニスのパタ
ーンをベースシートの第２表面に設けて、本発明のオー
バーレイ内に文字を形成してもよい。
に、像形成する材料、即ち透明なインクやワニスのパタ
ーンをベースシートの第２表面に設けて、本発明のオー
バーレイ内に文字を形成してもよい。
透明インク画像やパターンの代わりに、またはそれに
加えて、反射層に接する透明高分子層の第２表面は不透
明インクによる記載を有していてもよい。例えばオーバ
ーレイがお置きの書類に共通の情報、例えば所有者の名
前、住所等がラベルされた枠を保護するために用いられ
た場合には、不透明インクによりその枠を所有者に特定
の情報で満たしてもよい。もし誰かが書類からこのよう
なオーバーレイを剥がすことができたとしても、書類に
は少なくとも不透明インクのコーティングが残る。そし
て情報を変更するためには書類またはオーバーレイのい
ずれかの上に残ったコーティング部分のいずれかの部分
を消し、枠を満たすための偽の情報を加える必要があ
る。インクコーティングの一部が透明でオーバーレイを
触ることによって容易に壊れるような、いわゆる「フリ
ップ−フロップ」パターン像を形成している場合には、
前記のようにすることは特に困難である。
加えて、反射層に接する透明高分子層の第２表面は不透
明インクによる記載を有していてもよい。例えばオーバ
ーレイがお置きの書類に共通の情報、例えば所有者の名
前、住所等がラベルされた枠を保護するために用いられ
た場合には、不透明インクによりその枠を所有者に特定
の情報で満たしてもよい。もし誰かが書類からこのよう
なオーバーレイを剥がすことができたとしても、書類に
は少なくとも不透明インクのコーティングが残る。そし
て情報を変更するためには書類またはオーバーレイのい
ずれかの上に残ったコーティング部分のいずれかの部分
を消し、枠を満たすための偽の情報を加える必要があ
る。インクコーティングの一部が透明でオーバーレイを
触ることによって容易に壊れるような、いわゆる「フリ
ップ−フロップ」パターン像を形成している場合には、
前記のようにすることは特に困難である。
「フリップ−フロップ」像を提供するためには、透明
インクのメッセージやパターンはベースシート上に反射
層を設ける前にベースシートの第２表面上に印刷され
る。ベースシート表面の特性の変化は反射層が設けられ
たときの反射層の厚さむらの結果生じる傾向がある。こ
れによりオーバーレイ全面に渡って繰り返され、通常の
光の下、狭い角度範囲で裸眼で見ることができる画像が
得られる。角度の変化により画像の色が変化し、しばし
ば「フリップ−フロップ」像と呼ばれる。下層の情報を
変えるためにオーバーレイを剥がそうとすれば、色のつ
いた「フリップ−フロップ」像も壊れやすくこの書類を
見る者に警告を与える。色のついた「フリップ−フロッ
プ」像は逆反射を見る場合には輝いているので、逆反射
試験は書類が本物であることの確かな証拠となり得る。
インクのメッセージやパターンはベースシート上に反射
層を設ける前にベースシートの第２表面上に印刷され
る。ベースシート表面の特性の変化は反射層が設けられ
たときの反射層の厚さむらの結果生じる傾向がある。こ
れによりオーバーレイ全面に渡って繰り返され、通常の
光の下、狭い角度範囲で裸眼で見ることができる画像が
得られる。角度の変化により画像の色が変化し、しばし
ば「フリップ−フロップ」像と呼ばれる。下層の情報を
変えるためにオーバーレイを剥がそうとすれば、色のつ
いた「フリップ−フロップ」像も壊れやすくこの書類を
見る者に警告を与える。色のついた「フリップ−フロッ
プ」像は逆反射を見る場合には輝いているので、逆反射
試験は書類が本物であることの確かな証拠となり得る。
図２に他の実施態様例であり、ここではオーバーレイ
20は２つの層、即ち透明スペーシング層22とマイクロレ
ンズアレイ24からなるベースシート21を包含している。
このようは複数層型の実施態様の長所はスペーシング層
22とアレイ24に用いられる物質を製品の特性を最適化す
るために個々に選択できる点である。例えばアレイを作
るために用いられる高い性能の注型用材料は比較的高価
であるので、製品全体のコストを低減させるためにはよ
り安価な物質がスペーシング層に用いられる。他の実施
態様で、書類のオーバーレイの場合、アレイとしては硬
く、摩耗に対して抵抗力があるものを選択して、優れた
耐久性を付与し、一方、スペーシング層は書類からスペ
ーシング層を取り外すのが困難な程度の引っ張り強度を
有するものが選択される。
20は２つの層、即ち透明スペーシング層22とマイクロレ
ンズアレイ24からなるベースシート21を包含している。
このようは複数層型の実施態様の長所はスペーシング層
22とアレイ24に用いられる物質を製品の特性を最適化す
るために個々に選択できる点である。例えばアレイを作
るために用いられる高い性能の注型用材料は比較的高価
であるので、製品全体のコストを低減させるためにはよ
り安価な物質がスペーシング層に用いられる。他の実施
態様で、書類のオーバーレイの場合、アレイとしては硬
く、摩耗に対して抵抗力があるものを選択して、優れた
耐久性を付与し、一方、スペーシング層は書類からスペ
ーシング層を取り外すのが困難な程度の引っ張り強度を
有するものが選択される。
再度図２を参照すると、スペーシング層22の後面、即
ちアレイ24側と反対面にはクリアーインクの不連続コー
ティング層26があり、この上を連続に透明反射層27が覆
っている。反射層27の上には接着層28があり、これはオ
ーバーレイ20を、情報29Aが印刷された書類29に固定す
るために用いられる。
ちアレイ24側と反対面にはクリアーインクの不連続コー
ティング層26があり、この上を連続に透明反射層27が覆
っている。反射層27の上には接着層28があり、これはオ
ーバーレイ20を、情報29Aが印刷された書類29に固定す
るために用いられる。
逆反射物質27は形成時、例えばスパッタリングによっ
て形成する場合、スペーシング層22のインクのない領域
に付着するよりもクリアーインク26の領域に付着する傾
向が高かったので、逆反射物質の層はインク領域では厚
くなる。透明反射層27の厚さの不均一のために、外光中
で高分子層を通過して見られる像は色のついた「フリッ
プ−フロップ」像となり、逆反射的に見るときには明る
く輝く。
て形成する場合、スペーシング層22のインクのない領域
に付着するよりもクリアーインク26の領域に付着する傾
向が高かったので、逆反射物質の層はインク領域では厚
くなる。透明反射層27の厚さの不均一のために、外光中
で高分子層を通過して見られる像は色のついた「フリッ
プ−フロップ」像となり、逆反射的に見るときには明る
く輝く。
本発明では多くの異なった接着剤を用いても良く、例
えば、熱融解ホットメルト接着剤、感圧接着剤、化学線
活性型接着剤、例えば、熱活性型、紫外線活性型接着剤
等が挙げられる。書類のオーバーレイの場合には接着剤
は実質上透明であることが必要である。
えば、熱融解ホットメルト接着剤、感圧接着剤、化学線
活性型接着剤、例えば、熱活性型、紫外線活性型接着剤
等が挙げられる。書類のオーバーレイの場合には接着剤
は実質上透明であることが必要である。
ある種のの実施態様では、書類のオーバーレイは、ベ
ースシートの第２表面と反射層との間、並びに反射層の
第２表面上にベースシートのように接着層を設けても良
い。図３にこのような実施例を示す。ここでオーバーレ
イ30はスペーシング層32、マイクロレンズアレイ34及び
透明接着層33からなるベースシート31を包含している。
このような実施態様では、アレイ34に入射する光は接着
層33の裏側、即ちスペーシング層32の反対側に焦点を結
ぶ。接着層33の裏側、即ちベースシート31の反対側の面
にはインクのパターン36が形成され、この上には接着層
33に接着しないが、インク36に接着する透明反射層37が
形成されている。反射層37上にはオーバーレイ30を書類
（図示せず）表面に接着させるための別の接着層38があ
る。接着層33と38が同一の組成の場合には、書類からオ
ーバーレイ30を剥がそうとすれば両方の接着層も分離す
ることとなり、故に書類を改竄したり、改竄したという
形跡を残さずにオーバーレイを元に戻すことは非常に困
難となる。
ースシートの第２表面と反射層との間、並びに反射層の
第２表面上にベースシートのように接着層を設けても良
い。図３にこのような実施例を示す。ここでオーバーレ
イ30はスペーシング層32、マイクロレンズアレイ34及び
透明接着層33からなるベースシート31を包含している。
このような実施態様では、アレイ34に入射する光は接着
層33の裏側、即ちスペーシング層32の反対側に焦点を結
ぶ。接着層33の裏側、即ちベースシート31の反対側の面
にはインクのパターン36が形成され、この上には接着層
33に接着しないが、インク36に接着する透明反射層37が
形成されている。反射層37上にはオーバーレイ30を書類
（図示せず）表面に接着させるための別の接着層38があ
る。接着層33と38が同一の組成の場合には、書類からオ
ーバーレイ30を剥がそうとすれば両方の接着層も分離す
ることとなり、故に書類を改竄したり、改竄したという
形跡を残さずにオーバーレイを元に戻すことは非常に困
難となる。
本発明で提案するベースシートの長所は、比較的高価
な１層の微細な球体の集合体用いなくても逆反射体を作
ることができる点である。本発明の逆反射体は角度選択
性を備え、比較的安価に作ることができる。書類のオー
バーレイの場合には、ベースシートの裏側と書類の表面
との間に印刷された情報やパターンはベースシートによ
って保護される。ベースシート、特にマイクロレンズア
レイを形成するのに用いられる樹脂は摩耗と天候の両方
に対し優れた耐久性を有するものが選ばれ得る。
な１層の微細な球体の集合体用いなくても逆反射体を作
ることができる点である。本発明の逆反射体は角度選択
性を備え、比較的安価に作ることができる。書類のオー
バーレイの場合には、ベースシートの裏側と書類の表面
との間に印刷された情報やパターンはベースシートによ
って保護される。ベースシート、特にマイクロレンズア
レイを形成するのに用いられる樹脂は摩耗と天候の両方
に対し優れた耐久性を有するものが選ばれ得る。
本発明の逆反射シートへと成形されるベースシート複
合体は、１層のガラスの微細球体充填層と、金属コーテ
ィングを有するスペースコート例えば米国特許第4,505,
967号（ベイリィ（Bailey））の図４に示される鏡面反
射層とを有する逆反射シートを初期のマスターとして使
用することにより得てもよい。このような金属コーティ
ングは半回転楕円体状の突起を備えた表面を有してお
り、この上に成形マスターが以下の方法により形成され
得る。
合体は、１層のガラスの微細球体充填層と、金属コーテ
ィングを有するスペースコート例えば米国特許第4,505,
967号（ベイリィ（Bailey））の図４に示される鏡面反
射層とを有する逆反射シートを初期のマスターとして使
用することにより得てもよい。このような金属コーティ
ングは半回転楕円体状の突起を備えた表面を有してお
り、この上に成形マスターが以下の方法により形成され
得る。
ａ）例えば米国特許第4,576,850号に開示されているよ
うに、透明硬化性組成物、例えば紫外線硬化性オリゴマ
ー組成物を調製し、 ｂ）このオリゴマー組成物を初期のマスターの連続硬化
表面上に付着し、 ｃ）米国特許第4,374,077号に開示されているように、
基体と初期のマスターとの間に上記組成物を拡散し（但
し、基体はほぼ平面であり、基体とマスターのうち少な
くとも一方は柔軟性がある。）、 ｄ）付着した組成物を、例えば紫外線照射により硬化さ
せ、基体と硬化したオリゴマー組成物の複合体を形成
し、次いで ｅ）初期のマスターから複合体をを剥がし、表面に半回
転楕円体状の凹部を有する成形マスターを形成する。
うに、透明硬化性組成物、例えば紫外線硬化性オリゴマ
ー組成物を調製し、 ｂ）このオリゴマー組成物を初期のマスターの連続硬化
表面上に付着し、 ｃ）米国特許第4,374,077号に開示されているように、
基体と初期のマスターとの間に上記組成物を拡散し（但
し、基体はほぼ平面であり、基体とマスターのうち少な
くとも一方は柔軟性がある。）、 ｄ）付着した組成物を、例えば紫外線照射により硬化さ
せ、基体と硬化したオリゴマー組成物の複合体を形成
し、次いで ｅ）初期のマスターから複合体をを剥がし、表面に半回
転楕円体状の凹部を有する成形マスターを形成する。
前記米国特許第4,374,077号には成形表面と基体との
間に液体素材を付着し、重合して素材を基体に付着する
ことにより複製することが開示されている（この記載を
ここに挿入する）。
間に液体素材を付着し、重合して素材を基体に付着する
ことにより複製することが開示されている（この記載を
ここに挿入する）。
その半回転楕円体状の凹部を有する複合体は本発明の
ベースシート形成の基となる成形マスターとして用いて
もよい。ベースシートはこのように作られた成形マスタ
ーとスペーシング層となる適当な厚さの基体フィルムま
たはベースフィルムを用いて同様なプロセスを行うこと
により形成される。有用なベースフィルムの代表例とし
てはポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタク
リレート等の可塑性フィルムが挙げられる。また、成形
マスターを、所望のマイクロレンズアレイを形成するた
めの特別に細工しても良い。この形式では典型的にマス
ターが幾分高価となる。従って前述の方法の利点は成形
マスターがむしろ経済的に得られる点である。
ベースシート形成の基となる成形マスターとして用いて
もよい。ベースシートはこのように作られた成形マスタ
ーとスペーシング層となる適当な厚さの基体フィルムま
たはベースフィルムを用いて同様なプロセスを行うこと
により形成される。有用なベースフィルムの代表例とし
てはポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリメチルメタク
リレート等の可塑性フィルムが挙げられる。また、成形
マスターを、所望のマイクロレンズアレイを形成するた
めの特別に細工しても良い。この形式では典型的にマス
ターが幾分高価となる。従って前述の方法の利点は成形
マスターがむしろ経済的に得られる点である。
硬化性組成物はそのプロセス中の特性、例えば粘度、
硬化条件等及び、硬化後の特性、例えば耐摩耗性、透明
度等を考慮して選択される。硬化性組成物の代表例は前
記米国特許第4,576,850号に記載れている紫外線硬化性
組成物があり、この記載をここに挿入する。この特許で
はワンパート（one−part）無溶媒の、ハードとソフト
のセグメントを含んだ放射性付加重合型オリゴマー組成
物が開示されている。典型的にはこの組成物は約0.1〜
約0.5重量パーセントの光重合開始剤を含んでいる。ハ
ードセグメントとしてはポリウレタンが好ましく、ソフ
トセグメントとしてはポリエステルが好ましい。
硬化条件等及び、硬化後の特性、例えば耐摩耗性、透明
度等を考慮して選択される。硬化性組成物の代表例は前
記米国特許第4,576,850号に記載れている紫外線硬化性
組成物があり、この記載をここに挿入する。この特許で
はワンパート（one−part）無溶媒の、ハードとソフト
のセグメントを含んだ放射性付加重合型オリゴマー組成
物が開示されている。典型的にはこの組成物は約0.1〜
約0.5重量パーセントの光重合開始剤を含んでいる。ハ
ードセグメントとしてはポリウレタンが好ましく、ソフ
トセグメントとしてはポリエステルが好ましい。
硬化性組成物は特定量、例えば組成物で完全に半回転
楕円体状凹部を満たすようにするが、凹部の平均深さの
約20％を越える距離で成形マター表面からはみ出ない量
で成形マスターに適用するのが好ましい。この形式では
少なくともスペーシング層の一部となる基体フィルム
は、製品の所望の全体的な引っ張りとフィルム状一体性
を実質上規定するように用いてもよい。また硬化性組成
物は典型的に基体フィルム材料より高価であり、一般に
硬化材料の厚さを減少させるのなら硬化中の収縮や変形
の制御をすることもより容易である。前述の初期のマス
ターとして平均直径約65μｍの微細球の単一層を有する
逆反射シートが用いられる場合にはマイクロレンズアレ
イは約0.01〜約0.05mmの厚さが好ましい。この場合、ス
ペーシング層は一般に約0.2〜約0.3mmの厚さ有する。
楕円体状凹部を満たすようにするが、凹部の平均深さの
約20％を越える距離で成形マター表面からはみ出ない量
で成形マスターに適用するのが好ましい。この形式では
少なくともスペーシング層の一部となる基体フィルム
は、製品の所望の全体的な引っ張りとフィルム状一体性
を実質上規定するように用いてもよい。また硬化性組成
物は典型的に基体フィルム材料より高価であり、一般に
硬化材料の厚さを減少させるのなら硬化中の収縮や変形
の制御をすることもより容易である。前述の初期のマス
ターとして平均直径約65μｍの微細球の単一層を有する
逆反射シートが用いられる場合にはマイクロレンズアレ
イは約0.01〜約0.05mmの厚さが好ましい。この場合、ス
ペーシング層は一般に約0.2〜約0.3mmの厚さ有する。
ステップｂ）で付着されるオリゴマー組成物の粘度は
約1000〜約5000センチポイス（cps）の範囲が好まし
い。この範囲を越えれば気泡が取り込まれる傾向にあ
り、マスター型表面の凹部を樹脂で必ずしも完全に満た
すことができないかもしれない。この範囲を下まわれば
樹脂は硬化中に収縮し、硬化した樹脂がマスター型表面
を忠実に再現できなくなるかもしれない。樹脂の粘度は
約2000〜約3000cpsの範囲が好ましい。好ましい範囲内
であれば圧力を加える必要なくオリゴマー組成物でマス
ターの凹部を完全に満たすことができる。しかしなが
ら、凹部が非常に深く、及び／または狭い場合には、多
少収縮しても形状を完全に満たさないより良いので、20
00cps以下に粘度を下げてもよい。
約1000〜約5000センチポイス（cps）の範囲が好まし
い。この範囲を越えれば気泡が取り込まれる傾向にあ
り、マスター型表面の凹部を樹脂で必ずしも完全に満た
すことができないかもしれない。この範囲を下まわれば
樹脂は硬化中に収縮し、硬化した樹脂がマスター型表面
を忠実に再現できなくなるかもしれない。樹脂の粘度は
約2000〜約3000cpsの範囲が好ましい。好ましい範囲内
であれば圧力を加える必要なくオリゴマー組成物でマス
ターの凹部を完全に満たすことができる。しかしなが
ら、凹部が非常に深く、及び／または狭い場合には、多
少収縮しても形状を完全に満たさないより良いので、20
00cps以下に粘度を下げてもよい。
米国特許第4,576,850号に記載されているような組成
物に求められる粘度を達成するためには、オリゴマー組
成物中に例えばアルキルアクリレート、好ましくは炭素
数４〜12の直鎖アルキルのアルキルアクリレートのよう
なエチレン系の不飽和モノマーを含むことが必要である
かもしれない。オリゴマーとモノマーの割合の硬化時に
不適度に高い収縮が起きるほど組成物の全体の当量を低
くしないように制御する。
物に求められる粘度を達成するためには、オリゴマー組
成物中に例えばアルキルアクリレート、好ましくは炭素
数４〜12の直鎖アルキルのアルキルアクリレートのよう
なエチレン系の不飽和モノマーを含むことが必要である
かもしれない。オリゴマーとモノマーの割合の硬化時に
不適度に高い収縮が起きるほど組成物の全体の当量を低
くしないように制御する。
ポリ塩化ビニルは一般に経済性、耐久性、透明度、寸
法安定性に優れているのでステップｃ）に使用される基
体に適している。有用な基体の他の代表例としてはポリ
カーボネート、２軸延伸ポリプロピレン、２軸延伸ポリ
エチレンテレフタラート等のフィルムが挙げられ、その
表面はオリゴマー組成物との接着性が増進するように例
えばコロナ処理されている。これらの基体のいくつかに
は典型的に約0.05〜0.4mmの間の厚さのものが用いら
れ、米国特許第4,374,077号で教示されるように樹脂の
ビーズを引き伸ばすために柔軟性が与えられ得る。有用
なな基体の他の代表例は、セルロースアセテートブチレ
ート、セルロースアセテートプロピネート、ポリエーテ
ルスルホン、ポリメチルメタクリレート、ポリウレタン
等のフィルム、ガラスが挙げられる。
法安定性に優れているのでステップｃ）に使用される基
体に適している。有用な基体の他の代表例としてはポリ
カーボネート、２軸延伸ポリプロピレン、２軸延伸ポリ
エチレンテレフタラート等のフィルムが挙げられ、その
表面はオリゴマー組成物との接着性が増進するように例
えばコロナ処理されている。これらの基体のいくつかに
は典型的に約0.05〜0.4mmの間の厚さのものが用いら
れ、米国特許第4,374,077号で教示されるように樹脂の
ビーズを引き伸ばすために柔軟性が与えられ得る。有用
なな基体の他の代表例は、セルロースアセテートブチレ
ート、セルロースアセテートプロピネート、ポリエーテ
ルスルホン、ポリメチルメタクリレート、ポリウレタン
等のフィルム、ガラスが挙げられる。
硬化性組成物と基体はこの間で硬化時に強い結合が形
成されるかを基に選択されるのが好ましい。
成されるかを基に選択されるのが好ましい。
基体層又はスペーシング層の最適な厚さはある部分、
マイクロレンズの平均的な大きさと形状に依存する。前
述のように初期のマスターとして用いられる典型的な逆
反射シートでは微細球体の80％が平均の15％以内の大き
さの直径を有している。微細球体の平均直径が約65μｍ
の場合には本発明の最終的なベースシートのマイクロレ
ンズは約0.2〜0.3mmの間の近似焦点距離を有し、故にス
ペーシング層の厚さの許容範囲は約0.2〜0.3mmの間、ベ
ースシートと反射層の間に接着層を備えている場合には
幾分これより薄めとなる。基体は薄いほど経済的でかつ
実用的であるので、平均直径のより小さい微細球体ガラ
スを有する逆反射シートの開発が望まれる。
マイクロレンズの平均的な大きさと形状に依存する。前
述のように初期のマスターとして用いられる典型的な逆
反射シートでは微細球体の80％が平均の15％以内の大き
さの直径を有している。微細球体の平均直径が約65μｍ
の場合には本発明の最終的なベースシートのマイクロレ
ンズは約0.2〜0.3mmの間の近似焦点距離を有し、故にス
ペーシング層の厚さの許容範囲は約0.2〜0.3mmの間、ベ
ースシートと反射層の間に接着層を備えている場合には
幾分これより薄めとなる。基体は薄いほど経済的でかつ
実用的であるので、平均直径のより小さい微細球体ガラ
スを有する逆反射シートの開発が望まれる。
本発明の製品は実質上剛直な形態にも柔軟な形態にも
形成され得る。具体的には適当な材料を選択すると、本
発明の製品は直径1cmのマンドレルに対してロール状に
巻き付けることができるほど柔軟になり得る。
形成され得る。具体的には適当な材料を選択すると、本
発明の製品は直径1cmのマンドレルに対してロール状に
巻き付けることができるほど柔軟になり得る。
実施例 本発明は以下の例示的な実施例により更に説明される
が、これは本発明を限定するものではない。別途表示し
ない限り、すべての量は重量部を示す。
が、これは本発明を限定するものではない。別途表示し
ない限り、すべての量は重量部を示す。
反射輝度 反射光輝度は米国防衛公報T987,003に記載されている
ようにレトロルミノメーター（retroluminometer）を用
いて、カンデラ パー ルーメン（cd/lm）で0.2゜の開
き角、−４゜の挿入角で測定した。
ようにレトロルミノメーター（retroluminometer）を用
いて、カンデラ パー ルーメン（cd/lm）で0.2゜の開
き角、−４゜の挿入角で測定した。
実施例１ 以下の成分を混合することによってワンパート、無溶
媒の、放射性付加重合型架橋有機オリゴマー組成物を調
製した。この組成物はハードセグメントとソフトセグメ
ントを有し、粘度は1600cpsであった。
媒の、放射性付加重合型架橋有機オリゴマー組成物を調
製した。この組成物はハードセグメントとソフトセグメ
ントを有し、粘度は1600cpsであった。
化合物 割合 アクリレート基をキャップ化した ポリカプロラクトンウレタンオリゴマー 54.3 Ｎ−ビニルピロリドン 16.3 ［（エトキシ）−２−エトキシ］エチルアクリレート 11.3 1,6−ヘキサンジオールジアクリレート 5.7 Ｎ−（イソブトキシメチル）アクリルアミド 11.1 第３アミン混合物 （チヌビン（TINUVIN）292、チバ・ガイキ（Ciba−Geig
y）製） 1.0 １−ヒドロキシシクロヘキシルアセトフェノン 0.25 初期のマスターとして用いられるのはレンズが充填され
た逆反射シートの金属反射層であり、この逆反射シート
は平均直径65μｍのガラス微細球体の単一層からなって
いる。金属層上には金属層の凹部を満たす量より僅かに
多い量のオリゴマー組成物を塗布した。これに0.125mm
の厚さの透明なポリカーボネートフィルムをかぶせ、波
長350〜380nm、125W/cmの中圧の水銀ランプを２個用
い、全体として110mJ/cm2の光をオリゴマー組成物に照
射した。結果として第１の複合体の外形表面はほぼ半回
転楕円体状凹部からなっていた。
y）製） 1.0 １−ヒドロキシシクロヘキシルアセトフェノン 0.25 初期のマスターとして用いられるのはレンズが充填され
た逆反射シートの金属反射層であり、この逆反射シート
は平均直径65μｍのガラス微細球体の単一層からなって
いる。金属層上には金属層の凹部を満たす量より僅かに
多い量のオリゴマー組成物を塗布した。これに0.125mm
の厚さの透明なポリカーボネートフィルムをかぶせ、波
長350〜380nm、125W/cmの中圧の水銀ランプを２個用
い、全体として110mJ/cm2の光をオリゴマー組成物に照
射した。結果として第１の複合体の外形表面はほぼ半回
転楕円体状凹部からなっていた。
同じ作業を得られた複合体を成形マスターとして用い
ることによって繰り返した。このようにしてポリカーボ
ネート基体と実質上半回転楕円体形状のマイクロレンズ
からなる全体の厚さ0.2mmの第２の複合体を形成した。
ることによって繰り返した。このようにしてポリカーボ
ネート基体と実質上半回転楕円体形状のマイクロレンズ
からなる全体の厚さ0.2mmの第２の複合体を形成した。
第２の複合体の平坦な表面上にアルミニウムを真空蒸
着より厚さ約70nmに形成した。その結果逆反射シートは
390cd/lmの反射輝度を有した。
着より厚さ約70nmに形成した。その結果逆反射シートは
390cd/lmの反射輝度を有した。
実施例２ ポリカーボネート基体の厚さを0.25mmとする以外は実
施例１の第２の複合体と同様にして複合体を形成した。
図４の顕微鏡写真は得られたマイクロレンズアレイを示
している。
施例１の第２の複合体と同様にして複合体を形成した。
図４の顕微鏡写真は得られたマイクロレンズアレイを示
している。
ポリカーボネート基体の平坦な表面上には無色インク
（RAGE−800インク、アドバンス・プロセス・サプライ
・オブ・シカゴ（、Advance Process Supply of Chicag
o）製）でパターンをスクリーン印刷し、厚さが0.01mm
以下になるまで乾燥させた。この上に硫化亜鉛を真空蒸
着により520nmの約４分の１波長に相当する厚さに形成
し、透明反射層とした。ZnSは透明インク部のみ固着さ
せインク塗布のまわりの領域は覆わずにポリカーボネー
トの露出した領域のまま残した。エチレン／ビニルアセ
テートの共重合体でホットメルト接着剤であるデュ・ポ
ン（Du Pont）製のELVAX 550をその上に0.05mmの厚さに
積層した。この結果図示した透明保護オーバーレイを、
接着層にて82℃で印刷情報を有する運転免許証にラミネ
ートした。
（RAGE−800インク、アドバンス・プロセス・サプライ
・オブ・シカゴ（、Advance Process Supply of Chicag
o）製）でパターンをスクリーン印刷し、厚さが0.01mm
以下になるまで乾燥させた。この上に硫化亜鉛を真空蒸
着により520nmの約４分の１波長に相当する厚さに形成
し、透明反射層とした。ZnSは透明インク部のみ固着さ
せインク塗布のまわりの領域は覆わずにポリカーボネー
トの露出した領域のまま残した。エチレン／ビニルアセ
テートの共重合体でホットメルト接着剤であるデュ・ポ
ン（Du Pont）製のELVAX 550をその上に0.05mmの厚さに
積層した。この結果図示した透明保護オーバーレイを、
接着層にて82℃で印刷情報を有する運転免許証にラミネ
ートした。
オーバーレイを透過して見た場合には、クリアーイン
クが適用された微かに着色した「フリップ−フロップ」
像が免許証の全表面にわたってあるパターンで広がって
おり、通常の光の中で明らかに視認できるが、この像が
あるにもかかわらず、印刷された情報を鮮明に読み取る
ことができた。逆反射的にを見た場合にはこのパターン
は輝いていた。
クが適用された微かに着色した「フリップ−フロップ」
像が免許証の全表面にわたってあるパターンで広がって
おり、通常の光の中で明らかに視認できるが、この像が
あるにもかかわらず、印刷された情報を鮮明に読み取る
ことができた。逆反射的にを見た場合にはこのパターン
は輝いていた。
数年間、普通に使用した摩耗を想定するために、マイ
クロレンズをきめの細かいサンドペーパーでこすったと
ころ、その後も印刷された情報は読み取り可能に残さ
れ、着色「フリップ−フロップ」パターンも通常の光の
中で鮮明に視認できるほどに残されていた。
クロレンズをきめの細かいサンドペーパーでこすったと
ころ、その後も印刷された情報は読み取り可能に残さ
れ、着色「フリップ−フロップ」パターンも通常の光の
中で鮮明に視認できるほどに残されていた。
実施例３ 免許証を以下の事項を徐いては実施例１と同様の方法
で作成した。即ち ａ）基体がポリ（塩化ビニル）であった。
で作成した。即ち ａ）基体がポリ（塩化ビニル）であった。
ｂ）図３に示すように２つの接着層を適用した。
ｃ）接着層をベースシートの第２表面に設け、この接着
層の露出した表面上に無色インクをスクリーン印刷し
た。
層の露出した表面上に無色インクをスクリーン印刷し
た。
ｄ）ZnSをこのパターン上に形成し、インクにのみ固着
させ接着層には付着させないようにした。
させ接着層には付着させないようにした。
この運転免許証はオーバーレイを透過して見た場合に
は実施例２のような「フリップ−フロップ」像が通常の
光の中で見られ、逆反射的に見た場合にはこのパターン
は輝いていた。
は実施例２のような「フリップ−フロップ」像が通常の
光の中で見られ、逆反射的に見た場合にはこのパターン
は輝いていた。
実施例４ 基体が0.25mmの厚さのポリ塩化ビニルであり、ZnSを
真空蒸着により520nmの約４分の１の波長に相当する厚
さに形成することによって基体を逆反射シートにしたこ
とを除いて、実施例１の第２の複合体と同様にして複合
体（約15×28cm）を作成した。反射輝度の測定は４隅と
長辺の中点でそれぞれ行った。結果cd/lmで示す。
真空蒸着により520nmの約４分の１の波長に相当する厚
さに形成することによって基体を逆反射シートにしたこ
とを除いて、実施例１の第２の複合体と同様にして複合
体（約15×28cm）を作成した。反射輝度の測定は４隅と
長辺の中点でそれぞれ行った。結果cd/lmで示す。
68 78 71 56 71 69 この事実をみると、熱可塑性塩化ポリビニルフィルムは
必然的に厚さむらを有し、その結果スペーシング層の厚
さに不均一性を生じるが、マイクロレンズの大きさにも
ばらつきがあり、これらの値は明らかに一様になってい
る。
必然的に厚さむらを有し、その結果スペーシング層の厚
さに不均一性を生じるが、マイクロレンズの大きさにも
ばらつきがあり、これらの値は明らかに一様になってい
る。
実施例５ 無色インクを次のように配合された色付きの透明イン
ク、即ち80部の無色インク（ロト／フレスコ・エクステ
ンダー（Roto/Flexo Extender）FA−1626、ミネソタ
州、セント・ポールのシンクリアー・アンド・バレンチ
ン（Sinclair and Valentine,St.Paul,Minnesota）製）
と20部のAFF R235ルチル・グリーン・パール・インター
フェアレンス顔料（ニューヨーク州ハウソーンのEM・イ
ンダストリアル・インク．（Industrial,Inc.）製）に
置き換える以外は実施例２と同様にして複合体を作成し
た。そしてこの複合体は実施例２の運転免許証表面に接
着された逆反射シートに置き換えられた。結果として
「フリップ−フロップ」像は実施例２の場合より強く着
色したが、運転免許証の表面に印刷された情報はこの像
を通して読み取ることができた。
ク、即ち80部の無色インク（ロト／フレスコ・エクステ
ンダー（Roto/Flexo Extender）FA−1626、ミネソタ
州、セント・ポールのシンクリアー・アンド・バレンチ
ン（Sinclair and Valentine,St.Paul,Minnesota）製）
と20部のAFF R235ルチル・グリーン・パール・インター
フェアレンス顔料（ニューヨーク州ハウソーンのEM・イ
ンダストリアル・インク．（Industrial,Inc.）製）に
置き換える以外は実施例２と同様にして複合体を作成し
た。そしてこの複合体は実施例２の運転免許証表面に接
着された逆反射シートに置き換えられた。結果として
「フリップ−フロップ」像は実施例２の場合より強く着
色したが、運転免許証の表面に印刷された情報はこの像
を通して読み取ることができた。
本発明の範囲及び精神から逸脱する事なく本発明の種
々の変形及び改変が当業者によって容易になし得る。
々の変形及び改変が当業者によって容易になし得る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 5/12 - 5/136
Claims (9)
- 【請求項１】第１及び第２の表面を有する透明ベースシ
ートであって、前記第２表面は実質上平面であり、前記
第１表面はその上に異なる高さを有するほぼ半回転楕円
体形状のマイクロレンズの実質上ランダムに配列された
アレイを有し、前記マイクロレンズがその底部で、半回
転楕円体の高さと同じ半径の真球体の一部分より広くな
っており、前記マイクロレンズの形状と前記ベースシー
トの厚さが前記アレイに実質上垂直に入射する平行光が
前記第２表面にほぼ焦点が合うように設定されてなるこ
とを特徴とする透明ベースシート。 - 【請求項２】前記マイクロレンズが実質上連続である請
求項１記載のベースシート。 - 【請求項３】前記ベースシートが実質上平面の第１表面
及び第２表面を有する透明スペーシング層と、前記マイ
クロレンズアレイを含有するマイクロレンズ層とを包含
し、前記スペーシング層と前記マイクロレンズ層はお互
いに接着している請求項１記載のベースシート。 - 【請求項４】請求項１記載のベースシートを包含する逆
反射体であって、前記ベースシートの第２表面が、前記
アレイにほぼ垂直に入射する平行光が前記第２表面にほ
ぼ焦点が合い、前記逆反射体によって逆反射されるよう
に、その上に鏡面反射層を有する逆反射体。 - 【請求項５】更に前記反射層が不連続であることを特徴
とする請求項４の逆反射体。 - 【請求項６】更に前記ベースシートが実質上平面の第１
表面及び第２表面を有する透明スペーシング層を有し、
かつマイクロレンズ層が前記マイクロレンズアレイを含
有し、前記スペーシング層と前記マイクロレンズ層はお
互いに接着してなることを特徴とする請求項４の逆反射
体。 - 【請求項７】更に前記逆反射体が前記ベースシートの前
記第２表面と前記反射層との間に画像物質包含すること
を特徴とする請求項４記載の逆反射体。 - 【請求項８】更に前記画像物質の少なくとも一部はクリ
アーで、前記接着層により逆反射体が情報を有する書類
上に接着されたときに、外光中目視で書類上の情報の読
み取りを妨げる事がない程度の画像を形成していること
を特徴とする請求項７記載の逆反射体。 - 【請求項９】ａ）ｉ）第１及び第２の表面を有する透明
ベースシートであって、前記第２表面は実質上平面であ
り、前記第１表面はその上にほぼ半回転楕円体形状のマ
イクロレンズのアレイを有し、前記マイクロレンズがそ
の底部で、半回転楕円体の高さと同じ半径の真球体の一
部分より広くなっている透明ベースシート、および ii）内側表面および外側表面を有する鏡面反射層であっ
て、前記外側表面が前記ベースシートの前記第２表面に
接着している鏡面反射層 を含む実質的に透明な保護オーバーレイ；ならびに ｂ）前記反射層の内側表面に接着剤層を介して接着した
書類支持体であって、前記マイクロレンズの形状と前記
ベースシートの厚さが前記アレイに実質上垂直に入射す
る平行光が前記ベースシートの第２表面にほぼ焦点が合
うように設定されて前記オーバーレイにより逆反射され
る書類支持体 を含む書類。
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|---|---|---|---|
| US613,136 | 1990-11-15 | ||
| US07613136 US5254390B1 (en) | 1990-11-15 | 1990-11-15 | Plano-convex base sheet for retroreflective articles |
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| AR (1) | AR247447A1 (ja) |
| AU (1) | AU650082B2 (ja) |
| BR (1) | BR9106964A (ja) |
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