KR101876965B1

KR101876965B1 - A balloon diameter control unit

Info

Publication number: KR101876965B1
Application number: KR1020167004865A
Authority: KR
Inventors: 메흐멧 아그리클리; 엠. 후세인 아테스
Original assignee: 코드사 테크닉 테크스틸 아노님 시르케티; 애지텍스 오르메 베 텍스틸 엔두스트리엘 사나이 베 티카렛 리미티드 스티
Priority date: 2013-07-24
Filing date: 2014-05-29
Publication date: 2018-07-11
Anticipated expiration: 2034-05-29
Also published as: KR20160048084A; TR201600852T2; RU2682786C2; LU92683B1; WO2015012773A1; RU2016106110A; EP3024966A1

Abstract

본 발명은 다이렉트 케이블링을 위한 트위스팅 기계 내에서 위치 센서(3)에 의해 벌룬 직경이 직접 제어되게 하는 벌룬 직경 제어 유닛에 관한 것이다. 본 목적은 피드백에 의한 트위스팅 동안에 형성된 벌룬의 직경을 제어하여 에너지 소모를 최소화하는 벌룬 직경 제어 유닛을 제공하는 것이다.The invention relates to a balloon diameter control unit which allows the balloon diameter to be directly controlled by the position sensor (3) in a twisting machine for direct cabling. The object is to provide a balloon diameter control unit that controls the diameter of the balloon formed during feedback by feedback to minimize energy consumption.

Description

A balloon diameter control unit {A BALLOON DIAMETER CONTROL UNIT}

본 발명은 다이렉트 케이블링을 이루는 트위스팅 기계 내에서 벌룬 직경이 위치 센서에 의해 직접 제어되게 하여 에너지 소모를 감소시키는 벌룬 직경 제어 유닛에 관한 것이다.
The present invention relates to a balloon diameter control unit which reduces the energy consumption by directly controlling the balloon diameter in the twisting machine constituting the direct cabling by the position sensor.

코드 패브릭 생산에서 수행되는 제1 단계는 코트 패브릭의 구조체 이용되는 얀을 트위스팅하는 것이다. 트위스팅 공정 동안에 발생하는 벌룬 효과는 요구된 것보다 많은 에너지 소모를 야기하는 것으로 판단되고 있다.
The first step in cord fabric production is to twist the yarns used in the structure of the coat fabric. It is believed that the balloon effect occurring during the twisting process causes more energy consumption than required.

다이렉트 케이블링을 이루는 현재의 트위스팅 기계는 레귤레이터 상에서 하나의 외측 얀과 하나의 내측 얀에 대한 트위스팅 공정을 수행한다. 케이블링은 2개의 코드에 대한 보다 높은 탄성을 제공하기 위한 공정이다. 트위스팅된 얀(코드)은 2개 이상의 층 내에 케이블링됨으로써 타이어 내에 배치되고, 이는 타이어에 탄성을 제공한다. 이를 수행하는 동안에, 내측 얀은 포트 용기로 불리는 위치로부터 레귤레이터를 향해 피딩된다. 외측 얀은 크릴(creel)로부터 피딩된다. 크릴로부터 피딩된 얀은 포트로부터 피딩된 얀과 함께 레귤레이터 내로 도입되고, 트위스팅된 얀이 서로의 상부에 케이블링된 다음, 권취 실린더 둘레에 제품이 권취된다. 외측 얀이 레귤레이터에 피딩되기 전에는, 스핀들 모터 내에 도입되고, 스핀들 모터 상에서 디스크 외부로 나오는 얀은 얀 트위스팅 플레이트를 통해 위치를 제한하는 시트와 포트 사이로 지향된다. 포트 용기와 시트 사이에는 벌룬이 형성된다. 벌룬 직경에 대한 제어는 실시되지 않는다. 벌룬은 기계 내에 인가된 속도와, 제품의 dtex에 따라 형성되며, 에너지 소모에 대한 큰 부분을 포함한다. 에너지 소모는 증가하는 dtex 값에 의해 증대된다. 원심 효과에 의해 야기되는 속도 및 dtex의 증대는 에너지 소모에서 직접적인 증대를 야기한다. 그와 동시에, 외측 얀의 피딩이 외측 얀 브레이크 제어에 의해서만 수행되기 때문에, 제동 또는 인장력 변동에 대한 예방책이 취해질 수 없다.
Current twisting machines that make direct cabling perform a twisting process on one outer yarn and one inner yarn on the regulator. Cabling is a process to provide higher elasticity for the two cords. The twisted yarns (cords) are placed in the tires by being cabled in two or more layers, which provide elasticity to the tires. During this, the inner yarn is fed toward the regulator from a position referred to as the port vessel. The outer yarn is fed from a creel. The yarn fed from the krill is introduced into the regulator with the yarn fed from the port, twisted yarns are cabled to each other on top of each other, and then the product is wound around the winding cylinder. Before the outer yarn is fed into the regulator, the yarn that is introduced into the spindle motor and exits the disc on the spindle motor is directed between the sheet and the port that limits its position through the yarn twisting plate. A balloon is formed between the port container and the sheet. No control over the balloon diameter is performed. The balloon is formed in accordance with the dtex of the product and the speed applied in the machine, and includes a large part of energy consumption. Energy consumption is increased by increasing dtex value. The increase in speed and dtex caused by the centrifugal effect causes a direct increase in energy consumption. At the same time, since feeding of the outer yarn is performed only by the outer yarn brake control, preventive measures against braking or tensile force fluctuations can not be taken.

당해기술에 공지된 명세서, 독일특허문헌 DE4220824호에서, 섬유 번들로부터 스피닝하는 공압식 얀을 위한 트위스터는 다각형 얀 통로 및 최종 벌룬 리미트를 갖는 2개의 트위스터를 일렬로 갖는다. 트위스터는 2개의 트위스팅 유닛을 갖는다. 트위스팅 유닛의 제트는 서로 뒤에서 일렬로 와류 챔버로서 작용하는 얀 채널 내에 압축 공기를 분사한다. 얀 벌룬 제어는 제2 트위스터의 출구에서 이루어진다. 얀 통로로서 통과하는 채널은 다각형 단면으로 팽창된다. 그 구조는 전개하는 얀의 운동을 구속함으로써, 제한된 벌룬 운동으로 직선 상에서 이동한다.
In the specification known in the art, DE 42 20 824, a twister for a pneumatic yarn spinning from a fiber bundle has two twisters with a polygonal yarn passage and a final balloon limit. The twister has two twisting units. The jets of the twisting unit jet the compressed air into a yarn channel which acts as a vortex chamber in series from behind each other. The yarn balloon control takes place at the outlet of the second twister. The channel through which the yarn passes is expanded into a polygonal section. The structure moves on a straight line with limited balloon motion by restricting the movement of the developing yarn.

당해기술에 공지된 명세서, 영국특허문헌 GB389011호에서, 방직 섬유 및 인공 실크를 스피닝 및/또는 트위스팅할 때의 개선을 개시한다. 천연 섬유 또는 인공 실크의 쓰레드를 스피닝 또는 트위스팅할 때에, 얀이 회전하는 보빈을 통과하는 동안에 형성하여 접선방향 제동하는 벌룬이 판단되게 한다. 조절가능한 얀 가이드에 의해, 벌룬 형성이 제어된다.
In the specification known in the art, British Patent GB389011, an improvement in spinning and / or twisting of textile fibers and artificial silk is disclosed. When spinning or twisting the threads of natural fibers or artificial silk, the yarn is formed during the passage of the rotating bobbin to make the balloon tangential to braking be judged. Balloon formation is controlled by an adjustable yarn guide.

당해기술에서 공지된 적용에서의 가장 큰 문제점은 외측 얀 피딩 시스팀이 브레이크에만 연결된다는 점이다. 브레이크는 외측 얀 피딩에서 발생하는 임의의 문제점에 응답할 수 있는 장비가 아니다. 또한, 벌룬 형성의 경우에 발생하는 불필요한 느슨해짐 또는 좁아짐에 대해 비효율적이다. 최종 제품에서의 벌룬 형성 또는 벌룬의 사이즈는 소정 지점 후에는 비효율적이다. 상기 요구된 최대값이 제공되어, 그 후에 변형 조건을 맞출 수 있음이 기대된다.
A major problem with applications known in the art is that the outer yarn feeding system is only connected to the brakes. The brakes are not equipment that can respond to any problems that arise from external yarn feeding. In addition, it is ineffective against unwanted loosening or narrowing that occurs in the case of balloon formation. Balloon formation or balloon size in the final product is inefficient after a certain point. It is anticipated that the required maximum value is provided, and that the deformation conditions can then be met.

본 발명의 목적은 레귤레이터+스핀들 모터 내의 센서에 의해 형성되는 피드백으로 트위스팅 동안에 형성되는 벌룬의 직경을 제어함으로써 에너지 소모를 최소화하는 벌룬 직경 제어 유닛을 제공하는 것이다.
It is an object of the present invention to provide a balloon diameter control unit that minimizes energy consumption by controlling the diameter of a balloon formed during twisting with feedback formed by a sensor in a regulator + spindle motor.

본 발명의 목적을 충족하도록 개발된 "벌룬 직경 제어 유닛"이 첨부한 도면에 도시된다.
도 1은 본 발명의 벌룬 직경 제어 유닛에 대한 개략도이다.A "balloon diameter control unit" developed to meet the objectives of the present invention is shown in the accompanying drawings.
1 is a schematic view of a balloon diameter control unit of the present invention.

코드 패브릭 생산 방법에서 구현되는 제1 단계는 코드 패브릭 구조체에 이용되는 얀을 트위스팅하는 것이다. 트위스팅 공정 동안에 형성된 벌룬 효과는 시스템이 요구된 것보다 많은 에너지를 소모하게 한다. 다이렉트 케이블링을 이루는 현재의 트위스팅 기계는 레귤레이터 상에 하나의 외측 얀(8)과 하나의 내측 얀(7)에 대한 트위스팅 공정을 수행한다. 케이블링은 2가지 얀(7, 8)에 더욱 높은 가요성을 제공하도록 수행되는 공정이다. 트위스팅된 얀(코드)(7, 8)은 2개 이상의 층으로 케이블링됨에 따라 타이어 내에 배치되고, 이는 타이어에 가요성을 제공한다. 이러한 공정을 수행하는 동안, 내측 얀(7)은 포트 보일러로 불리는 위치로부터 레귤레이터(4)를 향해 피딩된다. 외측 얀(8)은 그 위치 상의 케이지 영역에 배치된 릴(B)로부터 피딩된다. 릴로부터 피딩된 얀(8)은 포트 내의 릴(B)로부터 피딩된 내측 얀(7)과 함께 레귤레이터(4) 내로 도입되고, 이들 트위스팅된 얀(7, 8)은 서로의 상부에 케이블링된다. 그 다음, 권취 실린더 둘레에 제품이 권취된다. 외측 얀(8)은 레귤레이터(4)로 피딩되기 전에 스핀들 모터(5) 내로 도입되어, 스핀들 모터(5) 상의 디스크 외부로 나오는 외측 얀(8)은 트위스팅 위치를 통해 운동 영역을 제한하는 시트 금속과 포트 보일러 사이로 안내된다. 당해기술에서는, 포트 보일러와 시트 금속 사이에 형성된 벌룬 직경을 조절할 때에 제어가 없다. 트위스팅 기계에서 에너지 소모를 야기하는 벌룬이 외측 얀 브레이크에 의해 제어되도록 시도될 때, 제동 또는 인장력 변경을 야기한다.

본 발명의 벌룬 직경 제어 유닛(1)은, 레귤레이터(4)와 스핀들 모터(5) 상에 위치된 센서(3)를 통해 트위스팅 부재(T)로 보내지는 외측 얀(8)의 유입 각도에 관한 정보를 수신하여, 그 각도와 같은 외측 얀(8)의 특성, 벌룬 직경값을 결정할 때 효과적인 인장력을 배치하기 위해 외측 얀 피딩 모터(6)를 제어하는 제어 카드(2)를 포함한다. 포트 둘레에 형성된 벌룬 내의 얀(7, 8)의 양을 조절하기 위해, 제어 카드(2)는 센서(3)로부터 수신하는 정보에 따라 피드백으로 외측 얀 피드 모터(6)의 외측 얀 전송 속도를 배치한다.
The first step implemented in the code fabric production method is twisting the yarns used in the code fabric structure. The balloon effect formed during the twisting process causes the system to consume more energy than is required. Current twisting machines, which make direct cabling, perform a twisting process on one outer yarn 8 and one inner yarn 7 on the regulator. The cabling is a process performed to provide higher flexibility to the two yarns 7, 8. The twisted yarns (cords) 7, 8 are disposed in the tire as they are cabled to two or more layers, which provide flexibility to the tire. During this process, the inner yarn 7 is fed toward the regulator 4 from a position called the port boiler. The outer yarn 8 is fed from a reel B arranged in the cage area on its position. The yarn 8 fed from the reel is introduced into the regulator 4 with the inner yarn 7 fed from the reel B in the port and these twisted yarns 7 and 8 are cabled do. The product is then wound around the winding cylinder. The outer yarn 8 is introduced into the spindle motor 5 before being fed to the regulator 4 so that the outer yarn 8 exiting to the outside of the disc on the spindle motor 5 passes through the twisting position, And is guided between the metal and the port boiler. In the art, there is no control when adjusting the balloon diameter formed between the port boiler and the sheet metal. When a balloon causing energy consumption in a twisting machine is attempted to be controlled by an external yarn brake, it causes a braking or a tension change.

The balloon diameter control unit 1 of the present invention is designed such that the balloon diameter control unit 1 of the present invention is capable of controlling the flow angle of the outer yarn 8 fed to the twisting member T via the regulator 4 and the sensor 3 placed on the spindle motor 5 , And controls the outer yarn feeding motor 6 to arrange an effective tension force when determining the characteristics of the outer yarn 8, such as its angle, and the balloon diameter value. To control the amount of yarn 7, 8 in the balloon formed around the port, the control card 2 feeds the outer yarn feed speed of the outer yarn feed motor 6 in feedback, according to the information received from the sensor 3, .

스핀들 모터(5)로부터 나오고 레귤레이터(4)로부터 들어오는 외측 얀(8) 간의 각도차는 포트 둘레의 벌룬의 상태를 결정한다. 그 각도가 소정 레벨 이상이면, 외측 얀(8)은 스핀들 모터(5)를 둘러싸는 디스크 둘레에 권취되기 시작하고, 이는 포트 둘레에 형성된 벌룬이 불필요하게 커지게 한다.
The angular difference between the outer yarn 8 coming out of the spindle motor 5 and coming from the regulator 4 determines the state of the balloon about the port. If the angle is above a predetermined level, the outer yarn 8 begins to be wound around the disk surrounding the spindle motor 5, which causes the balloon formed around the port to become unnecessarily large.

본 발명의 벌룬 직경 제어 유닛(1)의 제어 시스템에서, 제어 카드(2)는 레귤레이터(4)와 스핀들 모터(5)의 각도값에 따라서 외측 얀 피딩 모터(6)를 제어한다. 상기 제어 카드(2)는 그 상에 위치된 센서(3)를 통해 레귤레이터(4)와 스핀들 모터(5)로부터의 요구된 각도 정보를 수신하여, 벌룬을 제어한다. 따라서, 벌룬의 직경은 소정 레벨로 연속적으로 유지된다. 레귤레이터(4)와 스핀들 모터(5)로부터 수신된 정보를 이용하여 수행되는 상기 벌룬 직경 제어에 의해, 기계의 유지보수 필요성, 스핀들 모터(5) 내의 베어링의 유지보수 필요성 또는 최종 제품의 스타일 변경으로부터 영향을 받지 않을 것이다. 더욱이, 각각의 dtex 값에 대한 별개의 공식을 형성하는 것이 요구되지 않을 것이다.
In the control system of the balloon diameter control unit 1 of the present invention, the control card 2 controls the outer yarn feeding motor 6 according to the angular values of the regulator 4 and the spindle motor 5. The control card 2 receives the required angular information from the regulator 4 and the spindle motor 5 via the sensor 3 located thereon and controls the balloon. Thus, the diameter of the balloon is continuously maintained at a predetermined level. The control of the balloon diameter, which is carried out using information received from the regulator 4 and the spindle motor 5, results in the need for maintenance of the machine, maintenance of the bearing in the spindle motor 5, It will not be affected. Moreover, it will not be required to form a separate formula for each dtex value.

외측 얀(8)을 피딩하는 것은 당해기술에서 스핀들 모터(5)의 회전 동안에 외측 얀(8)이 레귤레이터(4)로 분산되게 한다. 그러나, 본 발명의 벌룬 직경 제어 유닛(1)에서, 외측 얀(8)이 트위스팅 부재(T)로 피딩되게 하는 외측 얀 피드 모터(6)는 모터에 제공된 펄스에 의해 이러한 피딩을 제어된 방식으로 수행하기 위해 스텝 모터가 바람직하다.
Feeding the outer yarn 8 allows the outer yarn 8 to be dispersed to the regulator 4 during rotation of the spindle motor 5 in the art. However, in the balloon diameter control unit 1 of the present invention, the outer yarn feed motor 6, which causes the outer yarn 8 to be fed to the twisting member T, A step motor is preferred.

벌룬 제어에서 가장 중요한 요인은 외측 얀(8) 피딩이 제어된 방식으로 수행된다는 점이다. 이러한 수단에 의해, 14-21%와 같은 상당한 감소는 dtex 값에 따른 에너지 소모에서 관찰되고, 외측 얀(8)으로부터 발생하는 제동은 거의 80% 감소하는데, 그 이유는 외측 얀(8) 피딩이 스텝 모터를 통해 그리고 센서(3)로부터 제어된 방식으로 피드백에 의해 제공되기 때문이다.
The most important factor in balloon control is that the outer yarn (8) feeding is performed in a controlled manner. By this means, a significant reduction, such as 14-21%, is observed in the energy consumption according to the dtex value, and the braking resulting from the outer yarn 8 is reduced by almost 80%, because the outer yarn 8 feeding Because it is provided by feedback through the stepper motor and from the sensor 3 in a controlled manner.

1: 벌룬 직경 제어 유닛
2: 제어 카드
3: 센서
4: 레귤레이터
5: 스핀들 모터
6: 외측 얀 피딩 모터
7: 내측 얀
8: 외측 얀
T: 트위스팅 부재
B: 릴1: Balloon diameter control unit
2: Control card
3: Sensor
4: Regulator
5: Spindle motor
6: Outside yarn feeding motor
7: inner yarn
8: outer yarn
T: Twisted member
B: Reel

Claims

A balloon diameter control unit (1) applied on a twisting machine for manufacturing a direct cabling, which is a first step in cord fabric production,
- a regulator (4) for performing a twisting process of one inner yarn (7) and one outer yarn (8)
An outer yarn feeding motor 6 for causing the outer yarn 8 from the reel B to be fed to the regulator 4,
- a spindle motor (5) for feeding the outer yarn (8) from the outer yarn feeding motor (6)
/ RTI >
Which is formed by a difference between an angle of ejection of the outer yarn 8 from the spindle motor 5 and an angle of introduction into the regulator 4 and which is wound around a disk surrounding the spindle motor 5, In the balloon diameter control unit capable of controlling a balloon that becomes irregularly larger by the balloon diameter control unit (8)
- receiving information on the regulator (4) and on the spindle motor (5) and on the angle of the outlet of the outer yarn (8) from the spindle motor (5) and on the angle of entry into the regulator A sensor 3; And
A difference between the discharge angle of the outer yarn (8) from the spindle motor (5) and the supply angle to the regulator (4) effective to determine the balloon diameter value according to the data received from the sensor A control card (2) for controlling an operating speed of said outer yarn feeding motor
/ RTI >
The external yarn feeding motor 6 is controlled by the control card 2 in such a way that the feeding is controlled in a pulse provided by the control card 2 in accordance with the angle information of the outer yarn 8 that the control card 2 receives from the sensor Wherein the stepping motor is a stepping motor,
Balloon diameter control unit.

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