SE464938B - Plattfoeraangare daer taetningsarrangemanget fraemjar vaetskans foerdelning foer plattytan och vaermeavgivande aanga stroemmar in laengs plattkanten - Google Patents

Description

15 20 25 30 35 464 958 Samtliga dessa nackdelar kan undvikas om den värmeavgivande ångan istället inleds i kondenseringsutrymmena direkt från plattoaketets omgivning via spalterna mellan värmeväxlingsolattornas kantnartier.

I GB-1.568.733 visas en plattkondensor, vid vilken ångan som skall kondenseras inleds i vartannat olattmellanrum via snalterna mellan plattornas kantpartier. I detta fall bildar de övriga plattmellan- rummen inga förångningsutrymmen utan slutna passager för en kylvätska.

Passagerna är sålunda avstängda från plattpaketets omgivning medelst packningar, som sträcker sig längs plattornas kanter omkring plattornas hela omkrets.

Ett huvudändamål med föreliggande uopfinning är att åstadkomma en plattförångare av det inledningsvis beskrivna slaget, vid vilken vätska, som skall förångas, kan fördelas effektivt såväl mellan de olika förångningsutrvmmena i plattoaketet som i varje förångnings- utrymme över värmeväxlingsplattornas hela bredd och - samtidigt - de medel som erfordras för åstadkommande av en sådan vätskefördelning ej hindrar värmeavgivande ånga från att strömma in i kondenserings- utrymmena uooifrån via spalterna mellan värmeväxlingsnlattornas övre kanter.

Ett ändamål med upofinningen är också att åstadkomma ett vätskefördel- ningsarrangemang som gör det enkelt och billigt att tillverka nlatt- förångare av här aktuellt slag och som möjliggör tillförlitlig drift och enkelt serviceunderhåll av sådana plattförångare.

Dessa ändamål kan unpnås vid en plattförångare av det inledningsvis angivna slaget, vilken kännetecknas av att i den övre delen av varje kondenseringsutrymme är anordnade åtminstone två tätningsorgan, vilka är horisontellt åtskilda från varandra, sett längs värmeväxlingsnlat- torna, och vilka vart och ett mellan värmeväxlingsplattorna avgränsar en överföringskammare, som är avstängd från förbindelse med övriga delar av kondenseringsutrvmmet, att kondenseringsutrvmmena står i förbindelse med olattpaketets omgivning via mellanrummen mellan de , .in 10 15 20 25 30 'f 3 464å938.r f nämnda tätningsorganen i och för mottagande av värmeavgivande ånga uppifrån, och att värmeväxlingsnlattorna har genomgående hål som kommunicerar med överföringskamrarna, varvid för varje överförings- kammare minst ett första hål förbinder överföringskammaren med en fördelningskammare och minst ett andra hål förbinder överföringskammaren med ett förångningsutrymme.

Det är möjligt att uppnå de ovan angivna ändamålen med uopfinningen om varje överföringskammare mellan två värmeväxlingsolattor står 1 förbindelse med en fördelningskammare via ett hål i den ena värmeväx- lingsolattan och med ett förångningsutrymme via ett hål i den andra värmeväxlingsolattan. Enligt en föredragen utföringsform av uonfin- ningen har dock åtminstone varannan värmeväxlingsolatta parvis anordnade genomgående hål; varvid det ena hålet i ett hålpar förbinder en överföringskammare med en fördelningskammare och det andra hålet förbinder samma överföringskammare med ett förångningsutrvmme.

Om så önskas kan varje överföringskammare stå i förbindelse med två olika fördelningskamrar och ett eller två olika förångningsutrymmen, eller med endast en fördelningskammare och två olika förångnings- utrymmen.

För fördelning av vätskan, som skall förångas§ över värmeväxlings- plattornas bredd i varje förångningsutrymme kan - om så anses lämpligt - fördelningskammaren i vartannat förångningsolattmellanrum sträcka sig över blott den ena hälften av värmeväxlingsolattornas bredd, medan fördelningskamrarna i övriga förångningsplattmellanrum sträcker sig över den andra hälften av värmeväxlingsplattornas bredd. Företrädesvis sträcker sig dock var och en av fördelningskamrarna horisontellt över värmeväxlingsnlattornas hela bredd, dvs mellan värmeväxlingsplattornas vertikala kantpartier, varvid den tidigare nämnda inloooskanalen för förångningsvätska sträcker sig genom plattoaketet väsentligen mitt emellan de vertikala kantoartierna. 10 15 20 25 30 35 464 958 4 För erhållande av minsta möjliga trvckfall vid den värmeavgivande ångans inströmning i kondenseringsutrymmena står dessa med fördel i förbindelse med plattpaketets omgivning längs såväl de vertikala som de övre horisontella kanterna av värmeväxlingsplattorna.

Uppfinningen beskrivs i det följande med hänvisning till bifogade ritning, på vilken fig 1 visar en behållare med en däri anordnad plattvärmeväxlare, fig 2 visar en tvärsektionsvv längs linjen II-II i fig 1, fig 3 visar en tvärsektionsvy längs linjen III-III i fig 1, fig 4 visar en sektion genom den övre delen av plattvärmeväxlaren enligt fig 1, vilken sektion är tagen längs en linje IV-IV i fig 2 och en motsvarande linje IV-IV i fig 3, och fig 5 visar ett flödesschema över en anläggning för framställning av färskvatten från sjövatten.

I fig 1 visas en sluten behållare l i form av ett cylindriskt och med gavelväggar försett tryckkärl samt en i behållaren anordnad plattvärmeväxlare. Plattvärmeväxlaren innefattar två ändplattor 2 och 3 och ett paket av värmeväxlingsplattor 4, vilka är fastspända på konventionellt sätt mellan ändplattorna. Såväl ändplattorna 2, 3 som värmeväxlingsplattorna 4 unpbärs i behållaren av ett stativ, som ej visas på ritningen, så att de sträcker sig vertikalt. Distansorgan, företrädesvis pressade i värmeväxlingsplattorna på konventionellt sätt, håller värmeväxlingsplattorna på avstånd från varandra, så att plattmellanrum bildas, vilka kan genomströmmas av värmeväxlings- fluider.

I behållaren 1 sträcker sig en horisontell mellanvägg 5 hela vägen runt plattvärmeväxlaren, så att den delar upp behållarens inre i en 10 15 20 25 30 35 'r 5 464 9zs¥i övre kammare 6 och en nedre kammare 7. Den övre kammaren 6 har ett inlopp 8 för värmeavgivande ånga och den nedre kammaren 7 har ett utlopp 9 för ånga, som har bildats i plattvärmeväxlaren. Vid bottnen har behållaren 1 ytterligare ett utlopp 10 från den nedre kammaren 7, avsett för vätska som har tillförts men ej förångats i olattvärme- växlaren.

Genom behållarens ena gavelvägg sträcker sig ett rör ll och två rör 12, av vilka röret 11 bildar ett inlopp till plattvärmeväxlaren för vätska, som skall förångas i denna, och rören 12 bildar utlopp för kondensat, som har bildats i plattvärmeväxlaren.

Mellan värmeväxlingsplattorna 4 är anordnade tätningsorgan av olika slag. Dessa beskrivs nedan med hänvisning till fig 2 och 3.

I fig 2 visas en sida av en värmeväxlingsplatta 4. Som framgår har värmeväxlingsplattan en långsträckt rektangulär form och är så anord- nad i behållaren l att dess långsidor sträcker sig vertikalt och dess kortsidor horisontellt. Mellanväggen 5 sträcker sig vid en viss nivå i behållaren l från var och en värmeväxlingsplattans 4 långsidor hori- sontell: mot behållarens l omkretsvägg.

På den i fig 2 visade sidan har värmeväxlingsplattan 4 en första packning 13, vilken sträcker sig längs värmeväxlingsplattans kant uppåt från nivån för mellanväggen 5 vid plattans ena långsida, där- efter längs plattans övre kortsida och åter nedåt längs olattans andra långsida till nivån för mellanväggen 5. Som framgår av fig 2, sträcker sig packningen 13 vid värmeväxlingsplattans långsidor horisontellt fram till de respektive delarna av mellanväggen 5.

Parallellt med värmeväxlingsplattans övre kortsida sträcker sig en andra packning 14 mellan de vertikala delade: av packningen 13, så att ett område 15 av den övre delen av värmeväxlingsplattan helt omsluts av packningarna 13 och 14. Vid packningarnas 13 och 14 anligg- ning mot såväl den i fig 2 visade plattan som en närliggande platta i . 10 15 20 25 30 464 938 6 i plattvärmeväxlaren kommer en sluten s k fördelningskammare att bildas i plattmellanrummet i området 15, vilken sträcker sig över hela bredden av värmeväxlingsplattorna.

I området 15 har värmeväxlingsplattan 4 - liksom samtliga värmeväx- lingsplattor i plattvärmeväxlaren - en genomgående öppning 16.

Samtliga sådana öppningar 16 bildar en inloppskanal genom paketet av värmeväxlingsplattor 4, vilken kommunicerar dels med det tidigare nämnda inloppet 11 (fig 1) för vätska, som skall förångas, dels med var och en av de nämnda fördelningskamrarna.

Förutom öppningen 16 har varje värmeväxlingsplatta i området 15 och i närheten av packningen 14 fyra stycken genomgående mindre hål 17 fördelade över plattans bredd. Vertikalt under vart och ett av hålen 17; på den motsatta sidan om packningen 14; finns ytterligare ett genomgående litet hål 18. Slutligen finns i närheten av den stora öppningen 16 men under packningen 14 två små genomgående hål 19.

Varje värmeväxlingsplatta har i sina nedre hörn två genomgående hål 20 och 21, vilka på den 1 fig 2 visade plattsidan omges av två ringformiga packningar 22 resp. 23. Hålen 20 och 21 i värmeväxlings- plattorna bildar två kanaler genom plattpaketet; vilka kommunicerar med plattvärmeväxlarens utlopp 12 för vätska; som har kondenserat, men vilka av packningarna 22 resp. 23 är avstängda från förbindelse med de plattmellanrum; vari dessa packningar är anordnade.

I fig 3 visas en sida av en värmeväxlingsplatta 4; vilken är avsedd att befinna sig bakom en värmeväxlingsplatta enligt fig 2. Som framgår har även plattan i fig 3 i sin övre del en relativt stor öppning 16 samt betydligt mindre hål 17; 18 och 19. Likaså har plattan i fig 3 genomgående hål 20 och 21 vid sina nedre hörn. I dessa avseenden är , således plattorna i fig 2 och fig 3 likadana. Plattan enligt fig 3 har dock ett annat arrangemang av packningar än plattan enligt fig 2. 10 15 20 25 30 35 464 9ss*< I den övre delen av plattan i fig 3 omges öppningen 16 samt de två små hålen 19 av en första packning 24. Därtill finns i den övre delen av plattan fyra på horisontellt avstånd från varandra anordnade packningar 25. Var och en av dessa omger ett litet område av plattan, vari både ett hål 17 och ett hål 18 befinner sig.

I den nedre delen av plattan i fig 3 sträcker sig en packning 26 längs plattans kant nedåt från nivån för mellanväggen 5 vid plattans ena långsida; därefter längs plattans nedre kortsida och åter uppåt längs plattans andra långsida till nivån för mellanväggen 5. Som framgår, sträcker sig packningen 26 vid nivån för mellanväggen 5 horisontellt fram till de respektive delarna av mellanväggen 5. Hålen 20 och 21 vid plattans nedre hörn är placerade innanför, dvs ovanför, pack- ningen 26.

I fig 4 visas en sektion genom de övre delarna av ett antal värme- växlingsplattor§ vilken sektion är tagen längs en linje IV-IV i fig 2 och längs en motsvarande linje IV-IV i fig 3.

I vartannat olattmellanrum visas i fig 4 en sektion genom den övre 'delen av en packning 13 (fig 2) och en sektion genom en packning 14 (fig 2). Mellan packningarna 13“och 14 bildas i varje sådant platt- mellanrum en fördelningskammare 27; vilken sträcker sig över värme- växlingsplattornas 4 hela bredd. Fördelningskammaren 27 har för- bindelse med den kanal genom plattpaketet¿ vilken bildas av öppning- arna 16 i plattorna.

Under packningen 14 bildas i vart och ett av dessa plattmellanrum ett förångningsutrymme 28, vari vätska skall förångas. Varje förångningsutrymme 28 är avstängt från förbindelse med den övre kammaren 6 i behållaren 1 av de vertikala delarna av packningen 13 (fig 2) men kommunicerar med den undre kammaren 7 i behållaren 1 via spalterna mellan värmeväxlingsplattornas kanter - såväl längs de nedre delarna av plattornas långsidor som längs plattornas nedre kortsidor.

Detta illustreras medelst pilar i fig 2. r _ 10 15 20 25 30 35 464 938 s I vart och ett av övriga plattmellanrum visas i fig 4 en sektion genom en packning 25 (fig 3), som tillsamman med de två värmeväxlings- plattor, mot vilka den tätar, bildar en överföringskammare 29. Utanför packningen 25 bildas i mellanrummet mellan de två värmeväxlingsplat- torna ett kondenseringsutrymme 30. Kondenseringsutrymmet 30 kommuni- cerar med den övre kammaren 6 1 behållaren l via spalterna mellan de två värmeväxlingsplattorna såväl längs dessas övre kortsidor som längs de övre delarna av deras långsidor. Detta illustreras medelst pilar i fig 3. Änga i kammaren 6 kan således strömma in i varje kondenserings- utrymme 30 dels från båda sidorna av plattpaketet och dels uppifrån via mellanrummen mellan närbelägna packningar 25.

Varje kondenseringsutrymme 30 är av packningen 26 (fig 3) avstängt från förbindelse med den nedre kammaren 7 i behållaren 1.

Samtliga plattmellanrum; som bildar kondenseringsutrvmmen 30, liksom den övre kammaren 6 i behållaren 1; är medelst packningarna 24 (fig 3) avstängda från förbindelse med den kanal genom plattpaketet; vilken bildas av önpningarna 16 i värmeväxlingsplattorna.

Såsom illustreras medelst pilar i fig 4 kommunicerar varje fördel- ningskammare 27 via motstående hål 17 i två närbelägna värmeväxlings- plattor med två överföringskamrar 29. Via motstående hål 18 i samma värmeväxlingsplattor kommunicerar de två nämnda överföringskamrarna 29 med det förångningsutrymme 28; som bildas mellan de två värmeväx- lingsplattorna. Hålen 18 har något större genomströmningsarea än hålen l7.

Apparaten enligt fig 1-4 avses arbeta på följande sätt.

Vätska som skall förångas pumpas i ett förvärmt tillstånd via inlopps- röret ll (fig 1) in i den kanal genom paketet av värmeväxlingsplattor som bildas av öppningarna 16 i plattorna. Från denna kanal strömmar vätskan vidare ut i de olika fördelningskamrarna 27 (fig 4); vilka sträcker sig över värmeväxlingsplattornas hela bredd (se området 15 i 10 15 20 25 30 35 9 464 938 fig 2). Från fördelningskamrarna 27 strömmar vätskan genom hålen 17 i Dlattorna in i de olika överföringskamrarna 29 och därifrån via hålen 18 ut i förångningsutrymmena 28. Samtidigt strömmar vätska in i förångningsutrymmena 28 direkt via hålen 19 från de plattmellanrum, vari packningarna 24 (fig 3) omger öppningarna 16 och hålen 19. I förångningsutrymmena 28 rinner vätskan sedan nedåt i tunna skikt längs värmeväxlingsplattorna, täckande dessas mot varandra vända ytor.

Samtidigt tillförs den övre kammaren 6 i behållaren l via inloopet 8 en värmeavgivande ånga; vilken strömmar in i kondenseringsutrymmena 30 via spalterna mellan värmeväxlingsplattornas kanter, såsom illustreras i fig 3. Den värmeavgivande ångan kondenserar i kondenseringsutrymmena 30 vid sin kontakt med värmeväxlingsolattorna, till vilka den sålunda avger värme. Detta värme åstadkommer förångning av den vätska som rinner ned längs plattornas motsatta sidor i förångningsutrymmena 28. Ånga som bildas i förångningsutrvmmena 28 lämnar dessa och strömmar ut i behållarens 1 nedre kammare 7 både åt sidorna och nedåt; såsom illustreras medelst vilar i fig 2. Den bildade ångan lämnar kammaren 7 via utloppet 9; medan icke förångad vätska samlas nå bottnen av behållaren 1 och uttages - kontinuerligt eller intermittent - via bottenavloopet 10 (fig 1).

Kondensat, som bildas av den värmeavgivande ångan i kondenseringsut- rymmena 30; rinner nedåt längs värmeväxlingsplattorna och lämnar konsdenseringsutrymmena via de två kanaler, som bildas av hålen 20 och 21 i de nedre delarna av värmeväxlingsplattorna. Dessa kanaler är avstängda från kommunikation med förångningsutrymmena 28 av packningarna 22 och 23 (fig 2). Även ej kondenserade delar av den värmeavgivande ångan lämnar kondenseringsutrvmmena 30 via de nämnda kanalerna och uttages tillsamman med kondensatet via utloppen 12 (fig 1).

Såsom tidigare nämnts är hålen 18 något större än hålen 17. Hålstor- lekarna är så valda att under aooaratens drift en partiell förångning av förångningsvätskan erhålles vid vätskans passage genom hålen 17. 10 15 20 25 30 464 958 10 Hålen 18 är gjorda tillräckligt stora för att det ångtryck, som kommer att råda i överföringskamrarna 29, ej skall överstiga det ångtryck, som råder i den värmeavgivande ångan i kondenseringsutrymmena 30.

Avsikten härmed är att garantera att vid eventuellt läckage förbi packningarna 25 sådant läckage skall vara riktat in mot överförings- kamrarna 29 och inte ut från dessa kamrar. Speciellt om apparaten enligt uppfinningen används för framställning av färskvatten från t ex sjövatten, är det bättre om ånga strömmar in i sjövattnet än om sjö- vatten strömmar in i färskvattnet.

I den utföringsform av värmeväxlingsplattorna 4 som visas i fig 2 och 3 har varje platta hål 17-19 på båda sidor (både till vänster och till höger) om öppningen l6. Om så önskas, kan hos varannan platta hålen 17-19 uteslutas på den ena sidan om öppningen 16 och hos de övriga plattorna hålen 17-19 uteslutas på den andra sidan om dessas öppningar 16. Alternativt kan hos varannan platta hålen 17 uteslutas på den ena sidan om öppningen 16 och hålen 18 och 19 uteslutas på den andra sidan om öppningen 16, medan hos var och en av de övriga plattorna hålen 17 utesluts på den nämnda andra sidan och hålen 18 och 19 utesluts på den nämnda ena sidan om öppningen 16. Vätska kommer även i dessa fall att fördelas över plattornas hela bredd i vart och ett av förångningsutrymmena 28.

I det ovanstående har förutsatts att de tätningsorgan, som är anordnade mellan värmeväxlingsplattorna, utgörs av elastiska gummi- eller plastpackningar av det slag som vanligtvis används i samband med värmeväxlingsplattor av tunn pressad plåt. Naturligtvis kan dock vilka som helst andra slag av tätningsorgan användas. Såsom tätningsmedel kan också användas permanent sammanfogning av värmeväxlingsplattorna längs de linjer som i fig 2 och fig 3 anger hur olika packningar sträcker sig. Värmeväxlingsplattorna kan vara så pressade att de anligger mot varandra längs dessa linjer i de respektive plattmellan- rumen, så att tätning mellan - eventuellt sammanfogning av - plattorna underlättas. 15 20 25 30 35 Jä m -n- ~o w oo 11 Genom konstruktionen av den ovan beskrivna apparaten erhålls minsta möjliga tryckfall hos de arbetande ångorna vid dessas inträde i resp. utträde ur plattvärmeväxlaren. Detta gör att apparaten blir effektiv och billig i drift.

I fig 5 visas ett flödesschema över en anläggning i vilken den beskrivna apparaten ingår. Anläggningen är avsedd för framställning av färskvatten från sjövatten. Sålunda visas i fig 5 behållaren l med sitt inlopp 8 för värmeavgivande ånga, inlopp 11 för vätska som skall förångas, dvs sjövatten, utlopp 9 för bildad ånga, utlopp 10 för koncentrerad vätska, dvs sjövatten som ej har förångats, s k brine, och utlopp 12 för kondensat, dvs färskvatten, och ej kondenserade delar av den värmeavgivande ångan.

Medelst en pump 31 pumpas sjövatten in i anläggningen. Efter pumpen 31 delas sjövattnet vid 32 upp i två delflöden. Det ena passerar genom en värmeväxlare 33 och det andra genom en värmeväxlare 34. Delflödena förenas därefter vid 35 och pumpas vidare via ytterligare en värmeväx- lare 36 till behållarens 1 inlopp 11. Den bildade ångan, som lämnar behållaren l via utloppet 9, överförs via en kompressor 37 till inlop- pet 8 för värmeavgivande ånga. Såsom kompressor kan tjäna en konven- tionell högtrycksfläkt.

S.k brine, dvs sjövatten som ej har förångats i behållaren 1, pumpas medelst en pump 38 ut ur behållaren l via bottenutloppet 10 och delas vid 39 upp i två delflöden. Det ena delflödet återleds till behål- larens inlopp ll för vätska som skall förångas, medan det andra medelst en pump 40 pumpas genom värmeväxlaren 33 och ut ur anlägg- ningen. I värmeväxlaren 33 avger detta delflöde en del av sitt värme till det ena delflödet av inkommande sjövatten.

Via utloppet 12 uttages från behållaren 1 en blandning av färskvatten, dvs kondensat från den via inloppet 8 tillförda värmeavgivande ångan, och icke kondenserade rester av denna ånga. I en separator 41 avskiljs de gasformiga delarna av blandningen, vilka medelst en vakuumpump 42 10 15 464 958 H sugs genom värmeväxlaren 36 och ut ur anläggningen. I värmeväxlaren 36 avlämnar de en del av sitt värme till det inkomande, delvis redan förvärmda sjövattnet.

Från separatorn 41 pumpas färskvattnet medelst en pump 43 via värme- växlaren 34 ut ur anläggningen. I värmeväxlaren 34 avger färskvattnet en del av sitt värme till ett delflöde av det inkommande sjövattnet.

Vid den beskrivna anläggningen förvärms lämpligen det inkommande sjövattnet nästan till en temperatur som motsvarar dess kokpunkt vid det förångningstryck, som skall råda i plattvärmeväxlarens förång- ningsutrymmen. Exempelvis kan sjövattnet förvärmas så att det i behållarens inlopp ll har en temperatur av 55°C. Den bildade ångan kan i behållarens utlopp 9 ha en temperatur, som endast obetydligt överstiger 55°C, och ett tryck av exempelvis 0,15 bar. Ãngan kan därefter komprimeras så att den i behållarens inlopp 8 och i kammaren 6 har ett tryck av omkring 0,19 bar och en temperatur av omkring 59°C. vß

Claims (5)

10 15 20 25 30 35 cI\ 4>» \&>. u! oo 13 å, Patentkrav

1. Plattförångare innefattandeflett paket av väsentligen vertikalt anordnade värmeväxlingsplattor (4) med plattmellanrum av vilka vart- annat bildar ett förångningsutrymme (28) för åtminstone partiell för- ångning av en vätska och övriga plattmellanrum bildar kondenserings- utrymmen (30) för åtminstone partiell kondensering av en värmeav- givande ånga; och vidare innefattande tätningsorgan (l3; 14), vilka i de övre delarna av de plattmellanrum som bildar förångningsutrymmen (28) avgränsat fördelningskamrar (27); som var och en har flera separata förbindelser med minst ett förångningsutrymme (28), varjämte värmeväxlingsplattorna (4) har genomgående öpnningar (16) som till- sammans bildar en inloppskanal för förångningsvätska, vilken inlonps- kanal sträcker sig genom plattpaketet och kommunicerar med fördel- ningskamrarna (27). k ä n n e t e c k n a d a v - att i den övre delen av varje kondenseringsutrymme (30) är anordnade åtminstone två tätningsorgan (25)¿ vilka är horisontellt åtskilda från varandra; sett längs värmeväxlingsnlattorna (4), och vilka vart och ett mellan värmeväxlingsplattorna (4) avgränsat en överföringskammare (29), som är avstängd från förbindelse med övriga delar av kondenseringsutrymmet (30), - att kondenseringsutrymmena (30) står i förbindelse med platt- paketets omgivning via mellanrummen mellan de nämnda tätnings- organen (25) i och för mottagande av värmeavgivande ånga uppifrån, och - att värmeväxiingsplattorna (4) har genomgående hål (17, 18) som kommunicerar med överföringskamrarna, varvid för varje överförings- kammare (29) minst ett första hål (17) förbinder överförings- kammaren (29) med en fördelningskammare (27) och minst ett andra hål (18) förbinder överföringskammaren (29) med ett förångnings- utrymme (30). 10 15 20 464 958 14

2. Plattförångare enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d a v att åtminstone varannan värmeväxlingsplatta (4) har parvis anordnade genomgående hål (l7§ 18), varvid det ena hålet (17) i ett hålpar förbinder en överföringskammare (29) med en fördelningskammare (27) och det andra hålet (18) förbinder samma överföringskammare (29) med ett förångningsutrymme (30).

3. Plattförångare enligt krav 1 eller 2; k ä n n e t e c k - n a d a v att varje värmeväxlingsplatta (4) har vertikala och horisontella kantpartier, att var och en av fördelningskamrarna (27) sträcker sig horisontellt mellan värmeväxlingsplattornas vertikala kantpartier och att inlonnskanalen för förångningsvätska sträcker sig genom plattpaketet väsentligen mitt emellan nämnda kantbartier.

4. Plattförångare enligt något av föregående krav; k ä n n e - t e c k n a d a v att varje värmeväxlingsplatta (4) har vertikala och horisontella kantpartier; och att kondenseringsutrymmena (30) står i direkt förbindelse med plattpaketets omgivning längs såväl de vertikala som de övre horisontella kanterna av värmeväxlings- plattorna.

5. Plattförångare enligt något av föregående krav; k ä n n e - t e c k n a d a v att nämnda första hål (17) är mindre än nämnda andra hål (18).