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WO1990011860A1 - A hand tool with an inserted chuck - Google Patents

A hand tool with an inserted chuck Download PDF

Info

Publication number
WO1990011860A1
WO1990011860A1 PCT/DE1989/000789 DE8900789W WO9011860A1 WO 1990011860 A1 WO1990011860 A1 WO 1990011860A1 DE 8900789 W DE8900789 W DE 8900789W WO 9011860 A1 WO9011860 A1 WO 9011860A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
chuck
hand tool
tool according
jaws
guide sleeve
Prior art date
Application number
PCT/DE1989/000789
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Wilbert Reibetanz
Karl Wanner
Wolfgang Schmid
Ernst Kraenzler
Otto Baumann
Walter Laubengaier
Rolf Mueller
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh filed Critical Robert Bosch Gmbh
Publication of WO1990011860A1 publication Critical patent/WO1990011860A1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02—Chucks
    • B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
    • B23B31/1207—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable moving obliquely to the axis of the chuck in a plane containing this axis
    • B23B31/1238—Jaws movement actuated by a nut with conical screw-thread
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/08—Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit
    • B25D17/084—Rotating chucks or sockets
    • B25D17/088—Rotating chucks or sockets with radial movable locking elements co-operating with bit shafts specially adapted therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
    • B23B2226/33—Elastomers, e.g. rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2231/00—Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
    • B23B2231/44—Nose pieces

Definitions

  • the invention is based on a hand-held power tool according to the preamble of claim 1.
  • DE-OS 34 43 186 already describes
  • Jaw chuck for hand-held power tools known with a chuck body which has bores for the chuck jaws which run obliquely forward and which is connected to the striking mechanism sleeve via a coupling.
  • the ring gear for moving the chuck jaws is formed in two parts and is held in a groove of the chuck body by an annular sleeve.
  • This jaw chuck is difficult to assemble and does not sit on the hammer mechanism sleeve without play due to the coupling.
  • the practical disassembly of the chuck is made more difficult due to the inaccessibility of the clutch lock.
  • the hand tool according to the invention with the characterizing features of claim 1 has the advantage that the chuck can be assembled by simply plugging the individual parts together and can be easily dismantled for cleaning or maintenance. At the same time, the chuck is lighter and shorter than the previous coupled designs and it sits perfectly because it is arranged directly on the drilling spindle or the striking mechanism without wobbling. This leads to a significantly improved concentricity of the drills used.
  • the simplified assembly of the drill chuck and other machine parts from one side of the chuck body also simplifies the transmission of the rotary drive and the safety coupling.
  • FIG. 1 shows a first exemplary embodiment
  • FIG. 2 shows a second
  • FIG. 3 shows a third exemplary embodiment.
  • the first embodiment of a jaw chuck for a rotary hammer shows a tubular chuck base body 2 which receives a striking mechanism 4 in its rear part 3 facing the rotary hammer.
  • the chuck body 2 has a front part 5 on the tool side with a smaller diameter than the rear part 3.
  • the transition between the two parts is formed by a conical intermediate piece 6.
  • three circumferentially spaced slots 7, which extend obliquely inward in the axial direction, are arranged, which form rectilinearly inclined support surfaces 8 in the base body 2, in the area of the front part 5 break through the inner wall of the feed body 2 and open out towards the front.
  • the chuck body 2 has vent holes 9 and idle holes 10 with an annular groove.
  • Chuck jaws 12 can be inserted into the slots 7, which have threaded teeth 13 on their outside and hard metal inserts 14 on the inside.
  • a support ring 16 is pushed on the front, which is supported to the rear against the intermediate piece 6 and is additionally secured in the exemplary embodiment by a snap ring 17.
  • the support ring 16 is secured against rotation by a nose 19 engaging in a longitudinal groove 18 in the base body 2 of the chuck.
  • the support ring 16 has slots 20 for the passage of the chuck jaws 12.
  • one or more spring-loaded securing bolts 21 are arranged in the support ring 16, which act against locking troughs 23 in a one-piece toothed ring 24 pushed onto the chuck base body 2 following the support ring 16.
  • the ring gear 24 carries teeth 25 in a known manner for engaging conventional chuck keys 26 and on the inside a conical thread 27 which interacts with the thread teeth 13 of the chuck jaws 12.
  • the ring gear 24 On the outside, the ring gear 24 carries a cover sleeve 28, which covers the support ring 16 and extends to the housing 29 of the rotary hammer.
  • the ring gear 24 has an annular recess 30 in the area of the teeth 25, in which a jaw guide sleeve 32 pushed onto the chuck base body 2 comes to rest, which thus also serves to center the ring gear 24.
  • the jaw guide sleeve 32 has obliquely inwardly extending guide surfaces 33, against which the rear sides of the chuck jaws 12 rest.
  • the guide surfaces 33 continue on lugs 34, which engage in the slots 7 of the chuck body 2 and thus also prevent the jaw guide sleeves 32 from rotating.
  • the jaw guide sleeve 32 is secured against falling out to the front by a locking ring 35 in the chuck body 2, but can also be firmly connected to the chuck body 2, for example by welding become.
  • an elastic dust cap 36 made of rubber or the like is attached at the front; it also has a bore 37 for inserting the chuck key 26.
  • the pneumatic striking mechanism 4 essentially consists of a hollow piston 39 which is driven back and forth in the chuck base body 2, which at the same time serves as the striking mechanism tube, in which a striker 40 is guided. This releases its energy to one or more firing pins 41, 42, which in turn act on the tool 15.
  • the firing pins 41, 42 of which at least the front one has a diameter taper 43 toward the tool, are guided in a guide sleeve 44 and secured to the front, which in turn is supported forward against the conical intermediate piece 6.
  • EP 50 192 Bl US 44 46 931).
  • the chuck body 2 can be driven in rotation via a drive ring 46 connected to it, which is connected via a safety coupling 47 to a drive gear 48, which is preferably set in rotation via a gear on a motor, not shown.
  • the driving ring 46 can be firmly pressed or welded onto the chuck base body 2 or can also be connected in one piece to it, since, in contrast to the prior art, all parts can be assembled or disassembled from the front onto the chuck base body 2.
  • the second embodiment differs from the first only in the area of the jaw guide sleeve and the ring gear. Therefore, only the modified components are described, which are provided with reference numerals increased by 100.
  • the jaw guide sleeve 132 is formed in one piece with the support ring 116.
  • the ring gear 124 is pushed over the jaw guide sleeve 132 and with a snap ring 150 secured.
  • the gear rim 124 has on its side facing the hammer drill a narrow annular groove 151, in which a cover sleeve 128 attached to the housing 129 engages and can be rotated there.
  • an impact drill is equipped with a jaw chuck which can be produced in a plug-in assembly and which largely corresponds to the first exemplary embodiment. Similar parts are therefore provided with reference numbers increased by 200.
  • a basic chuck body 202 is formed in one piece with a drilling spindle 203, which can be acted upon by a catch mechanism 204.
  • the front part 205 of the base body 202 is tubular. This is followed by a conical intermediate piece 206, which merges into the solid drilling spindle 203.
  • the slots 207 break through the inner wall of the base body 202 and open out towards the front.
  • Chuck jaws 212 can be inserted into the slots 207, which have threaded teeth 213 on their outside and hard metal inserts 214 on the inside.
  • a support ring 216 is pushed onto the chuck body 202 from the front and is supported against the conical intermediate piece 206 to the rear.
  • the support ring 216 is secured against rotation in a manner similar to that in the first exemplary embodiment and, corresponding to the slots 207, has slots 220 for the passage of the chuck jaws 212.
  • a toothed ring 224 bears on the support ring 216, which is configured in exactly the same way as in the first exemplary embodiment and also has an ab Cover sleeve 228 has.
  • the jaw guide sleeve 232 also does not differ from that of the first exemplary embodiment. Because of the dispensable locking device for the toothed ring 224, this drill chuck adapted to impact drills is shorter than the one from the first exemplary embodiment suitable for rotary hammers.
  • the drilling spindle 203 is driven by an electric motor 249 via a gearwheel 248.
  • the assembly of the drill chuck according to the invention is very simple.
  • the support ring 16, 216 is first pushed onto the chuck base body 2, 202.
  • the chuck jaws 12, 212 are then inserted and the ring gear 24, 224 pushed over them.
  • the jaw guide sleeve 32, 232 is also placed on the base body 2, 202 from the front and fixed with the snap ring 35, 235.
  • the chuck can be dismantled just as easily by removing the snap ring 35, 235 and pulling off the attached parts either individually or together from the chuck body 2, 202.
  • the jaw guide sleeve 132 with the chuck jaws 112 already inserted is plugged onto the chuck base body 102 and fixed with the locking ring 135. Thereafter, or previously, the ring gear 124 is pushed onto the jaw guide sleeve 132 and also secured with a snap ring 150.
  • the jaw chuck according to the invention can be easily dismantled even for non-specialists if required.
  • the function of the jaw chuck is basically the same in all three exemplary embodiments:
  • the chuck jaws 12, 112, 212 can be adjusted to the shaft diameter of the drilling tool 15 to be used.
  • the jaws move in the slots 7, 107, 207 and 20, 120, 220 and are supported inwards on the support surfaces 8, 108, 208 and outwards mainly against the guide surfaces 33, 133, 233 in the jaw guide sleeve 32, 132, 232 onwards.
  • the jaw guide sleeve also absorbs the clamping forces when clamping the tool 15.
  • an anti-rotation device is arranged between the support ring 16, 116 and the ring gear 24, 124 in the first and second exemplary embodiments.
  • the spring-loaded locking bolts 21 engage in recesses 23 of the ring gear 24 and thus prevent the ring gear from rotating independently.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)

Abstract

In drills and percussion tools the chuck has so far been assembled separately and fitted on the drill spindle or percussion tube. The connecting components are expensive, laborious to fit and sometimes give rise to out-of-round rotation in the drilling tools used. In the hand tool of the invention the chuck base (2) is formed in one piece with the percussion tube or drill spindle. All the other components like the support ring (16), chuck jaws (12), toothed crown (24) and jaw guide sleeve (32) may easily be slid on the chuck base (2) from the front. The chuck jaws are guided in oblique slots (7) in the chuck base (2) and are supported outwards against the jaw guide sleeve (32).

Description

Handwerkzeugmaschine mit Steckfutter Hand tool with plug chuck
Stand der Technik State of the art
Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine nach der Gattung des Anspruchs 1. Aus der DE-OS 34 43 186 ist bereits ein The invention is based on a hand-held power tool according to the preamble of claim 1. DE-OS 34 43 186 already describes
Backenfutter für Handwerkzeugmaschinen bekannt mit einem Futterkörper, der innen schräg nach vorne verlaufende Bohrungen für die Futterbacken aufweist und über eine Kupplung mit der Schlagwerkshülse verbunden ist. Der Zahnkranz zum Verschieben der Futterbacken ist zweiteilig ausgebildet und wird von einer Ringhülse in einer Nut des Futterkörpers gehalten. Dieses Backenfutter ist aufwendig zu montieren und sitzt wegen der Kupplung nicht spielfrei auf der Schlagwerkshülse. Außerdem ist trotz der prinzipiellen Lösbarkeit der Kupplung die praktische Demontage des Futters wegen der Unzugänglichkeit der Kupplungsverriegelung erschwert. Jaw chuck for hand-held power tools known with a chuck body which has bores for the chuck jaws which run obliquely forward and which is connected to the striking mechanism sleeve via a coupling. The ring gear for moving the chuck jaws is formed in two parts and is held in a groove of the chuck body by an annular sleeve. This jaw chuck is difficult to assemble and does not sit on the hammer mechanism sleeve without play due to the coupling. In addition, despite the principle that the clutch can be released, the practical disassembly of the chuck is made more difficult due to the inaccessibility of the clutch lock.
Vorteile der Erfindung Advantages of the invention
Die erfindungsgemäße Handwerkzeugmaschine mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat demgegenüber den Vorteil, daß das Futter durch einfaches Aufeinanderstecken der Einzelteile montierbar und zur Reinigung oder Instandhaltung leicht demontierbar ist. Gleichzeitig baut das Futter leichter und kürzer als die bisherigen angekuppelten Bauweisen und es sitzt, da es direkt auf der Bohrspindel bzw. dem Schlagwerk angeordnet ist, ohne zu wackeln absolut fest. Dies führt zu einem deutlich verbesserten Rundlauf der eingesetzten Bohrer. Die vereinfachte Montage des Bohrfutters und anderer Maschinenteile von einer Seite des Futtergrundkörpers her bewirkt außerdem Vereinfachungen bei der Drehantriebsübertragung und bei der Sicherheitskupplung. The hand tool according to the invention with the characterizing features of claim 1 has the advantage that the chuck can be assembled by simply plugging the individual parts together and can be easily dismantled for cleaning or maintenance. At the same time, the chuck is lighter and shorter than the previous coupled designs and it sits perfectly because it is arranged directly on the drilling spindle or the striking mechanism without wobbling. This leads to a significantly improved concentricity of the drills used. The simplified assembly of the drill chuck and other machine parts from one side of the chuck body also simplifies the transmission of the rotary drive and the safety coupling.
Zeichnung drawing
Drei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Jeweils in Schnittdarstellung zeigt die Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel, Fig. 2 ein zweites, und Fig. 3 ein drittes Ausführungsbeispiel. Three embodiments of the invention are shown in the drawing and explained in more detail in the following description. 1 shows a first exemplary embodiment, FIG. 2 shows a second, and FIG. 3 shows a third exemplary embodiment.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele Description of the embodiments
Das erste Ausführungsbeispiel eines Backenfutters für einen Bohrhammer zeigt einen rohrförmigen Futtergrundkörper 2, der in seinem hinteren, dem Bohrhammer zugewandten Teil 3 ein Schlagwerk 4 aufnimmt. Der Futtergrundkörper 2 hat einen vorderen, werkzeugseitigen Teil 5 mit gegenüber dem hinteren Teil 3 geringerem Durchmesser. Den Übergang zwischen beiden Teilen bildet ein konisches Zwischenstück 6. Im Bereich des Zwischenstücks 6 sind drei am Umfang verteilte, sich in axialer Richtung schräg nach innen erstreckende Schlitze 7 angeordnet, die geradlinig schräg verlaufende Stützflächen 8 im Futtergrundkörper 2 bilden, im Bereich des vorderen Teils 5 die Innenwand des Futtergrundkörpers 2 durchbrechen und nach vorne offen ausmünden. Im hinteren Teil 3 hat der Futtergrundkörper 2 Entlüftungsbohrungen 9 und Leerlaufbohrungen 10 mit einer Ringnut. In die Schlitze 7 sind Futterbacken 12 einführbar, die an ihrer Außenseite Gewindezähne 13 und innen Hartmetalleinsätze 14 aufweisen. Auf den hinteren Teil 3 und das Zwischenstück 6 ist vorne ein Stützring 16 aufgeschoben, der nach hinten gegen das Zwischenstück 6 abgestützt ist und im Ausführungsbeispiel zusätzlich durch einen Sprengring 17 gesichert ist. Der Stützring 16 ist gegen Verdrehen durch eine in eine Längsnut 18 im Futtergrundkörper 2 eingreifende Nase 19 gesichert. Korrespondierend zu den Schlitzen 7 weist der Stützring 16 Schlitze 20 für den Durchtritt der Futterbacken 12 auf. Radial zwischen den Schlitzen 20 sind in dem Stützring 16 ein oder mehrere federbelastete Sicherungsbolzen 21 angeordnet, die gegen Rastmulden 23 in einem im Anschluß an den Stützring 16 auf den Futtergrundkörper 2 aufgeschobenen einstückigen Zahnkranz 24 wirken. Der Zahnkranz 24 trägt in bekannter Weise Zähne 25 zum Eingriff üblicher Futterschlüssel 26 und an der Innenseite ein konisches Gewinde 27 , das mit den Gewindezähnen 13 der Futterbacken 12 zusammenwirkt. Außen trägt der Zahnkranz 24 eine Abdeckhülse 28, die den Stützring 16 überdeckt und sich bis zum Gehäuse 29 des Bohrhammers erstreckt. The first embodiment of a jaw chuck for a rotary hammer shows a tubular chuck base body 2 which receives a striking mechanism 4 in its rear part 3 facing the rotary hammer. The chuck body 2 has a front part 5 on the tool side with a smaller diameter than the rear part 3. The transition between the two parts is formed by a conical intermediate piece 6. In the area of the intermediate piece 6, three circumferentially spaced slots 7, which extend obliquely inward in the axial direction, are arranged, which form rectilinearly inclined support surfaces 8 in the base body 2, in the area of the front part 5 break through the inner wall of the feed body 2 and open out towards the front. In the rear part 3, the chuck body 2 has vent holes 9 and idle holes 10 with an annular groove. Chuck jaws 12 can be inserted into the slots 7, which have threaded teeth 13 on their outside and hard metal inserts 14 on the inside. On the rear part 3 and the intermediate piece 6, a support ring 16 is pushed on the front, which is supported to the rear against the intermediate piece 6 and is additionally secured in the exemplary embodiment by a snap ring 17. The support ring 16 is secured against rotation by a nose 19 engaging in a longitudinal groove 18 in the base body 2 of the chuck. Corresponding to the slots 7, the support ring 16 has slots 20 for the passage of the chuck jaws 12. Radially between the slots 20, one or more spring-loaded securing bolts 21 are arranged in the support ring 16, which act against locking troughs 23 in a one-piece toothed ring 24 pushed onto the chuck base body 2 following the support ring 16. The ring gear 24 carries teeth 25 in a known manner for engaging conventional chuck keys 26 and on the inside a conical thread 27 which interacts with the thread teeth 13 of the chuck jaws 12. On the outside, the ring gear 24 carries a cover sleeve 28, which covers the support ring 16 and extends to the housing 29 of the rotary hammer.
Der Zahnkranz 24 hat im Bereich der Zähne 25 innen einen ringförmigen Rücksprung 30, in dem eine auf den Futtergrundkörper 2 aufgeschobene Backenführungshülse 32 zu liegen kommt, die damit auch zur Zentrierung des Zahnkranzes 24 dient. Die Backenfuhrungshulse 32 hat dort, wo die Futterbacken 12 sitzen, schräg nach innen verlaufende Führungsflächen 33, an denen die Rückseiten der Futterbacken 12 anliegen. Die Führungsflächen 33 setzen sich auf Nasen 34 fort, die in die Schlitze 7 des Futtergrundkörpers 2 eingreifen und damit auch ein Verdrehen der Backenfuhrungshulse 32 verhindern. Die Backenfuhrungshulse 32 ist durch einen Sicherungsring 35 in dem Futtergrundkörper 2 gegen Herausfallen nach vorne gesichert, kann aber auch fest, z.B. durch Schweißen, mit dem Futtergrundkörper 2 verbunden werden. An der Backenfuhrungshulse 32 ist vorne eine elastische Staubschutzkappe 36 aus Gummi oder dergleichen befestigt; außerdem trägt sie eine Bohrung 37 zum Einsetzen des Futterschlüssels 26. The ring gear 24 has an annular recess 30 in the area of the teeth 25, in which a jaw guide sleeve 32 pushed onto the chuck base body 2 comes to rest, which thus also serves to center the ring gear 24. Where the chuck jaws 12 are seated, the jaw guide sleeve 32 has obliquely inwardly extending guide surfaces 33, against which the rear sides of the chuck jaws 12 rest. The guide surfaces 33 continue on lugs 34, which engage in the slots 7 of the chuck body 2 and thus also prevent the jaw guide sleeves 32 from rotating. The jaw guide sleeve 32 is secured against falling out to the front by a locking ring 35 in the chuck body 2, but can also be firmly connected to the chuck body 2, for example by welding become. On the cheek guide sleeve 32 an elastic dust cap 36 made of rubber or the like is attached at the front; it also has a bore 37 for inserting the chuck key 26.
Das pneumatische Schlagwerk 4 besteht im wesentlichen aus einem in dem gleichzeitig als Schlagwerksröhr dienenden Futtergrundkörper 2 hin- und hergehend angetriebenen Hohlkolben 39, in dem ein Schläger 40 geführt ist. Dieser gibt seine Energie an einen oder mehrere Schlagbolzen 41, 42 ab, die wiederum das Werkzeug 15 beaufschlagen. Die Schlagbolzen 41, 42, von denen mindestens der vordere zum Werkzeug hin eine Durchmesserverjüngung 43 aufweist, sind in einer Führungshülse 44 geführt und nach vorne gesichert, die ihrerseits nach vorne gegen das konische Zwischenstück 6 abgestützt ist. Im übrigen ist der Aufbau und die Funktion dieses pneumatischen Schlagwerks in der EP 50 192 Bl (US 44 46 931) beschrieben. The pneumatic striking mechanism 4 essentially consists of a hollow piston 39 which is driven back and forth in the chuck base body 2, which at the same time serves as the striking mechanism tube, in which a striker 40 is guided. This releases its energy to one or more firing pins 41, 42, which in turn act on the tool 15. The firing pins 41, 42, of which at least the front one has a diameter taper 43 toward the tool, are guided in a guide sleeve 44 and secured to the front, which in turn is supported forward against the conical intermediate piece 6. For the rest, the structure and function of this pneumatic hammer mechanism is described in EP 50 192 Bl (US 44 46 931).
Der Futtergrundkörper 2 ist drehend antreibbar über einen mit ihm verbundenen Mitnehmerring 46, der über eine Sicherheitskupplung 47 mit einem Antriebszahnrad 48 verbunden ist, das vorzugsweise über ein Getriebe an einem nicht dargestellten Motor in Drehung versetzt wird. Der Mitnehmerring 46 kann fest auf den Futtergrundkörper 2 aufgepreßt oder angeschweißt werden oder auch einstückig mit diesem verbunden sein, da im Gegensatz zum Stand der Technik beim Gegenstand der Erfindung alle Teile von vorne auf den Futtergrundkörper 2 montierbar bzw. demontierbar sind. The chuck body 2 can be driven in rotation via a drive ring 46 connected to it, which is connected via a safety coupling 47 to a drive gear 48, which is preferably set in rotation via a gear on a motor, not shown. The driving ring 46 can be firmly pressed or welded onto the chuck base body 2 or can also be connected in one piece to it, since, in contrast to the prior art, all parts can be assembled or disassembled from the front onto the chuck base body 2.
Das zweite Ausführungsbeispiel unterscheidet sich nur im Bereich der Backenfuhrungshulse und des Zahnkranzes vom ersten. Es werden daher nur die geänderten Bauteile beschrieben, die mit um 100 erhöhten Bezugsziffern versehen sind. Die Backenfuhrungshulse 132 ist einstückig mit dem Stützring 116 ausgebildet. Der Zahnkranz 124 ist über die Backenfuhrungshulse 132 geschoben und mit einem Sprengring 150 gesichert. Der Zahnkranz 124 hat auf seiner dem Bohrhammer zugewandten Seite eine schmale Ringnut 151, in die eine am Gehäuse 129 befestigte Abdeckhülse 128 eingreift und dort drehbar ist. The second embodiment differs from the first only in the area of the jaw guide sleeve and the ring gear. Therefore, only the modified components are described, which are provided with reference numerals increased by 100. The jaw guide sleeve 132 is formed in one piece with the support ring 116. The ring gear 124 is pushed over the jaw guide sleeve 132 and with a snap ring 150 secured. The gear rim 124 has on its side facing the hammer drill a narrow annular groove 151, in which a cover sleeve 128 attached to the housing 129 engages and can be rotated there.
Im dritten Ausführungsbeispiel ist eine Schlagbohrmaschine mit einem in Steckmontage herstellbaren Backenfutter ausgerüstet, das weitgehend dem ersten Ausführungsbeispiel entspricht. Gleichartige Teile sind daher mit um 200 erhöhten Bezugszahlen versehen. In the third exemplary embodiment, an impact drill is equipped with a jaw chuck which can be produced in a plug-in assembly and which largely corresponds to the first exemplary embodiment. Similar parts are therefore provided with reference numbers increased by 200.
Ein Futtergrundkörper 202 ist einstückig mit einer Bohrspindel 203 ausgebildet, die mittels eines Rastenschlagwerks 204 beaufschlagbar ist. Der vordere Teil 205 des Futtergrundkörpers 202 ist rohrförmig ausgebildet. Daran schließt sich ein konisches Zwischenstück 206 an, das in die massive Bohrspindel 203 übergeht. Im Bereich des Zwischenstücks 206 befinden sich drei am Umfang verteilte, sich in axialer Richtung schräg nach innen erstreckende Schlitze 207, die geradlinig schräg verlaufende Stützflächen 208 im Futtergrundkörper 202 bilden. Die Schlitze 207 durchbrechen im vorderen Teil 205 die Innenwand des Futtergrundkörpers 202 und münden nach vorne offen aus. In die Schlitze 207 sind Futterbacken 212 einführbar, die an ihrer Außenseite Gewindezähne 213 und innen Hartmetalleinsätze 214 aufweisen. A basic chuck body 202 is formed in one piece with a drilling spindle 203, which can be acted upon by a catch mechanism 204. The front part 205 of the base body 202 is tubular. This is followed by a conical intermediate piece 206, which merges into the solid drilling spindle 203. In the area of the intermediate piece 206 there are three slots 207, which are distributed around the circumference and extend obliquely inward in the axial direction and form straight, oblique support surfaces 208 in the base body 202. In the front part 205, the slots 207 break through the inner wall of the base body 202 and open out towards the front. Chuck jaws 212 can be inserted into the slots 207, which have threaded teeth 213 on their outside and hard metal inserts 214 on the inside.
Auf den Futtergrundkörper 202 ist von vorne ein Stützring 216 aufgeschoben, der nach hinten gegen das konische Zwischenstück 206 abgestützt ist. Der Stützring 216 ist ähnlich wie im ersten Ausfuhrungsbeispiel gegen Verdrehen gesichert, und weist korrespondierend zu den Schlitzen 207 Schlitze 220 für den Durchtritt der Futterbacken 212 auf. A support ring 216 is pushed onto the chuck body 202 from the front and is supported against the conical intermediate piece 206 to the rear. The support ring 216 is secured against rotation in a manner similar to that in the first exemplary embodiment and, corresponding to the slots 207, has slots 220 for the passage of the chuck jaws 212.
An dem Stützring 216 liegt ein Zahnkranz 224 an, der genauso ausgebildet ist, wie im ersten Ausführungsbeispiel und ebenfalls eine Ab deckhülse 228 aufweist. Auch die Backenfuhrungshulse 232 unterscheidet sich nicht von der des ersten Ausführungsbeispiels. Wegen der entbehrlichen Rastvorrichtung für den Zahnkranz 224 baut dieses an Schlagbohrmaschinen adaptierte Bohrfutter kürzer als das für Bohrhämmer geeignete aus dem ersten Ausführungsbeispiel. A toothed ring 224 bears on the support ring 216, which is configured in exactly the same way as in the first exemplary embodiment and also has an ab Cover sleeve 228 has. The jaw guide sleeve 232 also does not differ from that of the first exemplary embodiment. Because of the dispensable locking device for the toothed ring 224, this drill chuck adapted to impact drills is shorter than the one from the first exemplary embodiment suitable for rotary hammers.
Die Bohrspindel 203 ist über ein Zahnrad 248 von einem Elektromotor 249 angetrieben. The drilling spindle 203 is driven by an electric motor 249 via a gearwheel 248.
Die Montage des erfindungsgemäßen Bohrfutters ist denkbar einfach. Beim ersten und dritten Ausführungsbeispiel wird zunächst der Stützring 16, 216 auf den Futtergrundkörper 2, 202 aufgeschoben. Danach werden die Futterbacken 12, 212 eingesetzt und der Zahnkranz 24, 224 darübergeschoben. Schließlich wird ebenfalls von vorne die Backenfuhrungshulse 32, 232 auf den Futtergrundkörper 2, 202 aufgesetzt und mit dem Sprengring 35, 235 fixiert. Genauso leicht läßt sich das Futter demontieren, in dem der Sprengring 35, 235 entfernt wird und die aufgesteckten Teile entweder einzeln oder gemeinsam von dem Futtergrundkörper 2, 202 abgezogen werden. The assembly of the drill chuck according to the invention is very simple. In the first and third exemplary embodiments, the support ring 16, 216 is first pushed onto the chuck base body 2, 202. The chuck jaws 12, 212 are then inserted and the ring gear 24, 224 pushed over them. Finally, the jaw guide sleeve 32, 232 is also placed on the base body 2, 202 from the front and fixed with the snap ring 35, 235. The chuck can be dismantled just as easily by removing the snap ring 35, 235 and pulling off the attached parts either individually or together from the chuck body 2, 202.
Beim zweiten Ausfuhrungsbeispiel wird die Backenfuhrungshulse 132 mit den bereits eingesetzten Futterbacken 112 auf den Futtergrundkörper 102 aufgesteckt und mit dem Sicherungsring 135 fixiert. Danach, oder auch zuvor, wird der Zahnkranz 124 auf die Backenfuhrungshulse 132 aufgeschoben und ebenfalls mit einem Sprengring 150 gesichert. Damit ist das erfindungsgemäße Backenfutter selbst für Nichtfachleute bei Bedarf leicht demontierbar. In the second exemplary embodiment, the jaw guide sleeve 132 with the chuck jaws 112 already inserted is plugged onto the chuck base body 102 and fixed with the locking ring 135. Thereafter, or previously, the ring gear 124 is pushed onto the jaw guide sleeve 132 and also secured with a snap ring 150. Thus, the jaw chuck according to the invention can be easily dismantled even for non-specialists if required.
Die Funktion des Backenfutters ist in allen drei Ausführungsbeispielen grundsätzlich gleich: Durch Drehen des Zahnkranzes 24, 124, 224 lassen sich die Futterbacken 12, 112, 212 auf den Schaftdurchmesser des einzusetzenden Bohrwerkzeugs 15 einstellen. Dabei wandern die Backen in den Schlitzen 7, 107, 207 und 20, 120, 220 und stützen sich nach innen auf die Stützflächen 8, 108, 208 und nach außen hauptsächlich gegen die Führungsflächen 33, 133, 233 in der Backenfuhrungshulse 32, 132, 232 ab. Die Backenfuhrungshulse nimmt auch die Spannkräfte beim Festspannen des Werkzeugs 15 auf. Um ein Lösen der Spannbacken während des Hammerbetriebs zu vermeiden ist beim ersten und zweiten Ausführungsbeispiel eine Verdrehsicherung zwischen dem Stützring 16, 116 und dem Zahnkranz 24, 124 angeordnet. Die federbelasteten Sicherungsbolzen 21 greifen in Rastmulden 23 des Zahnkranzes 24 ein und Verhindern so ein selbständiges Verdrehen des Zahnkranzes. The function of the jaw chuck is basically the same in all three exemplary embodiments: By turning the ring gear 24, 124, 224, the chuck jaws 12, 112, 212 can be adjusted to the shaft diameter of the drilling tool 15 to be used. The jaws move in the slots 7, 107, 207 and 20, 120, 220 and are supported inwards on the support surfaces 8, 108, 208 and outwards mainly against the guide surfaces 33, 133, 233 in the jaw guide sleeve 32, 132, 232 onwards. The jaw guide sleeve also absorbs the clamping forces when clamping the tool 15. In order to avoid loosening of the clamping jaws during hammer operation, an anti-rotation device is arranged between the support ring 16, 116 and the ring gear 24, 124 in the first and second exemplary embodiments. The spring-loaded locking bolts 21 engage in recesses 23 of the ring gear 24 and thus prevent the ring gear from rotating independently.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Handwerkzeugmaschine, insbesondere Schlagbohrmaschine oder Bohrhammer, die ein Futter mit mehreren, auf unterschiedliche Durchmesser von einzusteckenden Werkzeugschäften einstellbaren Futterbacken aufweist, die an einem Futtergrundkörper geführt sind und mit einem vorzugsweise an einem Zahnkranz angeordneten konischen Gewinde zusammenwirken, dadurch gekennzeichnet, daß der Futtergrundkörper (2, 102, 202) mindestens in seinem dem Werkzeug zugewandten vorderen Bereich ein rohrformiges Bauteil ist, das schräg nach innen gerichtete Stützflächen (8, 108, 208) aufweist, die die Futterbacken (12, 112, 212) lediglich an ihrer Innenseite führen, und daß die Futterbacken (12, 112, 212) an ihrer Rückseite von einer Backenfuhrungshulse (32, 132, 232) gestützt werden, die auf den Futtergrundkörper (2, 102, 202) aufsteckbar und gegenüber diesem axial festgelegt ist. 1.Handheld power tool, in particular an impact drill or hammer drill, which has a chuck with a plurality of chuck jaws which can be adjusted to different diameters of tool shanks to be inserted, which are guided on a chuck base body and interact with a conical thread which is preferably arranged on a ring gear, characterized in that the chuck base body ( 2, 102, 202), at least in its front area facing the tool, is a tubular component which has obliquely inwardly directed support surfaces (8, 108, 208) which only guide the chuck jaws (12, 112, 212) on their inside, and that the chuck jaws (12, 112, 212) are supported on their rear side by a cheek guide sleeve (32, 132, 232) which can be plugged onto the chuck base body (2, 102, 202) and is axially fixed relative to it.
2. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Futtergrundkörper in seinem vorderen Bereich Schlitze (7, 107, 207) zum Durchtritt der Futterbacken (12, 112, 212) aufweist. 2. Hand tool according to claim 1, characterized in that the chuck body has slots (7, 107, 207) in its front region for the passage of the chuck jaws (12, 112, 212).
3. Handwerkzeugmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Futtergrundkörper (2, 202) in dem Bereich, in dem er mit seinen Stützflächen (8, 208) die Futterbacken (12, 212) führt, ein konisches Zwischenstück (6, 206) aufweist. 3. Hand tool according to claim 1 or 2, characterized in that the chuck base body (2, 202) in the area in which it guides the chuck jaws (12, 212) with its supporting surfaces (8, 208), a conical intermediate piece (6, 206).
4. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Futtergrundkörper (2, 102) als Schlagwerksrohr hohl ausgebildet ist und ein insbesondere pneumatisches Schlagwerk (4) aufnimmt. 4. Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that the chuck body (2, 102) is hollow as a striking tube and receives a pneumatic striking mechanism (4) in particular.
5. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Schlagbolzen (41, 42) des Schlagwerks (4) direkt oder über eine Führungshülse (44) nach vorne gegen das konische Zwischenstück (6) abgestützt ist. 5. Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that at least one firing pin (41, 42) of the striking mechanism (4) is supported directly or via a guide sleeve (44) to the front against the conical intermediate piece (6).
6. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Futtergrundkörper (202) einstückig mit der Bohrspindel (203) einer Schlagbohrmaschine ausgebildet ist. 6. Hand tool according to one of the preceding claims 1 or 2, characterized in that the chuck body (202) is integrally formed with the drill spindle (203) of an impact drill.
7. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Futterbacken (12, 112, 212) an ihrer Rückseite Zähne (13, 113, 213) tragen und mit einem Zahnkranz (24, 124, 224) mit konischem Innengewinde (27, 127, 227) zusammenwirken, der einstückig ausgebildet ist. 7. Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that the chuck jaws (12, 112, 212) carry teeth (13, 113, 213) on their back and with a ring gear (24, 124, 224) with a conical internal thread (27 , 127, 227) cooperate, which is formed in one piece.
8. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zahnkranz (124) auf die Backenfuhrungshulse (132) aufschiebbar und dort axial festlegbar ist. 8. Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that the ring gear (124) can be pushed onto the jaw guide sleeve (132) and axially fixed there.
9. Handwerkzeugmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Zahnkranz (24, 224) ggf. unter Zwischenschaltung einer Verdrehsicherung (21, 23) gegen einen Stützring (16, 216) abgestützt ist, der Schlitze (20, 220) für den Durchtritt der Futterbacken (12, 212) aufweist. 9. Hand tool according to one of the preceding claims 1 to 7, characterized in that the toothed ring (24, 224) is supported, optionally with the interposition of an anti-rotation device (21, 23) against a support ring (16, 216), the slots (20, 220) for the passage of the chuck jaws (12, 212).
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