三環系スルホンの製造法 Production method of tricyclic sulfone
技術分野 Technical field
[0001] 本発明は、医薬品またはその合成中間体として有用な三環系スルホンの製造法に 関する。 The present invention relates to a method for producing a tricyclic sulfone useful as a pharmaceutical product or a synthetic intermediate thereof.
背景技術 Background art
[0002] メタクロ口過安息香酸等の過酸による酸化反応で、例えば化合物(la)から化合物(II a)を製造する方法が知られて!/ヽる (特許文献 1及び 2参照)。 [0002] For example, a method for producing compound (IIa) from compound (la) by an oxidation reaction with peroxy acid such as metabenzoic perbenzoic acid is known / referred (see Patent Documents 1 and 2).
[0003] [化 1] [0003] [Chemical 1]
[0004] (式中、 R1は水素原子、置換もしくは非置換の炭素原子数 1〜6のアルキル等を表す) しかし、メタクロ口過安息香酸の工業的スケールでの大量使用は、例えば安全面か ら必ずしも好ましくなぐ上記方法は、工業的製造法としては、課題を残している(例 えば、実験化学ガイドブック、 日本化学会編、丸善、昭和 59年 6月 15日、 436頁参照) 一方、モノ過硫酸水素カリウム複塩 [2KHSO -KHSO ·Κ SO、以下ォキソン(登録 [0004] (wherein R 1 represents a hydrogen atom, a substituted or unsubstituted alkyl having 1 to 6 carbon atoms, etc.) However, use of a large amount of metabenzoic perbenzoic acid on an industrial scale is, for example, a safety aspect. However, the above-mentioned method, which is not necessarily preferable, remains a problem as an industrial production method (see, for example, Experimental Chemistry Guidebook, edited by The Chemical Society of Japan, Maruzen, June 15, 1984, page 436). , Potassium hydrogen persulfate double salt [2KHSO -KHSO · Κ SO, oxon (registered)
5 4 2 4 5 4 2 4
商標) ]を用いたスルフイドからスルホンへの酸ィ匕反応の例が知られて 、る [テトラへド ロン'レターズ(Tetrahedron Letters) , 1981年、第 22卷、 ρ.1287- 1290 ;同、 1994年、 第 35卷、 Ρ.3457- 3460]。 (Trademark)] is known as an example of an acid-sulfuration reaction from a sulfide to a sulfone [Tetrahedron Letters, 1981, No. 22, ρ.1287-1290; 1994, 35th, Ρ.3457-3460].
特許文献 1:国際公開第 98/46587号パンフレット Patent Document 1: Pamphlet of International Publication No. 98/46587
特許文献 2:特開 2002-53580号公報 Patent Document 2: JP 2002-53580 A
発明の開示
発明が解決しょうとする課題 Disclosure of the invention Problems to be solved by the invention
[0005] 本発明の目的は、従来の方法よりもより安全かつ高収率で、大量合成に適した三 環系スルホンの製造法を提供することにある。 [0005] An object of the present invention is to provide a method for producing a tricyclic sulfone that is safer and has a higher yield than conventional methods and is suitable for mass synthesis.
課題を解決するための手段 Means for solving the problem
[0006] 本発明は、以下の(1)〜(5)に関する。 [0006] The present invention relates to the following (1) to (5).
(1)式 (I) (1) Formula (I)
[0007] [化 2] [0007] [Chemical 2]
[0008] [式中、 Xは水素原子、ハロゲン、置換もしくは非置換のアルキル、モノ (置換もしくは 非置換のアルキル)ァミノカルボ-ル、ジ (置換もしくは非置換のアルキル)ァミノカルボ[Wherein, X is a hydrogen atom, halogen, substituted or unsubstituted alkyl, mono (substituted or unsubstituted alkyl) aminocarbol, di (substituted or unsubstituted alkyl) aminocarbo]
-ルまたは置換もしくは非置換のアルカノィルァミノを表す]で表される三環系スルフ イドを、ォキソン (登録商標)を用いて酸ィ匕することを特徴とする、式 (II) A tricyclic sulfide represented by the formula (II), which is represented by the formula (II), characterized in that the tricyclic sulfide represented by the formula (II) represents a substituted or unsubstituted alkanoylamino]
[0009] [化 3] [0009] [Chemical 3]
(II) (II)
(式中、 Xは前記と同義である)で表される三環系スルホンの製造法。 (Wherein X is as defined above), a method for producing a tricyclic sulfone.
(2) Xがハロゲンである前記(1)記載の三環系スルホンの製造法。 (2) The method for producing a tricyclic sulfone according to the above (1), wherein X is halogen.
(3) Xが置換もしくは非置換のアルカノィルァミノである前記(1)記載の三環系スルホ ンの製造法。
(4) が式(111) (3) The method for producing a tricyclic sulfonate according to the above (1), wherein X is a substituted or unsubstituted alkanoylamino. (4) is the formula (111)
[0011] [化 4] [0011] [Chemical 4]
[0012] である前記(1)記載の三環系スルホンの製造法, [0012] The method for producing a tricyclic sulfone according to (1),
(5) Xが式 (IV) (5) X is the formula (IV)
[0013] [化 5] [0013] [Chemical 5]
[0014] である前記(1)記載の三環系スルホンの製造法。 [0014] The method for producing a tricyclic sulfone according to (1), wherein
発明の効果 The invention's effect
[0015] 本発明により、従来の方法よりもより安全かつ高収率で、大量合成に適した三環系 スルホンの製造法が提供される。 [0015] The present invention provides a method for producing a tricyclic sulfone that is safer and has a higher yield than conventional methods and is suitable for mass synthesis.
発明を実施するための最良の形態 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
[0016] 以下、式 (I)及び式 (Π)で表される化合物をそれぞれィ匕合物 (I)及び化合物 (II) 、 式 (I)及び式 (II)の各基の定義にお!、て、 [0016] Hereinafter, the compounds represented by the formula (I) and the formula (に お) are defined in the definitions of the respective groups of the compound (I), the compound (II), the formula (I) and the formula (II), respectively. !
ハロゲンはフッ素、塩素、臭素及びヨウ素の各原子を表す。 Halogen represents each atom of fluorine, chlorine, bromine and iodine.
アルキル、モノ (アルキル)ァミノカルボ-ル、ジ (アルキル)ァミノカルボ-ル及びアル カノィルァミノのアルキル部分としては、例えば炭素原子数 1から 10の直鎖状、分枝鎖 状、環状またはこれらの組み合わせ力 なるアルキルが挙げられる。なお、ジ (アルキ ル)ァミノカルボ-ルにおける 2つのアルキル部分は同一でも異なって!/、てもよ!/、。
[0017] 直鎖または分枝鎖状のアルキルとしては、例えばメチル、ェチル、 n-プロピル、イソ プロピノレ、 n-ブチル、イソブチル、 sec-ブチノレ、 tert-ブチル、 n-ペンチル、ネオペン チル、 n-へキシル、 n-ヘプチル、 n-ォクチル、 n-ノ -ル、 n-デシル等が挙げられる。 環状のアルキルとしては、例えばシクロプロピル、シクロブチル、シクロペンチル、シ クロへキシル、シクロへプチル、シクロォクチル、シクロデシル、ノルァダマンチル、ァ ダマンチル、ビシクロ [2.2.1]ヘプチル、ビシクロ [2.2.2]ォクチル、ビシクロ [3.3.0]オタ チル、ビシクロ [3.3.1]ノ-ル等が挙げられる。 Examples of the alkyl moiety of alkyl, mono (alkyl) aminocarbol, di (alkyl) aminocarbole and alkanoylamino include, for example, linear, branched, cyclic, or a combination thereof having 1 to 10 carbon atoms. Alkyl is mentioned. Note that the two alkyl moieties in the di (alkyl) aminocarboxyl may be the same or different! /, May! /. [0017] Examples of linear or branched alkyl include methyl, ethyl, n-propyl, isopropinole, n-butyl, isobutyl, sec-butynole, tert-butyl, n-pentyl, neopentyl, n- Hexyl, n-heptyl, n-octyl, n-nor, n-decyl and the like can be mentioned. Examples of the cyclic alkyl include cyclopropyl, cyclobutyl, cyclopentyl, cyclohexyl, cycloheptyl, cyclooctyl, cyclodecyl, noradamantyl, adamantyl, bicyclo [2.2.1] heptyl, bicyclo [2.2.2] octyl, bicyclo [ 3.3.0] octyl, bicyclo [3.3.1] nor and the like.
[0018] 直鎖または分枝鎖状と環状との組み合わせ力 なるアルキルとしては、例えばシク 口プロピルメチル、シクロペンチルメチル、シクロォクチルェチル等が挙げられる。 置換アルキル、モノ (置換アルキル)ァミノカルボ-ル、ジ (置換アルキル)ァミノカルボ -ル及び置換アルカノィルァミノにおける置換基としては、同一または異なって置換 数 1から置換可能な数の、好ましくは置換数 1〜4の、例えばハロゲン、アミ入ヒドロキ シ、アルコキシ、ァリール、複素環基等が挙げられる。 [0018] Examples of the alkyl having a combination force of linear or branched and cyclic include cyclopropylmethyl, cyclopentylmethyl, cyclooctylethyl and the like. The substituents in substituted alkyl, mono (substituted alkyl) aminocarbol, di (substituted alkyl) aminocarbol and substituted alkanoylamino are the same or different and can be substituted from the number of substitutions 1, preferably the number of substitutions. 1 to 4, for example, halogen, amino-containing hydroxy, alkoxy, aryl, heterocyclic group and the like can be mentioned.
[0019] 置換アルキル、モノ (置換アルキル)ァミノカルボ-ル、ジ (置換アルキル)ァミノカルボ -ル及び置換アルカノィルァミノにおける置換基の定義において、ハロゲンは前記と 同義であり、アルコキシのアルキル部分は前記アルキルと同義であり、ァリールとして は、例えばフ -ル、ナフチル等が挙げられ、複素環基としては、例えば芳香族複素 環基、脂環式複素環基等が挙げられる。芳香族複素環基としては、例えばピリジル、 フリル、チェニル、キノリル、イミダゾリル、ベンゾイミダゾリル、チアゾリル、ォキサゾリ ル等が挙げられ、脂環式複素環基としては、例えばテトラヒドロフリル、テトラヒドロチ ェニノレ、クロマ-ル、ピロリジ -ル、ピペラジ -ル、ピペリジル、ピペコリニル、モノレホリ -ル、チオモルホリニル等が挙げられる。 [0019] In the definition of the substituent in the substituted alkyl, mono (substituted alkyl) aminocarbol, di (substituted alkyl) aminocarbol and substituted alkanoylamino, the halogen is as defined above, and the alkyl part of alkoxy is as defined above. It is synonymous with alkyl, and examples of aryl include fur and naphthyl, and examples of heterocyclic groups include aromatic heterocyclic groups and alicyclic heterocyclic groups. Examples of the aromatic heterocyclic group include pyridyl, furyl, chenyl, quinolyl, imidazolyl, benzoimidazolyl, thiazolyl, oxazolyl and the like, and examples of the alicyclic heterocyclic group include tetrahydrofuryl, tetrahydrophenylenole, and chromyl. , Pyrrolidyl, piperazil, piperidyl, pipecolinyl, monorephoryl, thiomorpholinyl and the like.
[0020] 以下、本発明の製造法を説明する。 [0020] Hereinafter, the production method of the present invention will be described.
化合物(II)は、例えば以下の方法により製造することができる。 Compound (II) can be produced, for example, by the following method.
化合物(I)を、化合物(I)に対して 1〜100当量、好ましくは 1〜5当量のォキソン(登 録商標)と、溶媒中、好ましくは含水溶媒中、より好ましくは含水 Ν,Ν-ジメチルホルム アミド(以下、 DMF)、含水ァセトニトリル、含水メタノール、含水アセトンまたは含水 1,4 -ジォキサン中、さらに好ましくは含水 DMFまたは含水ァセトニトリル中、 -78 °Cから用
いる溶媒の沸点の間の温度、好ましくは 0〜60 °Cの間の温度で、 5分間から 24時間、 好ましくは 2〜10時間反応させることにより、化合物(II)を得ることができる。含水溶媒 における、溶媒と水との比率は、反応を行う上で問題がなければいかなる比率でも構 わな 、が、好ましくは、溶媒:水 = 10: 1〜1: 10であり、より好ましくは、溶媒:水 = 3: 1 〜1 : 1である。 Compound (I) is added to 1 to 100 equivalents, preferably 1 to 5 equivalents of oxone (registered trademark) with compound (I) in a solvent, preferably a hydrous solvent, more preferably a hydrous Ν, Ν- Dimethylformamide (DMF), hydrous acetonitrile, hydrous methanol, hydrous acetone or hydrous 1,4-dioxane, more preferably hydrous DMF or hydrous acetonitrile, from -78 ° C Compound (II) can be obtained by reacting at a temperature between the boiling points of the solvents, preferably at a temperature between 0 and 60 ° C., for 5 minutes to 24 hours, preferably 2 to 10 hours. The ratio of solvent to water in the hydrous solvent may be any ratio as long as there is no problem in carrying out the reaction, but is preferably solvent: water = 10: 1 to 1:10, more preferably Solvent: water = 3: 1 to 1: 1.
[0021] 化合物(I)は、 W098/46587、特開 2002-53580等に記載の方法またはそれらに準じ た方法により得ることができる。 [0021] Compound (I) can be obtained by the method described in W098 / 46587, JP-A-2002-53580 or the like, or a method analogous thereto.
以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例 に何ら限定されるものではな 、。 EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples. However, the present invention is not limited to these examples.
実施例 1 Example 1
[0022] (S)-(+)- 5,5-ジォキソ- 9- (3,3,3-トリフルォロ- 2-ヒドロキシ- 2-メチルプロパノィルァミノ) -4, 10-ジヒドロチェノ [3,2-c][l]ベンゾチェピン- 10-オン(ィ匕合物 1)の製造 [0022] (S)-(+)-5,5-Dioxo-9- (3,3,3-trifluoro-2-hydroxy-2-methylpropanoylamino) -4, 10-dihydroceno [3,2 -c] [l] Benzochepin-10-one (I compound 1)
W098/46587記載の方法に従って合成した (S)-(+)-9-(3,3,3-トリフルォロ- 2-ヒドロ キシ- 2-メチルプロパノィルァミノ)- 4,10-ジヒドロチェノ [3,2- c][l]ベンゾチェピン- 10- オン(化合物 2) (10.0 g、 25.8 mmol)を DMF (45 mL)及び水(15 mL)に 35 °Cで溶解さ せ、同温度で、ォキソン (登録商標)(三菱ガス化学) (31.7 g、 51.6 mmol)を加えた。 反応混合物を同温度で 5時間攪拌した後、水(200 mL)を加え、 50 °Cで 1時間晶析し 、結晶をろ取後、 50 °Cの温水(100 mL)で洗浄し、 50 °Cで減圧乾燥することで、化合 物 1 (10.3 g、収率 95%)を微黄白色固体として得た。なお、化合物 1は W098/46587記 載の化合物 1-25と同一の化合物である。 (S)-(+)-9- (3,3,3-trifluoro-2-hydroxy-2-methylpropanoylamino) -4,10-dihydrocheno synthesized according to the method described in W098 / 46587 [3, 2-c] [l] benzochepin-10-one (compound 2) (10.0 g, 25.8 mmol) was dissolved in DMF (45 mL) and water (15 mL) at 35 ° C and at the same temperature, oxone ( (Registered trademark) (Mitsubishi Gas Chemical) (31.7 g, 51.6 mmol) was added. The reaction mixture was stirred at the same temperature for 5 hours, water (200 mL) was added, and the mixture was crystallized at 50 ° C for 1 hour. The crystals were collected by filtration and washed with hot water (100 mL) at 50 ° C. Compound 1 (10.3 g, yield 95%) was obtained as a pale yellowish white solid by drying under reduced pressure at ° C. Compound 1 is the same compound as Compound 1-25 described in W098 / 46587.
[0023] なお W098/46587及び特開 2002-53580に、メタクロ口過安息香酸を用いた化合物 2 から化合物 1への酸化反応が記載されて 、るが、この場合の化合物 1の収率は!ヽず れも 65%であった。 [0023] In addition, W098 / 46587 and JP-A-2002-53580 describe an oxidation reaction from compound 2 to compound 1 using methacrobenzoic perbenzoic acid. In this case, the yield of compound 1 is! All were 65%.
実施例 2 Example 2
[0024] 化合物 1の製造 [0024] Production of Compound 1
化合物 2 (10.0 g、 25.8 mmol)をァセトニトリル(150 mL)に溶解させ、水(100 mL)を 加え、続いて室温で、ォキソン (登録商標)(三菱ガス化学) (63.7 g、 103 mmol)をカロ えた。反応混合物を 45 °Cで 8時間攪拌した後、酢酸ェチル (50 mL)を加え、水で 2回
洗浄(100 mL、 200 mL)した。得られた有機層に水(200 mL)及びトルエン(100 mL) を加え、再度洗浄した。得られた有機層を減圧下で、 50 mLまで濃縮した。その残渣 にトルエン(150 mL)をカ卩え、 70 °Cで 1時間晶析し、次いで氷冷下で 6時間晶析し、結 晶をろ取後、トルエン (30 mL)で洗浄し、 50 °Cで減圧乾燥することで、化合物 1 (10.3 g、収率 95%)を微黄白色固体として得た。 Compound 2 (10.0 g, 25.8 mmol) is dissolved in acetonitrile (150 mL), water (100 mL) is added, followed by oxon (registered trademark) (Mitsubishi Gas Chemical) (63.7 g, 103 mmol) at room temperature. Karo. The reaction mixture was stirred at 45 ° C for 8 hours, then ethyl acetate (50 mL) was added, and water was added twice. Washed (100 mL, 200 mL). Water (200 mL) and toluene (100 mL) were added to the obtained organic layer and washed again. The obtained organic layer was concentrated to 50 mL under reduced pressure. Toluene (150 mL) was added to the residue, crystallized at 70 ° C for 1 hour, then crystallized for 6 hours under ice-cooling, and the crystals were collected by filtration and washed with toluene (30 mL). By drying under reduced pressure at 50 ° C., Compound 1 (10.3 g, yield 95%) was obtained as a pale yellowish white solid.
実施例 3 Example 3
[0025] 化合物 1の製造 [0025] Production of Compound 1
W098/46587記載の方法に従って合成した (S)-3,3,3-トリフルォロ- 2-ヒドロキシ -2- メチルプロパン酸(7.7 g、 48.9 mmol)を酢酸ェチル(130 mL)に 25 °Cで溶解させ、同 温度で、塩化チォ -ル(4.2 mL、 57.6 mmol)及びピリジン(1.2 mL、 14.9 mmol)をカロ えた。反応混合物を同温度で 5時間攪拌し、(S)-3,3,3-トリフルォ口- 2-ヒドロキシ -2-メ チルプロピオ-ルクロリドの溶液を調製した。 (S) -3,3,3-trifluoro-2-hydroxy-2-methylpropanoic acid (7.7 g, 48.9 mmol) synthesized according to the method described in W098 / 46587 was dissolved in ethyl acetate (130 mL) at 25 ° C. At the same temperature, chlorochloride (4.2 mL, 57.6 mmol) and pyridine (1.2 mL, 14.9 mmol) were calorieated. The reaction mixture was stirred at the same temperature for 5 hours to prepare a solution of (S) -3,3,3-trifluoromethyl-2-hydroxy-2-methylpropiochloride.
[0026] 次に、 W098/46587記載の方法に従って合成した 9-ァミノ- 4,10-ジヒドロチェノ [3,2 -c][l]ベンゾチェピン- 10-オン(10.0 g、 40.4 mmol)を酢酸ェチル(150 mL)に 30 °C で溶解させ、同温度で、水(80 mL)及び先に調製した酸クロリド溶液 (約 140 mL)を 加えた。反応混合物を同温度で 2時間攪拌した後、 2 mol/L水酸化ナトリウム水溶液 で 2回(60 mL、 80 mL)、 10%硫酸ナトリウム水溶液 (80 mL)で 1回洗浄し、溶媒を減圧 留去後、得られた残渣を DMF (45 mL)及び水(15 mL)に 35 °Cで溶解させ、同温度 で、ォキソン (登録商標)(三菱ガス化学) (31.7 g、 51.6 mmol)を加えた。反応混合物 を同温度で 5時間攪拌した後、水(200 mL)をカ卩え、 50 °Cで 1時間晶析することで、化 合物 1 (16.1 g、 2工程収率 95%)を微黄白色固体として得た。 [0026] Next, 9-amino-4,10-dihydrocheno [3,2-c] [l] benzochepin-10-one (10.0 g, 40.4 mmol) synthesized according to the method described in W098 / 46587 was converted to ethyl acetate ( 150 mL) was dissolved at 30 ° C., and at the same temperature, water (80 mL) and the previously prepared acid chloride solution (about 140 mL) were added. The reaction mixture was stirred at the same temperature for 2 hours, then washed twice with 2 mol / L aqueous sodium hydroxide solution (60 mL, 80 mL) and once with 10% aqueous sodium sulfate solution (80 mL), and the solvent was distilled under reduced pressure. After leaving, the obtained residue was dissolved in DMF (45 mL) and water (15 mL) at 35 ° C, and Oxon (registered trademark) (Mitsubishi Gas Chemical) (31.7 g, 51.6 mmol) was added at the same temperature. It was. The reaction mixture was stirred at the same temperature for 5 hours, and then water (200 mL) was added and crystallized at 50 ° C for 1 hour to obtain Compound 1 (16.1 g, 2-step yield of 95%). Obtained as a pale yellowish white solid.
実施例 4 Example 4
[0027] 5,5-ジォキソ- 9-フルォロ- 4,10-ジヒドロチェノ [3,2- c][l]ベンゾチェピン- 10-オンの 製造 [0027] Preparation of 5,5-dioxo-9-fluoro-4,10-dihydrocheno [3,2-c] [l] benzochepin-10-one
特開 2002-53580記載の方法に従って合成した 9-フルオロ- 4,10-ジヒドロチェノ [3,2 -c][l]ベンゾチェピン- 10-オン(10.0 g、 40.0 mmol)をァセトニトリル(150 mL)に 45 °C で溶解させ、同温度で、ォキソン (登録商標)(三菱ガス化学) (98.2 g、 160 mmol)と 水(150 mL)を加えた。反応混合物を同温度で 2時間攪拌した後、不溶物をろ去し、
ろ液を 150 mLまで減圧濃縮した。濃縮残渣に水を(150 mL)加え、室温にて 1時間晶 析することにより、 5,5-ジォキソ- 9-フルォロ- 4, 10-ジヒドロチェノ [3,2- c][l]ベンゾチェ ピン- 10-オン(10.9 g、収率 96%)を白色固体として得た。 9-Fluoro-4,10-dihydroceno [3,2-c] [l] benzochepin-10-one (10.0 g, 40.0 mmol) synthesized according to the method described in JP-A-2002-53580 was added to acetonitrile (150 mL). Oxone (registered trademark) (Mitsubishi Gas Chemical) (98.2 g, 160 mmol) and water (150 mL) were added at the same temperature. The reaction mixture was stirred at the same temperature for 2 hours, then insoluble materials were filtered off, The filtrate was concentrated under reduced pressure to 150 mL. By adding water (150 mL) to the concentrated residue and crystallization at room temperature for 1 hour, 5,5-dioxo-9-fluoro-4,10-dihydrocheno [3,2-c] [l] benzochepine- 10-one (10.9 g, 96% yield) was obtained as a white solid.
1H-NMR (CDC1 , δ , ppm) 7.95 (d, J = 8.1 Hz, 1H), 7.71 (ddd, J = 8.4, 8.1 , J = 5 1H-NMR (CDC1, δ, ppm) 7.95 (d, J = 8.1 Hz, 1H), 7.71 (ddd, J = 8.4, 8.1, J = 5
3 H-F 3 H-F
.2 Hz, 1H), 7.71 (d, J = 5.0 Hz, 1H), 7.51 (ddd, J = 8.4, 8.1 , J = 5.2 Hz, 1H), 7.0 .2 Hz, 1H), 7.71 (d, J = 5.0 Hz, 1H), 7.51 (ddd, J = 8.4, 8.1, J = 5.2 Hz, 1H), 7.0
H-F H-F
1 (d, J = 5.0 Hz, 1H), 4.66 (s, 2H) 1 (d, J = 5.0 Hz, 1H), 4.66 (s, 2H)
MS (EI); (m/z) 282 (M) MS (EI); (m / z) 282 (M)
IR (KBr, cm"1) 1639, 1597, 1456, 1410, 1313, 1275, 1252, 1194, 1126, 928, 804, 74 1 , 685, 588 IR (KBr, cm " 1 ) 1639, 1597, 1456, 1410, 1313, 1275, 1252, 1194, 1126, 928, 804, 74 1, 685, 588
[0028] 実施例 1〜4から、ォキソン (登録商標)を用いることで三環性スルフイドから三環性 スルホンへの酸ィ匕が高収率で行えることがわかる。また、ォキソン (登録商標)はメタク ロロ過安息香酸等の酸化剤と比べて安全な酸化剤であり、大量スケールでの使用に 特に適して!/、ると考えられる。 [0028] From Examples 1 to 4, it can be seen that by using Oxon (registered trademark), acid conversion from tricyclic sulfide to tricyclic sulfone can be performed in high yield. Oxone (registered trademark) is a safer oxidant than oxidants such as metachloroperbenzoic acid, and is considered to be particularly suitable for use on a large scale!
参考例 1:高純度の化合物 1の製造 Reference Example 1: Production of high purity compound 1
実施例 1で得られた化合物 1 (10.0 g、 23.8 mmol)をエタノール(225 mL)に加熱溶 解させ、水(225 mL)をカ卩えた。冷却した後、氷冷下で 3時間晶析することで、純度 99. 9%以上(高速液体クロマトグラフィー分析)の化合物 1 (9.7 g、収率 97%)を微黄白色固 体として得た。 Compound 1 (10.0 g, 23.8 mmol) obtained in Example 1 was dissolved in ethanol (225 mL) by heating to obtain water (225 mL). After cooling, crystallization was performed for 3 hours under ice cooling to obtain Compound 1 (9.7 g, yield 97%) with a purity of 99.9% or more (high performance liquid chromatography analysis) as a pale yellowish white solid. .
[0029] 高速液体クロマトグラフィーの分析条件は以下の通りである。 [0029] The analysis conditions of high performance liquid chromatography are as follows.
カラム: YMC- Pack AM- 312 ODS (直径 6.0 mm、長さ 150 mm、ヮイエムシイネ土製) カラム温度: 35 °C Column: YMC- Pack AM- 312 ODS (diameter 6.0 mm, length 150 mm, made in ヮ cine) Column temperature: 35 ° C
移動相:リン酸二水素カリウム 4.48 gZ水 1.640 mLZァセトニトリル 1.460 mL 流速: 1.0 mLZ分 Mobile phase: potassium dihydrogen phosphate 4.48 gZ water 1.640 mLZ-acetonitrile 1.460 mL Flow rate: 1.0 mLZ min
検出波長: 242 nm Detection wavelength: 242 nm
測定時間: 40分間 Measurement time: 40 minutes
化合物 1の保持時間:約 9分 Compound 1 retention time: about 9 minutes
産業上の利用可能性 Industrial applicability
[0030] 本発明により、従来の方法よりもより安全かつ高収率で、大量合成に適した三環系
スルホンの製造法が提供される。
[0030] According to the present invention, a tricyclic system that is safer and has higher yield than conventional methods and is suitable for mass synthesis. A process for the production of sulfones is provided.