[go: up one dir, main page]

WO2006114847A1 - 蒸留酒の精製方法 - Google Patents

蒸留酒の精製方法 Download PDF

Info

Publication number
WO2006114847A1
WO2006114847A1 PCT/JP2005/006950 JP2005006950W WO2006114847A1 WO 2006114847 A1 WO2006114847 A1 WO 2006114847A1 JP 2005006950 W JP2005006950 W JP 2005006950W WO 2006114847 A1 WO2006114847 A1 WO 2006114847A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
distilled liquor
unsaturated fatty
fatty acids
chitosan
liquor
Prior art date
Application number
PCT/JP2005/006950
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Toshio Kadowaki
Takao Nakahara
Original Assignee
Otsuka Foods Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Otsuka Foods Co., Ltd. filed Critical Otsuka Foods Co., Ltd.
Priority to US11/887,955 priority Critical patent/US7794602B2/en
Priority to CNA2005800494087A priority patent/CN101155908A/zh
Priority to PCT/JP2005/006950 priority patent/WO2006114847A1/ja
Priority to EP05728727A priority patent/EP1867711A4/en
Publication of WO2006114847A1 publication Critical patent/WO2006114847A1/ja

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
    • C12H1/00—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
    • C12H1/02—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages combined with removal of precipitate or added materials, e.g. adsorption material
    • C12H1/04—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages combined with removal of precipitate or added materials, e.g. adsorption material with the aid of ion-exchange material or inert clarification material, e.g. adsorption material
    • C12H1/0416—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages combined with removal of precipitate or added materials, e.g. adsorption material with the aid of ion-exchange material or inert clarification material, e.g. adsorption material with the aid of organic added material
    • C12H1/0424—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages combined with removal of precipitate or added materials, e.g. adsorption material with the aid of ion-exchange material or inert clarification material, e.g. adsorption material with the aid of organic added material with the aid of a polymer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12H—PASTEURISATION, STERILISATION, PRESERVATION, PURIFICATION, CLARIFICATION OR AGEING OF ALCOHOLIC BEVERAGES; METHODS FOR ALTERING THE ALCOHOL CONTENT OF FERMENTED SOLUTIONS OR ALCOHOLIC BEVERAGES
    • C12H1/00—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages
    • C12H1/02—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages combined with removal of precipitate or added materials, e.g. adsorption material
    • C12H1/04—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages combined with removal of precipitate or added materials, e.g. adsorption material with the aid of ion-exchange material or inert clarification material, e.g. adsorption material
    • C12H1/0408—Pasteurisation, sterilisation, preservation, purification, clarification, or ageing of alcoholic beverages combined with removal of precipitate or added materials, e.g. adsorption material with the aid of ion-exchange material or inert clarification material, e.g. adsorption material with the aid of inorganic added material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S210/00—Liquid purification or separation
    • Y10S210/902—Materials removed
    • Y10S210/908—Organic
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S210/00—Liquid purification or separation
    • Y10S210/902—Materials removed
    • Y10S210/911—Cumulative poison
    • Y10S210/912—Heavy metal

Definitions

  • the present invention relates to unsaturated fatty acids contained in distilled liquor, compounds of unsaturated fatty acids and metal ions
  • Ethyl esters of unsaturated fatty acids contained in distilled liquor are oxidized and generate an oily odor during storage or when exposed to direct sunlight.
  • Unsaturated fatty acids which are precursors of oily odors, are particularly high in atmospheric distillation.
  • unsaturated fatty acid ethyl ester especially linoleic acid ethyl ester
  • the solubility of this component is several thousand times larger than that before decomposition, so it is not easy to remove.
  • higher fatty acid ethyl esters such as ethyl palmitate and linoleate give richness, circles and strength to the taste of distilled liquor. It can also be a cause.
  • a metal ion reacts with a higher fatty acid ester, a compound of an unsaturated fatty acid and a metal ion is produced, which becomes a cottony precipitate.
  • This metal ion is derived from the metal of the distiller (such as copper).
  • Patent Document 1 JP-A-8-322547
  • Patent Document 2 US Patent No. 3007878
  • Patent Document 3 Japanese Patent Laid-Open No. 4 270107
  • An object of the present invention is to reduce unsaturated fatty acids that cause oily odor generation in distilled liquor, and to prevent the occurrence of turbidity due to flocculent precipitates, fusel oil and unsaturated fatty acids. It is an object of the present invention to provide a method for purifying distilled liquor.
  • the method for purifying distilled liquor according to the first aspect of the present invention includes adding chitosan powder or chitosan coating to distilled liquor, and filtering this with a filter to obtain unsaturated fatty acid contained in distilled liquor. It is characterized by removing unsaturated fatty acid and metal ion compounds or fusel oil.
  • Patent Document 1 discloses that silica sol and / or chitosan is used to remove proteins in sake and the like. However, it has been proposed to remove unsaturated fatty acids and the like contained in distilled sake. Les, what are they listed, les.
  • the method for purifying distilled liquor according to the second aspect of the present invention includes a distilled liquor that is included in the distilled liquor by filtering the distilled liquor using a filter having a chitosan powder or chitosan coating attached to the filtration surface. It is characterized by removing unsaturated fatty acids, compounds of unsaturated fatty acids and metal ions, or fusel oil.
  • the method for purifying distilled liquor according to the third aspect of the present invention comprises adding a chitosan powder or chitosan coating and a silica sol to the distilled liquor, thereby adding unsaturated fatty acid and unsaturated fatty acid contained in the distilled liquor. And metal ion compounds or fusel oil.
  • a method for purifying distilled liquor according to the fourth aspect of the present invention comprises adding a positively-charged silica sol to distilled liquor, thereby adding unsaturated fatty acid, unsaturated fatty acid and metal ion compound contained in distilled liquor, or It is characterized by removing fusel oil.
  • Chitosan used in the present invention is known as a deacetylated product of chitin and is not particularly limited, but the degree of deacetylation is preferably 70% or more. More preferably, it is 85% or more.
  • the form is preferably fine powder.
  • the chitosan coating used in the present invention is prepared by dissolving chitosan in an acid solution such as lactic acid, acetic acid, hydrochloric acid, etc., and adding a core material such as activated carbon, cellulose, diatomaceous earth, etc. By adding an aqueous alkali solution such as sodium or potassium hydroxide, chitosan is precipitated on the surface of the core material.
  • the chitosan coating amount of the chitosan coating is not particularly limited, but normally, the one coated at a ratio of 5 to 300 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the core material is used.
  • the amount of chitosan powder or chitosan coating to be added to distilled liquor is preferably about 10 to 5000 g per 1 ton of distilled liquor.
  • distilled liquor is filtered using a filter having a chitosan powder or chitosan coating adhered to the filtration surface.
  • a filter having a chitosan powder or chitosan coating adhered to the filtration surface.
  • a method of attaching chitosan powder or chitosan coating to the filtration surface of the filter mix water and chitosan powder or chitosan coating into a half-cut piece (a tub-like container of about 200 to 500 liters) in advance. Apply chitosan powder or chitosan coating uniformly to the filtration surface while circulating in a filter.
  • the amount of chitosan powder and chitosan coating applied is preferably about 50 to 40 Og per lm 2 of filtration area.
  • chitosan powder or chitosan coating and silica sol are added to distilled liquor.
  • silica sol either a negatively charged silica sol or a positively charged silica sol can be used.
  • the usual common silica sol is a negatively charged silica sol.
  • the positively charged silica zone will be described in detail later.
  • the amount of chitosan powder or chitosan coating added to distilled liquor is 10 to 500 g of chitosan powder or chitosan coating per 1 ton of distilled liquor. It is preferable.
  • the amount of silica sol added is preferably 50 ppm to 2000 ppm with respect to the distilled liquor.
  • a positively charged silica sol is added to distilled liquor.
  • Positive electricity The amount of silica sol to be loaded is preferably 50 ppm to 2000 ppm with respect to distilled liquor.
  • unsaturated fatty acids, compounds of unsaturated fatty acids and metal ions, and fusel oil can be efficiently removed.
  • the method according to the fourth aspect is preferably employed to remove white turbidity caused by adding so-called split water to distilled liquor. This turbidity is caused by fusel oil or unsaturated fatty acid, and such turbidity can be efficiently removed.
  • the positively charged silica sol used in the present invention is a colloidal silica sol having a positively charged particle surface.
  • colloidal silica is an acidic oxide, so the surface of the particle is negatively charged.
  • the particle surface of the negatively charged colloidal silica is coated with a fine metal compound having a positive charge.
  • a positive charge can be imparted to the colloidal silica.
  • a metal compound having a positive charge include basic metal oxides such as anoremina (aluminum oxide), iron oxide, dinoleconia (zirconium oxide), and titanium oxide.
  • Alumina is most preferred from a practical and economical viewpoint.
  • Examples of a method of covering the surface of the negatively charged colloidal silica particles with a fine metal compound having a positive charge include methods such as a spray method, a vacuum deposition method, an impregnation heating method, and a hydrolysis method.
  • a negatively charged silica sol is mixed with one or more of an aqueous solution of a basic metal chloride salt and adjusted to an appropriate pH with an acid and / or alkali to thereby form a negatively charged silica sol.
  • a method may be mentioned in which a hydrolyzate of a basic metal chloride salt is deposited on the surface and coated.
  • the basic metal chloride salt to be used in the case of alumina, basic salt aluminum is used, in the case of iron oxide, basic iron chloride is used, and in the case of zirconia, basic dinoleconium chloride is used, In the case of titanium oxide, the basic salt titanium is used. Details of the coating by hydrolysis are described in, for example, Patent Document 2 and Patent Document 3.
  • the metal oxide precipitated by hydrolysis is preferably a fine amorphous hydrate.
  • the coating amount of the colloidal silica with the metal compound such as a metal oxide having a positive charge is preferably about 2 to 40% by weight with respect to the colloidal silica. Less than 2% by weight If the coating amount exceeds 40% by weight, some of the basic metal oxide may not adhere to the silica sol surface, or it may be economical. There may be disadvantageous cases.
  • the average particle diameter of the positively charged silica sol used in the present invention is preferably about 3 to about OOnm, and more preferably about 5 to 50nm.
  • the silica (SiO 2) content in the positively charged silica sol is preferably about 15 to 45% by weight, more preferably about 15 to 30% by weight.
  • the average particle size of the negatively charged silica sol used in the present invention is preferably about 3 to about OOnm, and more preferably about 5 to 50nm.
  • the silica content in the negatively charged silica sol is preferably 10 to 50% by weight, more preferably about 15 to 45% by weight.
  • proteins such as gelatin, collagen, fish gelatin, milk-derived protein, wheat protein, and pea protein, sodium alginate, carrageenan, and the like are not impaired.
  • Polysaccharides such as agar, tannins such as persimmon, tannic acid, PVPP (polyvinyl polypyrrolidone), silica dioxide and other silicon dioxide, diatomaceous earth, pearlite, cellulose and other filter aids, bentonite, activated carbon, acid clay,
  • Adsorbents such as ion exchange resins can be used in combination. These may be used alone or in combination of two or more.
  • Distilled liquor subject to the present invention includes distilled liquor such as shochu shellfish, shochu liquor, shochu liquor mixed product, awamori, brandy, whiskey, bourbon, scotch, etc.
  • distilled liquor such as shochu shellfish, shochu liquor, shochu liquor mixed product, awamori, brandy, whiskey, bourbon, scotch, etc.
  • plants such as plums, ginseng, and herbs are soaked in these spirits
  • those that are soaked in animals such as rotifers and hubs are also included in these spirits.
  • Example 1 200 ml of 2-year-old rice shochu (31% alcohol) with an oily odor was placed in a beaker, and chitosan powder (average molecular weight by viscosity method: 150,000, mesh size: 40 mesh pass) was added with lg and stirred.
  • the purification method of the present invention can reduce turbidity and remove oily odor.
  • Example 2 The rice shochus of Example 2 and Comparative Example 2 were allowed to stand for 24 hours, and the amount of sediment that had settled and the turbidity were measured using the turbidimeter. Table 2 shows the measurement results.
  • a positively charged silica sol Otsuka Foods Co., Ltd., trade name ⁇ COPOLOK 200 '', (Silica content 20% by weight) lOOOOppm was added and stirred.
  • Comparative Example 3 was prepared by adding a silica sol to the above.
  • Example 3 The rice shochus of Example 3 and Comparative Example 3 were allowed to stand for 24 hours, and the amount of sediment that had settled and turbidity were measured using the turbidimeter. Table 3 shows the measurement results.
  • a rice shochu with an alcohol content of 35% is divided into water with an alcohol content of 25%, and white turbidity is applied to a No. 5C filter paper on diatomaceous earth (made by Celite, USA, product name: Celite 'Hiff mouth' Super) Cell) was pre-coated and filtered through a Nucci knot.
  • Comparative Example 4 was prepared by adding no lees and no chitosan powder.
  • Table 4 shows the results of measuring the turbidity of the filtrates obtained by filtering the rice shochu of Example 4 and Comparative Example 4 with No. 5C filter paper.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Abstract

　蒸留酒にキトサン粉末またはキトサン被覆物を添加し、またはキトサン粉末またはキトサン被覆物と、シリカゾルとを添加し、これを濾過機で濾過することにより、蒸留酒に含まれる不飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸と金属イオンの化合物、またはフーゼル油を除去することを特徴としている。

Description

明 細 書
蒸留酒の精製方法
技術分野
[0001] 本発明は、蒸留酒に含まれる不飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸と金属イオンの化合物
、またはフーゼル油を除去する蒸留酒の精製方法に関するものである。
背景技術
[0002] 蒸留酒に含まれる不飽和脂肪酸のェチルエステルは、貯蔵中または直射日光にあ たった場合に、酸化し油臭を発生する。油臭の前駆物質である不飽和脂肪酸は、常 圧蒸留において特に多くなる。不飽和脂肪酸ェチルエステル (特にリノール酸ェチル )は、酸化分解されて油臭成分に変換されると、この成分の溶解度が分解前に比べ 数千倍と大きいため、除去することは容易でない。
[0003] また、パルミチン酸ェチル、リノール酸ェチル等の高級脂肪酸ェチルエステルは、 蒸留酒の味に濃厚さや円や力さを与えるが、上記の油臭の原因となるだけでなぐォ リを発生する原因ともなる。特に、高級脂肪酸エステルに金属イオンが反応すると、 不飽和脂肪酸と金属イオンの化合物が生成し、これが綿状沈殿物となる。この金属ィ オンは、蒸留機の金属（銅など）に由来する。
[0004] このような綿状沈殿物の生成を低減するため、蒸留酒にいわゆる割り水として、水を 添加し、一晩放置して濁りを発生させた後に濾過し、濁りを除去する方法が一般的に 行われている。
[0005] し力、しながら、この方法を用いても、オリの前駆物質を十分に除去することができな レ、。このため、濾過後にタンク等で貯蔵した後、さらに濾過する際に、高級アルコー ルであるフーゼノレ油や不飽和脂肪酸の濁りが発生するという問題があった。この濁り は、濾過機中の水と蒸留酒が混ざり、蒸留酒のアルコール度数が低下した際、あるい は濾過の終わりに濾過機中のアルコールを水押しにより回収してアルコール度数が 低下した際に発生する。
特許文献 1 :特開平 8— 322547号公報
特許文献 2：米国特許第 3007878号明細書 特許文献 3：特開平 4 270107号公報
発明の開示
[0006] 本発明の目的は、蒸留酒における油臭の発生の原因成分となる不飽和脂肪酸を 低減することができ、綿状沈殿物及びフーゼル油や不飽和脂肪酸による濁りの発生 を防止することができる蒸留酒の精製方法を提供することにある。
[0007] 本発明の第 1の局面に従う蒸留酒の精製方法は、蒸留酒にキトサン粉末またはキト サン被覆物を添加し、これを濾過機で濾過することにより、蒸留酒に含まれる不飽和 脂肪酸、不飽和脂肪酸と金属イオンの化合物、またはフーゼル油を除去することを 特徴としている。
[0008] 特許文献 1には、清酒などにおける蛋白質を除去するため、シリカゾル及び/また はキトサンを用いることが開示されているが、蒸留酒に含まれる不飽和脂肪酸等を除 去することにつレ、ては何ら記載されてレ、なレ、。
[0009] 本発明の第 2の局面に従う蒸留酒の精製方法は、濾過面にキトサン粉末またはキト サン被覆物を貼り付けた濾過機を用いて、蒸留酒を濾過することにより、蒸留酒に含 まれる不飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸と金属イオンの化合物、またはフーゼル油を除 去することを特徴としている。
[0010] 本発明の第 3の局面に従う蒸留酒の精製方法は、蒸留酒にキトサン粉末またはキト サン被覆物と、シリカゾルとを添加することにより、蒸留酒に含まれる不飽和脂肪酸、 不飽和脂肪酸と金属イオンの化合物、またはフーゼル油を除去することを特徴として いる。
[0011] 本発明の第 4の局面に従う蒸留酒の精製方法は、蒸留酒に正電荷のシリカゾルを 添加することにより、蒸留酒に含まれる不飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸と金属イオンの 化合物、またはフーゼル油を除去することを特徴としてレ、る。
[0012] 本発明の蒸留酒の精製方法によれば、蒸留酒の油臭発生を低減することができ、 蒸留酒における濁りの除去を効率的に行うことができる。
発明を実施するための最良の形態
[0013] 本発明において用いるキトサンは、キチンの脱ァセチル化物として知られているも のであり、特に限定されるものではないが、脱ァセチル化度としては 70%以上が好ま しぐさらに好ましくは 85%以上である。また、形態としては、微粉状であることが好ま しい。
[0014] 本発明において用いるキトサン被覆物は、キトサンを、乳酸、酢酸、塩酸等の酸溶 液中に溶解し、その中に活性炭、セルロース、ケイソゥ土等の芯材を添加した後、水 酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ水溶液を添加することにより、芯材の表 面にキトサンを析出させたものである。キトサン被覆物のキトサン被覆量としては、特 に制限はないが、通常、芯材 100重量部に対して 5〜300重量部の割合で被覆した ものが用いられる。
[0015] 本発明の第 1の局面において、蒸留酒に添加するキトサン粉末またはキトサン被覆 物の量は、蒸留酒 1トンに対し、 10g〜5000g程度であることが好ましい。
[0016] 本発明の第 2の局面においては、濾過面にキトサン粉末またはキトサン被覆物を貼 り付けた濾過機を用いて、蒸留酒を濾過する。濾過機の濾過面にキトサン粉末また はキトサン被覆物を貼り付ける方法としては、予め半切れ（200〜500リットノレ程度の たらい状の容器）に水及びキトサン粉末またはキトサン被覆物を混和し、これを濾過 機で循環しながら濾過面に均一にキトサン粉末またはキトサン被覆物を貼り付ける。 キトサン粉末及びキトサン被覆物を貼り付ける量としては、濾過面積 lm2当り 50〜40 Og程度が好ましい。
[0017] 本発明の第 3の局面においては、蒸留酒にキトサン粉末またはキトサン被覆物と、 シリカゾルとを添加する。シリカゾルとしては、負電荷のシリカゾル及び正電荷のシリ カゾルのいずれをも用いることができる。通常の一般的なシリカゾルは、負電荷のシリ カゾルである。正電荷のシリカゾノレについては後に詳細に説明する。
[0018] 本発明の第 3の局面において、蒸留酒にキトサン粉末またはキトサン被覆物を添加 する量としては、蒸留酒 1トンに対し、キトサン粉末またはキトサン被覆物を 10g〜50 00g添カ卩することが好ましい。また、シリカゾルの添カ卩量としては、蒸留酒に対し、 50 ppm〜2000ppmの濃度となるように添加することが好ましレ、。これらの添加量とする ことにより、効率良く不飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸と金属イオンの化合物、及びフー ゼル油を除去することができる。
[0019] 本発明の第 4の局面においては、蒸留酒に正電荷のシリカゾルを添加する。正電 荷のシリカゾルの添加量としては、蒸留酒に対し、 50ppm〜2000ppmの濃度となる ように添加することが好ましい。このような濃度で添加することにより、効率的に不飽和 脂肪酸、不飽和脂肪酸と金属イオンの化合物、及びフーゼル油を除去することがで きる。特に、蒸留酒に、いわゆる割り水と呼ばれる水を添加することにより生じた白濁 を除去するのに、この第 4の局面による方法が好ましく採用される。この濁りは、フー ゼル油や不飽和脂肪酸による濁りであり、このような濁りを効率良く除去することがで きる。
[0020] 本発明において用いる正電荷のシリカゾルは、粒子表面が正電荷を帯びているコ ロイダルシリカのゾルである。一般に、コロイダルシリカは酸性酸化物であるため、そ の粒子表面は負の電荷を帯びている力 この負電荷のコロイダルシリカの粒子表面 を、例えば、正電荷を有する微細な金属化合物で被覆することによりコロイダルシリカ に正電荷を付与することができる。このような正電荷を有する金属化合物としては、ァ ノレミナ（酸化アルミニウム）、酸化鉄、ジノレコニァ（酸化ジルコニウム）、酸化チタンなど の塩基性金属酸化物が挙げられる。実用上及び経済的な面からは、アルミナが最も 好ましい。
[0021] 負電荷のコロイダルシリカの粒子表面を、正電荷を有する微細な金属化合物で被 覆する方法としては、スプレー法、真空蒸着法、含浸加熱法、加水分解法などの方 法を挙げることができる力 好ましい被覆方法としては、負電荷のシリカゾルと塩基性 塩化金属塩の水溶液の一種または二種以上を混合し、酸及び/またはアルカリで適 宜 pHを調整することにより、負電荷シリカゾルの表面に塩基性塩化金属塩の加水分 解物等を沈着させて被覆する方法が挙げられる。使用する塩基性塩化金属塩として は、アルミナの場合、塩基性塩ィヒアルミニウムが用いられ、酸化鉄の場合、塩基性塩 化鉄が用いられ、ジルコユアの場合、塩基性塩化ジノレコニゥムが用いられ、酸化チタ ンの場合、塩基性塩ィ匕チタニウムが用いられる。この加水分解による被覆の詳細に ついては、例えば、特許文献 2や特許文献 3等に記載されている。なお、加水分解し て析出する金属酸化物は、微細なアモルファスの水和物であることが好ましい。
[0022] 上記正電荷を有する金属酸化物などの金属化合物によるコロイダルシリカの被覆 量は、コロイダルシリカに対し 2〜40重量％程度が好ましい。被覆量が 2重量％未満 であると、十分な正電荷を付与することができない場合があり、被覆量が 40重量％を 超えると塩基性金属酸化物等の一部がシリカゾル表面に付着しない場合があったり 、あるいは経済的に不利な場合が生じる。
[0023] 本発明において用いる正電荷シリカゾルの平均粒子径は 3〜： !OOnm程度が好まし く、さらに好ましくは 5〜50nm程度である。また正電荷シリカゾル中のシリカ（SiO ) 含有量は 15〜45重量％程度であることが好ましぐさらに好ましくは 15〜30重量％ 程度である。
[0024] 本発明において用いる負電荷シリカゾルの平均粒子径は、 3〜： !OOnm程度である ことが好ましぐさらに好ましくは 5〜50nm程度である。また、負電荷シリカゾル中の シリカ含有量は 10〜50重量％であることが好ましぐさらに好ましくは 15〜45重量％ 程度である。
[0025] 正電荷シリカゾルの市販品としては、商品名「コポロック 200」（大塚食品株式会社 製）等が挙げられる。また、負電荷シリカゾルの市販品としては、商品名「コポロック 30 0」（大塚食品株式会社製)等を挙げることができる。
[0026] 本発明の精製方法においては、本発明の効果を損なわない範囲でゼラチン、コラ 一ゲン、フイシュゼラチン、乳由来蛋白、小麦蛋白、えんどう蛋白等の蛋白質、アルギ ン酸ナトリウム、カラギーナン、寒天等の多糖類、柿渋、タンニン酸等のタンニン物質 、 PVPP (ポリビエルポリピロリドン）、シリカゲル等の二酸化ケイ素、ケイソゥ土、パーラ イト、セルロース等の濾過助剤、ベントナイト、活性炭、酸性白土、イオン交換樹脂等 の吸着剤を併用することができる。これらは、 1種または 2種以上を用いてもよい。
[0027] 本発明の対象となる蒸留酒には、焼酎甲類、焼酎乙類、焼酎甲乙混合品、泡盛、 ブランデー、ウィスキー、バーボン、スコッチ等の蒸留酒の他に、これら蒸留酒を樫樽 に貯蔵したもの、これら蒸留酒に梅、朝鮮人参、ハーブ等の植物を漬け込んだもの、 これら蒸留酒にマムシ、ハブ等の動物を漬け込んだものも含まれる。
実施例
[0028] 以下、具体的な実施例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明は、以下の実 施例に限定されるものではない。
[0029] <実施例 1 > 油臭のする 2年ものの米焼酎（アルコール度 31 %) 200mlをビーカーに採り、キトサ ン粉末 (粘度法による平均分子量： 15万、メッシュサイズ: 40メッシュパス）を lg添カロ し撹拌した。
[0030] <比較例 1 >
上記において、キトサン粉末を添カ卩しないものを、比較例 1とした。
[0031] 実施例 1及び比較例 1の米焼酎を No. 5Cの濾紙で濾過した濾過液の濁度を濁度 計（日本電色工業株式会社製： NDH— 20D型）で測定し、油臭の有無を調べた結 果を表 1に示す。
[0032] [表 1]
Figure imgf000007_0001
表 1に示すように、本発明の精製方法により、濁度を低減でき、油臭を除去できるこ とがわかる。
[0033] <実施例 2 >
市販の米焼酎 (アルコール度 25%) 200mlをビーカーに採り、キトサン粉末 (粘度 法による平均分子量： 15万、メッシュサイズ: 40メッシュパス） 0. 2g及びシリカゾル（ 大塚食品株式会社製、商品名「コポロック 200」）800ppmを添カ卩し撹拌した。
[0034] <比較例 2 >
上記において、キトサン粉末及びシリカゾルを添加しなレ、ものを比較例 2とした。
[0035] 実施例 2及び比較例 2の米焼酎を 24時間静置し、沈降したオリの量及び上記濁度 計による濁度の測定を行った。測定結果を表 2に示す。
[0036] [表 2]
Figure imgf000007_0002
表 2に示すように、本発明の精製方法により、濁度を低減できることがわかる。 [0037] <実施例 3 >
アルコール度 35%の米焼酎をアルコール度 25%になるように割り水し、白濁を生じ させたもの 200mlをビーカーに採り、正電荷のシリカゾル (大塚食品株式会社製、商 品名「コポロック 200」、シリカ含有量 20重量％) lOOOppmを添加し撹拌した。
[0038] ぐ比較例 3 >
上記にぉレ、て、シリカゾルを添カ卩しなレ、ものを比較例 3とした。
[0039] 実施例 3及び比較例 3の米焼酎を 24時間静置し、沈降したオリの量及び上記濁度 計による濁度の測定を行った。測定結果を表 3に示す。
[0040] [表 3]
Figure imgf000008_0001
表 3に示すように、本発明の精製方法により、濁度を低減できることがわかる。
[0041] ぐ実施例 4 >
アルコール度 35%の米焼酎をアルコール度 25%になるように割り水し、白濁を生じ たものを、 No. 5Cの濾紙にケイソゥ土（米国セライト社製、商品名：セライト'ハイフ口' スーパーセル）をプリコートしてヌッチヱで濾過した。この濾過液に加水し、アルコー ル濃度を 3%とし、濁度の上昇がみられたもの 200mlに、キトサン粉末 (粘度法による 平均分子量： 15万、メッシュサイズ: 40メッシュパス）を lg添加し撹拌した。
[0042] <比較例 4 >
上記にぉレ、て、キトサン粉末を添加しなレ、ものを比較例 4とした。
[0043] 実施例 4及び比較例 4の米焼酎を No. 5Cの濾紙で濾過した濾過液の濁度を測定 した結果を表 4に示す。
[0044] [表 4] 濁 度
実施例 4 0 . 2 %
比翻 4 7 . 8 % 表 4に示すように、本発明の精製方法により、濁度を低減できることがわかる c

Claims

請求の範囲
[1] 蒸留酒にキトサン粉末またはキトサン被覆物を添加し、これを濾過機で濾過するこ とにより、蒸留酒に含まれる不飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸と金属イオンの化合物、ま たはフーゼル油を除去することを特徴とする蒸留酒の精製方法。
[2] 濾過面にキトサン粉末またはキトサン被覆物を貼り付けた濾過機を用いて、蒸留酒 を濾過することにより、蒸留酒に含まれる不飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸と金属イオン の化合物、またはフーゼル油を除去することを特徴とする蒸留酒の精製方法。
[3] 蒸留酒にキトサン粉末またはキトサン被覆物と、シリカゾノレとを添加することにより、 蒸留酒に含まれる不飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸と金属イオンの化合物、またはフー ゼル油を除去することを特徴とする蒸留酒の精製方法。
[4] 蒸留酒に正電荷のシリカゾノレを添加することにより、蒸留酒に含まれる不飽和脂肪 酸、不飽和脂肪酸と金属イオンの化合物、またはフーゼル油を除去することを特徴と する蒸留酒の精製方法。
PCT/JP2005/006950 2005-04-08 2005-04-08 蒸留酒の精製方法 WO2006114847A1 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/887,955 US7794602B2 (en) 2005-04-08 2005-04-08 Method of purifying liquor
CNA2005800494087A CN101155908A (zh) 2005-04-08 2005-04-08 蒸馏酒的精制方法
PCT/JP2005/006950 WO2006114847A1 (ja) 2005-04-08 2005-04-08 蒸留酒の精製方法
EP05728727A EP1867711A4 (en) 2005-04-08 2005-04-08 PROCESS FOR PURIFYING A LIQUOR

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/JP2005/006950 WO2006114847A1 (ja) 2005-04-08 2005-04-08 蒸留酒の精製方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2006114847A1 true WO2006114847A1 (ja) 2006-11-02

Family

ID=37214485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2005/006950 WO2006114847A1 (ja) 2005-04-08 2005-04-08 蒸留酒の精製方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7794602B2 (ja)
EP (1) EP1867711A4 (ja)
CN (1) CN101155908A (ja)
WO (1) WO2006114847A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012256747A (ja) * 2011-06-09 2012-12-27 Sanyo Electric Co Ltd 固体電解コンデンサおよび固体電解コンデンサの製造方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102676334B (zh) * 2012-05-03 2013-08-21 上虞市南岭农副产品有限公司 一种青梅果酒的制造方法
CN110376307A (zh) * 2019-08-13 2019-10-25 深圳市深大检测有限公司 水产品中孔雀石绿的残留检测方法
JP7361558B2 (ja) * 2019-09-30 2023-10-16 サントリーホールディングス株式会社 容器詰アルコール飲料
CN112551631A (zh) * 2020-12-01 2021-03-26 长春工业大学 一种快速降低水中重金属铬离子浓度的方法

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59205975A (ja) * 1983-05-10 1984-11-21 Fuji Debuison Kagaku Kk 精製蒸留酒の製造方法
JPS6094081A (ja) * 1983-10-27 1985-05-27 Advance Res & Dev Co Ltd アルコ−ル飲料用変異原性物質除去剤
JPS61289876A (ja) * 1985-06-17 1986-12-19 Teijin Eng Kk しようちゆう乙類中の油性物質の除去法
JPS63137668A (ja) * 1986-11-28 1988-06-09 Jgc Corp 蒸留酒の品質改善方法
JPH02174654A (ja) * 1988-12-26 1990-07-06 Nakano Vinegar Co Ltd 液状食品の脱色方法
JPH0342008A (ja) * 1989-07-07 1991-02-22 Suntory Ltd 蒸留酒中の混濁物質の除去に用いる濾過シート
JPH03187374A (ja) * 1989-12-15 1991-08-15 Jgc Corp 蒸溜酒の寒冷混濁原因物質除去方法及びその吸着剤
JPH08322547A (ja) * 1995-05-30 1996-12-10 Otsuka Chem Co Ltd 液状物からの蛋白質分離方法
JPH10337402A (ja) * 1997-06-09 1998-12-22 Otsuka Chem Co Ltd 液状物からの蛋白質の除去方法
JPH11253541A (ja) * 1998-03-10 1999-09-21 Nippon Chemical Reserch Kk キトサン含有赤土水性抽出液剤
JP2004181406A (ja) * 2002-12-05 2004-07-02 Otsuka Shokuhin Kk 活性炭組成物及びそれを用いた液状物の脱色方法
JP2005137264A (ja) * 2003-11-06 2005-06-02 Otsuka Shokuhin Kk 蒸留酒の精製方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3007878A (en) * 1956-11-01 1961-11-07 Du Pont Aquasols of positively-charged coated silica particles and their production
JP3302702B2 (ja) 1991-02-22 2002-07-15 日本化学工業株式会社 正電荷を有する改質コロイダルシリカの製造方法
US5433865A (en) * 1994-03-31 1995-07-18 Laurent; Edward L. Method for treating process waste streams by use of natural flocculants
WO1998003260A1 (en) * 1996-07-22 1998-01-29 Kouki Bussan Yugenkaisha Novel adsorbent
US6132625A (en) * 1998-05-28 2000-10-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method for treatment of aqueous streams comprising biosolids

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59205975A (ja) * 1983-05-10 1984-11-21 Fuji Debuison Kagaku Kk 精製蒸留酒の製造方法
JPS6094081A (ja) * 1983-10-27 1985-05-27 Advance Res & Dev Co Ltd アルコ−ル飲料用変異原性物質除去剤
JPS61289876A (ja) * 1985-06-17 1986-12-19 Teijin Eng Kk しようちゆう乙類中の油性物質の除去法
JPS63137668A (ja) * 1986-11-28 1988-06-09 Jgc Corp 蒸留酒の品質改善方法
JPH02174654A (ja) * 1988-12-26 1990-07-06 Nakano Vinegar Co Ltd 液状食品の脱色方法
JPH0342008A (ja) * 1989-07-07 1991-02-22 Suntory Ltd 蒸留酒中の混濁物質の除去に用いる濾過シート
JPH03187374A (ja) * 1989-12-15 1991-08-15 Jgc Corp 蒸溜酒の寒冷混濁原因物質除去方法及びその吸着剤
JPH08322547A (ja) * 1995-05-30 1996-12-10 Otsuka Chem Co Ltd 液状物からの蛋白質分離方法
JPH10337402A (ja) * 1997-06-09 1998-12-22 Otsuka Chem Co Ltd 液状物からの蛋白質の除去方法
JPH11253541A (ja) * 1998-03-10 1999-09-21 Nippon Chemical Reserch Kk キトサン含有赤土水性抽出液剤
JP2004181406A (ja) * 2002-12-05 2004-07-02 Otsuka Shokuhin Kk 活性炭組成物及びそれを用いた液状物の脱色方法
JP2005137264A (ja) * 2003-11-06 2005-06-02 Otsuka Shokuhin Kk 蒸留酒の精製方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012256747A (ja) * 2011-06-09 2012-12-27 Sanyo Electric Co Ltd 固体電解コンデンサおよび固体電解コンデンサの製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101155908A (zh) 2008-04-02
EP1867711A1 (en) 2007-12-19
US7794602B2 (en) 2010-09-14
EP1867711A4 (en) 2011-05-18
US20090026142A1 (en) 2009-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4077393B2 (ja) 蒸留酒の精製方法
WO2006114847A1 (ja) 蒸留酒の精製方法
CN1068563C (zh) 铈化合物的高pH胶态分散体及其制备方法
WO2010044194A1 (ja) アルカリ洗浄水
JP3027548B2 (ja) 液状物からの蛋白質の除去方法
CN1064932C (zh) 铈化合物的高浓度胶态分散体及其制备方法
JP3476276B2 (ja) 液状物からの蛋白質分離方法
WO2005115916A1 (ja) 活性炭組成物及びそれを用いた液状物の脱色方法
JP3655612B2 (ja) 活性炭組成物及びそれを用いた液状物の脱色方法
US5756001A (en) High concentration alumina sol of low viscosity
JP2010252670A (ja) 清澄化液状食品の製造方法
SU1565878A1 (ru) Способ производства водки &#34;Столична кристалл
JP3691639B2 (ja) 液状物の精製方法
JP3017455B2 (ja) 液状物に含まれる蛋白質の除去方法
JP3632751B2 (ja) 発酵液状食品の滓下げ剤およびそれを使用した滓下げ方法
CN116789331B (zh) 一种海水淡化工艺
JPH0577445B2 (ja)
SU912751A1 (ru) Способ производства водки
JP7407024B2 (ja) 廃液処理方法
JPH0813265B2 (ja) 発酵液状食品の滓下げ剤およびそれを使用した滓下げ方法
CN1397267A (zh) 牙膏用粘土矿物型防霉抗菌增稠剂的生产方法
JP2008088314A (ja) エンドトキシンの除去方法
CN115737546A (zh) 一种替硝唑氯化钠注射液及其生产工艺
JPH02268676A (ja) 味淋の清澄化方法
EP4329913A1 (en) Method for the regeneration of special filter aids for the stabilization of beverages

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2005728727

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 11887955

Country of ref document: US

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200580049408.7

Country of ref document: CN

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Country of ref document: DE

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: RU

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Country of ref document: RU

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2005728727

Country of ref document: EP