WO2006009189A1

WO2006009189A1 - 収納庫およびそれを有する冷蔵庫

Info

Publication number: WO2006009189A1
Application number: PCT/JP2005/013351
Authority: WO
Inventors: Kahoru Tsujimoto; Mitoko Ishita; Toyoshi Kamisako; Kenichi Morishita; Yoshihiro Ueda; Toshinori Noda; Haruyuki Ishio; Kazuyuki Hamada; Tadashi Adachi
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2004-07-22
Filing date: 2005-07-21
Publication date: 2006-01-26
Anticipated expiration: 2007-01-22
Also published as: JP5148112B2; JPWO2006009189A1

Abstract

　ミスト噴霧部を備え、水をミスト噴霧部で噴霧することで、保存中の野菜等の気孔を通過出来る微細ミストとして適量噴霧する冷蔵庫である。開孔した野菜等の表面の気孔より、ミストが野菜内部に浸透することが出来ることにより、野菜の水分含有量を向上し、野菜のみずみずしさを保持することができる。

Description

明細書

収納庫およびそれを有する冷蔵庫

技術分野

[0001] 本発明の収納庫は、食品の収納庫であって、特に、食品の水分含有量向上のためのミスト噴霧装置を備える収納庫と、それを有する冷蔵庫に関する。

背景技術

[0002] 野菜の鮮度低下に対する影響因子としては、温度、湿度、環境ガス、微生物、光などが上げられる。野菜は生き物であり、呼吸と蒸散作用を行っている。従って、鮮度を維持するには呼吸と蒸散作用の抑制が必要となる。低温障害をおこす野菜など一部の野菜を除き、多くの野菜は低温で呼吸が抑制され、高湿により蒸散を防止することが出来る。近年、家庭用冷蔵庫では野菜の保存を目的とし、密閉された野菜専用容器が設けられ、野菜を適正な温度に冷却するとともに、庫内を高湿化し、野菜からの水分等の蒸散を抑制するよう制御されている。また、庫内高湿化の部として、ミストを噴霧する部を用いたものもある。

[0003] 特開平 6— 257933号公報（以下、文献 1)などの従来技術が示すように、この種のミスト噴霧機能を備えた冷蔵庫は、野菜室内が低湿時に超音波加湿装置にてミストを生成噴霧し野菜室内を加湿し、野菜力の蒸散を抑制しているものである。

[0004] 図 62は文献 1に記載された従来の超音波加湿装置を設けた冷蔵庫を示すものである。図 62に示すように、野菜室 31は冷蔵庫本体 30の本体ケース 36の下部に設けられ、その全面開口は開閉自在に引き出される引き出し扉 32により閉止されるようになっている。また、野菜室 31は仕切り板 2によりその上方の冷蔵室（図示せず）と仕切られている。

[0005] 引出し扉 32の内面に固定ハンガ 33が固定され、この固定ハンガ 33に野菜等の食品を収納する野菜ケース 1が搭載されている。野菜ケース 1の上面開口は蓋 3により封止されるようになつている。野菜ケース 1の内部には解凍室 4が設けられ、解凍室 4 には超音波加湿装置 5が備えられて、る。

[0006] 超音波加湿装置 5には霧吹出し口と貯水容器と湿度センサーとホース受けが備えられている。貯水容器は、ホース受けにより除霜水ホース 10に接続されている。除霜水ホース 10には、その一部に除霜水を清浄するための浄ィ匕フィルタ 11が備えられている。

[0007] 以上のように構成された冷蔵庫にお、て、以下その動作にっ、て説明する。

[0008] 熱交換冷却器（図示せず)より冷却された冷却空気は野菜ケース 1及び蓋 3の外面を流通することで、野菜ケース 1が冷却され、内部に収納された食品が冷やされる。また、冷蔵庫運転時に冷却器力も発生する除霜水は除霜水ホース 10を通過するときに浄ィ匕フィルタ 11によって浄ィ匕されて、超音波加湿装置 5の貯水容器に供給される

[0009] 次に湿度センサーによって、庫内湿度が 80%以下であると検知されると、超音波加湿装置 5が加湿を開始し、野菜ケース 1内の雰囲気を,野菜等を新鮮に保持するための適度な湿度に調湿することが出来る。

[0010] 一方、湿度センサーが、庫内湿度が 90%以上であると検知すると、超音波加湿装置 5は過度な加湿を停止する。その結果、超音波加湿装置 5により、野菜室内をすばやく加湿することができ、野菜室内は常に高湿度となり、野菜等の蒸散作用が抑制され、野菜等の鮮度を保持することが出来る。

[0011] 一方、特開平 9— 28363号公報 (以下、文献 2)は、光を利用した野菜の鮮度保持方法として、野菜室が密閉時に保存中の野菜に光を照射し、光合成を行わせ、ビタミン C及び、クロロフィルの保持を行うことが出来る冷蔵庫を開示する。

[0012] 図 63は、文献 2に記載された従来の光源を備えた冷蔵庫を示す。図 63に示すように、冷蔵庫 40は前面が開口した筐体 42を備えており、筐体 42下部に位置する下室 48には野菜等が貯蔵される引き出し 54が収納されている。引き出し 54は上部が開口した略筐体状であり、前面側には前壁 56が備えられている。また、前壁 56が当接する筐体 42の部位には引き出し 54の開閉を検出するためのスィッチ 58が取りつけられている。また、下室 48天面中央部には白色蛍光灯 60が取り付けられ、前方側にはランプ 62が取りつけられている。

[0013] 以上のように構成された冷蔵庫にお、て、以下その動作にっ、て説明する。

[0014] 引き出し 54内には主として野菜が収納されており、下室 48内に収納され密閉されているときはスィッチ 58の信号により、白色蛍光灯 60が点灯し、野菜を照射する。この時、ランプは消灯するよう、制御される。白色蛍光灯 60の光強度は緑色葉野菜類のクロロフィル濃度の低下を抑制するのに有効とされる範囲に設定されており、野菜は、光の照射により、クロロフィル濃度の低下が抑制され、鮮度を維持出来るものである。また、引出 54が開放している時は、ランプ 62が点灯し、且つ白色蛍光灯 60が消灯するよう、制御されている。

[0015] し力しながら、上記従来の構成では、野菜室に保存中の緑色葉野菜のクロロフィル濃度の低下を抑制するために、エネルギーとして水の供給はせず、光を照射し、強制的に光合成を行わせる。よって、光合成に必要不可欠な水分が消費され、野菜中の水分含有量が著しく低下する上に、光照射により、葉野菜の気孔が開孔し、気孔蒸散が更に促進し、萎れるという課題を有していた。

[0016] また、揮発性の抗酸化剤を利用した野菜の鮮度保持方法として、外部の衝撃や振動により、揮発性の抗酸化剤が野菜室内に徐放するという従来例がある。空気中内の酸素が野菜表面に到達する前に抗酸化成分と結びつき、消失して、結果的には野菜の栄養成分が酸化されずに保持されるというものである。

[0017] 図 64は、特開 2000— 44926 (以下、文献 3)に記載された従来の抗酸化剤ュ-ットを備えた冷蔵庫を示すものである。

[0018] 図 64に示すように、冷蔵庫の引き出し扉の引出しや戻し入れに伴い一緒に動く野菜室内箱ケース 63は：野菜室のケース 63から分割されて上部に配置された上ケース 64と；野菜室ケース 63の側部に設置されて!、て、上ケース 64のストッパーとなって!/ヽる凸部 65と；上ケース 64に設置されていて、ストッパー凸部 65に引つ力かるようになつて、る上ケースひつ力かり部 66と；上ケース 64のケース側の底面で、上ケース引つ力かり部 66の下方に設置された抗酸ィ匕ユニット 67とで構成されている。抗酸化ュ- ット 67は、抗酸化物質を粒子状にしたものが封入され、下方向に細穴が設けられている。

[0019]

、て、以下その動作につ、て説明する。

[0020] 抗酸化剤を内蔵する抗酸化ユニット 67は冷蔵庫の扉開閉によって生じる振動ゃ衝撃を受ける。この外力作用によって、内蔵する粒子状の抗酸化物質は他方向に移動または衝撃を受け、表面部の粒子と内部の粒子が入れ替わるなどにより、新放出面が確保され、抗酸化剤の揮発成分の徐放は継続して行われることになる。

[0021] し力しながら、上記従来の構成では、庫内を高湿にする目的でミストを噴霧しているため、野菜等の表面を潤すだけで、野菜等の中まで水分を供給できないため、野菜の水分減少量を抑制することは出来る力ー且、減少してしまった水分量を元に戻すことはできな、と、う課題を有して、た。

[0022] また、特開 2000— 220949号公報 (以下、文献 4)は、オゾン水ミスト装置を設けた冷蔵庫を示す。冷蔵庫は、野菜室の近傍にオゾン発生体、排気口、水道直結の水供給経路、およびオゾン水供給経路を有している。オゾン水供給経路は野菜室に導かれている。オゾン発生体は水道直結の水供給部に連結している。また、排気口はオゾン水供給経路に連結するよう構成されている。また、野菜室内には超音波素子が備えられて、る。オゾン発生体で発生したオゾンは水と接触させて処理水としてのオゾン水にされる。生成したオゾン水は冷蔵庫の野菜室に導かれ、超音波振動子により霧化され、野菜室に噴霧される。

[0023] し力しながら、上記従来の構成では、超音波振動素子でオゾン水を霧化する方式のため、霧化したオゾン水粒子が微細とならない為、庫内に均一噴霧することができず、ミストの食品表面への付着率が低い。また、付着率を上げる為に連続噴霧すると、野菜等が水腐れを生じたり、庫内が結露するという課題を有していた。

発明の開示

[0024] 本発明の冷蔵庫は、野菜等の食品を保存している庫内に、ミスト噴霧装置を用いて水の超微細ミストを生成し、噴霧することが出来る冷蔵装置である。

[0025] これによつて、超微細ミストは野菜等の食品表面の細胞間隙や気孔等から、食品内部に浸透することができ、食品中の水分含有量を向上することが出来る。

[0026] また、本発明の冷蔵庫は、光照射部によって、野菜に光を照射しながら、同時に、ミスト噴霧装置にて微細ミストを野菜に噴霧することが出来る。

[0027] これによつて、開孔した野菜表面の気孔より、ミストが野菜内部に浸透し、野菜の水分含有量を向上し、野菜のみずみずしさを保持することが出来る。

[0028] また、本発明の冷蔵庫は、食品の中部まで積極的に水分を供給し、保存中の食品の水分含有量を向上させることが出来る。また、光照射時の蒸散を抑制するとともに、蒸散作用をおこなう気孔を通じて水分を野菜中に補給し、野菜等の水分含有量を向上させることが出来る冷蔵装置である。

[0029] 本発明の冷蔵庫は、一旦低下した野菜等の水分含有量を元の状態まで高めることが出来る。

図面の簡単な説明

[0030] [図 1]図 1は本発明の実施の形態 1における収納庫の側断面図である。

[図 2]図 2は本発明の実施の形態 1における水補給装置の側断面図である。

[図 3]図 3は本発明の実施の形態 1における水補給装置の平面断面図である。

[図 4]図 4は本発明の実施の形態 2における収納庫の側断面図である。

[図 5]図 5は本発明の実施の形態 2における水補給装置の側断面図である。

[図 6]図 6は本発明の実施の形態 2における水補給装置の平面断面図である。

[図 7]図 7は本発明の実施の形態 3における冷蔵庫の側断面図である。

[図 8]図 8は本発明の実施の形態 3における水補給装置の側断面図である。

[図 9]図 9本発明の実施の形態 3における水補給装置の平面断面図である。

[図 10A]図 10Aは本発明の実施の形態 3のミスト噴霧中光を照射したものにおけるやや萎れかけた野菜の水分含有量復元効果のミストの粒子径に対する特性図である。

[図 10B]図 10Bは本発明の実施の形態 3の光照射なしで実験したものにおけるやや萎れかけた野菜の水分含有量復元効果のミストの粒子径に対する特性図である。

[図 11]図 11は本発明の実施の形態 3におけるやや萎れかけた野菜の水分含有量復元効果のミスト噴霧量に対する特性及び、ミスト噴霧量に対する野菜の外観官能評価値を示した図である。

[図 12]図 12は本発明の実施の形態 4における冷蔵庫の側断面図である。

[図 13]図 13は本発明の実施の形態 4における水補給装置の側断面図である。

[図 14]図 14は図 13における水補給装置の A— A線断面図である。

[図 15]図 15は本発明の実施の形態 4におけるやや萎れかけた野菜の水分含有量復元効果のミストの粒子径に対する特性図である。

[図 16]図 16は本発明の実施の形態 5における噴霧量と粒子径に対する効果を示した図である。

圆 17]図 17は本発明の実施の形態 5における野菜の気孔部の顕微鏡観察結果を示す図ある。

[図 18]図 18は本発明の実施の形態 6における冷蔵庫の側断面図である。

[図 19]図 19は本発明の実施の形態 6における冷蔵庫の噴霧部近傍の縦断面図である。

[図 20]図 20は本発明の実施の形態 6における冷蔵庫の制御フロー図である。

圆 21]図 21は本発明の実施の形態 7における冷蔵庫の噴霧部近傍の縦断面図である。

[図 22]図 22は本発明の実施の形態 8における冷蔵庫の水収集部近傍の縦断面図である。

圆 23]図 23は本発明の実施の形態 8における青色光誘導性の気孔開孔の作用スぺタトル図である。

圆 24]図 24は本発明の実施の形態 8における照射部の波長と気孔開度の特性図である。

[図 25]図 25は本発明の実施の形態 8における冷蔵庫の機能ブロック図である。

[図 26]図 26は本発明の実施の形態 8における冷蔵庫の制御フロー図である。

[図 27]図 27は本発明の実施の形態 9における冷蔵庫の断面図である。

圆 28]図 28は本発明の実施の形態 9における冷蔵庫の超音波霧化装置近傍の縦断面図である。

圆 29]図 29は本発明の実施の形態 9における冷蔵庫の超音波霧化装置近傍の正面図である。

圆 30]図 30は本発明の実施の形態 9における冷蔵庫の超音波霧化装置の縦断面図である。

[図 31]図 31は本発明の実施の形態 9における機能ブロック図である。

[図 32]図 32は本発明の実施の形態 9における制御フロー図である。

圆 33]図 33は本発明の実施の形態 10における冷蔵庫の超音波霧化装置近傍の縦断面図である。圆 34]図 34は本発明の実施の形態 10における冷蔵庫の超音波霧化装置近傍の正面図である。

圆 35]図 35は本発明の実施の形態 11における冷蔵庫の超音波霧化装置近傍の縦断面図である。

[図 36]図 36は本発明の実施の形態 12における噴霧部近傍の縦断面図である。

[図 37]図 37は本発明の実施の形態 13における冷蔵庫の水収集部近傍の正面図である。

[図 38]図 38は図 37おける冷蔵庫の水収集部近傍 A— A断面での縦断面図である。

[図 39]図 39は本発明の実施の形態 14における噴霧部近傍の縦断面図である。

[図 40]図 40は本発明の実施の形態 15における冷蔵庫の側断面図である。

[図 41]図 41は本発明の実施の形態 16における冷蔵庫の側面断面図である。

[図 42]図 42は実施の形態 16における冷蔵庫の正面断面図である。

[図 43]図 43は図 42における A— A断面を示す要部断面図である。

[図 44]図 44は図 42における B— B断面を示す要部断面図である。

[図 45]図 45は噴霧されるミストの粒子径分布割合を示すグラフである。

[図 46]図 46は本発明の実施の形態 17における冷蔵庫の側断面図である。

圆 47]図 47は本発明の実施の形態 17における水補給装置の側断面図である。

[図 48]図 48は本発明の実施の形態 17における水補給装置の平面断面図である。

[図 49A]図 49Aは本発明の実施の形態 17におけるやや萎れかけた野菜の水分含有量復元効果ミストの水粒子径に対する特性を示す図である。

圆 49B]図 49Bは本発明の実施の形態 17におけるやや萎れかけた野菜の水分含有量復元効果ミストの水粒子径に対する特性を示す図である。

圆 50]図 50は本発明の実施の形態 17におけるやや萎れかけた野菜の水分含有量復元効果のミストの噴霧量に対する特性及び、噴霧量に対する、野菜の外観官能評価値を示した図である。

[図 51]図 51は本発明の実施の形態 18における冷蔵庫の側断面図である。

圆 52]図 52は本発明の実施の形態 18における水補給装置の側断面図である。

[図 53]図 53は図 52における水補給装置の A— A線断面図である。 [図 54A]図 54Aは本発明の実施の形態 18におけるやや萎れかけた野菜の水分含有量復元効果の、ミストの水粒子径に対する特性を示す図である。

圆 54B]図 54Bは本発明の実施の形態 18におけるやや萎れかけた野菜の水分含有量復元効果の、ミストの水粒子径に対する特性を示す図である。

圆 55]図 55は本発明の実施の形態 19における噴霧量と粒子径に対する効果を示した図である。

圆 56]図 56は本発明の実施の形態 20における冷蔵庫の野菜室の側断面図である。

[図 57]図 57は本発明の実施の形態 20におけるミスト噴霧装置の要部拡大図である。

[図 58]図 58は本発明の実施の形態 20におけるオゾン水ミストの農薬除去性能を示す図である。

[図 59]図 59は本発明の実施の形態 21における冷蔵庫のミスト噴霧装置の要部拡大図である。

[図 60]図 60は本発明の実施の形態 22における冷蔵庫のミスト噴霧装置の要部拡大図である。

[図 61]図 61は本実施の形態 23における冷蔵庫のミスト噴霧装置の要部拡大図である。

圆 62]図 62は従来の冷蔵庫の野菜室概略構成図である。

[図 63]図 63は従来の冷蔵庫の概略構成図である。

[図 64]図 64は抗酸化剤ユニットを備えた従来の冷蔵庫を示す図である。

符号の説明

70 収納庫

71 貯蔵室

72 貯水タンク

73 給水経路

74, 232 水補給装置

75 貯水槽

76, 123, 231 噴霧部

77 送風部 78, 131 機能成分補給部

70a, 131a フィルタ

79b, 131b ビタミン C誘導体顆粒

80 超音波素子

81, 126 金属メッシュ

82, 127 金属板

83, 128 高電圧電源

84, 124, 316 貯留水

85, 133 温度センサー

90 収納庫

91 貯蔵室

100, 221 冷蔵庫

112, 223 冷蔵室

113， 224 切替室

114, 225 野菜室

115, 226 冷凍室

116， 222 仕切り板

121 水補給装置

122, 315 貯水槽

123 噴霧ノズル

129 送風部

130 照射部

132 霧化先端部

134 陰極

135 陽極

136 毛細管供給構造体

222a 凹部

228 野菜容器 229 風路

230 庫内仕切り

233, 310 扉

241 圧縮機

242 冷却器 (蒸発器）

270 オゾン水

271 オゾン水経路

272 オゾン水供給口

273 オゾン発生体

275 ミスト噴霧装置

276 噴霧ノズル

281 水供給経路

282 水供給口

291 電極

292 電源

293 電解槽

294 隔壁

295 陽極電極板

296 陰極電極板

297 直流電源

298 貯留水供給部

299, 304a 噴霧先端部

300 毛細管供給構造体

301 電極

304 静電霧化装置

305 ホノレダ一

306 印加電極

307 保水材 308 対向電極

309 電圧印加部

312 温度検知部

313 加熱部

314 制御部

317 送風部

321 水収集板

322 水補給装置

323 照射部

324 拡散板

325 庫内 (野菜室)温度検知部

326 庫内 (野菜室)湿度検知部

327 水収集板表面温度検知部

328 加熱部

329 カバー部材

401 超音波霧化部

402 冷蔵庫外壁

403 給水部

404 貯留水保持部

405 接続部

406 カバー部材

407 循環風路

408 第 1の循環風路開口部

409 第 2の循環風路開口部

410 ホーン

411 圧電素子

412 フランジ咅 415 金属メッシュ

502 冷蔵庫

503 断熱箱体

511 野菜容器

512 レーノレ咅附

513 特定容器

514 蓋

515 保持部

516 突起部

517 孔

518, 519, 520 貯蔵室

521, 522, 523 扉

524 給水調整部

525 循環風路

526 噴霧部

527 拡散部

528 吐出口

529 吸入口

530 ミスト循環部

531 選択部

532 ドレン

533, 534 温度センサー

535 スライドレーノレ

536 食品収納容器

537 通気口

538 ヒータ

発明を実施するための最良の形態 [0032] 本発明の収納庫は、区画された貯蔵室を有する箱体と、液体を噴霧する噴霧部とを有する水補給装置とを備え、水補給装置によって、貯蔵室の内部に収納された食品の内部に強制的に水分を補給するものである。食品の水分含有量を向上させることにより、収納庫の貯蔵室に収納されている食品の水分含有量を向上させることが出来る。

[0033] また、本発明の収納庫は、断熱箱体が液体を保持する貯留水保持部を備えるものである。水補給装置への安定供給と水量の確保が可能となり生成された水を貯留することにより、一定量の貯留水を予め貯めておくことが出来るので、ミスト噴霧装置に任意のタイミングで水を補給することが可能となり、これによつて、貯蔵室内の内部に収納された野菜や果物に安定してミストを噴霧することができ、これによつて、必要に応じて随時食品の内部に強制的に水分を補給することで食品の水分含有量を向上させることにより、収納庫の貯蔵室に収納されている食品の水分含有量を向上させることが出来る。

[0034] また、本発明の収納庫は、貯留水保持部が貯水槽を備え、貯水槽内に外部から供給された貯留水が保持されるものである。これによつて貯蔵室内の内部に収納された食品が多数の場合でも十分な量の水分補給を行うことができ、収納庫の貯蔵室に収納されている食品の水分含有量を向上させることが出来る。

[0035] また、本発明の収納庫は、貯留水保持部が保水装置を備え、貯蔵室内の空気内に含まれている水分を抽出して保持された貯留水が、保水装置内に保持されるものである。これによつて使用者が外部から水を補給しなくても貯蔵室内の内部に収納された食品に水分補給を行うことができ、収納庫の貯蔵室に収納されている食品の水分含有量を向上させることが出来る。

[0036] また、本発明の収納庫は、噴霧部が、ミストが放出される部分である噴霧先端部を有し、少なくとも噴霧先端部は貯蔵室内に設けられるものである。野菜が収納されている貯蔵室に対して直接的にミスト粒子を噴霧することができ、噴霧先端部と野菜との距離をより縮めることができ、例えば貯蔵室外でミストを噴霧して力も貯蔵室内へ送り込む場合と比較して、ミスト粒子の気化を防ぐとともに、浮遊状態における流速を高めることが出来るので、野菜表面へのミストの付着率をより高めることが出来る。 [0037] また、本発明の収納庫は、噴霧部が、ミストが放出される部分である噴霧先端部を有し、少なくとも噴霧先端部は貯蔵室内に設けられるとともに、貯水槽は噴霧部が備えられて!/ヽる第 1区画とは別の第 2区画に備えられてヽるものでる。貯水槽を噴霧部と離れた別の区画に設けることにより、噴霧部の配置位置に影響されず、貯水槽内への水の補給や貯水槽内の清掃が容易となるような任意の位置に貯水槽を備えることが出来るので、使用者の使い勝手を向上させることが出来る。

[0038] また、本発明の収納庫は、貯蔵室内が光を照射する照射部を備え、貯蔵室内に収納された食品に、照射部によって光を照射した上で、水補給装置によって貯蔵室の内部に収納された食品の内部に強制的に水分を補給するものである。食品の水分含有量を向上させることにより、発生したミストは光照射によって開孔した野菜や果物等の食品の表面の気孔から、食品の内部に浸透することとなり、食品内に水を補給するための気孔の開孔面積をより大きくし、積極的に水分を補給することが出来る。

[0039] また、本発明の収納庫は、噴霧部が粒子径 0. 003-20 μ mのミストを発生するものである。これによつて、発生したミストは食品表面糸且織の間隙や光を照射することによって拡大した野菜表面の気孔や間隙を通過することが出来るので、光照射を行わない場合と比較して、より大きい粒子径を用いても、食品の内部に円滑に浸透することができ、食品中の水分含有量を向上することが出来る。

[0040] また、本発明の収納庫は、噴霧部の発生するミスト噴霧量が 0. 0007-0. 14g/h •1である。これによつて、光照射を行わない場合と比べて野菜表面の気孔がより大きく開くことで、より多くの水分を野菜内部へ浸透させることが可能となり、光を照射した場合には、光照射を行わない場合と比べてより多くの噴霧量のミストを発生しても、野菜等が水腐れ等をおこさない適切な噴霧量のミストを供給することができ、食品中の水分含有量を向上することが出来る。

[0041] また、本発明の収納庫は、貯蔵室内に収納された食品が青果物であることにより、発生したミストは光照射によって開孔した青果物表面の気孔から、青果物の内部に浸透することとなり、青果物内に水を補給するための開孔面積をより大きくし、より水分不足によって品質が劣化しやす!、青果物内に積極的に水分を補給することが出来る。 [0042] また、本発明の収納庫は、噴霧部は、静電霧化方式や超音波霧化装置によってミストを生成する。

[0043] また本発明の収納庫は、機能性成分を、貯留水に溶解または分散させたものをミストにして噴霧することが出来る。機能成分の噴霧により、野菜等の栄養成分含有量を向上することが出来る。また、機能成分を抗酸化剤とすることで、酸化され栄養価や品質低下要因となる種々の栄養成分の酸ィ匕を防止することが出来る。また、オゾン水や酸性水あるいはアルカリ水などの機能水を噴霧しても良、。野菜や果物表面の微細な孔に機能水ミストが入り込むと、微細な孔の内部の汚れや農薬等の有害物質を浮き上がらせ除去効果を高めることが出来る。

[0044] なお、本発明における冷蔵庫は、家庭用冷蔵庫、業務用冷蔵庫、食品保存庫、保管コンテナ、冷蔵収納庫、保冷車、輸送コンテナ、を含む。

[0045] 以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、これらの実施の形態によって、本発明が限定されるものではない。

[0046] (実施の形態 1)

図 1は本発明の実施の形態 1における収納庫の側断面図である。図 2は本発明の実施の形態 1における水補給装置の側断面図である。図 3は本発明の実施の形態 1 における水補給装置の平面断面図である。

[0047] 実施の形態 1において、冷蔵のための収納庫 70は、貯蔵室 71、貯水タンク 72を有し、貯水タンク 72は、水を供給する給水経路 73を有する。貯蔵室 71の上部天面には水補給装置 74が備えられている。実施の形態 1における収納庫は、輸送コンテナであって、輸送に使用するものである。水補給装置 74は、水を貯留する貯水部である貯水槽 75と、噴霧部 76と、噴霧部 76によって発生したミストを貯蔵室 71内に送風する送風部 77から構成されている。また、噴霧部 76は貯水槽 75の内部に位置し、水を超音波方式で霧化する超音波素子 80と、所定粒径以下のミストのみを透過する金属メッシュ 81とを具備している。また、貯留水 84は、給水経路 73から供給され、貯水槽 75内に貯留されている。また、貯蔵室 71の一角には、庫内の温度を検知する温度センサー 85が備えられている。なお、貯蔵室内には、機能成分を放出するための機能成分補給部 78を備えることも出来る。機能成分補給部 78はセル状のフィルタ 79aにマイクロカプセルィ匕したビタミン C誘導体顆粒 79bを担持させたものである。

[0048] 以上のように構成された収納庫のミスト生成装置について、以下その動作、作用を説明する。

[0049] まず、貯水タンク 72内に貯留された水が給水経路 73を経由して、貯水槽 75内に供給され，貯留水 84として貯留される。次に水供給装置の運転が開始される。まず、貯留水 84は噴霧部 76に含まれる超音波素子 80によって霧化される。霧化されたミストのうち、所定粒子径以下の微細ミストのみが金属メッシュ 81から噴霧される。その結果、貯水槽 75内は、所定粒子径以下の水粒子を含むミストが充満した状態となる。貯水槽 75内の微細ミストは送風部 77によって貯蔵室 71内にミストとなって噴霧される。微細ミストは貯蔵室 71内に貯蔵された、気孔が開孔した状態の野菜や果物の表面に付着し、気孔から組織内に侵入する。それにより、水分が蒸散して、萎んだ状態の野菜の細胞内に再び水分が供給され、細胞の膨圧によって萎れが解消され、シャキットした状態に復帰する。

[0050] 尚、ミストとは、細力べ分裂し超微粒子状態となった水のことを言い、その粒子径は目に見える数/ z mから目には見えない数 nmまで含まれ、性質は液体の性質を持つている。

[0051] 以上のように、本実施の形態では、野菜室内に保存中の野菜に対し、ミスト噴霧装置にて細胞間隙を通過できる微細ミストを適量噴霧することにより、ミストが野菜内部に侵入することとなり、野菜の水分含有量を向上し、野菜のみずみずしさを保持することが出来る。

[0052] 現在、野菜や果物は収穫後に巿場ゃスーパー等へ輸送されるが、輸送には長時間が必要となる。貯蔵室内に保存されている野菜や果物は、輸送時の蒸散によって、萎れることが多い。また、貯蔵室内には青果物である野菜の中でも緑の菜っ葉ものや果物等も保存されているが、これらの青果物は輸送中の蒸散によってより萎れやすい。従って、輸送に使用される輸送コンテナを本実施の形態 1の収納庫とすることにより、貯蔵室に貯蔵された食品の輸送中の水分蒸散を防止することが出来て、新鮮な状態で食品を輸送することが出来る。さらに、従来は、萎れが気にならない状態で到着できる場所までしか野菜等を輸送することができな力つたが、輸送に使用される輸送コンテナを本実施の形態の収納庫にすることにより、長時間の輸送が可能となり、従来よりも遠方まで輸送することが出来るため、輸送費の削減が可能となる。

[0053] また、本実施の形態では、通常の水を噴霧したが、噴霧する水をオゾン水や酸性水あるいはアルカリ水などの機能水を噴霧することも出来る。これらの機能水を噴霧することにより、野菜や果物表面の微細な孔に機能水ミストが入り込んで、微細な孔の内部の汚れや農薬等の有害物質を浮き上がらせることが出来て、それらの除去効果を高めることが出来る。また、野菜表面に付着する農薬等の有害物質の酸'アル力リ分解効果を高めることが出来る。また、庫内に付着する汚れや庫内臭気の除去及び、酸 ·アルカリ分解効果も高めることが出来る。

[0054] また、本実施の形態では、噴霧部に超音波素子とフィルタを用いたが、静電霧化方式を用いてミストに静電付加することも出来る。マイナスの電荷を負荷された微細ミストは、プラスに帯電した庫内壁面や野菜、果物表面等に付着し、庫内壁面や野菜や果物表面の微細な孔にミストが入り込む。その結果、野菜の水分含有量復元効果を向上するとともに、微細な孔の内部の汚れや有害物質を浮き上がらせ除去効果を高めることが出来る。

[0055] なお、本実施の形態の貯蔵室に、貯蔵室を冷却する冷却装置を備えることにより、温度帯を調節することが可能となり、夏場などの高温時は冷蔵温度帯で使用することが出来る。

[0056] また、貯蔵室が湿度 90%以上の高湿であれば、貯蔵室に貯蔵されて!、る食品の劣ィ匕スピードを遅くさせることが出来るので、ミストによる水分補給効率を向上させることが出来る。

[0057] なお、本実施の形態に、貯蔵室に保存されている食品を照射する照射部を備えることも出来る。照射部により、貯蔵室に保存されている食品の気孔を開孔させることが出来る、貯蔵室に保存されている食品の内部へミストを浸入させることが出来るので、水分や機能成分を補給することが出来る。

[0058] なお、本実施の形態では、超音波素子 80と金属メッシュ 81を用いていることでミストの粒子径を調整している。さらに、金属メッシュ 81に対向して金属板 82を設け、金属メッシュ 81と金属板 82に高電圧を印加する高電圧電源 83を具備してもよい。金属メッシュ 81と金属板 82との間に高電圧を印加することによって、ミストの粒子径をより細粒ィ匕することで、ミストの粒子径を調整することも可能である。この場合には、ミストの細粒化と共にミスト粒子には静電付加することも可能である。

[0059] (実施の形態 2)

図 4は本発明の実施の形態 2における収納庫の側断面図である。図 5は本発明の実施の形態 2における水補給装置の側断面図である。図 6は本発明の実施の形態 2 における水補給装置の平面断面図である。実施の形態 2において、実施の形態 1と同一部、同一部材は同一番号で示す場合がある。

[0060] 実施の形態 2において、収納庫 90は、貯蔵室 91、貯水タンク 72を備え、貯水タンク 72は、水を供給する給水経路 73を備える。貯蔵室 91の上部天面には水補給装置 7 4が備えられている。実施の形態 2では、保管コンテナを収納庫とし、収穫後の食品の保管に使用するのに用いる。貯蔵室 91の天面に設けられる水補給装置 74は、水を貯留する貯水部である貯水槽 75と、噴霧部 76と、噴霧部 76によって発生したミストを貯蔵室 91内に送風する送風部 77とを有する。また、噴霧部 76は貯水槽 75の内部に位置し、水を超音波方式で霧化する超音波素子 80と、所定粒径以下のミストのみを透過する金属メッシュ 81と、金属メッシュ 81に対向する金属板 82を具備している。また、貯留水 84は給水経路 73を通じて供給され、貯水槽 75内に貯留されている。また、貯蔵室 91の一角には、庫内の温度を検知する温度センサー 85が備えられている。なお、貯蔵室内には、機能成分を放出するための機能成分補給部 78を備えることも出来る。機能成分補給部 78はセル状のフィルタ 79aにマイクロカプセルィ匕したビタミン C誘導体顆粒 79bを担持させたものである。

[0061] 以上のように構成された収納庫のミスト生成装置について、以下その動作、作用を説明する。

[0062] まず、貯水タンク 72内に貯留された水が給水経路 73を経由して、貯水槽 75内に供給され，貯留水 84として貯留される。次に水供給装置の運転が開始される。まず、貯留水 84は噴霧部 76である超音波素子 80によって霧化されたミストとなる。所定粒子径以下の微細ミストのみが金属メッシュ 81から噴霧され、貯水槽 75内は所定粒子径以下の水粒子力もなるミストが充満した状態となる。貯水槽 75内の微細ミストは送風部 77によって貯蔵室 91内にミストとなって噴霧される。

[0063] なお、貯蔵室 91内に光照射部を設けても良い。保存中の野菜に対し、光照射部によって、光を照射し、且つ、ミスト噴霧装置にて気孔を通過出来るサイズの微細ミストを適量噴霧することが出来る。光照射により、開孔した野菜表面の気孔から、ミストが野菜内部に侵入することが出来るため、野菜の水分含有量を向上させ、野菜のみずみずしさを保持することが出来る。

[0064] 貯蔵室内に保存されている野菜や果物は、保管中での蒸散によって、栄養成分の低下や萎れることが多い。また、貯蔵室内には青果物である野菜の中でも緑の菜つ葉ものや果物等も保管されており、これらの青果物保管中の蒸散によってより萎れやすい。従って、収穫後の食品の保管に使用される保管コンテナを本実施の形態 2の収納庫にすることにより、貯蔵室に貯蔵された食品の保管中の水分蒸散を防止することが出来て、新鮮な状態で食品を保管することが出来る。

[0065] また、本実施の形態では、通常の水を噴霧したが、噴霧する水をオゾン水や酸性水あるいはアルカリ水などの機能水を噴霧することも出来る。機能水を噴霧することにより、野菜や果物表面の微細な孔に機能水ミストが入り込むこととなり、微細な孔の内部の汚れや農薬等の有害物質を浮き上がらせ除去効果を高めることが出来る。また、野菜表面の農薬等の有害物質の酸'アルカリ分解効果を高めることが出来る。また、庫内に付着する汚れや庫内臭気の除去及び、酸 ·アルカリ分解効果も高めることが出来る。

[0066] また、本実施の形態では、噴霧部が、超音波素子とフィルタを備える構成としたが、静電霧化方式を用いて、ミストに静電付加することにより、マイナスの電荷を負荷された微細ミストを供給しても良い。マイナスの電荷を負荷された微細ミストが、プラスに帯電した庫内壁面や野菜、果物表面等に付着し、庫内壁面や野菜や果物表面の微細な孔にミストが入り込む。その結果、野菜の水分含有量復元効果を向上させるとともに、微細な孔の内部の汚れや有害物質を浮き上がらせ除去効果を高めることが出来る。

[0067] なお、本実施の形態の貯蔵室に、貯蔵室を冷却する冷却装置を備えることにより、温度帯を調節することが可能となり、夏場などの高温時は冷蔵温度帯で使用することが出来る。

[0068] すなわち、本実施の形態 2は、収納庫が保管コンテナであり、保管コンテナの貯蔵室に保存されている食品の内部へミストを浸入させることが出来るので、保管中の野菜や果実等の水分や機能成分を効率的に補給することが出来る。

[0069] なお、本実施の形態では、超音波素子 80と金属メッシュ 81を用いていることでミストの粒子径を調整している力金属メッシュ 81に対向して金属板 82を設け、金属メッシュ 81と金属板 82に高電圧を印加する高電圧電源 83と、金属メッシュ 81と金属板 82 との間に高電圧を印加することによって、ミストの粒子径をより細粒ィ匕することで、ミストの粒子径を調整することも可能である。この場合には、ミストの細粒ィ匕と共にミスト粒子には静電付加することも可能である。

[0070] (実施の形態 3)

図 7は本発明の実施の形態 3における冷蔵庫の側断面図である。図 8は本発明の実施の形態 3における水補給装置の側断面図である。図 9は本発明の実施の形態 3 における水補給装置の平面断面図である。図 10Aは本発明の実施の形態 3のミスト噴霧中光を照射したものにおけるやや萎れかけた野菜の水分含有量復元効果のミストの粒子径に対する特性図である。図 10Bは本発明の実施の形態 3のミスト噴霧中、光照射なしで実験したものにおけるやや萎れかけた野菜の水分含有量復元効果のミストの粒子径に対する特性図である。図 11は本発明の実施の形態 3におけるやや萎れかけた野菜の水分含有量復元効果のミスト噴霧量に対する特性及び、ミスト噴霧量に対する野菜の外観官能評価値を示した図である。

[0071] 実施の形態 3において、冷蔵庫 100は仕切り板 116によって、上から冷蔵室 112、切替室 113、野菜室 114、冷凍室 115に仕切られており、野菜室 114は間接冷却により湿度約 90%R. H以上 (食品収納時)で、 4〜6°Cに冷却されている。冷蔵室 112 の背面には、製氷用貯水タンク 119が備えられ、製氷用貯水タンク 119からは給水経路 120が、製氷室（図示せず）と野菜室 114とに導かれて、水を供給している。野菜室 114の上部天面には水補給装置 121が備えられて、る。水補給装置 121は、水を貯留する貯留水保持部である貯水槽 122と、噴霧部 123と、噴霧部 123によつて発生したミストを野菜室 114内に送風する送風部 129を有する。また、水補給装置 121の外部一画には照射部 130が備えられている。また、噴霧部 123は、貯水槽 12 2の内部に位置して水を超音波方式で霧化する超音波素子 125と、所定粒径以下のミストのみを透過する金属メッシュ 126を具備している。また、貯水槽 122内の貯留水 124は、給水経路 120を介して供給され、貯水槽 122内に貯留されている。また、野菜室 114の一角には、庫内の温度を検知する温度センサー 133が備えられている

[0072] 以上のように構成された冷蔵庫のミスト生成装置について、以下その動作、作用を説明する。

[0073] まず、製氷用貯水タンク 119内に貯留された水が給水経路 120を経由して、貯水槽 122内に供給され，貯留水 124として貯留される。次に温度センサー 133が庫内温度を 5°C以上であると検知した場合、照射部 130が点灯し、野菜室 114内に保存されている野菜や果物に光が照射される。照射部 130は、たとえば青色 LEDなどで、中心波長が 470nmの青色光を含む光を照射する。この時照射される青色光の光量子は約 1 μ mol'm^_2' _S ^{_ 1}の微弱な光で十分である。微弱な青色光が野菜や果物に照射されると、表皮表面に存在する気孔が、青色光の光刺激によって、開孔する。

[0074] 一方、野菜室内に保存されている野菜や果物の中には、通常、購入帰路時での蒸散あるいは保存中の蒸散によってやや萎れかけた状態のものが含まれている。

[0075] また、野菜室内には青果物である野菜の中でも緑の葉菜や果物等も保存されており、これらの青果物は蒸散あるいは保存中の蒸散によってより萎れやすいものである

[0076] 次に水補給装置 121の運転が開始される。まず、貯留水 124は噴霧部 123に含まれる超音波素子 125によって水を霧化する。霧化されたミストのうち、野菜の気孔開孔部の直径よりも小さく設定された所定粒子径以下の微細ミストのみが金属メッシュ 1 26から噴霧されると、貯水槽 122内は、野菜の気孔開孔部の直径よりも小さい粒子径のミストが充満した状態となる。貯水槽 122内の微細ミストは送風部 129によって野菜室 114内にミストとなって噴霧される。噴霧された微細ミストは、野菜室 114内で気孔が開孔した状態の野菜や果物の表面に付着し、気孔を介して組織内に浸透する。その結果、水分が蒸散して、萎んだ細胞内に再び水分が供給され、細胞の膨圧によつて萎れが解消され、野菜や果物はシャキッとした状態に復帰する。

[0077] 図 10A及び 10Bは、やや萎れかけた野菜における、水分含有量の復元効果のミストの粒子径に対する特性を示した図である。萎れかけ野菜の再現方法としては以下の方法を用いた。

[0078] 店頭での購入状態に対して、重量が約 10%減少するまで所定時間放置したものを、萎れかけ野菜とした。野菜は収穫時から約 15%重量減少すれば、見かけが悪くなり、また、細胞糸且織も元に戻らない。収穫時の野菜に対して、流通の段階での重量減少は 5%程度である。 5%程度の水分減少であれば、使用者は官能的に見て見かけ上の問題がないものと判断する。しかし、 10%程度の重量減少が生じると、使用者は官能的に見て、外観上、萎れかけた野菜と感じるようになる。以上のことから、店頭での購入状態に対して、重量が約 10%減少した状態を初期値と定めた。

[0079] 以下、実験方法を説明する。

[0080] 上記の処理をした野菜を 70リットルの野菜室 (約 6°C)に保存し、種々の粒子径のミストを約 24時間噴霧した。その後、取り出して重量測定を行い、重量が初期に対し、どれくらヽ復元したかを評価した。

[0081] 図 10Aは、ミスト噴霧中に光（青色 LED)を: mol'm^_2' s^{_ 1}の強度で照射した実験の結果である。一方、図 10Bは、光照射なしでミスト噴霧した実験の結果である。

[0082] この実験では、官能的な評価により水分含有量復元率が 50%以上のものが「食べられる」と判定し、 70%以上は「十分にぉヽしく食べられる」と判定した。

[0083] 図 10Aより、光照射をした場合、野菜の水分含有量の復元効果は噴霧するミスト粒子径に依存し、一定の最適粒子径範囲が観察された。最適粒子径は野菜の水分含有量の復元効果が 50%以上となる 0. 005〜20 μ mの範囲であった。

[0084] 噴霧する粒子径が 20 m以上と大きい場合、水粒子が大きすぎて、ミストが均一に噴霧できなかった。これは、ミスト径が比較的大きいとその自重ですぐに容器の底面に落下してしまうためミストの拡散性が十分に得られな、からだと考えられる。また、気孔径は最大 20 m程度と考えられ、それ以上のミストでは、水粒子が大きすぎて、野菜の内部まで入り込みにくいものと考えられる。

[0085] 一方、 0. 005 μ m以下の超微粒子では粒子が非常に小さいため、開孔状態の気孔との接触頻度が低下し、野菜の内部に水が浸透できない。以上の要因により、 0. 005 μ m以下の場合にも復元効果が十分得られなカゝつたものと考えられる。

[0086] また、野菜の水分含有量復元効果が 70%以上となる範囲は 0. 008- 10 μ mの範囲であった。このように、実験の結果によると 1 μ m以上では、粒子径が細力、いほうが噴霧の均一性が向上し、また噴霧距離、空気中の滞在時間が延びる。従って、 1 μ m以上では、粒子径が細かいほど野菜表面に付着する確率が高くなり、水分含有量復元率が向上することがわ力つた。また、 10 /z m以下では、より活発にミスト粒子の気孔から浸透がより活発に行われ、野菜の水分含有量復元効果が 70%以上という大きな効果が得られた。また、ミスト径カ、さく 0. 008 m程度でも野菜の水分含有量復元効果が 70%以上となることから、この程度のミスト径を確保すれば、ミストと開孔状態の気孔との接触頻度が比較的保たれると考えられる。

[0087] さらに、野菜の水分含有量復元効果が 80%以上とより高くなる最適粒子径は 0. 01 〜1 μ mの範囲であった。ここで、粒子径が 1 μ m以下であると粒子が気孔の内部に浸透するに十分の大きさとなる為、 0. 01〜1 mの範囲内では気孔径によって野菜の水分含有量復元効果が変わらなくなると考えられる。

[0088] 一方、図 10Bは光照射をしない場合の実験結果であり、水分含有量復元率の 50 %以上となる粒子径は、光照射時の粒子径よりも小さぐ約 0. 005-0. 5 mであつた。

[0089] 粒子径の上限が 0. 5 mと小さくなつた理由は、光照射による気孔の開孔がないことにより、野菜の表面糸且織の間隙や比較的閉じた状態の気孔などを介する以外に、水が野菜内部に浸透できないものと考えられる。すなわち、復元するに際し、微細な隙間からしか水粒子が浸透できないためであると考えられる。

[0090] なお、水分含有量復元率の 50%以上となる範囲の下限の粒子径は 0. 005 μ mであり、光照射をした場合と同じであった。 0. 005 m以下の超微子では、粒子が非常に小さいため、開孔状態の気孔との接触頻度が低下し、野菜の内部に水が浸透できないためと考えられる。

[0091] また、野菜の水分含有量復元効果が 80%と高くなるのは 0. 01 μ m付近のみであり、野菜の水分含有量復元効果が 70%以上となる最適粒子径は 0. 008〜0. 05 mの範囲であった。このように、実験の結果によると 0. 05 mより小さくなると気孔径力 S小さくなるにつれて、よりミスト粒子の気孔力浸透がより活発に行われる一方、 0. 01 μ mをピークとして、それより気孔径が小さくなるにつれて野菜の水分含有量復元効果はより小さくなることがわ力つた。よって水分含有量復元効果は光を照射した場合の方が幅広ヽ粒子径で高ヽ水分復元率を得られることが判明した。

[0092] ただし、本実施の形態のように霧化部を超音波霧化方式とした場合には、ミストの粒子径を小さくするに従って、高周波数の振動エネルギーを用いて水滴を細粒ィ匕する必要があるので、高周波数になればなるほど、振動回数が多くなり超音波霧化方式の耐久年数が短くなる傾向がある。よって、図 10Aの実験結果および図 10Bの実験結果ともに、粒子径の下限値は 0. 005 m程度としたが、冷蔵庫に適用する場合には 0. 5 m以上の粒子径の範囲内で超音波霧化方式を用いることで、平均使用年数が 10年程度といった家電製品の中でも特に長期間の耐久性を要求される冷蔵庫においても、十分な耐久性が得られるので、超音波霧化方式による水分含有量の向上の信頼性をより高めることが可能となる。

[0093] 次に図 11は本発明の実施の形態 3で説明した萎れかけた野菜に対する水分含有量の復元効果とミスト噴霧量の関係及び、野菜の外観官能評価値とミスト噴霧量の関係を示した図である。萎れかけ野菜の再現方法及び実験方法は図 10A, 10Bの実験とほぼ同一である。但し、本実験では、 1 μ mの粒子径の場合に、光照射あり、光照射なしの 2パターンの実験を行い、光照射なしについては、さらに、 0. 01 mの粒子径のミストを用いた実験を行った。また、本実験は 70リットルの野菜室において行つた為、以下の噴霧量はすべて 70リットル当たりの噴霧量を示す。

[0094] 図 11より、光照射ありの場合で野菜の水分含有復元効果が 50%以上となる範囲は 0. 05〜： LOgZMlリットル当たり =0. 0007〜0. 14gZh'l)の範囲であった。

[0095] ミストの噴霧量が少なすぎると、野菜が気孔から外部へ放出する水分量を下回ってしまい、野菜内部への水分供給を行うことができなくなる。また、ミストと開孔状態の気孔との接触頻度が低下し、野菜の内部に水が浸透できにくくなると考えられる。

[0096] 実験では、このような噴霧量の下限値が 0. 05gZhであることがわかった。

[0097] 一方、ミストの噴霧量が多すぎると、野菜内部の水分含有許容量を超えてしまい、野菜内部に取り込まれない水分は野菜の外部に付着してしまい、この水分によって野菜表面の一部から水腐れが生じてしま!/、、野菜が痛んでしまう現象が発生する。

[0098] このような野菜表面に余分な水分が付着し、野菜が水腐れ等の品質劣化を起こす範囲は lOgZh以上であり、実験としては不適であった。よって、 lOgZMlリットル当たり =0. 15gZh'l)以上の実験結果については、野菜の品質劣化によって採用できない為、省略する。

[0099] 光照射ありの場合で野菜の水分含有復元効果が 70%以上となる範囲は、 0. 1〜1 OgZh(lリットノレ当たり =0. 0015〜0. 14g/h'l)であった。このようにミストの噴霧量の下限値が 0. lgZh程度以上に多くなると、開孔状態の気孔との接触頻度が十分に多くなり、野菜内部へのミストの浸透が活発に行われると考えられる。

[0100] 光照射なしの場合にっ、ては、粒子径 1 μ mの噴霧では、野菜の水分含有復元効果が 50%以上となる範囲はなぐすべての噴霧量で 10%未満の水分含有量復元率である。粒子径力^). 01 /z mの噴霧で ίま、 0. 05〜7g/h(lリットノレ当たり =0. 0007 〜0. lgZh'l)の範囲であり、さらに野菜の水分含有復元効果が 70%以上となる範囲は 0. 1〜： Lg/h(lリットル当たり =0. 0015〜0. 014g/h'l)の範囲であった。これは、上記のような光照射ありの場合と比較して、ミスト噴霧量の下限値についてはほぼ同等であるが、上限値が異なる結果となった。図のように、光照射なしの場合については、気孔が十分に開いていない為、粒子径が十分に小さくないと野菜の内部に水分が浸透しな、と考えられる。

[0101] 以上のように、本実施の形態では、野菜室内に保存中の野菜に対し、照射部を用いて光を照射し、且つ、ミスト噴霧装置にて気孔を通過出来るミストを適量噴霧している。その結果、光照射により開孔した野菜表面の気孔から、適量かつ適当な粒子径のミストが野菜内部に浸透し、野菜の水分含有量を向上、野菜のみずみずしさを保持 ·向上させることが出来る。

[0102] また、本実施の形態では、 0. 1〜： LOO/z mol'm^_2's^_1の青色光を照射した。微弱な光照射によって、光合成活動を低く抑えた上で、気孔開孔率を高くすることが可能となる。また、ある程度の生態活動を促し、野菜の光合成による水分消費を極力抑え、開孔した、気孔から水分を野菜内部に効率よく供給することが出来る。力！]えて、光量を抑えることにより消費電力を低減し、省エネ効果を得ることが出来る。

[0103] また、本実施の形態では、水道水などの通常の水を噴霧した力オゾン水や酸性水あるいはアルカリ水などの機能水を噴霧してよい。野菜や果物表面の微細な孔に機能水ミストが入り込むことにより、微細な孔の内部の汚れや農薬等の有害物質を浮き上がらせ除去効果を高めることが出来る。また、野菜表面の農薬等の有害物質の酸'アルカリ分解効果を高めることが出来る。また、庫内に付着する汚れや庫内臭気の除去及び、酸'アルカリ分解効果も高めることが出来る。

[0104] なお、本実施の形態では、超音波素子 125と金属メッシュ 126を用いていることでミストの粒子径を調整している力金属メッシュ 126に対向して金属板 127を設けてもよい。金属メッシュ 126と金属板 127間に、高電圧電源 128を用いて高電圧を印加することによって、ミストの粒子径をより細粒ィ匕することで、ミストの粒子径を調整することも可能である。この場合には、ミストの細粒ィ匕と共にミスト粒子には静電付加することも可能である。

[0105] また、本実施の形態では、貯水槽への水供給部としては、製氷用貯水タンク力水経路を利用して貯水槽へ水を送水するため、専用のタンクを備えなくても噴霧部に水を供給することができ、内容積に影響しないので、庫内の食品収納量を減少させることなくミストの噴霧装置を備えることが出来る。

[0106] なお、本実施の形態においては、貯留水保持部を貯水槽とし、外部から供給された貯留水が保持されるものとしたが、貯留水保持部は、保水装置としての吸湿剤 (例えば、シリカゲル、ゼォライト、活性炭等の多孔質材料等)を用いて、貯蔵室内の空気内に含まれている水分を抽出して保持するものでもよい。また、冷蔵庫の除霜水や庫内の結露水等を用いて、使用者が外部力貯留水を供給することなく貯留水を確保出来るものであれば、外部力の水分の補給の手間が力からず使い勝手をより向上させた冷蔵庫を提供することが出来る。

[0107] なお、本実施の形態では、貯蔵室内の収納物として野菜などの青果物について説明した。さらに、水分を供給することにより品質が向上する収納物として、例えば、果物や 0°C近辺で保存して!/ヽる鮮魚や肉類でも本実施の形態の冷蔵庫を用いることで乾燥を防ぐことが出来る。 [0108] なお、本実施の形態のように振動エネルギーによってミストを生成するタイプの霧化装置は、水粒子に電気分解等の分解を行わないので、水の成分を変えずにミストイ匕出来る場合がある。このように、振動エネルギーの与え方によって水の成分をそのままミストイ匕するような装置にした場合には、例えばアルカリイオン水やマイナスイオン水等の純粋な水と比較してなんらかの成分を付加した機能水を用いても、その成分をそのままミストイ匕することが可能となり、使用者のニーズに応じた任意の水をミストとして供給することが出来る。

[0109] (実施の形態 4)

図 12は本発明の実施の形態 4における冷蔵庫の側断面図である。図 13は本発明の実施の形態 4における水補給装置の側断面図である。図 14は、図 13における水補給装置の A— A線断面図である。図 15は本発明の実施の形態 4におけるやや萎れかけた野菜の水分含有量復元効果のミストの粒子径に対する特性を示した図である。実施の形態 3と同一部、同一部材は同一番号で示すことがある。

[0110] 実施の形態 4において、冷蔵庫 100は仕切り板 116によって、上から冷蔵室 112、切替室 113、野菜室 114、冷凍室 115に仕切られている。野菜室 114は湿度約 90 %R. H以上 (食品収納時）、 4〜6°Cに冷却されている。野菜室 114の上部天面には水補給装置 121が備えられている。水補給装置 121は、水を保持する貯留水保持部である貯水槽 122と、噴霧部 123と、噴霧部 123によって発生したミストを野菜室 114 内に送風する送風部 129とから構成されている。また、噴霧部 123は、貯水槽 122の内部に位置し、貯水槽 122に貯留された貯留水 124にその一端を浸漬するよう位置し、他端に霧化先端部 132を形成した毛細管供給構造体 136と、貯水槽 122の一画に設置し、貯水槽 122内の貯留水に負の高電圧を印加する陰極 134と、貯水槽の一画に位置し、陰極 134に対向するよう位置した陽極 135と、陰極 134に高電圧を印加する高電圧電源 128とから構成されている。

[0111] 以上のように構成された冷蔵庫の水補給装置 121について、以下その動作、作用を説明する。

[0112] まず、貯留水保持部である貯水槽 122内に水が貯留される。次に貯水槽 122内の陰極 134に負の高電圧を印加すると、霧化先端部 132と陽極 135との間に存在する電界によって霧化先端部 132から複数の液糸が引き出され、さらには帯電した液滴に分散されてミストとなる。また、静電霧化の際、放電が行われるため、ミスト発生時には同時に微量のオゾンが発生し、ミストと即座に混合して、低濃度のオゾンミストとなる。この低濃度オゾンミストは送風部 129によって、野菜室 114内に噴霧される。噴霧されたミストは、静電付加されているため、野菜室 114内でプラスに帯電する野菜ゃ果物の表面および庫内壁面に電気的に付着し、野菜や果物の表皮細胞の間隙から組織内部に浸透する。その結果、水分が蒸散して萎んだ細胞内に再び水が供給され、細胞の膨圧によって、萎れが解消され、シャキッとした状態に復帰する。さらに、壁面の微細な孔に浸透し、孔内部の汚れや有害物質を浮き上がらせオゾン酸ィ匕分解によつて分解除去する。

[0113] 図 15は本発明の実施の形態 4におけるやや萎れかけた野菜の水分含有量復元効果のミストの粒子径に対する特性を示した図である。萎れかけ野菜の再現方法及び基本的な実験方法は図 10A, 10Bで説明したのと同様の方法を用いた。

[0114] 図 15より、光照射ありの場合に、粒子径に拘わらず、相対的に水分含有量の復元率が高くなつているのは、静電霧化方式によってミストが帯電しているため、野菜表面への付着率が高くなつたためと考えられる。

[0115] 光照射なしの場合、野菜の水分含有量復元効果が 50%以上となる範囲は 0. 003 〜0. の範囲であった。これは、気孔が開いていない状態では粒子径が 0. 8 μ m以上の時、粒子径が大きいために、細胞間隙から内部への浸透が活発に行われなくなり、野菜の水分含有量復元率が下がったためと考えられる。また、粒子径が 0. 003 m以下では、ミストとしての寿命が短くなり、野菜表面まで到達せずに、消滅してしまうため、野菜の水分含有量復元率も低くなると考えられる。

[0116] 野菜の水分含有量復元効果が 70%以上となる至適範囲は 0. 005-0. 5 mの範囲であった。上限下限の理由は図 10Bと同様に考えられる。図 10Bの超音波霧化方式よりも、本実施の形態のように静電霧化方式を用いるほうが、ミストが電荷をもつため、野菜への付着率が上がる。よって、実施の形態 4のほうが、野菜の水分含有量復元効果が現れるミストの粒子径の範囲が、上限、下限ともに拡大することがわかつ [0117] 一方、光照射ありの場合は、図 10Aと同様に考えられ、さらに、電荷を持つ分だけ効果が増加する。

[0118] 以上のように本実施の形態は、貯水槽内の水を静電霧化方式にて、ミストに静電付カロするものである。マイナスの電荷を負荷された微細ミストが、プラスに帯電した野菜や果物に電気的に付着し、野菜や果物表面の細胞間隙より組織内部にミストが浸透することとなり、野菜の水分含有量を向上し、野菜のみずみずしさを保持することが出来る。

[0119] また、本実施の形態では、静電霧化方式にて、ミストに静電付加することにより、マィナスの電荷を負荷された微細ミストが、プラスに帯電した庫内壁面に付着し、庫内壁面の微細な孔にミストが入り込むこととなり、微細な孔の内部の汚れを浮き上がらせ除去効果を高めることが出来る。また、野菜表面の有害物質の除去効果も高めることが出来る。

[0120] また、本実施の形態では静電霧化方式にて、オゾンを含むミストを野菜室内に噴霧することにより、野菜の表面や切り口面を除菌して、細菌ゃカビによる、組織間隙や導管のつまりを抑制することとなり、より野菜の水分含有量を向上し、野菜のみずみずしさを保持することが出来る。

[0121] また、本実施の形態では静電霧化方式にて、オゾンを含むミストを野菜室内に噴霧することにより、庫内壁面の付着臭あるいは庫内臭をオゾンミストによって酸ィ匕分解することとなり、野菜室内の脱臭を行うことが出来る。

[0122] また、本実施の形態では静電霧化方式にて、微量のオゾンが発生することによりその近辺の貯水槽や水経路なども抗菌、殺菌出来る。

[0123] また、本実施の形態では野菜室に水補給装置を設けたが、冷蔵室、低温室、切替室に水補給装置を設けることによって、野菜や果物と同様に、保存中の肉や魚、カロ工食品、冷やご飯、パン等についても保湿性を向上することが出来る。

[0124] (実施の形態 5)

図 16は本発明の実施の形態 5における噴霧量と粒子径に対する効果を示した図である。図 17は本発明の実施の形態 5における野菜の気孔部の顕微鏡観察結果を示す図である。実施の形態 3と同一部、同一部材は同一番号で示すことがある。 [0125] 図 16により、本実施の形態 3および 4によるミストの粒子径と噴霧量との相関関係をまとめると、ミストの粒子径および噴霧量によって冷蔵庫の庫内におけるミストによる作用や効果が異なってくることがわかる。

[0126] 図 16は、 70リットルの野菜室を 5°Cの雰囲気温度に保った上で、ミストの粒子径と噴霧量を変化させて冷蔵庫内部における野菜の蘇生効果、野菜に付着している農薬等の有害物質の除去効果、冷蔵庫の壁面に付着する汚れの防汚効果のそれぞれの効果が現れる範囲を示したものである。

[0127] まず、野菜蘇生について説明する。

[0128] 図 16に示すように、野菜の水分含有量を高めることを目的に噴霧するミストの粒子径は、野菜の表面にあり呼吸と水分の調節を行っている気孔が最大に開いた状態での径以下でないと、ミストが野菜の内部に物理的に浸透しにくい。また、実験の結果によると、光照射なしの場合では細胞間隙幅以下の粒子径において、水分含有量の復元率が高くなり、ミスト粒子の細胞間隙力の浸透がより活発に行われ野菜の水分含有量の復元効果が大き、ことがわ力つた。

[0129] また、逆にミスト径カ、さくなりすぎると、今度はミストと気孔との接触頻度が少なくなり、水分含有量の復元率が低下し、蘇生率が低くなる。

[0130] 一方、ミストの噴霧量は、貯蔵室内の相対湿度を野菜内部の湿度と平衡状態に保つことが出来る量以上噴霧する必要があり、一方で、噴霧量の上限は野菜の水腐れなど品質劣化を生じな、量以下とする必要がある。

[0131] また、ミストに静電付加すると、野菜との電位差が生じ、ミストの野菜付着率が高くなるため、同一粒子径の場合には、静電付加したミストを用いることで、ミスト噴霧量が少なくても水分含有量の復元率が上昇し、蘇生率が高くなることがわ力つた。

[0132] 次に野菜表面に付着した、農薬等の有害物質の除去について説明する。

[0133] 本実験にあたっては、 (1)一般的な野菜の農薬であるマラチオンを野菜表面に付着させミスト雰囲気の中に 12時間置いたものと、 (2)同量のマラチオンを野菜表面に付着させ 12時間ミスト雰囲気でない通常の野菜室に置いたものとを実験試料として用いた。試料 1及び 2を、夫々、笊に入れて 10秒間流水洗浄を行い、マラチオンの除去率がミスト雰囲気でない通常の野菜室に置いたものに比べて 50%以上のものを至適範囲とした。

[0134] 実験によると、農薬除去効果の高いミスト粒子径は野菜の凹凸以下で、且つ拡散性のある微細粒子であった。また逆に径が小さくなりすぎると、農薬との接触頻度が少なくなり、除去率が低くなる。

[0135] 一方、ミストの噴霧量は、野菜の蘇生と同様、静電付加したミストでは野菜との接触頻度が高まるため少量の噴霧量で農薬除去効果がある。また、野菜の蘇生のように野菜の内部までミストを供給する必要はなぐミストの供給は野菜表面に限られるため、必要な噴霧量も野菜蘇生より少なくてよい。除去効果は噴霧量よりもミスト中のォゾンゃ OHラジカル等の分解能力を有する物質の量、もしくは個数に左右される。ミストを静電霧化方式にて発生させた場合では、ミスト中のラジカル個数で考えれば、ミストが微細になるほどラジカル個数やミストの表面積が増え、農薬の分子に接触する確率が増え、農薬除去効果も高くなる。

[0136] 次に冷蔵庫庫内の防汚効果について説明する。

[0137] ミストを用いて行う冷蔵庫庫内の防汚とは、冷蔵庫の庫内の壁面に水粒子が満遍なく付着し、庫内の壁面に直接汚れ物質が付着することを防ぐことである。このように汚れ物質が水粒子を介して庫内の壁面に付着している場合には、例えば庫内壁面を拭くだけで、簡単に汚れを落とすことができ、冷蔵庫内の掃除が非常に簡単となる

[0138] 防汚効果の確認は、各粒子径と噴霧量のミストを充満させた 70リットル野菜室内において、一般的な冷蔵庫内の榭脂である ABS榭脂に汚れ物質を吹きつけた後、一定時間後に汚れをふき取った際に、汚れ物質が残らない範囲を至適範囲とした。

[0139] 防汚効果の高い粒子は、庫内榭脂の凹凸以下の粒子径で、且つ拡散性のある微細粒子であった。また、庫内壁面にミストが付着した際に水滴として目に見える粒子径では結露を生じ、庫食品が品質劣化を起こす可能性があるため、噴霧するミストの粒子径は壁面に付着したミストが目に見えないレベルの粒子径である必要がある。また、噴霧量は野菜蘇生や農薬除去の噴霧量よりも多く必要である。これは、防汚効果を発揮するためには、壁面に満遍なく水粒子が付着する必要があるため、多量のミストを噴霧する必要があることによる。ミストを静電霧化方式にて発生させた場合、農薬等の除去効果と同様、粒子径が小さいほど、酸ィ匕分解力の高いラジカル個数が多くなり、ミストの酸ィ匕分解能力が高くなるとともに、汚れとの接触頻度が上がり、付着する汚れの分解効果が高くなると考えられる。しかし、粒子径カ、さすぎるとミストの壁面到達率が低下し、防汚効果が低くなる。

[0140] このようにミストの粒子径と噴霧量の関係によって、冷蔵庫の庫内における様々な有用な効果が得られることがわ力つた。これらにより、得たい効果が複数実現するようなミスト噴霧を行うことで、冷蔵庫の使い勝手をより向上させることが出来る。

[0141] (実施の形態 6)

図 18は本発明の実施の形態 6における冷蔵庫の断面図である。図 19は本発明の実施の形態 6における冷蔵庫の噴霧部近傍の縦断面図である。図 20は制御フロー図である。

[0142] 図 18において冷蔵庫 221は、仕切り板 222によって、上から冷蔵室 223、切替室 2 24、野菜室 225、冷凍室 226に区画されている。野菜室 225には野菜容器 228が設置される。野菜室 225は、扉 233、仕切り板 222及び庫内仕切り 230で区画された空間であり、その中に食品が保存され、湿度約 80%RH以上 (食品収納時）、温度 4〜 6°Cに保持されている。野菜室 225の背面には風路 229と野菜室 225を区画するための庫内仕切り 230が備えられている。野菜室 225の天面の仕切り板 222には、噴霧部 231を含む水補給装置 232が備えられている。噴霧部 231は、例えば、静電霧化装置やノズル式霧化装置、超音波霧化装置、遠心霧化装置などである。

[0143] また、冷蔵庫 221は冷蔵庫を冷却するため、冷凍サイクルが、圧縮機 241、凝縮器、膨張弁やキヤビラリチューブなどの減圧装置（図示せず)、蒸発器 242、それら構成部品を連結する配管、冷媒などを有する。

[0144] 冷蔵庫 221は機械室を有しており、機械室には圧縮機 241と凝縮器などが備えられている。なお、三方弁や切替弁を用いる冷凍サイクルの場合は、それらの機能部品を機械室内に配設することも出来る。

[0145] 冷凍サイクルを構成するキヤビラリは、パルスモーターで駆動する冷媒の流量を自由に制御出来る電子膨張弁として機能する場合もある。

[0146] また、断熱箱体内には、蒸発器 242が冷凍室 226の背面に備えられ、減圧膨張で低温化した冷媒と庫内空気とを熱交換により冷却する役割を担っている。

[0147] 図 19に示すように、噴霧部 231の一例である静電霧化装置 304は、仕切り 222に組み込まれている。静電霧化装置 304は、野菜室 225内にミストを噴霧する噴霧先端部 304aを有している。静電霧化装置 304の外郭は円柱形のホルダー 305で構成されており、円柱形のホルダー 305の中には印加電極 306が設置され、印加電極 30 6の周囲は保水材 307で覆われ、印加電極 306の球状先端まで含水状態となっている。さらに、ホルダー 305の庫内側開口部にはドーナツ円盤状の対向電極 308が、印加電極 306の先端と一定距離を保つように取り付けられている。さらに、高電圧を発生する電圧印加部 309が、マイナス極側を印加電極 306、プラス極側を対向電極 308とそれぞれ電気的に接続している。

[0148] また、静電霧化装置 304の一部には、印加電極 306の先端温度を検知するための温度検知部 312が備えられており、その信号を検知し、あら力じめ決められた演算を行い、構成部品を動作させる制御部 314を備えている。この制御部としては、例えば、マイコンなどを利用することが出来る。

[0149] さら〖こ、印加電極 306の先端温度を制御するために印加電極 306背面に加熱部 3 13を備えている。

[0150] ここで、仕切り板 222は主に発泡スチロールなどの断熱材で構成されており、その壁厚は、 30mm程度である力静電霧化装置 304の背面の壁厚は 5mmから 10mm で構成されている。

[0151] 以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作 ·作用を説明する。

[0152] 冷蔵庫の場合、冷却器 (蒸発器) 242で熱交換された冷気を攪拌ファン (図示せず）などにより冷蔵室 223、切替室 224、野菜室 225、冷凍室 226、製氷室（図示せず）などに冷気を配分し、所定の温度を維持するように ONZOFF運転するのが一般的である。野菜室 225は、冷気の配分や加熱部などの ON/OFF運転により 4°Cから 6 °Cになるように調整され、一般的には庫内温度検知部をもたないものが多い。また、野菜室 225は、食品からの蒸散と扉開閉による水蒸気の浸透により高湿である。静電霧化装置 304が設置されている仕切り板 222の厚さは、印加電極 306を冷却するための冷却能力が必要であり、静電霧化装置 304が備えられている箇所の壁厚は他の部分より薄く構成されている。そのため、比較的低温である製氷室力もの熱伝導により印加電極 306を冷却することが出来る。ここで、印加電極 306の先端温度を露点温度以下にすれば、印加電極 306近傍の水蒸気は印加電極 306に結露し、水滴が確実に生成される。

[0153] 具体的には、印加電極 306近傍に設置されている温度検知部 312により先端温度を計測し、制御部 314により加熱部 313を ON'OFF制御するか、もしくは電圧を変化させる。それにより、印加電極 306の先端温度を露点温度以下に調整し、高湿空気に含まれる水分を印加電極 306に結露させる。ここでは図示しないが庫内に庫内温度検知部や庫内湿度検知部などを設置することにより、あらかじめ決められた演算により厳密に庫内環境下の変化に応じて露点温度を割り出すことが出来る。仮に印加電極 306先端が氷や霜となった場合でも、加熱部 313で融解温度まで印加電極 3 06先端温度を上昇させることが可能なので、霜や氷を融解することにより適度に水を生成することが出来る。

[0154] 本実施の形態の静電霧化装置 304において、印加電極 306は保水材 307に覆われているため、印加電極 306は一定量の含水状態となる。この状態で印加電極 306 を負電圧側とし、対向電極 308を正電圧側として、電圧印加部 309によりこの電極間に高電圧 (例えば 4. 6kV)を印加させる。このとき、例えば 3mmの距離に隔てられた電極間でコロナ放電が起こり、印加電極 306の水が電極先端から霧化し、目視できない 1 μ m未満の電荷をもったナノレベルの微細ミストと、それに付随するオゾンや O Hラジカルなどが発生する。

[0155] 発生した微細ミストは、野菜容器 228内に噴霧される。静電霧化装置 304から噴霧される微細ミストは、マイナスの電荷を帯びている。一方、野菜室内には青果物である野菜が収納されており、その中には緑の菜っ葉ものや果物等も保存されている。これらの青果物は、通常、購入帰路時での蒸散あるいは保存中の蒸散によってやや萎れかけた状態で収納されていることが多い。これらの青果物は通常、プラスの電荷に帯電されており、噴霧されたマイナスの電荷を持った微細ミストは、野菜表面に集まりやすい。よって、噴霧された微細ミストは野菜室内を再び高湿にすると同時に青果物の表面に付着し、青果物からの蒸散を抑制し、保鮮性を向上させる。また、野菜ゃ果物の細胞の隙間から組織内に浸透し、水分が蒸散して、萎んだ細胞内に再び水分が供給され、細胞の膨圧によって萎れが解消され、シャキッとした状態に復帰する。

[0156] また、発生した微細ミストは、オゾンや OHラジカルなどを保持しており、これらは強い酸化力を保持する。そのため、発生した微細ミストが野菜室内の脱臭や野菜表面を抗菌、殺菌することが出来ると同時に、野菜表面に付着する農薬やワックスなどの有害物質を酸ィ匕分解 ·除去することが出来る。

[0157] さらに、圧縮機 241の動作により吐出された高温高圧の冷媒は、凝縮器にて冷蔵庫 221の空気と熱交換して放熱するとともに凝縮液ィ匕し、キヤビラリに至る。その後、キヤビラリでサクシヨンラインと熱交換しながら減圧されて蒸発器 242に至る。

[0158] 冷却用ファン（図示せず)の作用により、蒸発器 242内の冷媒の蒸発作用により比較的低温となった冷気は冷蔵室 223と冷凍室 226などに流入し、それぞれの部屋の冷却が行われる。蒸発器 242内で、庫内の空気と熱交換した冷媒はその後サクションラインを通り圧縮機 241へと吸い込まれる。

[0159] 上述した冷凍サイクルの冷媒としては、地球環境保全の観点から地球温暖化係数力、さ、可燃性冷媒であるイソブタンが使用されて、る。

[0160] この、炭化水素であるイソブタンは空気と比較して常温、大気圧下で約 2倍の比重である（2. 04、 300Kにおいて）。

[0161] 仮に、圧縮機の停止時に冷凍システム力可燃性冷媒であるイソブタンが漏洩した場合には、空気よりも重いので、下方に漏洩することになる。このとき、冷凍室背面の仕切りより、庫内へ冷媒が漏洩する可能性がある。特に、冷媒の滞留量が多い蒸発器 242から漏洩する場合には、漏洩量が多くなる可能性があるが、静電霧化装置 30 4を具備する野菜室 225は、蒸発器より上方に設置されているため、漏洩しても野菜室には漏洩することがない。

[0162] また、仮に野菜室に漏洩したとしても、冷媒は空気より重いため貯蔵室下部に滞留する。よって、静電霧化装置が貯蔵室天面に設置されているため、静電霧化装置付近が可燃濃度になることは極めて低い。

[0163] 次に図 20により微細ミスト噴霧に関する制御フローを説明する。

[0164] 微細ミスト噴霧に際して、印加電極 306先端の温度を判定する。ステップ 1により印加電極温度判定モードに入ると、次にステップ 2で温度検知部 312の温度を判定する。検知温度 Tが露点温度以下になる基準温度より低い場合、ステップ 3に移行する。一方、検知温度が基準温度 Tより高い場合は、印加電極先端は乾燥状態にあると判定し、ステップ 5に移行し、空運転を含めた安全性確保のため静電霧化装置 304 を OFFにする。

[0165] ステップ 2からステップ 3に移行した時、次に、あらかじめ決められた印加電極先端が凍結もしくは着霜しない基準温度 Tより温度検知部の検知温度が高い場合、印加

2

電極先端に結露していると判定し、ミスト噴霧可能と判断して噴霧部を ONし、貯蔵室内に微細ミストを噴霧する。

[0166] ステップ 3で温度検知部の検知温度が基準温度 Tより低いと判定された場合には、

2

印加電極先端は凍結もしくは着霜していると判定し、ステップ 6に移行する。ステップ 6では、静電霧化装置 304を OFFにし、加熱部 313を ONさせ、先端部分を加熱することにより氷や霜を融解させる。

[0167] 以上のように、本実施の形態 6は、断熱区画された貯蔵室を有する断熱箱体と液体を噴霧する噴霧部として静電霧化装置とを備える冷蔵庫である。比較的低温である別貯蔵室の低温冷気を冷却源とし、別の低温貯蔵室側からの熱伝導により静電霧化装置の印加電極を冷却し、印加電極先端温度が露点以下に温度調整することにより、空気中の水分を確実に印加電極先端に結露させることが出来る。

[0168] また、本実施の形態では、印加電極先端を印加電極背面の加熱部により先端温度を微調整することにより、結露の発生量を調整することが出来る。また、仮に先端に氷や霜が生成したとしても、これらを融解することより静電霧化装置を運転するときは、確実に水滴にすることができ、安全性が保たれる。

[0169] また、本実施の形態の微細ミストを静電付加させることにより確実にミストを野菜表面に付着させることにより野菜の保湿性を高め、保鮮性を向上させることが出来る。また、微細ミスト発生時、同時に発生するオゾンや OHラジカルにより脱臭、食品表面の有害物質除去、防汚などの効果を高めることが出来る。

[0170] また、本実施の形態の噴霧部は静電霧化方式によってミストを生成するものであり、高電圧等の電気エネルギーを使って水滴を分裂させ、細分化することによって微細ミストを発生させる。発生したミストは電荷を帯びている為、そのミストに野菜や果物等の付着させた、物と逆の電荷を持たすことによって、例えばプラスの電荷を持つ野菜に対してマイナスの電荷を帯びたミストを噴霧することにより、野菜や果物への付着力が向上するため、より均一に野菜表面にミストが付着するとともに、電荷を帯びていないタイプのミストと比較してミストの付着率をより向上させることが出来る。また、噴霧された微細ミストは直接、野菜容器内の食品に噴霧することができ、微細ミストと野菜の電位を利用して野菜表面に微細ミストを付着させることが出来るので、保鮮性を効率よく向上させることが出来る。

[0171] さらに、本実施の形態の補給水は、外部から供給する水道水ではなく結露水を用いる。そのためミネラル成分や不純物がなぐ印加電極先端の劣化や目詰まりによる保水性の劣化を防ぐことが出来る。

[0172] さらに、本実施の形態のミストはラジカルを含んでいることにより野菜表面に付着する農薬やワックスなどを極めて少ない水量で分解 ·除去出来るので節水ができ、かつ低入力化が出来る。

[0173] なお、微細ミスト発生時にオゾンも発生する。静電霧化装置の ON 'OFF運転により、貯蔵室内のオゾン濃度を調整することが出来る。オゾン濃度を適度に調整することにより、オゾン過多による野菜の黄ィ匕などの劣化を防止し、かつ、野菜表面の殺菌、抗菌作用を高めることが出来る。

[0174] また、静電霧化装置を蒸発器より上方に配置していることから、イソブタンやプロパンなどの可燃性冷媒を用いて冷凍サイクルを構成した場合であって、かつ、冷媒が漏洩した場合も、空気より重いため冷媒が野菜室に充満することはないので安全である。

[0175] また、野菜室内においても静電霧化部を貯蔵室の上方に設置しているので、冷媒が漏洩しても、貯蔵室の下部に滞留するので着火することはない。

[0176] なお、貯蔵室内は冷媒配管等に直接面している部分がないので、冷媒が漏洩することはない。よって、可燃性冷媒に着火することはない。

[0177] (実施の形態 7)

図 21は本発明の実施の形態 7における噴霧部近傍の縦断面図である。実施の形態 6と同一部、同一部材は同一番号で示すことがある。

[0178] 図 21において冷蔵庫 221の仕切り板 222には静電霧化装置 304が備えられ、その近傍に貯水槽 315と貯水槽 315の中に貯留水 316、また、印加電極 306に向力つて高湿の空気を流すための送風部 317が構成されて、る。

[0179] 以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作 ·作用を説明する。

[0180] 貯水槽 315には、水道水や結露水などが蓄えられている。ここで、静電霧化装置 3 04により貯蔵室内に微細ミストを噴霧する時、印加電極先端近傍の雰囲気および貯蔵室を高湿度にする必要がある。理由としては、低湿の場合、露点温度が凍結点より低温になり、霧化できないためである。また、貯蔵室が低湿だと食品の表面力もの蒸散が促進され保鮮性が劣化する。そこで、貯水槽 315の水面に風を流すことにより貯留水 316を水蒸気化させ、高湿空気を作り、送風部 317により印加電極 306に搬送する。搬送された高湿空気は、露点温度以下に制御された印加電極 306に結露し、印加電極と対向電極間に高電圧をかけることにより電荷を持った目視できないナノレベルの微細ミストを発生させ、貯蔵室内に噴霧する。また、同等に貯蔵室を加湿され保鮮性を保つことが出来る。

[0181] 以上のように、本実施の形態においては、冷蔵庫の仕切りに静電霧化装置 304が備えられ、その近傍に貯水槽と送風部を備えることにより、必要に応じて印加電極や貯蔵室に高湿な空気を搬送し、貯蔵室内の保鮮性を確保した上で、さらに印加電極から発生する微細ミストによりさらに保鮮性、抗菌性を向上させることが出来る。

[0182] また、本実施の形態の印加電極を高湿にすることにより、特に、印加電極と対向電極間の空気放電が抑制させるのでオゾン濃度を低減出来る。

[0183] なお、本実施の形態では、貯水槽は仕切りに固定されているが、着脱式の貯水槽でもかまわない。これにより、手軽に水の交換、追加、清掃が容易となりより清潔志向の高、使用者のニーズにも答えることができ、冷蔵庫の使!、勝手が向上する。

[0184] なお、本実施の形態では、貯水槽力の蒸発促進に送風部を用いたが加熱部などを用いてもよい。この場合、空気の温度と貯水槽の温度差が広がり、貯留水が蒸発しやすくなる。

[0185] なお、本実施の形態では、貯水槽力の蒸発促進に送風部を用いたが攪拌部などを用いてもよい。この場合、貯留水の液面が乱れることにより気化しやすくなる。

[0186] (実施の形態 8)

図 22は本発明の実施の形態 8における冷蔵庫の水収集部近傍の縦断面図である。図 25は本発明の実施の形態 8における冷蔵庫の機能ブロック図である。図 26は本実施の形態 8の制御フロー図である。実施の形態 6と同一部、同一部材は同一番号で示すことがある。

[0187] 図 22において、野菜室天面の仕切り板 222には、水補給装置 322と、照射部 323 と、拡散板 324が取り付けられている。水補給装置 322は、静電霧化装置 304と、水収集板 321と、水収集板表面温度検知部 327と、ヒータなどの加熱部 328と、水収集板 321で生成された水を受け、噴霧部に流水させるためのカバー部材 329と、を含む。照射部 323は、特定の波長に絞った光を庫内に照射させるための LEDやランプなどカゝらなる。透光性材料からなる拡散板 324は、照射部 323からの光を庫内全体に拡散させる。また、野菜室 225の中には庫内温度検知部 325と庫内湿度検知部 3 26が備えられている。さらにここでは図示しないが、野菜室の扉開閉を検知するための扉開閉検知部を備えて、る。

[0188] 以上のように構成された冷蔵庫について、以下に、その動作'作用を説明する。

[0189] まず、庫内温度検知部 325と庫内湿度検知部 326により野菜 225の露点温度を予測することが出来る。そこで、水収集板表面の温度検知部 327により表面温度を把握し、加熱部 328などで水収集板表面温度を露点温度以下になるように調整する。例えば、（表 1)のように水収集板表面温度を調整する。

[0190] [表 1]

[0191] 例えば、庫内温度が 5°Cで庫内湿度が 90%なら、露点温度は 3. 5°Cであり、この温度以下なら水収集板 321に庫内の水蒸気は結露する。結露した水は、水収集板 3 21もしくはカバー部材 329に沿って静電霧化部 304に給水される。

[0192] また、例えば、庫内温度検知部 325が 5°C以上、庫内湿度検知部 326が 95%以上であると検知した場合、照射部 323が点灯する。照射部 323は、例えば青色 LEDや青色光のみを透過する材料で覆われたランプなどである。微弱な青色光が野菜ゃ果物に照射されると、野菜や果物の表皮表面に存在する気孔が、青色光の光刺激によつて、通常の状態に比べて、大きく気孔を開孔する。

[0193] つまり、照射される青色光は野菜の気孔開度を制御するものであり、その波長は図 23の青色光誘導性の気孔開孔の作用スペクトル、に示すように 400ηπ！〜 500nmが望ましい。中心波長が 440nmもしくは 470nmの照射光を使用したときその相対効果が特に高くなる。なかでも、青色 LEDを用いれば安価でかつ低入力で光照射でき、貯蔵室内への熱影響を低減することが出来る。

[0194] また、光の強さを表す光量子束密度は、 0. l /z mol'm—^ s―¹〜 ΙΟΟ /z mol'nT²· s^_1が望まれる。特に野菜は光刺激によりその気孔を開閉するが、光量子束密度は 0

. 1 111₀1' 111^{_ 2} ' 3^{_ 1}程度ぁれば光刺激に反応する。また、それ以上の光量子束密度であれば気孔は開孔する力 100 mol'm^_2' s^_1を超えると光合成が活発になるため、野菜表面力もの蒸散が激しくなり保鮮性が損なわれる。実際には、容器内の照度分布と野菜の積み重ね等を考慮すれば、照射部 323の光量子束密度は 1 μ mol- π ²· s^_1程度に設定されることが望ま、。

[0195] 結露水が印加電極に給水され、印加電極と対向電極間に高電圧を印加すること〖こより発生した微細ミストは、野菜容器 228内に噴霧される。噴霧されたミストは青色光によって制御された気孔開孔状態の野菜や果物の表面に付着し、気孔を経て組織内に浸透する。それにより、水分が蒸散して、萎んだ細胞内に再び水分が供給され、細胞の膨圧によって萎れが解消され、シャキットした状態に復帰する。

[0196] なお、野菜の気孔は、波長が 500nm〜700nmの赤色光を含んだ光でもその気孔を開閉することが出来る。ただし、図 24に示すように、赤色光の場合には、 500 ^ mo l'm^_2' s^{_ 1}の光量子束密度にしても、青色光 1 μ mol'm^_2' s^_1の効果に劣る結果でめつに。 [0197] 次に図 25の機能ブロック図を説明する。静電霧化装置 304に給水する水量を調整するためと、照射部 323の動作を調整するため、水収集板温度検知部 327と、野菜室温度検知部 325と、野菜室湿度検知部 326と、扉開閉検知部 330との情報信号を制御部に入力する。

[0198] 例えば、庫内温度が 5°C、庫内湿度が 90%、水収集板表面温度が 4°Cであることを検知した場合、制御部 314により、静電霧化装置 304の動作を行い、また加熱部 32 8の動作を停止させる。つまり、この場合、水収集板表面温度は、露点温度以下に冷却する必要があり、例えば、加熱部を OFFもしくは入力低下する力もしくは冷気の温度を低下させる制御を行う。また、扉開閉検知部 330が扉閉と検知したときのみ静電霧化装置 304を動作させることにより、扉開閉時の外部へのミストもれを防ぐことが出来る。さらに、貯蔵されている野菜が 0°C近辺の低温で気孔を開孔した場合には、野菜の低温障害を促進してしまい、野菜を傷めることになる。また、 15°C以上だと呼吸による野菜表面力の蒸散が盛んになり、水分量が減少しやすくなる。そこで、野菜室温度検知部 325が、例えば 2°C〜15°Cの範囲を検知した時にのみ照射部 323 を ONするようにすれば、効率的に鮮度維持、水分量向上が出来る。

[0199] 次に図 26の制御フロー図を説明する。

[0200] ステップ 11では、水収集板表面温度検知部 327が表面温度 t°Cを測定する。表面温度 t°Cがあらかじめ決められた t °Cと t °Cの範囲にある場合には、制御部 314は、

A B

野菜の気孔制御とミスト噴霧による水分量向上が可能と判断する。

[0201] ステップ 12では、制御部 314は、静電霧化装置 304を運転させ、貯蔵室に微細ミストを噴霧させる。

[0202] 次のステップ 13では、静電霧化装置 304の積算運転時間 Tが Tを越えているか

A 1

否かが判定され、超えている場合には、ステップ 14に進み、照射部 323を動作させる [0203] ステップ 15では、静電霧化装置 304の運転積算時間 Tが Tを超えている力否か

A 2

が判定され、超える場合には、ステップ 16に進んで、ミスト噴霧を終了させ、同時に照射部も OFFさせる。

[0204] 次にステップ 17で、静電霧化装置 304の積算停止時間 T力 Tを超えている力否かが判定され、超えている場合にはステップ 18に進んで、タイマー T 、Tを初期値

A B

に戻し、再び水収集板表面温度を検知する。

[0205] 以上のように、本実施の形態 8の冷蔵庫は、野菜室内に保存中の野菜に対し、照射部によって、特定の波長を選択した光を照射し、且つミスト噴霧装置にて気孔を通過出来る微細ミストを適量噴霧する。これにより、開孔した野菜表面の気孔より、ミストが野菜内部に浸透することとなり、野菜の水分含有量を向上し、野菜のみずみずしさを保持することが出来る。

[0206] また、本実施の形態の仕切りに照射部と水補給装置を取り付けることにより、組み立て効率が向上し、また電源回路などの配線を簡易に出来る。

[0207] また、本実施の形態では、 0. 1〜： LOO /z mol'm^_2' s^{_ 1}の青色光を照射することにより、微弱な光照射によって、光合成活動を低ぐ一方で、気孔開孔率を高くすることが出来る。その結果、野菜の光合成による水分消費を極力抑え、開孔した、気孔から水分を野菜内部に効率よく供給することが出来る。また、青色光を含む 400ηπ！〜 50 Onmの波長を選択することにより、光量子束密度を抑えることができ、また LEDなども適用可能となり省エネ効果や低価格化にも繋げることが出来る。

[0208] また、野菜室温度検知部や野菜室湿度検知部、扉開閉検知部を設けたことにより、さらに効率よぐ結露水収集、ミストの噴霧が可能となる。

[0209] なお、照射部を青色光とした力紫外線でもかまわなヽ。この場合、噴霧されるミストを殺菌するとともに食品表面も殺菌でき、食品の安全性を高めることが出来る。

[0210] (実施の形態 9)

図 27は、本発明の実施の形態 9における冷蔵庫の断面図である。図 28は、本発明の実施の形態 9における冷蔵庫の超音波霧化装置近傍の縦断面図である。図 29は、本発明の実施の形態 9における冷蔵庫の超音波霧化装置近傍の正面図である。図 30、は本発明の実施の形態 9における冷蔵庫の超音波霧化装置の縦断面図である。図 31は、本発明の実施の形態 9における機能ブロック図である。図 32は、本発明の実施の形態 9における制御フロー図である。実施の形態 6と同一部、同一部材は同一番号で示すことがある。

[0211] 図 27において、冷蔵庫 221は断熱性を有する仕切り板 222によって、上から冷蔵室 223、切替室 224、野菜室 225、冷凍室 226に区画されている。野菜室 225は野菜容器 228が設置され、その空間の中に食品を収納し、湿度約 90%RH以上 (食品収納時）、 4〜6°Cに冷却されている。野菜室 225の背面には風路 229と野菜室 225 を区画するための庫内仕切り 230が備えられている。庫内仕切り 230には、超音波霧化装置 401を含む水補給装置 322が備えられている。さらに、野菜室天面の仕切り板 222には、特定の波長を選択した光を照射する照射部 323と庫内全体に光を拡散させるための拡散板 324が備えられて、る。

[0212] 図 28において、庫内仕切り 230と冷蔵庫外壁 402との間には風路 229を備える。

風路 229は、例えば冷却器 (蒸発器) 242で生成された冷気を各貯蔵室に搬送し、もしくは各貯蔵室力熱交換された空気を冷却器 242へ搬送するために設けられて、る。ここで、庫内仕切り 230には超音波霧化装置 401が組み込まれている。庫内仕切り 230は主に発泡スチロールなどの断熱材で構成されており、その壁厚は 30mm程度である力貯留水保持部 404の背面については、壁厚は 5mmから 10mmで構成されている。貯留水保持部 404の中には、水収集板 321が庫内側に設置されている。水収集板 321の一面には例えば、ニクロム線で構成された加熱ヒータなどの加熱部 328が当接し、庫内側には BOXファンなどの送風部 317と循環風路 407を構成するためのカバー部材 406が設置されて!、る。

[0213] 図 29において、カバー部材 406には循環風路 407に関する第 1の循環風路開口部 408と第 2の循環風路開口部 409が設けられている。さらに、水収集板 321には、水収集板 321表面の温度を検知するための温度検知部 327が設置されている。

[0214] 図 30において、超音波霧化装置 401はホーン 410と圧電素子 411で構成される。

ホーン 410は切削加工等により略円錐状に加工され、ホーン 410の圧電素子 411側にホーン 410と一体的にフランジ部 412が形成されている。またホーン 410と圧電素子 411とは接着固定されて、圧電素子 411で発生する振動をホーン先端で最大振幅となるよう増幅されるように構成されている。また、超音波霧化装置 401はフランジ部 412を取り付け位置とし、冷蔵庫やその取り付け部材の接続部 405に取り付けられている。

[0215] ホーン 410は熱伝導性の高い材質としており、例えばアルミニウム、チタン、ステンレス等の金属が挙げられる。特に、軽量で、熱伝導性が高ぐ超音波伝達時の振幅の増幅性能の点からするとアルミニウムを主成分とするもの選択することが好ましい。また、長寿命化のためにはステンレスを主成分とするものを選択することが望ま、。

[0216] また、超音波の振動の振幅はフランジ部 412で振幅の節部に、ホーン 410の先端で振幅の腹部となるように、またフランジ部 412とホーン 410の先端の間を 1Z4波長で振動するように設定されている。またホーン 410の長さは、発生ミストの霧化粒子径と圧電素子 411の発振周波数及びホーン 410の材質で決まるものである。例えば、霧化粒子径が約 10 μ mの場合、ホーン 410の材質がアルミニウムで、圧電素子 411 の発振周波数は約 270kHzの時にホーン 410の長さ Bは約 6mmとなる。また、霧化粒子径が約 15 μ mの場合、ホーン 410の材質がアルミニウムで、圧電素子 411の発振周波数は約 146kHzの時にホーン 410の長さ Bは約 11mmとなる。これらの一連の理論計算値まとめを (表 2)に記載する。

[0217] [表 2]

[0218] また、冷蔵庫 221の冷凍サイクルは、圧縮機 241、凝縮器、膨張弁やキヤビラリチューブなどの減圧装置 (図示せず)、蒸発器 242、それら構成部品を連結する配管、及び冷媒などで構成される。

[0219] 冷蔵庫 221は、機械室を有しており、機械室には圧縮機 241と凝縮器などが備えられている。なお、三方弁や切替弁を用いる冷凍サイクルの場合は、それらの機能部品が機械室内に配設されて、てもよ、。 [0220] 冷凍サイクルを構成するキヤビラリは、パルスモーターで駆動する冷媒の流量を自由に制御出来る電子膨張弁として働く場合もある。

[0221] また、断熱箱体内には、蒸発器 242が冷凍室 226の背面に備えられ、減圧膨張で低温化した冷媒と庫内空気とを熱交換により冷却する役割を担っている。

[0222] 以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作 ·作用を説明する。

[0223] 冷蔵庫 221の場合、冷却器 242で熱交換された冷気を攪拌ファン（図示せず)などにより冷蔵室 223、切替室 224、野菜室 225、冷凍室 226、製氷室（図示せず)などに冷気を配分し、所定の温度を維持するように ON 'OFF運転するものが一般的である。野菜室 225は、冷気の配分や加熱部などの ON 'OFF運転により 4°C力も 6°Cになるように調整され、一般的には庫内温度検知部をもたないものが多い。また、野菜室 225は、食品からの水分の蒸散と扉の開閉による水蒸気の侵入等により高湿である。庫内仕切り 230の厚さは、ある程度の冷却能力が必要なので他の部分より薄く構成されている。ここで、水収集板 321の表面温度を露点温度以下にすれば、水収集板 321近傍の水蒸気は水収集板 321に結露し、水滴が確実に生成される。

[0224] 具体的には、（1)水収集板 321に設置されている温度検知部 327により表面の温度状態を把握し、（2)制御部 314により送風部 317、加熱部 328を ON 'OFF制御もしくは電圧可変を行い、（3)水収集板 321の表面温度を露点温度以下に調整し、（4 )送風部 317により庫内より送られた高湿空気に含まれる水分を水収集板 321に結露させる。特にここでは図示しないが庫内に庫内温度検知部や庫内湿度検知部などがあれば、あら力じめ決められた演算により厳密に露点温度が庫内環境下の変化に応じて割り出すことが出来る。仮に水収集板 321表面で氷や霜となった場合でも、加熱部 328を用いて融解温度まで水収集板 321表面温度を上昇させることが可能なので、適度に水を生成することが出来る。

[0225] ここで、送風部 317が運転されると野菜室 225の空気の影響により水収集板 321表面温度は上昇し、一方、送風部 317が停止すると表面温度は低下する。壁厚が 10m m以上では、送風部 317が運転時、加熱部 328が OFFでも水収集板 321表面温度は露点温度以上になり、結露量が調整できなくなる。逆に壁厚が 5mm以下の場合は、常時、加熱部 328が ONの状態になりエネルギー効率が悪くなる。よって、水収集板 321背面の庫内仕切り 30の厚みは 5mmから 10mmにすることにより水収集板 32 1の表面温度を制御しながら加熱部 328のエネルギーを最小化することが出来る。

[0226] また、結露を促進させるためには野菜室 225内の空気を循環させる必要がある。そこで、送風部 317により空気を取り込む。例えば、送風部 317により第 2の循環風路開口部 409より高湿の空気をとりこみ、水収集板 321で結露させた後、第 1の循環風路開口部 408より庫内に空気を吐出し、野菜室 225内の空気を循環させることにより結露を促進させる。

[0227] 水収集板 321表面で結露した水滴は徐々に成長し、自重によりポンプなどの動力を使わずに下方に流れ、超音波霧化装置 401近傍に集まる。集まった結露水は、給水部 403によりホーン 410先端に供給される。

[0228] ホーン 410先端に供給された水は、超音波振動子 411の振動により粒子径の小さいミストとして野菜容器 228内に噴霧される。野菜室 225内には青果物である野菜の中でも緑の菜っ葉ものや果物等も保存されており、これらの青果物は蒸散よつてより萎れやすい。野菜室 225内に保存されている野菜や果物の中には、通常、購入帰路時での蒸散あるいは保存中の蒸散によってやや萎れかけた状態のものが含まれており、霧化されたミストによって野菜の表面が潤わされる。このとき、庫内温度検知部 325が 5°C以上、庫内湿度検知部 326が 95%以上であると検知した場合、照射部 323が点灯する。照射部 323は、例えば青色 LEDや青色光のみを透過する材料で覆われたランプなどであり、微弱な青色光を照射し、野菜や果物は表皮表面に存在する気孔が、青色光の光刺激によって、通常の状態に比べ気孔の開度が大きくなり、野菜や果物が水分を吸収しやすくなる。

[0229] つまり、この時照射される青色光は野菜の気孔開度を制御するものであり、その波長は 400nm〜500nmが望ましい。特に中心波長力 40nmもしくは 470nmの照射部を使用したときその相対効果が高ぐ特に青色 LEDを用いれば安価でかつ低入力で照射でき、貯蔵室内への熱影響を低減出来る。

[0230] また、光の強さを表す光量子束密度は、 0. l /z mol'm^' s―¹〜 ΙΟΟ /z mol'nT²· s^_1が望まれる。特に野菜の気孔は光刺激により気孔を開閉するが、その刺激の感知する光量子束密度は 0. 1 111₀1' 111^{_ 2} ' 3^{_ 1}程度ぁれば光刺激に反応する。また、それ以上なら気孔は開孔するが 100 /ζ πιο1·π ² · 3^{_ 1}を超えると光合成が活発になり、そのため野菜表面力もの蒸散が激しくなり保鮮性が損なわれる。実際には、容器内の照度分布と野菜の積み重ね等を考慮すれば、照射部 323の光量子束密度は 1 μ mol'm^_2 ' s^_1程度に設定されることが望ましい。

[0231] これにより、噴霧されたミストは野菜室 225内を再び高湿にすると同時に野菜室 22 5内に気孔開孔状態の野菜や果物の表面に付着し、気孔より組織内に浸透し、水分が蒸散して、萎んだ細胞内に再び水分が供給され、細胞の膨圧によって萎れが解消され、シャキッとした状態に復帰する。そのとき、霧化粒子径は 4 mから 20 mが好ましい。さらに、一般的な野菜の平均的な気孔の大きさが 20 m程度であるため、萎れた野菜をより復活させるためには 20 m以下の粒子径でより細かいミストがより好ましい。

[0232] ホーン 410は、ホーン 410先端付近で振動による発熱を生じる力ホーン 410が高熱伝導性材料であるため、ホーン全体 410への熱伝導の働きもなしてヽる。

[0233] 圧電素子 411が駆動した場合、図 30に示す実線 Aのように各部位が振動する。ホーン 410のフランジ部 412側が超音波霧化装置 401内を伝播する音波の節部となり、その節部にあたるホーン 410のフランジ部 412で、例えば庫内仕切り 230と直接的または取り付け部材を介して間接的に接続して設置する。伝播する音波の節部で接続するので損失は少なくなるため、消費電力は小さくてすむ。

[0234] また、ホーン 410の先端とフランジ部 412との長さ (ホーン長： B)が 1Z4波長である構造をもてば、超音波霧化装置 401の全長が短くすることが出来る。逆にホーン 410 の先端とフランジ部 412の間に腹部が複数あると、振動エネルギー損失が大きくなり、振動に要する電力が大きくなる。

[0235] さらに、圧縮機 241の動作により吐出された高温高圧の冷媒は、凝縮器にて冷蔵庫 221の空気と熱交換して放熱するとともに凝縮液ィ匕し、キヤビラリに至る。その後、キヤビラリでサクシヨンラインと熱交換しながら減圧されて蒸発器 242に至る。

[0236] 冷却用ファン（図示せず)の作用により、蒸発器 242内の冷媒の蒸発作用により比較的低温となった冷気は冷蔵室 223と冷凍室 226などに流入し、それぞれの部屋の冷却が行われる。蒸発器 242内で、庫内の空気と熱交換した冷媒はその後サクションラインを通り圧縮機 241へと吸い込まれる。

[0237] 上述した冷凍サイクルの冷媒としては、地球環境保全の観点から地球温暖化係数力、さ、可燃性冷媒であるイソブタンが使用されて、る。

[0238] この、炭化水素であるイソブタンは空気と比較して常温、大気圧下で約 2倍の比重である（2. 04、 300Kにおいて）。

[0239] 仮に、圧縮機の停止時に蒸発器 242から可燃性冷媒が漏洩した場合でも、超音波霧化装置なら静電霧化装置にあるような放電部がなぐ着火源がない。そのため、冷凍サイクルを構成している部品の構成に関係なく超音波霧化装置を設置することができ、また、冷媒の種類を問わず、安全である。

[0240] 次に図 31の機能ブロック図を説明する。制御部 314は、超音波霧化装置 401の動作と、超音波霧化装置 401に給水する水量を調整するため動作させる加熱部 328や送風部 317などと、照射部 323の動作を制御する。それらの制御のため、水収集板温度検知部 327と野菜室温度検知部 325と野菜室湿度検知部 326と扉開閉検知部 330とからの情報信号が制御部 314に入力される。例えば、庫内温度が 5°C、庫内湿度が 90%、水収集板表面温度が 4°Cであることが検知された場合、制御部 314は、超音波霧化装置 401の ON 'OFF、加熱部 328の動作を決定する。この場合、制御部 314は、水収集板表面温度を、露点温度以下に冷却する必要があるので、例えば、加熱部を OFFするか、もしくは加熱部への入力を低下させるカゝ、冷気の温度を低下させるために圧縮機の回転数を増加させるか、もしくは送風部の回転数を低下させるように制御を行う。また、制御部 314は、扉開閉検知部 330により扉が閉状態であると検知されたときにのみ、超音波霧化装置 401を動作させることにより、扉開閉時の外部へのミストもれを防ぐことが出来る。さらに、貯蔵されている野菜力 S0°C近辺の低温で気孔を開孔した場合、野菜の低温障害を促進してしまい、野菜を傷めることになる。また、 15°C以上だと呼吸による野菜表面力もの蒸散が盛んになり、水分量が減少しやすくなる。そこで、野菜室温度検知部 325が、例えば 5°C〜15°Cの範囲を検知した時にのみ、照射部 324を ONすれば効率のよい鮮度の維持、水分量の向上が出来る。

[0241] 次に図 32の制御フロー図を説明する。 [0242] ステップ 21で、水収集板表面温度検知部 327により測定された表面温度 t°Cがあら力じめ決められた t °Cと t °Cの範囲に検知温度がある場合、制御部 314は、野菜の

A B

気孔制御とミスト噴霧による水分量向上が可能と判断し、ステップ 22で超音波霧化装置 401を運転させ、貯蔵室にミストが噴霧される。

[0243] ステップ 23で、制御部 314が超音波霧化装置 401の積算運転時間 Tが Tを超え

A 1 ると判定すると、ステップ 24に進んで照射部 323を動作させる。

[0244] ステップ 25で、制御部 314が超音波霧化装置 401の運転積算時間 Tが Tを超え

A 2 ると判定すると、ステップ 26に進んで、ミスト噴霧を終了し、同時に照射部も OFFさせる。

[0245] 次にステップ 27で、制御部 314が超音波霧化装置 401の停止時間が Tを超えると

3

判断すると、ステップ 28に進んでよりタイマー T、 Tを初期値に戻し、再び水収集板

A B

表面温度を検知する。

[0246] 以上説明したように、本実施の形態 9の冷蔵庫は、断熱区画された貯蔵室を有する断熱箱体と、液体を噴霧する噴霧部として超音波霧化装置とを備える。この構成により、比較的低温である各貯蔵室へ低温冷気を搬送するため風路を利用して、風路側力の熱伝導により超音波霧化装置に水を供給するための水収集板を冷却する。水収集板を露点以下に温度調整することにより、空気中の水分を確実に生成し、給水部などにより超音波霧化装置の振動子先端に水を供給することが出来る。

[0247] また、本実施の形態においては、噴霧部を超音波霧化装置としたことにより水の供給が十分であれば、噴霧量は十分確保することが出来る。そのため ON 'OFF運転による噴霧量の調整が可能となり、さらに、実使用での運転時間が短縮でき、構成部品等の寿命信頼性が向上する。

[0248] また、本実施の形態においては、ミスト噴霧と併用して 400nm〜500nmの波長を選択した青色光を含む照射部により野菜室内を照射することにより、気孔の開閉を光刺激により制御出来ることにより、さらに野菜への水分供給が向上する。

[0249] また、本実施の形態においては、噴霧部を超音波霧化装置としたためミスト発生時にオゾンが発生することがないので、特にオゾンに対する対策を用いなくてよぐ部品構成ならび制御内容が簡素化出来る。 [0250] また、本実施の形態においては、超音波霧化装置に貯水槽を備えたことにより様々な機能水、たとえば酸性水、アルカリ水、またはビタミンなどを含んだ栄養水などを注入し、それを野菜室内に噴霧することができ、様々な新しい機能を野菜室に追カロ出来る。

[0251] また、本実施の形態においては、噴霧部を超音波霧化装置としたため十分に霧化量を確保出来るので野菜表面に付着する農薬やワックスなどを極めて少ない水量で浮き上がらせ除去でき、節水が出来る。

[0252] また、本実施の形態においては、超音波霧化装置を用いたことにより冷凍サイクルの冷媒にイソブタンやプロパンなどの可燃性冷媒を用いた場合にぉ、ても、冷凍サイクルの構成部品の配置を考慮せず超音波霧化装置を設置することができ、また、防爆対応などの特別な対応も備えなくてもよヽ。

[0253] また、可燃性冷媒を用いた冷蔵庫の場合、ミスト発生部に放電が起こらないため、防爆対応を不必要となり、より簡素に安価に構成することが出来る。

[0254] また、本実施の形態においては、水収集板を貯蔵室内に備えたことにより加熱部や送風部により結露量を調整出来ると同時に、水収集板の温度を可変にすることにより庫内湿度も調整出来る。

[0255] また、本実施の形態の冷蔵庫は、略円錐状に形成されたホーンと、圧電素子とを備え、ホーンの一端面に圧電素子を接着して一体ィ匕している超音波霧化装置を貯蔵室内に配置している。この構成により、小型化され、かつ低入力の超音波霧化装置を冷蔵庫に適用出来るため、設置の制約が少なぐ設計に自由度を持たせることが出来る。また、低入力であるため消費電力を低減することが出来るとともに、制御部 314 を搭載する制御基板を小型 ·低コスト化することが出来る。

[0256] また、超音波霧化装置自体の発熱量が抑制出来るので、貯蔵室内の温度上昇を抑制出来る。また特に欠水が生じた場合の異常発熱を抑制することが出来るので、超音波霧化装置の寿命が長期化し、信頼性が向上する。さらに冷蔵庫という低温雰囲気下で使用するため、発熱が抑制され、超音波霧化装置自体も長寿命化出来る。

[0257] また、給水部を設けたことにより、効率的にかつ安定してホーン先端に水分を供給するので、超音波霧化装置から常時安定して噴霧され、貯蔵室空間を高湿に維持することが出来る。また、安定してホーン先端に水分を供給することで、ホーン先端での欠水を防止出来るので、超音波霧化装置の寿命が長期化し、信頼性が向上する。

[0258] また、給水部は、貯留水保持部近傍に設けられていることにより、貯留水保持部から給水部によりホーン先端に水分が補給されるため、効率よく貯蔵室空間に噴霧でき、貯蔵室空間を高湿に維持することが出来る。また、貯留水保持部と給水部が近傍に位置してヽるので、貯留水保持部からホーン先端までの水分経路の構成をコンパタト化、簡素化でき、設計自由度が向上する。

[0259] また、貯留水保持部は、水収集部として貯蔵室内の空気中水分を結露させる部を有する。結露水を給水部によりホーン先端に供給することにより、結露部により生じた結露水を貯留水保持部に集水する。供給部を介してホーン先端に集水された結露水を常時安定して供給出来るため、効率よく貯蔵空間にミストを噴霧でき、貯蔵室空間を高湿に維持することが出来る。

[0260] また、ホーンは、高熱伝導性の材質であることより、ホーン先端部で発熱をホーン全体に拡散し、かつ貯蔵空間が低温環境であるため、超音波霧化装置自体の温度上昇が抑制出来るので、長寿命化し信頼性が向上する。

[0261] また、霧ィ匕粒子径を 0. 5 mから 20 mにすることにより、食品の内部に強制的に水分を供給出来るため、食品の水分含有量を向上することが出来る。

[0262] また、ホーン先端部を振動の腹部近傍に、ホーンの圧電素子接着面側に形成したフランジ部を振動の節部近傍にするとともに、フランジ部と直接的または間接的に冷蔵庫本体とを接続することにより、振動の振幅が大きい腹部、すなわちホーン先端部でホーン先端に補給された水分を効率よく霧化させることが出来る加えて、振動の節部、すなわちホーンに形成したフランジ部では振幅が小さいため、直接的または間接的に接続した接続部から冷蔵庫への振動伝達を低減することが出来る。

[0263] また、超音波霧化装置は、ホーン先端とフランジ部との長さを 1Z4波長モードで振動する構造を有することにより、霧化面となるホーンの先端と接続部となるホーンに形成したフランジ部との間に腹部と節部力^つで複数存在しない。その結果、ホーンの小型化が可能であり、エネルギーの分散や減衰が低減されるため、効率の向上が可能となる。また、小型化出来るので、設置制約が少なぐ設計に自由度を持たせることができ、貯蔵空間を大きくすることが出来る。

[0264] また、ホーンの長さを lmmから 20mmとすることにより、ホーン力、さくなるため、冷蔵庫設計に自由度を持たせることができ、貯蔵空間を大きくすることが出来る。

[0265] また、超音波霧化装置周辺にカバー部材を設けることにより、使用者等が直接触れることができなくなるため、安全性の向上が可能とすることが出来る。

[0266] 本実施の形態 9において、超音波霧化装置を略円錐状に形成されたホーンを使用したもので説明したが、略円錐状の形状でなぐ先端での振動の振幅を増幅させる形状であれば同様の効果が得られる。例えば、圧電素子側から先端に向け先細り形状として、先端部において略長方形形状にすることも可能である。このことによりミストを噴霧させる面積が円形状に比べて大きくなるので、噴霧範囲が拡大され拡散性が向上する。

[0267] (実施の形態 10)

図 33は、本発明の実施の形態 10における冷蔵庫の超音波霧化装置近傍の縦断面図である。図 34は、本発明の実施の形態 10における冷蔵庫の超音波霧化装置近傍の正面図である。実施の形態 6と同一部、同一部材は同一番号で示すことがある。

[0268] 実施の形態 10において、冷蔵庫 221は断熱性を有する仕切り板 222によって、区画されている。野菜室 225には野菜容器 228が設置され、その空間の中に食品を収納し、湿度約 90%RH以上 (食品収納時）、 4〜6°Cに冷却されている。野菜室 225 の背面には風路 229と野菜室 225を区画するための庫内仕切り 230が備えられている。冷蔵庫 221の左側面部の外壁 402には超音波霧化装置 401が備えられて、る。

[0269] 庫内仕切り 230と冷蔵庫外壁 402との間には風路 229があり、例えば冷却器 242 で生成された冷気を各貯蔵室に搬送する、もしくは各貯蔵室から熱交換された空気を冷却器へ搬送するために設けられている。ここで、冷蔵庫 221の左側面部の外壁及び野菜室 225の天面、すなわち断熱性を有する仕切り板 222には超音波霧化装置 401が設置されている。断熱性を有する仕切り板 222は主に発泡スチロールなどの断熱材で構成されて、る。

[0270] 野菜室 225の上方には切替室 224があり、切替室 224には切替室容器がある。切替室 224は冷却方法としては、例えば奥面の一部に冷気の吐出口 413と吸込み口 4 14があり、この冷気量の調整と加熱部（図示しな!ヽ）の動作により温度調節されて!/ヽる。超音波霧化装置 401の奥上方には水収集板 321があり超音波霧化装置 401に水が流れるように傾斜をつけたカバー部材 406が備えられている。水収集板 321の裏面は周囲の断熱材より薄い壁厚になっている。また、水収集板 321にはカバー部材 406により風路が構成され、その一部に送風部 317が備えられている。

[0271] さらに、野菜室 225天面にあるカバー部材 406には、特定の波長を選択した光を照射する照射部 323と庫内全体に光を拡散させるための拡散板 324が備えられている

[0272] 切替室 224は冷凍温度帯力冷蔵温度帯で使われて、る。例えば、冷凍室温度の設定のとき、吐出口 413から冷気が流れ庫内温度は約— 20°Cになる。薄壁化された仕切り板 222の上面 (切替室側）は 20°C付近の温度であるため、野菜室 225上面は切替室からの熱伝導により冷却される。本実施の形態 10では、水収集板 321の背面に加熱部 328と表面温度の検知部を有し、これらにより表面温度を露点温度以下に制御し、水収集板 321に野菜力の蒸散や扉開閉により浸透した庫内水蒸気を結露させ水を生成する。

[0273] 水収集板 321から滴下した水はカバー部材 406に受け止められ、傾斜したカバー部材 406に沿って貯留水保持部 404に設けた貯水槽 315に集水される。したがって、給水部 403は、十分に水を含んでおり、この状態で超音波霧化装置 401よりミストを発生し、野菜室 225に噴霧される。これにより噴霧されたミストは野菜室 225内を再び高湿にする。同時に、波長が 400ηπ！〜 500nmの範囲に選択された照射部により野菜容器 228内を照射することにより、野菜室 225内に保存された野菜の気孔が開孔状態になる。気孔が開孔した状態で、ミストが野菜や果物の表面に付着し、気孔から組織内にミストが浸透する。その結果、水分が蒸散して、萎んだ細胞内に再び水分が供給され、細胞の膨圧によって萎れが解消され、シャキッとした状態に復帰する。

[0274] また、送風部 317を用いて、水収集板 321に結露する量を制御することが出来る。

[0275] 以上のように、本実施の形態 10においては、野菜室の天面の仕切りに取り付けられている水収集板と、切替室で生成された低温冷気を冷却源とし、野菜室天面の仕切りの切替室側力の熱伝導により水収集板を冷却する。加熱部や送風部を用いて、水収集板の表面温度を露点以下に温度調整することで、空気中の水分を水収集板に確実に結露させることが出来る。結露させて収集した水を、貯留水保持部に設けた貯水槽に集水し、給水部により超音波霧化装置に水分を供給する。野菜室の左側面上方カゝらミストを野菜容器に確実に噴霧することができ、野菜表面にミストを付着させることにより野菜の保湿性を高め、保鮮性を向上させることが出来る。

[0276] また、貯水槽 315は貯留水保持部 404に対して着脱自在に設置されている。従つて、野菜室内に収納されて!、る野菜量が少な、場合や冷蔵庫の運転開始直後の比較的湿度の低、状態の時に、あら力じめ貯水槽で水を補給出来るのでより安定して保湿性を向上することが出来る。

[0277] また、超音波霧化装置、貯水槽は扉側にあることにより取り外しやすぐメンテナンスがしゃすい。

[0278] また本実施の形態 10にお、て、貯水槽と結露方式の組み合わせで説明した力ミストを噴霧するのに十分な貯留水を確保出来る場合、貯水槽をなくすことも可能である。これにより、貯蔵室の有効容積を増やすことが出来る。

[0279] なお、本実施の形態 10では野菜室の冷却源として切替室としたが、冷凍室や製氷室などを冷却源にしても力まわない。これにより温度が一定になるため制御部が簡略される。

[0280] (実施の形態 11)

図 35は、本発明の実施の形態 11における冷蔵庫の超音波霧化装置近傍の縦断面図である。実施の形態 6と同一部、同一部材は同一番号で示すことがある。

[0281] 実施の形態 11における冷蔵庫は、野菜室天面の仕切り板 222に設置されて、る超音波霧化装置 401と、水を貯留する貯留水保持部 404である貯水槽 315と、発生したミストを野菜室 225内に送風する送風部 317を有してヽる。

[0282] 超音波霧化装置 401は、貯水槽 315に隣接し、水を霧化するため圧電素子 411と所定粒径以下のミストのみを透過する金属メッシュ 415を具備している。また、貯水槽

315内の貯留水は仕切り板 222に設置されている水収集板 321により生成された結露水を、給水部を兼ねたカバー部材 406により貯水槽 315に給水する。

[0283] 以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作 ·作用を説明する。 [0284] まず、仕切り板 222に設置された水収集板 321が冷気の熱伝導により冷却され、野菜室内の水蒸気が水収集板 321に結露する。次に、結露した水は、水集板 321または、カバー部材 406より超音波霧化装置 401内にある貯水槽 315に給水される。貯水槽に保持された水は、圧電素子 411の振動により、貯水槽内の液面が振動'分裂し霧状のミストが発生する。発生したミストは金属メッシュ 415によりさらに細粒径ィ匕され、送風部 317により庫内に噴霧する。

[0285] 以上のように、本実施の形態 9においては噴霧部を超音波振動子とすることにより比較的多量の霧化が可能となり、噴霧部の ON'OFFにより霧化量を調整することが可能となる。

[0286] また、本実施の形態 11においては、超音波霧化装置を用いているため発振周波数を可変させれば、粒子径を可変でき、また電圧を変えることで霧化量を調整出来る

[0287] (実施の形態 12)

図 36は本発明の実施の形態 12における噴霧部近傍の縦断面図である。

[0288] 実施の形態 6と同一部、同一部材は同一番号で示すことがある。

[0289] 図 36において、冷蔵庫 221の仕切り板 222には冷蔵庫の扉側 (図の左側)から庫内仕切り奥面に向けて、貯水槽 315と、噴霧部である静電霧化装置 304が備えられている。貯留水 316は貯水槽 315に貯留されている。静電霧化装置 304の周辺には食品や人が触れな!/、ように孔の開、たカバー部材 501が構成されて、る。

[0290] 以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作 ·作用を説明する。

[0291] 貯水槽 315は、人が着脱しやすいように野菜室の扉側前面に設置され、噴霧部に供給する為の貯留水 316を蓄えている。この貯留水 316を噴霧部である静電霧化装置 304へ給水するために、給水部 331と給水経路 332が備えられる。給水部 331は、例えば、ギアポンプゃ圧電ポンプ、キヤビラリなどであり、静電霧化装置 304の印加電極先端やその周囲の保水材に水を給水する。ここで、給水量は野菜室に噴霧される量とほぼ等しくする。例えば、制御部 314が、野菜室への噴霧が必要と判断すると、まず、給水部 331を動作させ、給水経路を利用して印加電極先端に給水する。ここで、印加電極 306は先端に水があることを確認し、印加電極と対向電極間に高電圧をかけ、微細ミストを発生させて、貯蔵室内に噴霧する。

[0292] また、静電霧化装置 304は天面部の仕切り板 222に設けられた凹部 222aに埋め込みされ、かつ、貯蔵室の天面奥部に設置し、カバー部材 501を周囲に設置することにより、安全を保持している。このとき、引き出し式の扉によって前後に可動する野菜容器 228の動作に影響を与えないよう、たとえば、カバー部材 501の底面部 501a は、貯水槽の底面 315aよりも高い位置に備えるように構成する。

[0293] また、野菜容器 228内には青果物である野菜が収納されており、その中で緑の菜つ葉ものや果物等も保存されており、これらの青果物は、通常、購入帰路時での蒸散あるいは保存中の蒸散によってやや萎れかけた状態で収納されていることが多い。これらの青果物は通常、プラスの電荷に帯電されており、噴霧されたマイナスの電荷を持った微細ミストは、野菜表面に集まりやすい状態になる。よって、噴霧された微細ミストは野菜室内を再び高湿にすると同時に青果物の表面に付着し、青果物の蒸散を抑制し、保鮮性を向上させる。また、野菜や果物の細胞の隙間から組織内に浸透し、水分が蒸散して、萎んだ細胞内に再び水分が供給され、細胞の膨圧によって萎れが解消され、シャキッとした状態に復帰する。

[0294] また、静電霧化方式で微細ミストを生成することにより、微細ミスト発生時と同時に微量のオゾンが発生し、ミストと即座に混合して、低濃度のオゾンミストとなる。また、ミストに静電付加することにより、ミスト中の水分子をラジカルィ匕し、 OHラジカルを生成する。これによりミスとは、オゾンの酸ィ匕力にカ卩え、 OHラジカルの酸ィ匕カを保持することになる。静電付加されたミストは、帯電している野菜や果物の表面および庫内壁面に電気的に付着し、野菜や果物の表面の微細な凹部にまで侵入し、残留農薬やヮックスなどの有害物質を微細ミストの内圧エネルギーによって、浮き上がらせる。さらに、オゾンや OHラジカルの酸ィ匕分解作用によって、酸化分解除去するか、あるいは電気的に野菜や果物表面の微細な凹部にまで進入し、残留農薬やワックスと化学反応し、残留農薬やワックスの親水性を高め、ミスト中に取り込み分解除去するという効果ち奏することが出来る。

[0295] 以上のように、本実施の形態の冷蔵庫にお!、ては、野菜容器 228の天面に位置する仕切り板 222に、貯水槽 315が扉側すなわち使用者からみて前面側に備えられている。そのため、特に貯水槽 315が着脱式のものである場合には、水の交換、追加、清掃が容易となり使い勝手が向上する。また、静電霧化装置 304を貯水槽 315よりも奥側に備えることで、使用者が噴霧部の特に噴霧先端部 304aに触れるのを防止し、安全性をより高めることが出来る。また、噴霧部である静電霧化装置 304の下端の噴霧先端部 304aを、貯水槽よりも奥側でかつ貯水槽の下端面である底面よりも高!、位置に備えているので、使用者力も噴霧装置が見えにくい。従って、貯蔵室内の美観を損なうことなく貯蔵室に噴霧装置を備えることが出来る。さらに、使用者が静電霧化装置 304により触れに《なる為に、使用者の安全性を高めることが出来るとともに、噴霧部への食品や人の接触に外力の付カ卩による信頼性の低下を防ぐことが出来る。

[0296] また、噴霧部の庫内への出っ張りを抑える為に、静電霧化装置 304は天面部の仕切り板 222に設けられた凹部 222aに埋め込まれている。これによつて、より庫内容積を減少させることなぐ食品の収納に影響を与えない上で、貯蔵室内に噴霧部を設けることが可能となる。

[0297] さらに、噴霧部である静電霧化装置 304がカバー部材 501を備えることで、食品や人が接触することをより一層防止することが出来る。

[0298] また、噴霧部にカバー部材 501を備えた場合においても、本実施の形態では、力バー部材 501の下端部 501 aは、貯水槽の下端部である底面 315aより上に配置しており、これによつて庫内容積の減少を防いだ上でより、噴霧部を備えた貯蔵室の美観および安全性を向上させることが出来る。

[0299] なお、本実施の形態では貯水槽 315を着脱式のものとしたが、貯水槽 315が着脱式ではなぐ固定式であって、例えば水道水、もしくは冷蔵庫内の水分を利用して生成した貯留水等を自動で供給するタイプの噴霧部である場合にも、本実施の構成の発明概念が適用出来る。つまり、静電霧化装置を貯水槽よりも奥側に備えることで、使用者が噴霧部に触れるのを防止し、安全性をより高めることが出来る。さらに、貯水槽よりも奥側でかつ貯水槽の下端面である底面よりも上部に備えられていることで、使用者力も噴霧装置が見えにくい為に、貯蔵室内の美観を損なうことなく貯蔵室に噴霧装置を備えることが出来る。さらに、より使用者が噴霧部に触れに《なる為に、使用者の安全性を高めるとともに、噴霧部への食品や人の接触に外力の付カ卩による信頼性の低下を防ぐことが出来るという同様の効果を奏する。

[0300] なお、本実施の形態では噴霧部を静電霧化装置 304としたが、超音波霧化装置等の別方式の噴霧部であってもよい。貯水槽 315と噴霧部との配置関係による冷蔵庫の使用者の使い勝手および安全性向上に関する上記の効果は同様に得られるので、他方式の噴霧部を用いた場合でも、同様の効果を奏する。

[0301] 本実施の形態では、静電霧化装置 304によって、印加電極力発生する微細ミストにより保鮮性が向上するのと同時に、発生する微量オゾンや OHラジカルなどを利用して野菜表面などに付着しているワックスや農薬を酸化分解反応により無害化させることが出来る。

[0302] また、本実施の形態では、印加電極をより高湿な状態にすることにより、特に、印加電極と対向電極間の空気放電が抑制させるのでオゾン濃度を低減でき、家庭用の冷蔵庫等に適用した場合でも、使用者の安全性を確保することが出来る。

[0303] また、本実施の形態では、静電霧化装置 304を仕切り板 222に設けられた凹部 22 2aに埋め込んでいることで、他の部分より断熱材の厚みが薄くなつているため、先端の冷却が必要な印加電極を効率的に冷却することが可能である。

[0304] また、本実施の形態では、給水部の動作後、噴霧装置を駆動し、印加電極と対向電極間に高電圧をかけるため、空気放電によるオゾンの発生を抑制出来ると同時にミストを安全に発生出来る。

[0305] なお、本実施の形態では噴霧部を静電霧化装置 304としたが、特に噴霧先端部が乾燥すると、噴霧装置がヒートアップする為に信頼性の低下が懸念される超音波霧化装置を噴霧部として用いることも出来る。給水部の動作後に噴霧装置を駆動することで、噴霧先端部の乾燥を防ぐことができ、噴霧装置の信頼性を向上させることが出来る。

[0306] (実施の形態 13)

図 37は本発明の実施の形態 13における冷蔵庫の水収集部近傍の正面図である。図 38は図 37における冷蔵庫の水収集部近傍 A— A断面での縦断面図である。実施の形態 6と同一部、同一部材は同一番号で示すことがある。

[0307] 実施の形態 13において、野菜室 225には、野菜や果物を貯蔵するため野菜容器 5 11が収納される。冷蔵庫外郭には野菜容器 511を保持、または扉開閉時に容器も可動出来るようにレール部材 512が構成されている。また、これとは別に、野菜室 22 5内には、野菜容器 511を第 1区画とすると、第 1区画とは仕切られた第 2区画に特定容器 513が収納される。また、光透過性のある素材力もなる透明で一部に孔の開いた蓋 514は、その特定容器 513を野菜室の扉閉時にのみほぼ密閉している。また、野菜容器は、特定容器 513を保持するための保持部 515を有している。保持部 515 は、特定容器に備えられた突起部 516を保持し、かつ、引き出しの際の、レールの役割を担う。

[0308] さらに仕切り板 222には、特定波長を特定容器内に照射するための照射部 323と、容器内を均一に照射し、かつ、光源をカバーするための拡散板 324が備えられる。

[0309] 図 38に示すように、特定容器 513内には、着脱可能な貯水槽 315が扉側前面にあり、照射部 323は、特定容器上方の投影面に設置され、容器内を透明な蓋 514を通して照射している。奥側上方には噴霧部である静電霧化装置 304が仕切り部に取り付けられている。さらに、静電霧化装置近辺の特定容器の蓋 514は静電霧化装置の外形寸法より若干大きめの孔 517が設けられている。

[0310] 以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作 ·作用を説明する。

[0311] 野菜室に収納される食品は、近年、多岐にわたる。例えば、ペットボトルのような高湿を必要としない飲料品も収納され、その用途は千差万別である。野菜の中にも、ほうれん草などの葉野菜は、比較的、低温高湿を好むが、しいたけなどは高湿度を好まない。また、ジャガイモなどの穀物は、 10°C前後を好む。よって、本実施の形態では、特定容器 513を野菜容器内に設けることで、保存野菜に応じた空間環境を提供する。また、この特定容器 513は、空間が特定容器 513と蓋 514でほぼ閉じられた空間になって!/、る。この特定容器 513の前面に設置された貯水槽 315の水の蒸発により、特定容器内は高湿になっており、そのため、ほうれん草などの葉野菜の保存に適した空間になっている。

[0312] この特定容器 513の蓋 514は、野菜室 225の扉開閉で可動する。扉閉時には、特定容器をほぼ密閉している。また扉開時には、特定容器 513から外れ、本体側に保持されるので、扉を開けた状態では特定容器 513の上面は開口されている。 [0313] この高湿化された特定容器 513の内部空間の上部には、噴霧部のひとつである静電霧化装置 304の少なくとも噴霧先端部 304aが設けられている。

[0314] このように、特定容器 513内に設けられた噴霧先端部 304aは、野菜が収納されて V、る特定容器 513に対して直接的にミスト粒子を噴霧することができ、噴霧先端部 30 4aと野菜との距離をより縮めることが出来る。例えば特定容器 513外でミストを噴霧して力も特定容器 513内へ送り込む場合と比較して、ミスト粒子の気化を防ぐとともに、浮遊状態における流速を高めることが出来るので、野菜表面へのミストの付着率をより高めることが出来る。

[0315] また、この噴霧先端部 304aは特定容器 513内に設けられるとともに、貯水槽 315 は噴霧部である静電霧化装置 304が備えられている区画とは別の区画に備えられている。貯水槽 315槽を噴霧部と離れた別の区画に設けることにより、噴霧部の配置位置に影響されず、貯水槽 315内への水の補給や貯水槽 315内の清掃が容易となるような任意の位置に貯水槽 315を備えることが出来るので、使用者の使い勝手を向上させることが出来る。

[0316] なお、こういった噴霧装置と貯水槽 315との配置関係によって、使用者の使い勝手を向上させる効果は、噴霧部が本実施の形態のような静電霧化装置 304でなぐ例えば超音波霧化装置やその他の霧化方式を用いても、同様に得られるものである。

[0317] また、このように同じ貯蔵室である野菜室の内部で、ミストを噴霧する区画である特定容器 513と、ミスト噴霧を行わない野菜容器 511とを備えることで、保存野菜に応じた空間環境を提供することが出来る。使用者は用途に応じて野菜室の機能を使用することが出来るので、冷蔵庫の使い勝手および保存性を大きく向上させることが出来る。

[0318] また、照射部 323をミストが噴霧されることで高湿度となる特定容器 513の外部に備えることによって、照射部 323の周辺が高湿度になることを防ぎ、照射部 323への結露による信頼性の低下を防ぐことが出来る。

[0319] 本実施の形態では、照射部 323を特定容器 513の上部に備え、照射部 323と特定容器 513との間に位置する蓋 514を透光性のある透明な材質で形成している。なお、照射部 323は特定容器の側面部や底面部にあっても良い。その場合には、少なくとも照射部 323に対して対面する位置にある特定容器 513の素材を透光性のある透明な材質で形成することで、照射部 323を特定容器 513の上部に備えなくとも、特定容器 513内の野菜に光照射を行うことが出来る。

[0320] また、本実施の形態の噴霧装置である静電霧化装置 304は、背面からの冷却により印加電極 306先端は露点温度以下に制御され、そのため水滴が生じている。ここで印加電極と対向電極間に高電圧をかけることにより電荷をもった目視できないナノレベルの微細ミストが発生し、特定容器 513内に噴霧される。よって、特定容器 513 内が加湿され、保鮮性が向上すると同時に微細ミストが野菜に付着する。特定容器 5 13の外部の仕切りに設けられた照射部 323は、 400nm〜500nmの波長を含んだ青色光を照射する。

[0321] 例えば、照射部 323を青色 LEDにし、特定容器 513内に保存された野菜に透明な蓋 514を通して光照射すると、特定容器 513内の野菜は、光刺激により生態活動が促され、気孔が開孔する。表面についたミストもしくは水滴を、開孔した気孔を通じて吸収することにより野菜の水分含有量および重量が増加し、野菜のみずみずしさを維持することが出来る。

[0322] また、照射部 323が紫外線領域を含む波長を有する LEDを設けた場合には、噴霧されるミストを殺菌するとともに食品表面も殺菌でき、食品の安全性を高めることが出来る。これは、特定容器 513内の壁面や野菜表面に付着している微生物の増殖機能を不活性ィ匕することで、食品の微生物によって生じる変色や腐敗臭、貯蔵品表面のネト発生を遅らせることが可能となり、特定容器 513内部の衛生性が保たれる為である。さらに、光源として、 LEDを設けたことで発熱量が小さぐ切替室内の温度上昇を防ぐことができ、食品の保存性を安定させることが出来る。

[0323] また、特定容器 513内は噴霧部を動作させずに、照射部 323のみを動作させることも可能である。例えば、きのこ類や魚類には、骨や歯の成長に欠かせないビタミンとしてよく知られているビタミン Dの前駆物質を多く含むものがある。それらの食品等を保存する場合には紫外線が照射されることで分子が励起され、ビタミン Dへと変換される。よって、紫外光を含む光源を貯蔵室内に設けることで、貯蔵室内の特定の食品、例えば、しらすぼしは保存前と比較してビタミン D含有量を高めることが可能となる。つまり、保存される食品は野菜に限られず、上記のような熟成を目的として食品を保存することで、熟成機能を持つ空間として特定容器 513を利用することも可能である

[0324] また、静電霧化方式で発生した微細ミストは、発生時に電荷をもっと同時に微量のオゾンと OHラジカルなどを発生することにより、オゾンの酸化力に加え、 OHラジカルの酸化力を保持する。従って、野菜や果物表面の微細な凹部まで浸透し、残留農薬やワックスなどの有害物質を微細ミストの内圧エネルギーによって、浮き上がらせ、さらに、オゾン等の酸ィ匕分解作用によって、酸化分解除去する。また、上記のミストは、電気的に野菜や果物表面の微細な凹部にまで進入し、残留農薬やワックスと化学反応し、残留農薬やワックスの親水性を高め、ミスト中に取り込み分解除去することも可能である。

[0325] 以上のように、本実施の形態においては、野菜室内に特定容器 513とその空間を略密閉するための蓋 514を備え、特定容器内の前面に貯水槽を備え、奥面上方に静電霧化装置を備えたことにより、高湿下が好まれる野菜に対してのみ加湿より保鮮性を向上させることができ、野菜室内部で、野菜の種類によって最適な保存環境を提供することが出来る。

[0326] また、特定容器 513の上部の照射部 323によって、特定の波長を選択した光を照射し、且つミスト噴霧装置にて気孔を通過出来る微細ミストを適量噴霧することにより

、さらに特定容器 513内の保存環境の幅が広がり、使用者のニーズおよび保存野菜に応じた空間環境を提供することが出来る。

[0327] また、本実施の形態では、特定容器 513の前面に貯水槽が備えられているため、水の補給、水の交換、追加、清掃が容易など使い勝手がよい。

[0328] また、本実施の形態では、静電霧化装置 304は人が触りにく、奥面上方に設置されているため、安全である。

[0329] また、本実施の形態では、照射部 323は特定容器 513の外に設置されているためその設置環境は比較的低湿であり、結露による配線不良などを起こす可能が低くなり、品質が向上する。

[0330] また、本実施の形態では、特定容器 513の蓋 514は、透明な材質で構成されていることにより照射部の発する光を容器内に通すことが出来る。

[0331] また、本実施の形態では、特定容器をほぼ密閉空間にしたことにより冷凍サイクルの冷媒にイソブタンやプロパンなどの可燃性冷媒を用いた場合に、万が一、冷媒が漏洩した場合お!/、ても、特定容器内がほぼ密閉されて!/ヽるため可燃濃度に到達することがな、ので安全である。

[0332] また、本実施の形態のように静電霧化装置 304を上部に配置した場合には、特に空気より比重の重い可燃性冷媒を用いた場合に万が一冷媒が漏洩した場合でも、漏洩したイソブタンは下部に滞留するので、さらに空気より比重の重い可燃性冷媒を用いた場合の安全性を向上させることが出来る。

[0333] (実施の形態 14)

図 39は本発明の実施の形態 14における噴霧部近傍の縦断面図である。実施の形態 6と同一部、同一部材は同一番号で示すことがある。

[0334] 実施の形態 14において、冷蔵庫の扉側力も庫内仕切り奥面に向けて、貯水槽 315 、超音波霧化装置 401が備えられている。貯水槽 315の底面は傾斜しており、奥面底部には、給水調整部 524が構成されている。

[0335] 以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作 ·作用を説明する。

[0336] 貯水槽 315は人が着脱しやすいように野菜室の扉側前面に設置され、水道水や結露水などの貯留水 316が蓄えられて、る。ここで貯水槽 315は冷蔵庫奥面に向けて、底面が傾斜しており、注水された水は、奥側がいちばん深くなるように構成されている。また、この奥側底面には、給水調整部 524、例えば、開閉弁などが備えられおり、開の時のみ噴霧部である超音波霧化装置 401のミスト発生部に給水される。

[0337] 以上のように、本実施の形態においては、貯水槽 315が扉側、超音波霧化装置 40 1を貯水槽 315より奥側に備えたことにより使い勝手が向上する。

[0338] また、本実施の形態では、貯水槽の底面を噴霧部側に傾斜させることにより、貯水槽 315の水を効率よく使うことが出来る。

[0339] また、本実施の形態では、給水調整部を備えたことにより噴霧部に対して適切な水量を供給することが出来る。

[0340] なお、本実施の形態では、貯水槽は仕切りに固定されているが、着脱式の貯水槽でもかまわない。これにより、手軽に水の交換、追加、清掃が容易となり使い勝手が向上する。

[0341] (実施の形態 15)

図 40は本発明の実施の形態 15における冷蔵庫の側断面図である。

[0342] 実施の形態 3と同一部、同一部材は同一番号で示すことがある (図 7〜9参照)。

[0343] 実施の形態 15において、冷蔵庫 100は仕切り板 116によって、上から冷蔵室 112 、切替室 113、野菜室 114、冷凍室 115に仕切られており、野菜室 114は湿度約 90 %R. H以上 (食品収納時）、 4〜6°Cに冷却されている。冷蔵室 112の背面には、製氷用貯水タンク 119が備えられ、製氷用貯水タンク 119からは水給水経路 120が製氷室（図示せず）と野菜室 114とに導かれ水を供給して、る。野菜室 114の上部天面には水補給装置 121が備えられている。水補給装置 121は、水を貯留する貯留水保持部である貯水槽 122と、噴霧部 124と、噴霧部 123によって発生したミストを野菜室 114内に拡散する拡散部である送風ファン 129とから構成されている。また、噴霧部 123は貯水槽 122の内部に位置し、水を超音波方式で霧化する超音波素子 125 と所定粒径以下のミストのみを透過する金属メッシュ 126を具備している。また、貯水槽 122内の貯留水 124水は、給水経路 120から供給され、貯水槽 122内に貯留されている。

[0344] 以上のように構成された冷蔵庫のミスト生成装置について、以下その動作、作用を説明する。

[0345] まず、製氷用貯水タンク 119内に貯留された水が給水経路 120を経由して、貯水槽 122内に供給され，貯留水 124として貯留される。

[0346] 次に水補給装置 121の運転が開始される。まず、貯留水 124は噴霧部 123である超音波素子 125によって霧化されたミストのうち、予め設定された所定粒子径以下の微細ミストのみが金属メッシュ 126から噴霧される。貯水槽 122内の微細ミストは送風ファン 129によって野菜室 114内にミストとなって噴霧される。

[0347] 以上のように、本実施の形態では、貯水槽への水供給部としては、製氷用貯水タンタカ水経路を利用して貯水槽へ水を送水するため、専用のタンクを備えなくても噴霧部に水を供給することができる。野菜室と別の貯蔵室に貯水槽を備えている為、野菜室の内容積に影響しないので食品収納量に影響しない。また、使用者が外部から貯留水を供給する必要のあるタンクが製氷用とミスト噴霧用とを一つのタンクで兼用できる。ミスト用の貯水槽を別タンクで備える場合と比べて、使用者の貯留水の供給の手間を省くことができ、また貯水槽の水切れとなる可能性を低くすることが可能となる。

[0348] なお、本実施の形態にぉヽては、貯留水保持部を貯水槽とし、外部から供給された貯留水が保持されるものとした。必ずしも貯留水を外部カゝら供給しなくても、何らかの方法で貯蔵室内の空気内に含まれている水分を抽出して保持するものでもよい。例えば、冷蔵庫の除霜水や庫内の結露水等を用いて、使用者が外部から貯留水を供給することなく貯留水を確保できるものであれば、外部からの水分の補給の手間がかからず使、勝手をより向上させた冷蔵庫を提供することができる。

[0349] また、本実施の形態では、貯水槽への水給水経路は 1つの経路で貯水槽から吸、上げ、その後、給水経路を分岐させて、製氷室と野菜室との両室に送水するため、部品点数の少な、、簡単な構成で両室に給水することができる。

[0350] 尚、本実施の形態では、貯水槽を製氷用貯水タンクと兼用し、これらのタンクからの水給水経路は 1つの経路で、途中で分岐させて製氷室と野菜室の両室に送水するとしたが、貯水槽を製氷用貯水タンクと兼用した上で、製氷室用、野菜室用にそれぞれ独立した給水経路を備えてもよい。その場合には、それぞれの必要応じたタイミングで随時水補給を行うことが可能となる。例えば両室同時に給水が必要な時にでも任意に水を供給することができる。さらに使用者が外部力貯留水を供給する必要のあるタンクが製氷用とミスト噴霧用で一つとなることにより、ミスト用の貯水槽を別タンクで備える場合と比べて、使用者の貯留水の供給の手間を省くことができ、また貯水槽の水切れとなる可能性を低くすることが可能となる。

[0351] また、本実施の形態では、ミスト噴霧装置を野菜室天面の奥側に配置することで、製氷用貯水タンクと兼用して貯水槽を設ける場合でも、冷蔵庫の奥側で給水経路を構成することができる。例えば、給水経路を取り外して洗浄が可能とする場合でも、給水経路が短ぐ略垂直状といった簡単な経路とすることができ、給水経路を簡略に構成できるので、洗浄が行いやすぐ衛生性の高い給水経路を備えることができる。また、ミスト噴霧装置を野菜室天面の奥側に配置することで、噴霧装置と庫内収納食品との接触を防ぐことができる。噴霧先端部の汚れ付着を防止でき、噴霧先端部の噴霧能力の長寿命化を図ることができ、また安易に人が触れられないため、使用者の安全性を向上させることができる。

[0352] なお、ミスト噴霧装置の野菜室内露出部にケースを設けることで、さらに汚れ付着防止、安全性を向上することができる。

[0353] (実施の形態 16)

図 41は、本発明の実施の形態 16における冷蔵庫の側面断面図である。図 42は、実施の形態 16における冷蔵庫の正面断面図である。図 43は、図 42における A— A 断面を示す要部断面図である。図 44は、図 42における B— B断面を示す要部断面図である。図 45は噴霧されるミストの粒子径分布割合を示すグラフである。

[0354] 実施の形態 16において、冷蔵庫 502本体の断熱箱体 503は貯蔵室 518、 519、 5 20を有しており、その前面開口部は夫々開閉可能な扉 521、 522、 523にて外気の流入が無、ように閉塞されて、る。

[0355] 貯蔵室 518内部の背面及び底面には循環ダクト 524が設けられており、断熱箱体 5 03との間に循環風路 525を形成している。この循環風路 525内において、貯蔵室 51 8の背面にあたる部分にはミストを噴霧する噴霧部 526が設けられており、さらに噴霧部 526の上方には拡散部 527が配置されている。また、循環ダクトの垂直面上部には複数の吐出口 528が設けられており、さらに底面には複数の吸入口 529が設けられている。

[0356] これらの循環風路 525と、循環風路 525を構成する循環ダクト 524と、循環ダクト 52 4に設けられた吐出口 528及び吸入口 529と、拡散部 527によりミスト循環部 530が構成されている。また、ミストの粒子径を選択する選択部 531は、拡散部 527と噴霧部 526により構成されている。ミスト循環部 530および選択部 531は、図 41の破線で囲まれた部分である。

[0357] 噴霧部 526の下方には、循環風路 525から断熱箱体 503外へ余剰な水を排出するドレン 532が設けられて!/、る。

[0358] 貯蔵室 518の天面と循環ダクト 524の底部には、温度センサー 533、 534がそれぞれ設けられている。

[0359] 扉 521には左右二対で貯蔵室 518内に延伸された板状のスライドレール 535が設けられており、食品収納容器 536が載置されている。このスライドレール 535により、扉 521は水平方向に引き出して開閉される。吐出口 528は食品収納容器 536の外縁部よりも高、位置にあり、ミストが必ず食品収納容器 536に入るようになって、る。また、食品収納容器 536の底面には複数の通気口 537が設けられている。

[0360] 循環ダクト 524の底部には貯蔵室 518の下部を加温するヒータ 538が設けられている。

[0361] 以上のように構成された冷蔵庫について、以下その動作、作用を説明する。

[0362] 貯蔵室 518の上下には、貯蔵室 518よりも低い温度帯に設定された貯蔵室 519、 5

20が配置されており、貯蔵室 518はこれらの貯蔵室 519、 520により自然に冷却されている。

[0363] 扉 521を手前方向水平に引き出し、食品収納容器 536に食品を入れた後扉 521を閉めると、扉開放検知部（図示せず）により閉扉状態を検知し、噴霧部 526がミストの噴霧を開始する。噴霧されたミストは、噴霧部 526の上方に配置された拡散部 527により上方に向力つて上昇し、吐出口 528を通り貯蔵室 518内に拡散噴霧される。

[0364] 噴霧部 526には、例えば超音波により水を微粒子化して噴霧するものを用いればよぐ噴霧されるミストの粒子径は図 45に示すように分布する。貯蔵室 518内に万遍なくミストを拡散しょうとする場合には、その一つの方策として、貯蔵室 518内でのミストの滞空時間をなるベく長時間にし、空気の循環による拡散が確実に行われるようにすることが考えられる。ミストが貯蔵室 518内に留まる時間を延ばそうとする場合、その粒子径は比較的小さいものである必要がある。図 45においては、例えば得たい効果に応じた所定の粒子径 X以下の水粒子を取り出して拡散噴霧すればょ、。

[0365] 噴霧部 526により噴霧されたミストは、粒子径が X以上のものはその自重により下方に落下していき、比較的軽量な粒子径 X以下のものが拡散部 527により上昇していくこととなる。これにより、一定の直径以下のミスト粒子を選択的に取り出すことが可能になる。なお、狙いとする粒子径 Xは自由に設定することができ、噴霧部 526の運転度合い、拡散部 527の運転度合い、噴霧部 526と拡散部 527との距離等に応じて、調整することが可能である。この運転度合いとは、例えば噴霧部 526に超音波発生器を用いた場合の振動周波数や、拡散部 527に送風ファンを用いた場合のファン回転数のことを指す。また、下方に落下した粒子径 X以上のミストはドレン 532から貯蔵室 518外に排出される。

[0366] 吐出口 528は食品収納容器 536よりも上方にあるため、貯蔵室 518内に噴霧されたミストは食品収納容器 536の上方、すなわち収納された食品の上方から降り注ぐことになる。噴霧されたミストは、食品収納容器 536と食品の間隙、あるいは食品と食品の間隙を下方に落下していく。この時、複数の吐出口 528の端部間距離は、食品収納容器 536の横幅と同等程度の寸法に設定されており、横方向へのミスト濃度の分布バラツキを抑えることが出来る。

[0367] 食品収納容器 536の底面には複数の通気口 537が設けられており、食品収納容器 536内のミストはこの通気口 537から貯蔵室 518の下部へ抜けていく。従って、食品収納容器 536内にミストが停留することはなぐ底部に水が溜まってしまうことはない。なお、本実施の形態では、底面に通気口 537を設けた力底面のみならず食品収納容器 536の側壁面に設けてもよい。

[0368] 通気口 537を通過したミストは、吸入口 529より循環風路 525内に戻り、その一部は拡散部 527によって再び貯蔵室 518内に噴霧される。また、一部は大きな水滴となり、ドレン 532から貯蔵室 518外に排出される。この排水を効率良く行うため、図 41に示すように循環風路 525の下部はドレン 532に向けて傾斜を設けている。なお、循環ダクト 524の吸入口 529と食品収納容器 536の通気口 537は略同一位置に開口して Vヽれば循環の抵抗が少なく効率がょ、。

[0369] なお、食品収納容器 536内のミスト分布を最適化し、最も均一にする部としては、拡散部 527の運転度合いの調整や、吐出口 528、通気口 537、吸入口 529の位置及び面積の調整にて行うとよい。

[0370] なお、噴霧部 526には水を連続的に供給する必要がある力これには給水タンクを設けて定期的に水を補充する方法や、貯蔵室内の水分を結露回収する水回収構造をとるとよい。さらには、給水タンクと水回収構造を併用して用いてもよい。

[0371] 夜間などで扉 521の開閉がない場合は湿度の低下度合いは緩やかであり、ミストの噴霧を一定時間停止しても差支えない。例えば、扉開放検知部（図示せず)は、扉閉力一定時間経過したことを検知する。その検知信号を受信すると、制御部 (図示しない)は、噴霧部 526の運転と拡散部 527の運転を停止させる。同時に、循環ダクト 5 24に設けられたヒータ 538が通電され、貯蔵室 518の下部が加温される。ヒータ 538 の加温制御は、貯蔵室 518天面に設けられた温度センサー 533と、循環ダクト 524 底部に設けられた温度センサー 534の温度差がある一定値になるように制御される。これらのことにより、貯蔵室 518の上部と下部に温度差が付き、空気の自然対流が促進される。なお、ヒータ 538は広範囲に略均一に発熱するヒータであればよぐ線状ヒータゃシート状ヒータが考えられる。また、温度差を設ける部はヒータに限定されるものではなぐ貯蔵室 519の温度を貯蔵室 520よりも低く制御してもよい。

[0372] 以上のように、本実施の形態の冷蔵庫は、断熱区画された貯蔵室を有する断熱箱体と、貯蔵室内に設けられたミストを噴霧する噴霧部と、噴霧されたミストを拡散させる拡散部を備える。噴霧されたミストは拡散部によって貯蔵室内に拡散噴霧され、貯蔵室内のミスト濃度は均一化する。その結果、食品の周囲に効率よくミストを供給することができ、ミストの噴霧量を最小限に抑えることが出来る。よって結露を防ぐことができ、かつ食品の鮮度保持も同時に行うことが出来る。

[0373] また、本実施の形態では、貯蔵室内にミスト循環部を設けたことにより、さらにミストを貯蔵室内の隅々まで供給することが出来るようになり、ミストの噴霧量を低減することが出来る。

[0374] また、本実施の形態では、ミスト循環部を循環風路と、循環風路を構成する循環ダタトと、循環ダクトに設けられた吐出口及び吸入口と、拡散部とから構成したことにより、ミスト循環量と分布の調整が容易になり、よりミストの噴霧量を低減することが出来る

[0375] また、本実施の形態では、吐出口の位置を貯蔵室内に収納された食品よりも高い位置に設定することにより、常に食品の上方力ミストを噴霧することが可能となり、食品の量にかかわらず食品全体にミストを供給することが出来る。

[0376] また、本実施の形態では、吸入口の位置を貯蔵室内に収納された食品よりも下方に設けたものであり、収納容器底部まで確実にミストを供給することが出来る。 [0377] また、本実施の形態では、噴霧部により噴霧されたミストの内、一定の直径以下の粒子を選択する選択部を備えたものであり、噴霧されたミストは微小粒子であるが故に貯蔵室内に長時間留まり、かつ分散し、食品に確実にミストを供給することが出来る。

[0378] また、本実施の形態では、選択部として、拡散部の下方に噴霧部を設けたものであり、噴霧されたミストの内、一定の直径以下の軽い粒子を選択的に取り出し噴霧することが出来る。

[0379] また、本実施の形態では、貯蔵室の上部と下部に温度差を設けたものであり、貯蔵室内空気の自然対流を促進させ、噴霧されたミストが貯蔵室内に拡散しやすくなる。また、同時に噴霧部、拡散部の一時停止が可能となり、デバイスの信頼性を向上させることが出来る。

[0380] (実施の形態 17)

図 46は本発明の実施の形態 17における冷蔵庫の側断面図である。図 47は本発明の実施の形態 17における水補給装置の側断面図である。図 48は本発明の実施の形態 17における水補給装置の平面断面図である。

[0381] 実施の形態 17において、冷蔵庫 100は仕切り板 116によって、上から冷蔵室 112 、切替室 113、野菜室 114、冷凍室 115に仕切られており、野菜室 114は、湿度約 9 0%R. H以上 (食品収納時）、 4〜6°Cに冷却されている。冷蔵室 112の背面には、製氷用貯水タンク 119が備えられ、製氷用貯水タンク 119からは給水経路 120が製氷室（図示せず）と野菜室 114とに導かれ水を供給して、る。野菜室 114の上部天面には水補給装置 121が備えられている。水補給装置 121は、野菜室 114の天面に設けられ、水を貯留する貯水部である貯水槽 122と、噴霧部 123と、噴霧部 123によつて発生したミストを野菜室 114内に送風する送風部 129を有する。そして、送風部 12 9の吹出し側に機能成分を放出する機能成分補給部 131が備えられる。そして、水補給装置 121と機能成分補給部 131とでミスト噴霧部が構成されて!、る。

[0382] 機能成分補給部 131はセル状のフィルタ 131aにマイクロカプセルィ匕した機能成分顆粒 (ビタミン C誘導体顆粒） 13 lbを担持させたものである。また、ビタミン C誘導体顆粒 131bは、ビタミン Cをィ匕学修飾し、安定性が高ぐ食品中でビタミン Cに変化する。また、水補給装置 121の外部一画には照射部 130が備えられている。噴霧部 12 3は貯水槽 122の内部に設けられる。噴霧部 123は、水を超音波方式で霧化する超音波素子 125と、所定粒径以下のミストのみを透過する金属メッシュ 126を具備している。また、貯水槽 122内の貯留水 124水は給水経路 120から供給され、貯水槽 12 2内に貯留されている。また、野菜室 114の一角には、庫内の温度を検知する温度センサー 133が備えられている。

[0383] 以上のように構成された冷蔵庫のミスト噴霧装置について、以下その動作、作用を説明する。

[0384] まず、製氷用貯水タンク 119内に貯留された水が、給水経路 120を経由して、貯水槽 122内に供給され，貯留水 124として貯留される。次に温度センサー 133が庫内温度を 5°C以上であると検知した場合、照射部 130が点灯し、野菜室 114内に保存されている野菜や果物に光が照射される。照射部 130は、中心波長が 470nmの青色光を含む光を照射する、たとえば青色 LEDなどを用いることが出来る。この時、照射される青色光の光量子は約 1 IX mol'm^_2' s^_1の微弱な光で十分である。微弱な青色光を照射された野菜や果物は表皮表面に存在する気孔が、青色光の光刺激によつて、開孔する。

[0385] 一方、野菜室内に保存されている野菜や果物の中には、通常、購入帰路時での蒸散あるいは保存中の蒸散によってやや萎れかけた状態のものが含まれている。

[0386] また、野菜室内には青果物である野菜の中でも緑の菜っ葉ものや果物等も保存されており、これらの青果物は蒸散あるいは保存中の蒸散によってより萎れやすいものである。

[0387] 次に水供給装置の運転が開始される。貯留水 124が噴霧部 123に含まれる超音波素子 125によって霧化されたミストのうち、所定粒子径以下の微細ミストのみが金属メッシュ 126から噴霧されて、貯水槽 122内は水粒子径が所定粒子以下のミストが充満した状態となる。貯水槽 122内の微細ミストは、送風部 129によって野菜室 114内にミストとなって噴霧される。同時に、ビタミン C誘導体顆粒 131bがフィルタ 131aより放出されミストに溶け込みビタミン C誘導体含有ミストとなる。ビタミン C誘導体含有微細ミストは、野菜室 114内に気孔開孔状態の野菜や果物の表面に付着し、気孔より組織内に侵入し、水分が蒸散して、萎んだ細胞内に再び水分が供給され、細胞の膨圧によって萎れが解消され、シャキットした状態に復帰する。また、細胞内に供給されたビタミン C誘導体は細胞内でビタミン Cに変化する。

[0388] 尚、ミストとは、細力べ分裂し超微粒子状態となった水のことを言い、その粒子径は目に見える数/ z mから目には見えない数 nmのまで含まれ、性質は液体の性質を持つている。

[0389] 図 49A, Bは本発明の実施の形態 17におけるやや萎れかけたホウレンソゥの水分含有量及びビタミン C量のミストの水粒子径に対する特性を示す。

[0390] 萎れかけ野菜の再現方法としては以下の方法を用いた。

[0391] ホウレンソゥを、購入店頭状態力も約 10%水分減少するまで、所定時間放置したものを、萎れかけ野菜とした。これは、野菜は収穫時から約 15%重量が減少すれば、見かけ上も悪ぐまた、細胞組織も戻らない。野菜が収穫されてから、流通の段階で重量減少は 5%程度とし、値を決めている。

[0392] 実験方法としては、上記作成野菜を野菜室 (約 6°C)に保存後、各粒子径にてミストを約 24時間噴霧させたもので、評価した。尚、水分含有量の復元率は、取りだした野菜の重量測定を行い、重量が初期に対し、どれくらい復元したかを算出したものである。一方、ビタミン Cの含有量は初期に対するビタミン C量の変化を算出したものである。図 49Aは、ミスト噴霧中に光 (青色 LED)を: molZm²Zsの強度で照射したもので、図 49Bは、光照射なしで実験したものである。

[0393] 図 49Aは光照射下での実験である。野菜の水分含有量の復元効果は、噴霧するミストの水粒子径依存性があり、至適粒子径は 0. 005〜20 mの範囲であった。これは噴霧する水粒子径が 20 m以上と大きい粒子の場合、野菜の気孔開口部の最大径は 20〜25 /ζ πι程度であるため、水粒子が大きすぎて、野菜の内部まで入り込みにくいためと思われる。また、粒子径が 20 m以上では粒子が重すぎ、噴霧してもすぐに自重で落下し、空中に漂えないため、野菜にまでミストが到達しないと考えられる。一方、 0. 005 m以下の微細粒子では粒子が非常に小さいため、開口状態の気孔との接触頻度が低下し、野菜の内部に水が浸入できない。また、 0. 005 m以下の水粒子では、電荷を帯びていないと気化しやすぐ野菜表面に接触する確率は低くなる。

[0394] 一方、光非照射の場合、光照射による気孔の開孔がない。従って、図 49Bが示すように、野菜表面糸且織の間隙より水が野菜内部に進入することで、復元すると考えられる。そのため、水分含有量復元率の比較的高い水粒子径は光照射時のそれよりも小さぐ約 0. 005〜0. 5 mであった。以上の実験結果から、光照射した場合の方が水分含有量復元効果の高いことが判明した。

[0395] また、ミストに溶け込んだ状態のビタミン C誘導体も、水粒子径と密接な関係がある o水粒子径カ SO. 005-20 μ mではビタミン C量力 S初期より増カロし、 0. 005 μ m以下及び 20 μ m以上ではビタミン C量は減少していた。水粒子径が 0. 005 μ m以下の超微粒子では先に述べた理由で、野菜の気孔からの侵入が難しいことから、ビタミン C誘導体も野菜の内部には、ほとんど到達しておらず、ビタミン Cの生成も促進されず、結果的にはビタミン C量が減少してしまった。また、水粒子径が 20 m以上では、一般に、気孔の短径が 10 m〜15 mである気孔力の進入が物理的に難しい。従って、ミストが野菜内部まで到達せず、ビタミン C誘導体も野菜の内部には、ほとんど到達しておらず、ビタミン Cの生成も促進されず、結果的にはビタミン C量が減少してしまった。また、一部のミストは野菜の葉に到達する力粒子径が大きいことから、野菜の内部にまで侵入できず、野菜表面に留まり、野菜の水腐れ要因となった。

[0396] ビタミン C量が増加したミスト粒子径 1〜20 μ mでは、ビタミン C誘導体含有ミストが気孔より、葉の内部に侵入し、葉内部にて、ビタミン C誘導体がビタミン Cとなり、結果的に、通常の状態よりビタミン c含有量が増加した。

[0397] 図 50は本発明の実施の形態 17におけるやや萎れかけた野菜の水分含有量の復元効果のミストの噴霧量に対する特性、及び、噴霧量に対する野菜の外観官能評価値を示す図である。萎れかけ野菜の再現方法及び実験方法は図 49A、 49Bの実験と同一である。

[0398] 本実験では、上記最適ミスト径を確認した実験と同様に、光照射ありの場合で、光照射なしの 2パターン行い、いずれの場合も、最適粒子径の範囲に含まれている 1 mの径のミストを用いた。また、本実験は 70リットルの野菜室において行った為、以下の噴霧量はすべて 70リットル当たりの噴霧量である。 [0399] 図 50より、光照射ありの場合で野菜の水分含有復元効果が 50%以上となる範囲は 0. 05〜： LOgZMlリットル当たり =0. 0007〜0. 14gZh'l)の範囲であった。

[0400] ミストの噴霧量が少なすぎると、野菜が気孔力外部へ放出する水分量を下回ってしまい、野菜内部への水分供給を行うことができなくなる。また、ミストと開孔状態の気孔との接触頻度が低下し、野菜の内部に水が侵入できにくくなると考えられる。

[0401] 実験では、このような噴霧量の下限値が 0. 05gZhであることがわかった。

[0402] ただし、ミストの噴霧量が多すぎると、野菜内部の水分含有許容量を超えてしまい、野菜内部に取り込まれない水分は野菜の外部に付着してしまい、この水分によって野菜表面からの水腐れが生じてしま、、野菜が痛んでしまう現象が発生する。

[0403] このような菜表面に余分な水分が付着し、野菜が水腐れ等の品質劣化を起こす範囲が lOgZh以上であったため不適であった。よって、 10gZh(lリットル当たり =0. 15gZh'l)以上の実験結果については、野菜の品質劣化によって採用できない為、省略する。

[0404] また、光照射ありの場合で野菜の水分含有復元効果が 70%以上となる範囲は、 0.

1〜： L0gZh(lリットル当たり =0. 0015〜0. 14gZh'l)であった。このようにミストの噴霧量の下限値が 0. lgZh程度まで多くなると開口状態の気孔との接触頻度が十分に多くなり、野菜内部へのミストの侵入が活発に行われると考えられる。

[0405] また、光照射なしの場合にっ、ては、粒子径 1 μ mの噴霧では、野菜の水分含有復元効果が 50%以上となる範囲はなぐすべての噴霧量で 10%未満の水分含有量復元率である。粒子径が 0. 01 /z mの噴霧では、 0. 05〜7gZh(lリットル当たり =0 . 0007-0. lgZh'l)の範囲であり、さらに野菜の水分含有復元効果が 70%以上となる範囲は 0. 1〜： LgZMlリットル当たり =0. 0015〜0. 014gZh'l)の範囲であつた。これは、上記のような光照射ありの場合と比較して、ミスト噴霧量の下限値についてはほぼ同等である力上限値が異なる結果となった。図のように、光照射なしの場合については、気孔が十分に開いていない為、野菜の内部へ十分に水分がとりこめないと考えられる。

[0406] 以上のように、本実施の形態では、野菜室内に保存中の野菜に対し、光照射部によって、光を照射し、且つミスト噴霧装置にて気孔を通過出来る微細ミストを適量噴霧することにより、開口した野菜表面の気孔より、ミストが野菜内部に侵入することとなり、野菜の水分含有量を向上し、野菜のみずみずしさを保持することが出来る。

[0407] また、本実施の形態では、 0. 1〜： ί00 /ζ πιο1·π ² · 5^{_ 1}の青色光を照射している。

このように微弱な光照射によって、光合成活動を低ぐ気孔開孔率を高くすることが出来る。その結果、野菜の光合成による水分消費を極力抑え、開口した、気孔から水分を野菜内部に効率よく供給することが出来るとともに、省エネ効果にも繋げることが出来る。

[0408] また、本実施の形態では、機能性成分を、マイクロカブセルィ匕したビタミン C誘導体顆粒としたが、液状にし、貯留水に溶解または分散させたものをミストにして噴霧しても、同様の効果が得られる。

[0409] また、本実施の形態では、機能成分をビタミン C誘導体としたが、例えば、ビタミン A 、ビタミン A前駆体、カロチン、ビタミン Cなど、種々の栄養成分とすることで、ビタミン C以外の栄養成分含有量も向上することが出来る。また、種々の栄養成分を複数混合することで、複数の栄養成分含有量を同時に向上することが出来る。また、機能成分を抗酸化剤とすることで、酸化され栄養価や品質低下要因となる種々の栄養成分の酸ィ匕を防止することが出来る。

[0410] また、本実施の形態では、水道水などの通常の水を噴霧したが、噴霧する水をォゾン水ゃ酸性水あるいはアルカリ水などの機能水を噴霧しても良、。野菜や果物表面の微細な孔に機能水ミストが入り込むと、微細な孔の内部の汚れや農薬等の有害物質を浮き上がらせ除去効果を高めることが出来る。さらに、野菜表面の農薬等の有害物質の酸'アルカリ分解効果を高めることが出来る。また、庫内に付着する汚れや庫内臭気の除去及び、酸 ·アルカリ分解効果も高めることが出来る。

[0411] なお、本実施の形態では、超音波素子 125と金属メッシュ 126を用いていることでミストの粒子径を調整している力金属メッシュ 126に対向して金属板 127を設け、金属メッシュ 126と金属板 127との間に高電圧を印加することによって、ミストの粒子径をより細粒ィ匕することで、ミストの粒子径を調整することも可能である。この場合には、ミストの細粒ィ匕と共にミスト粒子には静電付加することも可能である。

[0412] また、静電霧化方式を用いて、ミストに静電付加してもよ!/ヽ。マイナスの電荷を負荷された微細ミストが、プラスに帯電した庫内壁面や野菜、果物表面等に付着し、庫内壁面や野菜や果物表面の微細な孔にミストが入り込むと、野菜の水分含有量復元効果を向上するとともに、微細な孔の内部の汚れや有害物質を浮き上がらせ除去効果を高めることが出来る。

[0413] また、本実施の形態では、貯水槽への水供給部が、製氷用貯水タンクから水経路を利用して貯水槽へ水を送水する。専用のタンクを備えなくても噴霧部に水を供給することができ、内容積に影響しな、ので食品収納量に影響しな、。

[0414] なお、本実施の形態においては、貯留水保持部を貯水槽とし、外部から供給された貯留水が保持される。これに対し、貯留水保持部は保水装置としての吸湿剤 (例えば、シリカゲル、ゼォライト、活性炭等の多孔質材料等)を用いて、貯蔵室内の空気内に含まれている水分を抽出して保持するものでもよい。また、冷蔵庫の除霜水等を用いて、使用者が外部から貯留水を供給することなく貯留水を確保出来るものであれば、外部力の水分の補給の手間が力からず使い勝手をより向上させた冷蔵庫を提供することが出来る。

[0415] なお、本実施の形態では、貯蔵室内の収納物として野菜などの青果物としたが、水分を供給することにより品質が向上する例えば、果物や 0°C近辺で保存している鮮魚や肉類でも乾燥を防ぐことが出来る。

[0416] (実施の形態 18)

図 51は本発明の実施の形態 18における冷蔵庫の側断面図である。図 52は本発明の実施の形態 18における水補給装置の側断面図である。図 53は図 52における水補給装置の A— A線断面図である。図 54は本発明の実施の形態 18におけるやや萎れかけた野菜の水分含有量復元効果のミストの水粒子径に対する特性を示す図である。

[0417] 実施の形態 18において、実施の形態 17と同一部、同一部材は同一番号で示している。

[0418] 実施の形態 18において、冷蔵庫 100は仕切り板 116によって、上から冷蔵室 112 、切替室 113、野菜室 114、冷凍室 115に仕切られており、野菜室 114は湿度約 90 %R. H以上 (食品収納時）、 4〜6°Cに冷却されている。野菜室 114の上部天面には水補給装置 121が備えられている。水補給装置 121は：野菜室 114の天面に設けられ、水を貯留する貯水槽 122と；噴霧部 123と、噴霧部 123によって発生したミストを野菜室 114内に送風する送風部 129と;送風部 129の吐出側に設けた、機能成分を放出する機能成分補給部 131と;から構成されている。また、噴霧部 123は、貯水槽 122の内部に設けられる。噴霧部 123は:貯水槽 122に貯留された貯留水 124にその一端を浸漬するように配置され、他端を、貯水槽 122内に霧化先端部 132を形成した毛細管供給構造体 136と;貯水槽 122の一画に設置し、貯水槽 122内の貯留水に負の高電圧を印加する陰極 134と;貯水槽の一画に位置し、陰極 134に対向するよう位置した陽極 135と；陰極 134と陽極 135間に高電圧を印加する高電圧電源 12 8と；から構成されている。

[0419] 以上のように構成された冷蔵庫のミスト噴霧装置について、以下その動作、作用を説明する。

[0420] まず、貯水槽 122内に水が貯留される。この際の貯留水 124として除霜水を用いる。貯水槽 122内の陰極 134に負の高電圧を印加すると、霧化先端部 132と陽極 135 との間に電界が加えられ、霧化先端部 132から複数の液糸が引き出され、さらには帯電した液滴に分散されてミストとなる。また、静電霧化の際、放電が行われるため、ミスト発生時には同時に微量のオゾンが発生し、ミストと即座に混合して、低濃度のォゾンミストとなる。この低濃度オゾンミストは、送風部 129によって、野菜室 114内に噴霧される。同時に機能成分顆粒 (例えば、ビタミン C誘導体顆粒） 13 lbがフィルタ 13 laより放出され、ミストに溶け込みビタミン C誘導体含有ミストとなる。噴霧されたビタミン C誘導体含有微細ミストは、静電付加されているため、野菜室 114内でプラスに帯電する野菜や果物の表面および庫内壁面に電気的に付着し、野菜や果物の表皮細胞の間隙力内部組織に侵入する。それにより、水分が蒸散して萎んだ細胞内に再び水が供給され、細胞の膨圧によって、萎れが解消され、シャキッとした状態に復帰する。同時に細胞内に供給されたビタミン C誘導体 (栄養成分誘導体の一例)は細胞内でビタミン Cに変化する。

[0421] 一部のミストは、壁面の微細な孔に侵入し、孔内部の汚れや有害物質を浮き上がらせ、それらをオゾン酸化分解によって分解除去する。 [0422] 図 54は、本発明の実施の形態 18におけるやや萎れかけたホウレンソゥの水分含有量及びビタミン C量のミストの粒子径に対する特性を示した図である。萎れかけ野菜の再現方法及び基本的な実験方法は図 49A, Bと同様の方法を用いた。

[0423] 光照射有りの場合には、図 54Aより、粒子径に関わらず、相対的に水分含有量復元率及びビタミン C含有量が高くなつている。これは、静電霧化方式によってミストの野菜表面への付着率が高くなつたためと考えられる。

[0424] 光照射なしの場合、図 54Bより、野菜の水分含有量復元効果が 50%以上となる範囲は 0. 003-0. の範囲であった。これは、気孔が開いていない状態では粒子径が 0. 8 m以上の時、粒子径が大きいために、細胞間隙から内部への侵入が活発に行われなくなり、野菜の水分含有量復元率が下がったと考えられる。また、粒子径が 0. 003 m以下では、ミストとしての寿命が短くなり、野菜表面まで到達せずに、消滅してしまうため、野菜の水分含有量復元率も低くなると考えられる。

[0425] また、野菜の水分含有量復元効果が 70%以上となる至適範囲は 0. 005-0. 5 μ mの範囲であった。上限下限の理由は図 49Bの場合と同様であると考えられるが、超音波霧化方式を用、た実施の形態 17における図 49Bよりも、本実施の形態 19のように静電霧化方式を用いるほうが、ミストに電荷をもっため、野菜への付着率が上がる。よって、野菜の水分含有量復元効果が現れるミストの粒子径の範囲を上限、下限ともに拡大するがわ力つた。

[0426] 一方、光照射ありの場合の図 54Aは、図 49Aと同様に考えられ、さらに電荷を持つ分だけ効果が増加する。

[0427] 以上のように本実施の形態では、貯水槽内の水を静電霧化方式にて、ミストに静電付加することにより、マイナスの電荷を負荷された栄養成分誘導体 (例えば、ビタミン C誘導体など)の含有微細ミストが、プラスに帯電した野菜や果物に電気的に付着し、野菜や果物表面の細胞間隙より組織内部にビタミン C誘導体含有ミストが侵入する。それにより、野菜の水分含有量及びビタミン C含有量が向上し、野菜のみずみずしさと栄養価を高く保持することが出来る。

[0428] また、本実施の形態では、静電霧化方式にてミストを発生させた場合、ミスト発生と同時にオゾンや OHラジカルなどが発生する。これらが野菜に対して刺激となり、生態防御反応からビタミン cが生成され、初期に対してビタミン C含有量を向上し、栄養価の高い野菜を提供出来る。

[0429] また、本実施の形態では、静電霧化方式にて、ミストに静電付加する。それにより、マイナスの電荷を負荷された微細ミストが、プラスに帯電した庫内壁面に付着し、庫内壁面の微細な孔にミストが入り込むこととなり、微細な孔の内部の汚れを浮き上がらせ除去効果を高めることが出来る。また、野菜表面の有害物質の除去効果も高めることが出来る。

[0430] また、本実施の形態では静電霧化方式にて、オゾンを含むミストを野菜室内に噴霧することにより、野菜の表面や切り口面を除菌して、細菌ゃカビによる、組織間隙や導管のつまりを抑制することとなり、より野菜の水分含有量を向上し、野菜のみずみずしさを保持することが出来る。

[0431] また、本実施の形態では静電霧化方式にて、オゾンを含むミストを野菜室内に噴霧することにより、庫内壁面の付着臭あるいは庫内臭をオゾンミストによって酸ィ匕分解することとなり、野菜室内の脱臭を行うことが出来る。

[0432] また、本実施の形態では静電霧化方式にて、微量のオゾンが発生することによりその近辺の貯水槽や水経路なども抗菌、殺菌出来る。

[0433] また、本実施の形態では野菜室に水供給部を設けたが、冷蔵室、低温室、切替室に水供給部を設けることによって、野菜や果物と同様に、保存中の肉や魚、加工食品、冷やご飯、パン等にも保湿性及び栄養価を向上することが出来る。

[0434] (実施の形態 19)

図 55は、本発明の実施の形態 19における噴霧量と粒子径に対する効果を示した図である。

[0435] 図 55により、本実施の形態 17および 18によるミストの粒子径と噴霧量との相関関係をまとめると、ミストの粒子径および噴霧量によって冷蔵庫の庫内におけるミストによる作用や効果が異なってくることがわかる。

[0436] 図 55は、 70リットルの野菜室を 5°Cの雰囲気温度に保った上で、ミストの粒子径と噴霧量を変化させて、（1)冷蔵庫内部における野菜の蘇生 (栄養成分添加)効果、（ 2)野菜に付着している農薬等の有害物質の除去効果、（3)冷蔵庫の壁面に付着する汚れの防汚効果の、それぞれの効果が現れる範囲を示したものである。

[0437] まず、野菜蘇生について説明する。

[0438] 図 55に示すように、野菜の水分含有量を高めることを目的に噴霧するミストの粒子径は野菜の表面にあり水分の調節を行っている気孔が最大に開いた状態での気孔径以下でないと、ミストが野菜の内部に物理的に入りこむことができない。また、実験の結果によると、光照射なしの場合では細胞間隙幅以下の粒子径においては、水分含有量復元率が高くなり、ミスト粒子の細胞間隙力の侵入がより活発に行われ野菜の水分含有量復元効果が大き、ことがわ力つた。

[0439] また、逆にミスト径カ、さくなりすぎると、今度はミストと気孔との接触頻度が少なくなり、蘇生率が低くなる。

[0440] 一方、ミストの噴霧量は貯蔵室内の相対湿度を野菜内部の湿度と平衡状態に保てる量以上噴霧する必要があり、噴霧量の上限は野菜の水腐れなど品質劣化を生じない量以下とする必要がある。

[0441] また、ミストに静電付加すると、野菜との電位差が生じ、ミストの野菜付着率が高くなるので、同一粒子径の場合、静電付加したミストの方が噴霧量が少なくても蘇生率が高くなることがわ力つた。

[0442] 次に野菜表面の農薬等の有害物質の除去について説明する。

[0443] 本実験にあたっては、一般的な野菜の農薬であるマラチオンを野菜表面に付着させオゾンミスト雰囲気の中に 12時間置いたものと、同量のマラチオンを野菜表面に付着させ 12時間ミスト雰囲気でな、通常の野菜室に置!、たものとを試料として用いた。それぞれの試料を、笊に入れて 10秒間流水洗浄を行い、マラチオンの除去率が、ミスト雰囲気でない通常の野菜室に置いたものに比べて 50%以上のものを至適範囲とした。

[0444] 実験によると、農薬除去効果の高いミスト粒子径は野菜の凹凸サイズ以下で、且つ拡散性のある微細粒子であった。また逆に粒子径が小さくなりすぎると、農薬との接触頻度が少なくなり、除去率が低くなる。

[0445] 一方、ミストの噴霧量は、野菜の蘇生と同様、静電付加したミストでは野菜との接触頻度が高まるため少量の噴霧量で除去効果がある。また、野菜の蘇生のように野菜の内部までミストを供給する必要はなぐミストの供給は野菜表面に限られるため、必要な噴霧量も野菜蘇生より少なくてよい。また同一量噴霧した場合、粒子径による農薬除去効果の差はない。除去効果は噴霧量よりもミスト中のオゾンや OHラジカル等の分解能力を有する物質の量に左右される。ミストを静電霧化方式にて発生させた場合では、ミスト中のラジカル個数で考えれば、ミストが微細になるほどラジカル個数は増え、農薬除去効果も高くなる。

[0446] 次に、冷蔵庫庫内の防汚効果について説明する。

[0447] ミストを用いて行う冷蔵庫庫内の防汚とは、冷蔵庫の庫内の壁面に水粒子が満遍なく付着し、庫内の壁面に直接汚れ物質が付着することを防ぐことである。このように汚れ物質が水粒子を介して庫内の壁面に付着している場合には、例えば庫内壁面を拭くだけで、簡単に汚れを落とすことができ、冷蔵庫内の掃除が非常に簡単となる

[0448] 防汚効果の確認にあたっては、各粒子径と噴霧量のミストを充満させた 70リットル野菜室内において、一般的な冷蔵庫内の榭脂である ABS榭脂に汚れ物質を吹きつけた後、一定時間後に汚れをふき取った際に、汚れ物質が残らない範囲を至適範囲とした。

[0449] 防汚効果の高い粒子径は、庫内榭脂の凹凸サイズ以下で、且つ拡散性のある微細粒子であった。また、庫内壁面にミストが付着した際に水滴として目に見える粒子径では結露を生じ、庫食品が品質劣化を起こす可能性がある。従って、噴霧するミストの粒子径は壁面に付着したミストが目に見えないレベルの水滴となる粒子径である必要がある。また、通常、噴霧量は野菜蘇生や農薬除去の噴霧量よりも多く必要である。これは、防汚効果を発揮するためには、壁面に満遍なく水粒子が付着する必要があるため、多量のミストを噴霧する必要があるためである。ミストを静電霧化方式にて発生させた場合、農薬等の除去効果と同様、粒子径が小さいほど、酸化分解力の高いラジカル個数が多くなり、ミストの酸ィ匕分解能力が高くなるとともに、汚れとの接触頻度が上がり、付着する汚れの分解効果が高くなると考えられる。しかし、粒子径が小さすぎるとミストの壁面到達率が低下し、防汚効果が低くなる。

[0450] このようにミストの粒子径と噴霧量の関係によって、冷蔵庫の庫内における様々な有用な効果が得られることがわ力つた。これらにより、得たい効果が複数実現するようなミスト噴霧を行うことで、冷蔵庫の使い勝手をより向上させることが出来る。

[0451] (実施の形態 20)

図 56は本発明の実施の形態 20における冷蔵庫の野菜室の側断面図である。図 5 7は本発明の実施の形態 20におけるミスト噴霧装置の要部拡大図である。図 58は本発明の実施の形態 20におけるオゾン水ミストの農薬除去性能を示す図である。実施の形態 20において、実施の形態 17、 18と同一部、同一部材は同一番号で示している。

[0452] 実施の形態 20において、冷蔵庫 100の内部には間接冷却によって冷却される野菜室 114が備えられ、野菜室 114の上部背面にミスト噴霧装置 275が備えられてヽる。ミスト噴霧装置 275は、オゾン水 270を貯水する貯水槽 122と、オゾン水をェジェクタ一方式で噴霧する噴霧ノズル 276とを備え、貯水槽 122上部にはオゾン水供給口 272が具備されている。高電圧方式でオゾンを発生するオゾン発生体 273は野菜室 114の近傍に設けられ、オゾン水経路 271に連結されている。オゾン水経路 271 には給水タンク（図示せず)より配管された水供給経路 281が設けられている。また、ミスト噴霧装置 275の噴霧ノズル 276の先端近傍には高電圧を印加するための環状の電極 291と電源 292が設けられている。

[0453] 以上のように構成された冷蔵庫のミスト噴霧装置について、以下その動作、作用を説明する。

[0454] まず、オゾン発生体 273によってオゾンガスが生成される。生成されたオゾンガスは給水タンク（図示せず)から給水され、水供給経路 281より供給された水と混合されォゾン水となって、オゾン水経路 271を経て、オゾン水供給口 272より貯水槽 122内に供給され貯水される。貯水槽 122内のオゾン水は、噴霧ノズル 276により、野菜室 11 4内にミストとなって噴霧される。その際、噴霧ノズル 276の先端近傍に設けられた環状の電極 291〖こ対して、電源 292から高電圧が印加され、噴霧ノズル 276より噴霧されたオゾン水ミストに静電付カ卩がなされる。

[0455] 図 58は、本発明の実施の形態 20におけるトマト付着農薬のオゾン水ミストによる除去効果を示したものである。 [0456] その実験方法を説明する。マラチオンを 3〜5ppm濃度となるようミニトマトに付着させる。マラチオンが付着したミニトマトを野菜室に保存し、オゾン水ミストを 20分間隔で 10秒間噴霧する間欠噴霧にて、 12時間噴霧する。その後、ミニトマトに残留するマラチオン濃度をガスクロマトグラフィーにて測定し、除去率を算出した。尚、比較試料としては、同様にマラチオンを付着したミニトマトをミスト噴霧装置なしの野菜室にて保存したものを用いた。実験の結果、比較品 R1の除去率が 20%であるのに対し、ミスト噴霧した実施品 S1では除去率が 40%で約 2倍の除去効果であった。

[0457] 以上のように、本実施の形態では野菜室近傍でオゾンと水とを混合して生成したォゾン水をミスト噴霧装置にて野菜室内に静電付加されたミストを噴霧することにより、庫内に噴霧した微細ミストが庫内壁面と野菜や果物表面に均一に付着され、庫内壁面や野菜や果物表面の微細な孔にミストが入り込むこととなり、微細な孔の内部の汚れゃ有害物質を浮き上がらせ、汚れや有害物質の除去効果を高めることが出来る。また、野菜表面の有害物質の酸ィ匕分解効果を高めるとともに、野菜の保湿性も向上させることが出来る。

[0458] また、オゾンミストに静電付加することにより、オゾンミスト中の水分子をラジカルィ匕し、 OHラジカルを生成することとなり、オゾンの酸化力に加え、 OHラジカルの酸化力によって、除菌ゃ脱臭及び有害物質分解性能を高めることが出来る。

[0459] 尚、本発明では、オゾン水経路 271で水とオゾンを混合してオゾン水を生成するとした。これに対し、ミスト噴霧装置 275の近傍にオゾン発生体を設けてオゾンを発生させ、ミスト噴霧装置 275の噴霧ノズル 276内で水と混合してオゾン水ミストとして噴霧する構成でも、同様の効果が得られる。

[0460] 尚、本発明では、水を給水タンク（図示せず)より給水するとした力冷蔵庫のドレン水を利用し、貯水槽 122内にドレン水を給水する構成とすれば、給水タンクに水を入れる手間を省くことが出来る。

[0461] (実施の形態 21)

図 59は本発明の実施の形態 21における冷蔵庫のミスト噴霧装置の要部拡大図である。尚、実施の形態 21において、実施の形態 20と同一部、同一部材は同一番号で示している。 [0462] ミスト噴霧装置 275は、野菜室 114の上部背面に備えられている。ミスト噴霧装置 2 75はオゾン水を貯水する貯水槽 122とオゾン水 270をェジェクタ一方式で噴霧する噴霧ノズル 276とを備え、貯水槽 122上部には給水タンク（図示せず)より給水された水を貯水槽 122内に供給する水供給口 282が具備されている。高電圧方式でオゾンを発生するオゾン発生体 273は貯水槽内の一画に設けられている。

[0463] また、ミスト噴霧装置 275の噴霧ノズル 276の先端近傍には高電圧を印加するための環状の電極 291と電源 292が設けられている。

[0464] 以上のように構成された冷蔵庫のミスト噴霧装置について、以下その動作、作用を説明する。

[0465] まず、水が給水タンク（図示せず)から給水され、水供給口 282より貯水槽 122内に供給され、貯留される。次にオゾン発生体 273に高電圧が印加され、放電によって水中溶存酸素が電子との衝突により酸素原子に解離される。そして、酸素原子は溶存酸素分子と結合してオゾンが発生するとともに、水分子と反応して OHラジカルを同時に生成する。発生したオゾンは貯留水に溶存し、オゾン水を生成する。貯水槽 122 内のオゾン水は噴霧ノズル 276より野菜室 114内にミストとなって噴霧される。その際、噴霧ノズル 276の先端近傍に設けられた環状の電極 291に対して電源 292より高電圧が印加され、噴霧ノズル 276より噴霧されたオゾン水ミストは静電付カ卩がなされる

[0466] 以上のように本実施の形態では、放電方式でオゾンを発生するオゾン発生部を貯水槽内の貯留水中に浸漬することにより、貯水槽内の貯留水中の溶存酸素を解離して、オゾンと OHラジカルを発生する。原料酸素が水中溶存酸素のため、オゾン生成量は空中放電に比べ、はるかに少なぐ発生したオゾンは貯留水中に溶存した状態となる。すなわち、特殊な材料を必要としない簡便な構造で、人体に安全な低濃度のオゾンとオゾンよりも酸ィ匕力の強、OHラジカルを含むオゾン水を生成し、噴霧することが出来る。

[0467] (実施の形態 22)

図 60は、本発明の実施の形態 22における冷蔵庫のミスト噴霧装置の要部拡大図である。尚、実施の形態 22において、実施の形態 20、 21と同一部、同一部材は同一番号で示している。

[0468] 実施の形態 22において、野菜室の上部背面にミスト噴霧装置 275が備えられている。ミスト噴霧装置 275は水を酸性水とアルカリ水に電解する電解槽 293と、電解によつて生成された酸性水をェジェクタ一方式で噴霧する噴霧ノズル 276を有する。さらに、電解槽 293は酸性水を生成する陽極電極側槽 293Aと、アルカリ水を生成する陰極電極側槽 293Bの 2槽で構成されて、る。噴霧ノズル 276は酸性水の生成される陽極電極側槽 293A側に備えられている。電解槽上部には水供給口 282が具備されている。

[0469] 電解槽 293内には隔壁 294を介して対向して陽極電極板 295、陰極電極板 296を配置し、直流電源 297より直流電流が供給される。

[0470] また、ミスト噴霧装置 275の噴霧ノズル 276の先端近傍には高電圧を印加するための環状の電極 291と電源 292が設けられている。

[0471] 以上のように構成された冷蔵庫のミスト噴霧装置について、以下その動作、作用を説明する。

[0472] まず、電解槽 293内に水供給口 282より水が供給され、貯留される。次に陽極電極板 295と陰極電極板 296に直流電源 297より直流電流が供給されることにより、陽極電極板 295側に Phl〜7の酸性水 270Cが生成され、陰極電極板 296側にはアル力リ水 270Dが生成される。陽極側電解槽 293A内の酸性水 270Cは噴霧ノズル 276より野菜室 114内にミストとなって噴霧される。その際、噴霧ノズル 276の先端近傍に設けられた環状の電極 291に対して電源 292より高電圧が印加され、噴霧ノズル 276より噴霧された酸性水は静電付加がなされる。

[0473] 以上のように、本実施の形態では、電解槽内の貯留水を電気分解して酸性水を生成し、静電付加して野菜室内に酸性水ミストを噴霧することにより、無臭で、かつ酸性水の微生物増殖抑制作用と、ラジカル化した水分子の酸化分解力を併せ持つミストを噴霧することとなり、除菌効果を高めることが出来る。

[0474] (実施の形態 23)

図 61は本実施の形態 23における冷蔵庫のミスト噴霧装置の要部拡大図である。尚、実施の形態 23において、実施の形態 20、 21と同一部、同一部材は同一番号で示している。

[0475] 実施の形態 23において、ミスト噴霧装置 275は、オゾン水や酸性水といった機能水あるいは水を貯留する貯水槽 122と、貯留水を供給する貯留水供給部 298と、貯水槽 122内にその一端を位置し、他端を野菜室 114内に噴霧先端部 299を形成した毛細管供給構造体 300と、貯水槽 122の一画に設置し、貯水槽 122内の貯留水に高電圧を印加する電極 301と；力構成されて、る。

[0476] 以上のように構成された冷蔵庫のミスト噴霧装置について、以下その動作、作用を説明する。

[0477] 貯留水供給部 298から、貯水槽 122内に機能水あるいは通常の水が供給され貯留される。次に貯水槽 122内の電極 301に高電圧を印加すると、噴霧先端部 299と周囲部（図示せず）との間に存在する電界によって噴霧先端部 299から複数の液糸が引き出され、さらには帯電した液滴に分散されてミストとなり野菜室 114内に噴霧される。

[0478] 以上のように本実施の形態では、貯水槽内の貯留水に直接高電圧を印加して、静電付加した貯留水を噴霧することにより、ミストの静電付加率が増加し、ミストの微細ィ匕と食品表面への付着率を向上することが出来る。

[0479] また、機能水の微細化によるミストの大気中での滞空時間が長くなることにより、機能水微細ミストの庫内浮遊菌ゃ庫内拡散臭気物質との接触機会が増加し、除菌、脱臭性能を高めることが出来る。

産業上の利用可能性

[0480] 以上のように、本発明の収納庫は、ー且低下した野菜等の水分含有量を元の水分含有量まで回復させることが出来るため、家庭用冷蔵庫、業務用冷蔵庫、食品保存庫、保冷車の用途にも適用出来る。

Claims

請求の範囲

[I] 少なくとも貯蔵室を有する箱体と、前記貯蔵室内に液体を噴霧することが出来る水補給装置とを備える冷蔵庫であって、前記水補給装置が、前記貯蔵室に収納された食品の内部に強制的に水分を補給し、前記食品の水分含有量を向上させることが出来る収納庫。

[2] 前記収納庫が輸送に使用される輸送コンテナとして用いられる請求項 1に記載の収納庫。

[3] 前記収納庫が収穫後の食品の保管に使用される保管コンテナとして用いられる請求項 1に記載の収納庫。

[4] 前記箱体が液体を保持する貯留水保持部を有する請求項 1に記載の収納庫。

[5] 前記貯留水保持部が貯水槽を備え、前記貯水槽は外部から供給された水を貯留する請求項 4に記載の収納庫。

[6] 前記貯留水保持部が保水装置を備え、前記保水装置は前記貯蔵室内の空気内に含まれている水分を抽出し、前記貯水槽が抽出された水を貯留する請求項 5に記載の収納庫。

[7] 前記水補給装置がミストを形成する噴霧部を有し、前記噴霧部は前記ミストを放出する噴霧先端部を有し、少なくとも前記噴霧先端部は前記貯蔵室内に備えられる請求項 1に記載の収納庫。

[8] 前記水補給装置がミストを放出する噴霧先端部を有し、

前記貯蔵室は、互いに仕切られた 2以上の区画を有し、

前記噴霧先端部は前記貯蔵室の第 1区画内に備えられ、前記貯水槽は前記第 1区画とは異なる第 2区画に備えられる請求項 1に記載の収納庫。

[9] 前記噴霧部が粒子径 0. 003〜0. 8 μ mのミストを発生する請求項 1に記載の収納庫。

[10] 前記噴霧部のミスト噴霧量が 0. 0007-0. lgZh'lである請求項 1または 9に記載の収納庫。

[II] 前記貯蔵室内に光を照射する照射部をさらに備え、前記照射部は前記貯蔵室内に収納された前記食品に光を照射し、同時に、前記水補給装置が有する噴霧部は前記貯蔵室の内部に収納された前記食品に前記液体を噴霧し、前記食品の内部に強制的に水分を補給することで前記食品の水分含有量を向上させることが出来る請求項 1に記載の収納庫。

[12] 前記噴霧部が、粒子径 0. 003-20 μ mのミストを発生する請求項 11に記載の収納庫。

[13] 前記噴霧部の発生するミスト噴霧量が 0. 0007-0. 14gZh'lである請求項 11または 12に記載の収納庫。

[14] 前記貯蔵室内に収納された前記食品が青果物である請求項 11に記載の収納庫。

[15] 前記照射部が発光波長 400〜500nmの青色光を含む光を照射する請求項 11に記載の収納庫。

[16] 前記照射部が、光量子束密度が 0. 1〜： ί00 /ζ πι_Ο1·π ² · 3^{_ 1}の光を照射する請求項 11に記載の収納庫。

[17] 前記収納庫が制御部を有し、前記制御部は、前記照射部による光照射時の雰囲気温度を 5°C以上 15°C以下に保持する請求項 11に記載の収納庫。

[18] 前記水補給装置が静電霧化方式によってミストを生成する噴霧部を有する請求項

1に記載の収納庫。

[19] 前記水補給装置が静電霧化方式によってミストを生成する噴霧部を有し、前記噴霧部は粒子径 0. 003-0. 5 mのミストを発生する請求項 1に記載の収納庫。

[20] 前記水補給装置が静電霧化方式によってミストを生成する噴霧部を有し、前記噴霧部は粒子径 0. 003〜20 mのミストを発生する請求項 11または 19に記載の収納庫。

[21] 前記水補給装置が超音波霧化装置によってミストを生成する噴霧部を有する請求項 1に記載の収納庫。

[22] 前記水補給装置が超音波霧化装置によってミストを生成する噴霧部を有し、前記噴霧部のミスト粒子径は 0. 005-0. 5 mである請求項 1に記載の収納庫。

[23] 前記水補給装置が超音波霧化装置によってミストを生成する噴霧部を有し、前記噴霧部のミスト粒子径が 0. 005〜20 mである請求項 11または 22に記載の収納庫

[24] 請求項 1に記載の収納庫であって、

前記箱体は液体を保持する貯留水保持部を有し、

前記水補給装置は、前記貯留水保持部に保持されている液体を噴霧する噴霧部有し、

前記ミストに機能成分を供給する機能成分補給部をさらに有し、

前記機能成分補給部が前記ミストに機能成分を供給し、前記貯蔵室に収納された前記食品の内部に強制的に水分と機能成分を補給することで、食品の水分及び栄養成分含有率を向上させることが出来る収納庫。

[25] 前記収納庫が輸送に使用される輸送コンテナとして用いられる請求項 24に記載の収納庫。

[26] 前記収納庫が収穫後の食品の保管に使用される保管コンテナとして用いられる請求項 24に記載の収納庫。

[27] 前記貯留水保持部が、外部から供給される貯留水を保持する貯水槽を備える請求項 24に記載の収納庫。

[28] 前記貯留水保持部が保水装置を備え、前記保水装置は前記貯蔵室内の空気内に含まれている水分を抽出し、前記貯水槽が抽出された水を貯留する請求項 24記載の収納庫。

[29] 前記機能成分が、栄養成分、栄養成分を誘導する栄養成分誘導体または栄養成分の酸ィ匕を抑制する抗酸化剤である請求項 24に記載の収納庫。

[30] 前記噴霧部が、粒子径 0. 003-0. 8 μ mのミストを発生する請求項 24に記載の収納庫。

[31] 前記機能成分補給部が、粒子径 0. 003-0. 8 IX mの機能成分顆粒を放出する請求項 24または 30に記載の収納庫。

[32] 前記噴霧部のミスト噴霧量が、 0. 0007-0. lgZh'lである請求項 24または 30に記載の収納庫。

[33] 請求項 24に記載の収納庫であって、

前記貯蔵室内に光を照射する照射部をさらに備え、

前記照射部は前記貯蔵室内に収納された前記食品に光を照射し、前記噴霧部は前記貯蔵室の内部に収納された前記食品に機能成分を含む液体を噴霧し、

前記貯蔵室の内部に収納された食品の内部に強制的に水分と機能成分を補給することで、食品の水分及び栄養成分含有率を向上させることが出来る収納庫。

[34] 前記噴霧部が、粒子径 0. 003-20 μ mのミストを発生する請求項 33に記載の収納庫。

[35] 前記機能成分補給部が、粒子径 0. 003-20 μ mの機能成分顆粒を放出する請求項 33に記載の収納庫。

[36] 前記噴霧部の発生するミスト噴霧量が、 0. 0007-0. 14gZh'lである請求項 33 または 34に記載の収納庫。

[37] 前記貯蔵室内に収納された食品は青果物である請求項 33に記載の収納庫。

[38] 前記照射部が、 400〜500nmの発光波長の青色光を含む光を照射する請求項 3

3に記載の収納庫。

[39] 前記照射部が、光量子束密度が 0. 1〜： ί00 /ζ πι_Ο1·π ² · 3^{_ 1}の光を照射する請求項 33に記載の収納庫。

[40] 前記収納庫が制御部を有し、前記制御部は、前記照射部による光照射時の雰囲気温度を 5°C以上 15°C以下に保持する請求項 33に記載の収納庫。

[41] 前記箱体は断熱区画された貯蔵室を有する断熱箱体であり、

前記断熱箱体の内部を冷却する冷却装置を備えた請求項 1から 40のいずれか一項に記載の収納庫を有した冷蔵庫。