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WO2018008361A1 - コネクタ - Google Patents

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WO2018008361A1
WO2018008361A1 PCT/JP2017/022244 JP2017022244W WO2018008361A1 WO 2018008361 A1 WO2018008361 A1 WO 2018008361A1 JP 2017022244 W JP2017022244 W JP 2017022244W WO 2018008361 A1 WO2018008361 A1 WO 2018008361A1
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WO
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housing
terminal
connector
press
hood
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PCT/JP2017/022244
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English (en)
French (fr)
Inventor
智之 近藤
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Sumitomo Wiring Systems Ltd
Original Assignee
Sumitomo Wiring Systems Ltd
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Publication date
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Priority to US16/314,686 priority patent/US10601167B2/en
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5219—Sealing means between coupling parts, e.g. interfacial seal
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/405—Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting
    • H01R13/41—Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting by frictional grip in grommet, panel or base
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5202—Sealing means between parts of housing or between housing part and a wall, e.g. sealing rings
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    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/521—Sealing between contact members and housing, e.g. sealing insert

Definitions

  • the technology disclosed in this specification relates to a connector.
  • the connector includes a first housing and a second housing having a housing portion in which the first housing can be fitted.
  • the first housing is provided with a lock arm having a lock protrusion
  • the second housing is provided with a lock hole into which the lock protrusion is fitted.
  • a second side fitting surface that is disposed opposite to the first side fitting surface of the first housing in the fitting direction when the housing portion and the first housing are fitted is provided in the inner part of the housing portion.
  • the front connection portion of the relay terminal protrudes forward from the second side fitting surface.
  • the foreign matter intrusion that fits in the fitting direction with the foreign matter intrusion prevention recess recessed in the first side fitting surface is provided.
  • the labyrinth structure is configured by the concave / convex fitting of the foreign matter intrusion preventing protrusion and the foreign matter intrusion preventing concave portion, and the creeping distance between a pair of adjacent front side connection portions is increased.
  • the connector disclosed by this specification has the 1st housing which has the terminal accommodating part in which a 1st terminal is accommodated in the inside, and the hood part in which the said 1st housing is accommodated in the inside, and the said hood part is all
  • a second housing configured to be annularly connected over the circumference, and a rubber plug fixed to the first terminal and housed in a rubber plug housing portion provided to protrude rearward from the rear surface of the terminal housing portion And a potting material filled between the inner peripheral surface of the hood portion and the outer peripheral surface of the first housing.
  • the rubber plug can prevent foreign matter from entering the inside of the terminal accommodating portion.
  • the hood portion is configured to be annularly connected over the entire circumference, it is sufficient to prevent foreign matter from entering between the inner peripheral surface of the hood portion and the outer peripheral surface of the first housing. Measures against intrusion can be performed using a potting material. If it does in this way, it can prevent completely that a foreign material penetrate
  • the connector disclosed by this specification is good also as the following structures.
  • a rear surface of the terminal accommodating portion is accommodated in the hood portion, and the potting material is disposed between an inner peripheral surface of the hood portion, a rear surface of the terminal accommodating portion, and an outer peripheral surface of the rubber plug accommodating portion. It is good also as a structure in which the filling space filled with is provided. According to such a configuration, since the filling space is provided in a form opening rearward, it becomes easy to fill the filling space with the potting material.
  • the terminal accommodating portion has a press-fitting protrusion that is press-fitted into a press-fitting recess provided at the back end of the hood, and the terminal receiving portion is pressed into the press-fitting recess. It is good also as a structure hold
  • Front view of first housing Rear view of the first housing Front view of second housing Sectional drawing which showed the state before making the 1st housing fit in the inside of the food
  • Sectional drawing which showed the state after making the 1st housing fit in the inside of the food
  • View of the relay connector viewed from the second housing side
  • Sectional drawing which showed the fitting state of the 1st housing and 2nd housing in a conventional structure
  • the relay connector 10 includes a first connector 20 provided on a device side such as a transmission and a second connector 50 attached to a device case.
  • Mission oil containing metallic foreign material circulates inside the equipment case.
  • the first connector 20 protrudes forward from the first housing 21 made of synthetic resin, the first terminal 22 housed in the first housing 21, and the front surface of the first housing 21.
  • a metal press-fitting protrusion 23 is provided.
  • the first terminal 22 includes a box portion 22A having a rectangular tube shape, and a crimping portion 22B provided to be connected to the rear of the box portion 22A.
  • An elastic contact piece (not shown) is provided inside the box portion 22A.
  • the crimping portion 22B includes a wire barrel portion that is crimped to the core wire of the electric wire 40 and an insulation barrel portion that is crimped to the rubber plug 30. The insulation barrel portion is covered with the rubber plug 30 and the electric wire 40. Are fixed together.
  • the first housing 21 includes a terminal accommodating portion 24 that accommodates the box portion 22A of the first terminal 22 and a rubber plug accommodating portion 25 that accommodates the rubber plug 30 therein.
  • the rubber plug housing portion 25 is provided in a form protruding rearward from the rear surface 24A of the terminal housing portion 24.
  • a cantilever lance 24B is provided inside the terminal accommodating portion 24 to prevent the box portion 22A from coming off by being locked to the box portion 22A from the rear.
  • the rubber plug housing portion 25 has a configuration in which a plurality of cylindrical portions 25 ⁇ / b> A are provided side by side vertically and horizontally. Each cylindrical portion 25A is connected to each other, and a rubber plug 30 is accommodated in each cylindrical portion 25A.
  • a pair of press-fitting protrusions 23 are fixed to the front surface (fitting surface) 24 ⁇ / b> C of the terminal accommodating portion 24.
  • the press-fit protrusion 23 includes a press-fit portion 23A that protrudes forward and a fixing portion 23B that extends in the vertical direction at the rear portion of the press-fit portion 23A.
  • the fix portion 23B is embedded in the terminal accommodating portion 24 (
  • the press-fitting protrusion 23 is fixed to the front surface 24C of the terminal accommodating portion 24 in a state in which the press-fitting protrusion 23 is prevented from coming off by being insert-molded.
  • a misassembly prevention rib 26 is provided on the upper surface 24D of the terminal accommodating portion 24 so as to protrude upward.
  • the second connector 50 has a second housing 51 made of synthetic resin, and the second housing 51 has a hood portion into which the terminal accommodating portion 24 of the first housing 21 can be fitted. 52 is provided.
  • the hood portion 52 is configured to open to the side where the terminal accommodating portion 24 is fitted, and is configured to be connected in an annular shape over the entire circumference.
  • the hood portion 52 has a fitting bottom surface 52 ⁇ / b> A that faces the front surface 24 ⁇ / b> C of the terminal accommodating portion 24 in a state of being fitted to the terminal accommodating portion 24.
  • a plurality of second terminals 53 are provided on the fitting bottom surface 52 ⁇ / b> A of the hood portion 52 so as to protrude toward the opening.
  • the second terminal 53 is in elastic contact with an elastic contact piece (not shown) in a state where the second terminal 53 is fitted inside the box portion 22 ⁇ / b> A of the first terminal 22. Thereby, the 1st terminal 22 and the 2nd terminal 53 are connected so that conduction is possible.
  • a pair of press-fit recesses 54 are provided on the fitting bottom surface 52 ⁇ / b> A of the hood portion 52.
  • the press-fitting projection 23 of the first connector 20 can be press-fitted into the press-fitting recess 54.
  • the press-fit portions 23 ⁇ / b> A of the pair of press-fit protrusions 23 are press-fit into the pair of press-fit recesses 54.
  • the first connector 20 and the second connector 50 are held in a fitted state, and the first terminal 22 and the second terminal 53 are held in a conductively connected state.
  • the inner surface of the hood portion 52 is provided with an erroneous assembly preventing recess 55 into which the erroneous assembly preventing rib 26 is inserted.
  • the misassembly prevention rib 26 can enter the inside of the misassembly prevention recess 55. Accordingly, it is possible to prevent the first connector 20 from being fitted to the second connector 50 in an upside down wrong posture.
  • the rear surface 24 ⁇ / b> A of the terminal accommodating portion 24 is accommodated inside the hood portion 52.
  • a filling space 61 filled with the potting material 60 is provided between the surface, the rear surface 24 ⁇ / b> A of the terminal housing portion 24, and the outer peripheral surface of the rubber plug housing portion 25.
  • the filling space 61 is provided in an annular shape that surrounds the rubber plug housing portion 25 over the entire circumference. That is, the potting material 60 is provided at a position that closes a gap formed between the outer peripheral surface of the terminal accommodating portion 24 and the inner peripheral surface of the hood portion 52, and passes through the gap from the opening of the hood portion 52.
  • the filling space 61 is opened on the opening side of the hood portion 52, the filling space 61 is easily filled with the potting material 60.
  • the internal space of the terminal housing portion 24 of the first housing 21 and the internal space of the rubber plug housing portion 25 are in communication with each other, and a rubber plug 30 is mounted inside the rubber plug housing portion 25. For this reason, it is prevented that water permeates into the inside from the opening of the rubber plug housing 25.
  • the peripheral wall of the hood portion 52 is not provided with a through hole such as a lock hole, and water is prevented from entering the inside from the peripheral wall of the hood portion 52. Therefore, for example, an elongated thread-like metal foreign object does not enter the inside of the hood part 52 and short-circuit the pair of second terminals 53, and the foreign object can be completely prevented from entering the inside of the hood part 52. .
  • the relay connector 110 includes a first connector 120 and a second connector 130 having a hood portion 131, and the first connector 120 can be fitted inside the hood portion 131.
  • the difference from the relay connector 10 of this embodiment is that there is no rubber plug, the lock hole 132 is provided in the hood part 131, and no potting material is provided. Therefore, the first connector 120 is not provided with a rubber plug housing portion, and is provided with only the terminal housing portion 121.
  • the path R1 through which foreign matter enters the inside of the hood part 131 from the lock hole 132 the path R2 through which foreign matter enters the inside from the rear end opening of the terminal accommodating part 121, and the inner peripheral surface of the hood part 131 Since there are three paths R3 through which foreign matter enters from between the outer peripheral surface of the terminal accommodating portion 121 and the outer periphery of the terminal accommodating portion 121, the foreign matter is allowed to enter the fitting bottom surface 133 of the hood portion 131. On the other hand, in the present invention, since these three paths R1, R2, and R3 do not exist, entry of foreign matters can be surely prevented.
  • the first connector 120 since the first connector 120 has the lock arm 122, as shown in FIG. 7, the first connector 120 is large in the vertical direction by the amount of the lock arm 122 and its bending space. It will become.
  • the first connector 20 and the second connector 50 can be held in a fitted state by press-fitting the press-fitting protrusion 23 into the press-fitting recess 54, the first connector 20 is held by the amount of the lock arm. The size can be reduced in the vertical direction.
  • the press-fitting method is employed as the locking means for both the connectors 20 and 50, it is possible to avoid an increase in the size of the first connector 20 due to the provision of a bending space.
  • the press-fit protrusion 23 is insert-molded using a dead space in the front surface 24 ⁇ / b> C of the terminal accommodating portion 24, the press-fit protrusion 23 can be provided without adding an extra space.
  • the rubber plug 30 can prevent foreign matter from entering the terminal accommodating portion 24.
  • the hood portion 52 is configured to be connected annularly over the entire circumference, it is sufficient to prevent foreign matter from entering between the inner peripheral surface of the hood portion 52 and the outer peripheral surface of the first housing 21. This countermeasure against intrusion of foreign matter can be performed by the potting material 60. If it does in this way, it can prevent completely that a foreign material penetrate
  • the rear surface of the terminal accommodating portion 24 is accommodated inside the hood portion 52, and a potting material 60 is interposed between the inner peripheral surface of the hood portion 52, the rear surface of the terminal accommodating portion 24, and the outer peripheral surface of the rubber plug accommodating portion 25. It is good also as a structure in which the filling space 61 filled with is provided. According to such a configuration, since the filling space 61 is provided in a form opening rearward, the potting material 60 can be easily filled into the filling space 61.
  • the terminal accommodating portion 24 has a press-fit projection 23 that is press-fitted into a press-fit recess 54 provided at the inner end (fitting bottom surface 52 ⁇ / b> A) of the hood portion 52, and the press-fit projection 23 is press-fit into the press-fit recess 54.
  • the terminal accommodating portion 24 may be held in a state accommodated in the hood portion 52. According to such a configuration, since both the housings 21 and 51 can be held in the fitted state by press-fitting the press-fitting protrusion 23 into the press-fitting recess 54, it is not necessary to provide a lock hole in the hood portion 52. .
  • the technology disclosed in the present specification is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings, and includes, for example, the following various aspects.
  • the filling space 61 is provided between the inner peripheral surface of the hood portion 52, the rear surface 24A of the terminal accommodating portion 24, and the outer peripheral surface of the rubber plug accommodating portion 25 in the above embodiment, the inner periphery of the hood portion 52 You may apply
  • the potting material may be applied to a position where the gap formed between the inner peripheral surface of the hood portion 52 and the outer peripheral surface of the terminal accommodating portion 24 is closed from behind.
  • the potting material 60 is not provided without providing them. Both housings 21 and 51 may be held by using as an adhesive.
  • the second connector 50 attached to the case of the device is illustrated in the above embodiment, the second connector is not attached to the case of the device, but may be a wire-to-wire connector that connects the wires to each other. Good.

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  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

本明細書によって開示されるコネクタ（中継コネクタ１０）は、第１端子２２が内部に収容される端子収容部２４を有する第１ハウジング２１と、第１ハウジング２１が内部に収容されるフード部５２を有し、フード部５２が全周に亘って環状につながって構成された第２ハウジング５１と、第１端子２２に固着され、端子収容部２４の後面２４Ａから後方に突出して設けられたゴム栓収容部２５の内部に収容されたゴム栓３０と、フード部５２の内周面と第１ハウジング２１の外周面との間に充填されたポッティング材６０とを備えた構成とした。

Description

コネクタ
　本明細書によって開示される技術は、コネクタに関する。
　従来、端子間の短絡を防止するコネクタとして、例えば特開２０１４－１７０８５号公報（下記特許文献１）に記載のものが知られている。このコネクタは、第一ハウジングと、この第一ハウジングが内部に嵌合可能な収容部を有する第二ハウジングとを備えて構成されている。第一ハウジングには、ロック突起を有するロックアームが設けられている一方、第二ハウジングには、ロック突起が嵌まり込むロック孔が設けられている。第一ハウジングを第二ハウジングの収容部内に嵌合させると、ロック突起がロック孔に嵌まり込んで係止することにより、第一ハウジングと収容部が嵌合状態にロックされる。
　収容部の奥部には、収容部と第一ハウジングが嵌合した際に、第一ハウジングの第一側嵌合面と嵌合方向に対向して配される第二側嵌合面が設けられており、第二側嵌合面からは、中継端子の前側接続部が前方に向かって突出している。また、第二側嵌合面には、第一ハウジングと収容部が嵌合した際に、第一側嵌合面に凹設された異物侵入防止凹部と嵌合方向に凹凸嵌合する異物侵入防止突部が突設されている。異物侵入防止突部と異物侵入防止凹部が凹凸嵌合することでラビリンス構造が構成され、隣り合う一対の前側接続部の沿面距離が長くなるようにされている。
特開２０１４－　１７０８５号公報
　上記の構成では、沿面距離を長くすることで異物対策を行っているが、ロック孔から両嵌合面間に異物侵入が可能となっているため、完全な異物対策になっていない。そこで、第一ハウジングの外周面と収容部の内周面との間にゴムリングを追加することで両ハウジング間に侵入する異物を防止することも考えられるが、ロックアームを避けた位置にゴムリングを設ける必要があることから、コネクタが嵌合方向に大型化し、ゴムリングの厚みによって径方向にも大型化することになる。
　本明細書によって開示されるコネクタは、第１端子が内部に収容される端子収容部を有する第１ハウジングと、前記第１ハウジングが内部に収容されるフード部を有し、前記フード部が全周に亘って環状につながって構成された第２ハウジングと、前記第１端子に固着され、前記端子収容部の後面から後方に突出して設けられたゴム栓収容部の内部に収容されたゴム栓と、前記フード部の内周面と前記第１ハウジングの外周面との間に充填されたポッティング材とを備えた構成とした。
　このような構成によると、端子収容部の内部に異物が侵入することをゴム栓によって防止することができる。また、フード部が全周に亘って環状につながって構成されているから、フード部の内周面と第１ハウジングの外周面との間に異物が侵入することを防止すれば足り、この異物侵入対策をポッティング材によって行うことができる。このようにすると、フード部の内部に異物が侵入することを完全に防止することができる。
　本明細書によって開示されるコネクタは、以下の構成としてもよい。
　前記端子収容部の後面は、前記フード部の内部に収容されており、前記フード部の内周面と前記端子収容部の後面と前記ゴム栓収容部の外周面との間に、前記ポッティング材が充填される充填空間が設けられている構成としてもよい。
　このような構成によると、充填空間が後方に開口する形態で設けられるから、ポッティング材を充填空間に充填しやすくなる。
　前記端子収容部は、前記フード部の奥端部に設けられた圧入凹部の内部に圧入される圧入突起を有し、前記圧入突起が前記圧入凹部の内部に圧入されることで前記端子収容部が前記フード部の内部に収容された状態に保持される構成としてもよい。
　このような構成によると、圧入突起を圧入凹部の内部に圧入することで両ハウジングを嵌合状態に保持することができるから、フード部にロック孔を設けなくてもよい。
　本明細書によって開示されるコネクタによれば、フード部の内部に異物が侵入することを完全に防止することができる。
第１ハウジングの正面図 第１ハウジングの背面図 第２ハウジングの正面図 第１ハウジングを第２ハウジングのフード部の内部に嵌合させる前の状態を示した断面図 第１ハウジングを第２ハウジングのフード部の内部に嵌合させた後の状態を示した断面図 中継コネクタを第２ハウジング側から見た図 従来構造における第１ハウジングの正面図 従来構造における第１ハウジングと第２ハウジングの嵌合状態を示した断面図
　＜実施形態＞
　実施形態を図１から図８の図面を参照しながら説明する。本実施形態の中継コネクタ１０は、トランスミッションなどの機器側に設けられた第１コネクタ２０と、機器のケースに取り付けられた第２コネクタ５０とからなる。機器のケースの内部には、金属異物を含んだミッションオイルが循環している。
　第１コネクタ２０は、図４に示すように、合成樹脂製の第１ハウジング２１と、第１ハウジング２１の内部に収容された第１端子２２と、第１ハウジング２１の前面から前方に突出して設けられた金属製の圧入突起２３とを備えて構成されている。
　第１端子２２は、角筒形状をなす箱部２２Ａと、箱部２２Ａの後方に連なって設けられた圧着部２２Ｂとを備えて構成されている。箱部２２Ａの内部には、図示しない弾性接触片が設けられている。また、圧着部２２Ｂは、電線４０の芯線に圧着されるワイヤバレル部と、ゴム栓３０に圧着されるインシュレーションバレル部とからなり、インシュレーションバレル部には、ゴム栓３０と電線４０の被覆とが一括して固着されている。
　第１ハウジング２１は、第１端子２２の箱部２２Ａを内部に収容する端子収容部２４と、ゴム栓３０を内部に収容するゴム栓収容部２５とを備えて構成されている。ゴム栓収容部２５は、端子収容部２４の後面２４Ａから後方に突出する形態で設けられている。端子収容部２４の内部には、箱部２２Ａに後方から係止することで箱部２２Ａを抜け止めする片持ち状のランス２４Ｂが設けられている。
　ゴム栓収容部２５は、図２に示すように、複数の円筒部２５Ａが上下左右に並んで設けられた構成とされている。各円筒部２５Ａは、互いに連結されており、各円筒部２５Ａの内部にそれぞれゴム栓３０が収容されるようになっている。
　端子収容部２４の前面（嵌合面）２４Ｃには、図１に示すように、一対の圧入突起２３が固定されている。圧入突起２３は、前方に突出する形態をなす圧入部２３Ａと、圧入部２３Ａの後部において上下方向に延びる形態をなす固定部２３Ｂとを備え、固定部２３Ｂが端子収容部２４の内部に埋設（インサート成形）されることで圧入突起２３が前方に抜け止めされた状態で端子収容部２４の前面２４Ｃに固定されている。端子収容部２４の上面２４Ｄには、誤組防止リブ２６が上方に突出する形態で設けられている。
　第２コネクタ５０は、図４に示すように、合成樹脂製の第２ハウジング５１を有し、第２ハウジング５１には、第１ハウジング２１の端子収容部２４が内部に嵌合可能なフード部５２が設けられている。フード部５２は、端子収容部２４と嵌合する側に開口する形態をなし、全周に亘って環状につながって構成されている。
　フード部５２は、図５に示すように、端子収容部２４と嵌合した状態では、端子収容部２４の前面２４Ｃと対面する嵌合底面５２Ａを有している。フード部５２の嵌合底面５２Ａには、複数の第２端子５３が開口部側に突出して設けられている。第２端子５３は、第１端子２２の箱部２２Ａの内部に嵌合した状態では、図示しない弾性接触片と弾性的に接触する。これにより、第１端子２２と第２端子５３は、導通可能に接続される。
　図３に示すように、フード部５２の嵌合底面５２Ａには、一対の圧入凹部５４が設けられている。圧入凹部５４の内部には、第１コネクタ２０の圧入突起２３が圧入可能とされている。第１コネクタ２０の端子収容部２４を第２コネクタ５０のフード部５２の内部に嵌合させると、一対の圧入突起２３の圧入部２３Ａが一対の圧入凹部５４の内部に圧入されることで第１コネクタ２０と第２コネクタ５０が嵌合状態に保持されるとともに、第１端子２２と第２端子５３が導通可能に接続された状態に保持される。
　また、フード部５２の内面には、誤組防止リブ２６が挿入される誤組防止凹部５５が設けられている。誤組防止凹部５５の内部は、第１コネクタ２０と第２コネクタ５０が正規の姿勢で嵌合した場合に、誤組防止リブ２６が進入可能とされている。したがって、第１コネクタ２０が上下逆の誤った姿勢で第２コネクタ５０に嵌合してしまうことを未然に防止できる。
　さて、図５に示すように、第１コネクタ２０と第２コネクタ５０が嵌合した状態では、端子収容部２４の後面２４Ａがフード部５２の内部に収容されており、フード部５２の内周面と端子収容部２４の後面２４Ａとゴム栓収容部２５の外周面との間に、ポッティング材６０が充填される充填空間６１が設けられている。充填空間６１は、図６に示すように、ゴム栓収容部２５を全周に亘って囲む環状に設けられている。すなわち、ポッティング材６０は、端子収容部２４の外周面とフード部５２の内周面との間に形成される隙間を塞ぐ位置に設けられており、フード部５２の開口部から前記隙間を通って嵌合底面５２Ａにミッションオイルや金属異物などが浸入することを防止している。なお、充填空間６１がフード部５２の開口部側に開口しているため、充填空間６１にポッティング材６０を充填しやすいものとされている。
　また、第１ハウジング２１の端子収容部２４の内部空間とゴム栓収容部２５の内部空間とは、互いに連通しており、ゴム栓収容部２５の内部にはゴム栓３０が装着されている。このため、ゴム栓収容部２５の開口部から内部に水が浸入することが防止されている。さらに、フード部５２の周壁には、ロック孔などの貫通孔が設けられておらず、フード部５２の周壁から内部に水が浸入することも防止されている。したがって、例えば細長い糸状の金属異物がフード部５２の内部に侵入して一対の第２端子５３を短絡させることはなく、フード部５２の内部に異物が侵入することを完全に防止することができる。
　ここで、本実施形態の中継コネクタ１０の従来構造となる中継コネクタ１１０の構成を説明する。中継コネクタ１１０は、図８に示すように、第１コネクタ１２０と、フード部１３１を有する第２コネクタ１３０とからなり、第１コネクタ１２０は、フード部１３１の内部に嵌合可能とされている。本実施形態の中継コネクタ１０との相違は、ゴム栓がなく、フード部１３１にロック孔１３２が設けられており、ポッティング材が設けられていない点である。したがって、第１コネクタ１２０には、ゴム栓収容部が設けられておらず、端子収容部１２１のみが設けられている。
　このような構成によると、ロック孔１３２からフード部１３１の内部に異物が侵入する経路Ｒ１、端子収容部１２１の後端開口部から内部に異物が侵入する経路Ｒ２、フード部１３１の内周面と端子収容部１２１の外周面との間から内部に異物が侵入する経路Ｒ３の３つが存在するため、フード部１３１の嵌合底面１３３に異物が侵入することを許容してしまう。一方、本願発明では、これら３つの経路Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３が存在しないため、異物の侵入を確実に防止することができる。
　また、従来の中継コネクタ１１０では、第１コネクタ１２０がロックアーム１２２を有しているため、図７に示すように、ロックアーム１２２およびその撓み空間の分だけ第１コネクタ１２０が上下方向に大型化してしまう。その点、本願発明では、圧入突起２３を圧入凹部５４の内部に圧入することで第１コネクタ２０と第２コネクタ５０とを嵌合状態に保持できるため、ロックアームの分だけ第１コネクタ２０を上下方向に小型化できることになる。また、両コネクタ２０、５０のロック手段として圧入方式を採用しているため、撓み空間を設けることによる第１コネクタ２０の大型化を回避できるようになっている。また、圧入突起２３は、端子収容部２４の前面２４Ｃにおけるデッドスペースを利用してインサート成形されているため、余分なスペースを追加することなく、圧入突起２３を設けることができる。
　以上のように本実施形態によると、端子収容部２４の内部に異物が侵入することをゴム栓３０によって防止することができる。また、フード部５２が全周に亘って環状につながって構成されているから、フード部５２の内周面と第１ハウジング２１の外周面との間に異物が侵入することを防止すれば足り、この異物侵入対策をポッティング材６０によって行うことができる。このようにすると、フード部５２の内部に異物が侵入することを完全に防止することができる。
　端子収容部２４の後面は、フード部５２の内部に収容されており、フード部５２の内周面と端子収容部２４の後面とゴム栓収容部２５の外周面との間に、ポッティング材６０が充填される充填空間６１が設けられている構成としてもよい。
　このような構成によると、充填空間６１が後方に開口する形態で設けられるから、ポッティング材６０を充填空間６１に充填しやすくなる。
　端子収容部２４は、フード部５２の奥端部（嵌合底面５２Ａ）に設けられた圧入凹部５４の内部に圧入される圧入突起２３を有し、圧入突起２３が圧入凹部５４の内部に圧入されることで端子収容部２４がフード部５２の内部に収容された状態に保持される構成としてもよい。
　このような構成によると、圧入突起２３を圧入凹部５４の内部に圧入することで両ハウジング２１、５１を嵌合状態に保持することができるから、フード部５２にロック孔を設けなくてもよい。
　＜他の実施形態＞
　本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
　（１）上記実施形態ではフード部５２の内周面と端子収容部２４の後面２４Ａとゴム栓収容部２５の外周面との間に充填空間６１を設けているものの、フード部５２の内周面と端子収容部２４の後面２４Ａとによって構成される直角部のみにポッティング材を塗布してもよい。要するに、フード部５２の内周面と端子収容部２４の外周面との間に形成される隙間を後方から塞ぐ位置にポッティング材を塗布すればよい。
　（２）上記実施形態では圧入突起２３を圧入凹部５４の内部に圧入することによって第１ハウジング２１と第２ハウジング５１を嵌合状態に保持しているものの、これらを設けることなく、ポッティング材６０を接着材とすることによって両ハウジング２１、５１を保持してもよい。
　（３）上記実施形態では機器のケースに取り付けられる第２コネクタ５０を例示しているものの、第２コネクタは、機器のケースに取り付けられることなく、電線同士を接続するワイヤｔｏワイヤのコネクタとしてもよい。
　１０…中継コネクタ
　２１…第１ハウジング
　２２…第１端子
　２３…圧入突起
　２４…端子収容部
　２４Ａ…後面
　２５…ゴム栓収容部
　３０…ゴム栓
　５１…第２ハウジング
　５２…フード部
　５２Ａ…嵌合底面（奥端部）
　５４…圧入凹部
　６０…ポッティング材
　６１…充填空間

Claims (3)

  1. 　第１端子が内部に収容される端子収容部を有する第１ハウジングと、
    　前記第１ハウジングが内部に収容されるフード部を有し、前記フード部が全周に亘って環状につながって構成された第２ハウジングと、
    　前記第１端子に固着され、前記端子収容部の後面から後方に突出して設けられたゴム栓収容部の内部に収容されたゴム栓と、
    　前記フード部の内周面と前記第１ハウジングの外周面との間に充填されたポッティング材とを備えたコネクタ。
  2. 　前記端子収容部の後面は、前記フード部の内部に収容されており、前記フード部の内周面と前記端子収容部の後面と前記ゴム栓収容部の外周面との間に、前記ポッティング材が充填される充填空間が設けられている請求項１に記載のコネクタ。
  3. 　前記端子収容部は、前記フード部の奥端部に設けられた圧入凹部の内部に圧入される圧入突起を有し、前記圧入突起が前記圧入凹部の内部に圧入されることで前記端子収容部が前記フード部の内部に収容された状態に保持される請求項２に記載のコネクタ。
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